奥氏体不锈钢焊件焊后表面处理

奥氏体不锈钢焊件焊后表面处理为增加奥氏体不锈钢焊件的耐腐蚀性，焊后表面应进行处理，处理的方法是 抛光和钝化。表面抛光 不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中 会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细， 耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜， 保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。钝化处理 钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其 耐腐蚀性。钝化处理的流程为：焊件表面清理和修补f酸洗f水洗和中和f钝化f水洗和吹干。处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂 轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接 热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两 种方法。浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余 为水，酸洗温度为室温。刷洗酸液配方：盐酸 50%+水 50%。酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水lOOmL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土 150g。浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里 2545min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗， 到呈白亮色为止，再用清水冲净。钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾lg、水95mL。 处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持 1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。经钝化处理后的不锈钢，外表全部呈银白色，具有较高的耐腐蚀性。