工地试验室检测大纲

xxxx 试验第三驻地监理办工地试验室试验检测大纲编制：XX审核：XXXXXXXXX 有限公司XXXXXXX 工地试验室2017年5月目录6衣asuf询ss ssg5H nSMH OOgt , swnn , ,1+ mu m- 芒翠必唄绸本澀壬血2M，豆 一、工程简述 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 主要工程量数量表监理标段施工标段起讫桩号里程长度(km)涵洞(道)隧道斜井m座m座WJSYJL3WJSY4ZK52+070-ZK54+3402.2722700.1822691YK52+070-YK54+3402.27WJSY5ZK54+340-ZK58+7004.358141920.34YK54+340-YK58+6604.32项目路域出露的地层岩性主要有泥盆系板岩夹砂岩、灰岩和下古生界碧口群板岩、变质砂岩、砂砾岩。板岩和砂砾岩层理及节理裂隙发育，隧道进出口岩体风化严重。YK52+000 (ZK51+400)YK56+900 (ZK56+850)隧道洞身段，通过 地层岩性以变质砂岩为主，呈灰绿色，主要组成矿物为石英、长石， 含石英条带及炭质板岩，岩性坚硬，岩体较完整，局部段落为岩体中 小构造较发育，有炭质板岩、页岩分布，围岩级别以 III、IV 级为主， 有高应力分布，隧道开挖时有岩爆现象，地下水发育，隧道开挖时突 然涌水现象。YK56+900 (ZK56+850)-YK58+160 (ZK58+200)隧道洞身段，通过 地层岩性以片岩为主，呈灰绿色，主要组成矿物为石英、绿泥石、云 母等，含石英条带及炭质板岩，岩性坚硬，岩体较破碎，灰绿色，岩 体坚硬，较破碎，YK57+900-YK58+030(ZK57+940-ZK58+070)通过低阻 带及断层破碎带，受断层影响，局部段落为有炭质板岩、页岩分布， 围岩级别以IV, V级为主，地下水不发育，隧道开挖时有渗水及现 状流水现象。隧址区的主要河流属长江流域的嘉陵江水系。隧道进口有白龙 江，为常流水，水质清澈。隧道进出口标高均高于最大洪水位一定距 离，河流、山洪对隧道无影响。隧址区地下水类型主要有第四系孔隙 水、浅表层风化裂隙水、深层基岩裂隙水及构造裂隙水。地下水储存 具有典型的非均质各向异性特征，水文地质条件复杂，地下水分布规 律性差。本项目位于甘肃省陇南地区东南部，试验段路线贯穿文县高楼山 境内自然保护区为尖山省级自然保护区，面积100.41 平方公里。海 拔 820-3113 米，为北亚热带湿润气候与暖温带湿润气候交汇地带。 连接白水江国家级自然保护区，其主要保护对象为 8 只大熊猫及其栖 息地。区内植物种类丰富，属国家保护的珍贵树种有红豆杉等;属国 家一二级重点保护的有大熊猫、扭角羚、黑熊、林麝、豺、大灵猫、 金猫、蓝马鸡、红腹锦鸡、红腹角雉、鹰以及大鲵等。二、对试验检测工作的理解及重点、难点分析试验检测工作需要与项目建设目标相匹配，根据武都至九寨沟建 设项目试验检测工作需要，按照高起点、高标准的原则开展。建设武 都至九寨沟建设项目主体工程工地试验室，向发包人提供试验检测服 务。1、协助发包人在工程开工前建立项目质量保证体系，作为业主的质 量管理职能部门，工地试验室进场后，除了建立并完善工地试验室的 质量保证体系，还将协助业主完成项目质量保证体系的建立，根据业 主有关文件的要求。细化分解各阶段的试验检测工作任务，制定总体 质量创优实施计划和分阶段的质量创优实施计划。制定切实有效的质 量保证措施，及时编制工地试验室工作实施细则，并将工地试验 室的质保体系融合进项目质量保证体系的大框架中。2、负责编制试验检测专用表格，制定质量控制标准或检测方案，指 导施工生产。3、对施工单位的工地试验室进行监督与管理，提高全工程试验检测 水平。承包人进场后，督促其及时建设工地试验室，对其工地试验室 建设进度和建设规模进行审查。在其工地试验室筹建初期即确定标准 化的管理要求。例如试验室面积及检测环境条件应满足试验检测需要 仪器设备配置及摆放应合理及人性化,试验室上墙资料应规范。危险 源管理有效识别，环境保护措施到位等。4、督促承包人按照省厅和发包人有关文件申请并取得工地试验室资 质。并对承包人的工地试验室进行检查。主要检查试验室的设备功能、 人员资质、操作方法、资料管理、规章制定、台账 、安全等。5、对承包人的试验检测数据和结果进行抽检。主要检查试验检测报 告和报检资料的及时性、完整性、真实性；原材料和工序检测频率应 满足规范或业主文件要求。所有现行有效规范和发包人下发的质量管 理文件均应受控管理。各种资料应按照种类分别进行整理、建档、保 存，有识别文件的唯一性标号。在对承包人试验室试验检测数据出现 允许误差以外的差异时进行数据验证。6、对承包人的工地试验室质量运行体系情况检查，主要检查是否对 工程原材料质量、施工过程中、工程实体质量进行有效控制。组织对 全体试验检测工作人员进行培训和考核，并对其岗位的适应性进行认 定。7、实行闭合的全过程原材料质量控制：材料包括构成工程实体的各 类原材料、半成品和成品，种类繁多，性能各异。工程材料是工程建 设的关键，因此，材料质量是工程质量的基础。材料选择，组成是否 合理，质量是否检验合格。运输、保管、使用是否恰当等，都直接影 响工程实体的内在质量和外观，影响工程结构的强度和承载力，使用 性能及使用寿命。8、紧密贴合关键施工路线，动态实施工程实体的质量控制：工程实 体质量检测是为了加强建设工程结构实体质量的监控，通过实体检测 可以准确的判断工程内部质量，进而可以对工程实体质量作出客观、 公正、科学的评价。通过定期或不定期的现场检查，对工程实体的质 量进行检测，现场实体检测内容有：混凝土强度、碳化深度、钢筋位 置及保护层厚度、表观缺陷、地基承载力、隧道衬砌混凝土强度无损 检测、裂缝检测、厚度检测等。通过持续的现场检查和检测，分析其 工程实体内部质量的稳定性。从工序准备入手，控制现场施工的质量 的稳定性，加强生产各环节的检查验收，从而提高实体结构质量的均 匀性和一次检验合格率。对于现场发现的问题，提出相关的改进建议， 并加强后期的跟踪检查和回访，做到质量控制的封闭处理。9、持续加强混凝土拌和楼的质量控制：一般大型桥梁建设工程中， 均采用集中式的拌合楼进行混凝土生产，但是由于机械设计（包括搅 拌、运输、输送泵等）技术力量及施工管理水平不高等诸多因素影响， 混凝土在实际应用中存在不少质量问题，导致结构混凝土产生许多质 量缺陷（如强度不足、离析现象等），从而影响工程建设质量。因此 混凝土除了技术方面的控制外，更多的是要人员的素质和操作的规范 性。因此，混凝土在材料优选和配合比优化、拌合物质量及配合比符 合性加强控制外，还要在管理方面加强监督和检查，避免不同工程原 材料混用，配合比混淆、运输过程中等各类不规范的行为发生。原材 料指标、混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人等都需要 事前进行考察考核，应明确责任，建立相关制度；代表发包方对混凝 土生产过程进行检查，尤其对原材料质量及稳定性、施工配合比控制、 罐车运行时间等方面进行规范性控制和检查。10、原材料及成品质量评估及稳定性分析：在原材料和成品混凝土质量管理过程中，对于各种关键指标，如：水泥3d强度、细度、碱含 量、粉煤灰细度、烧失量、三氧化硫含量、砂的细度模数、堆积密度、 含泥量、碎石的含泥量、压碎值、针片状颗粒含量、吸水率、弹性模 量等的检测结果，试验检测可通过原材料及成品质量管理与评估动 态数据库软件对其进行及时统计和分析，从而及时掌握原材料和成 品质量的稳定性。通过数据库可对各类指标的检测结果以图表形式动 态输出，实时监控原材料的质量，实现质量管理的信息化、可视化； 分析数据变化趋势，对原材料和成品混凝土性能的可能走势做出预测 实现质量管理的预控化。系统将试验检测、试验室管理、数据分析、 回归预测、超标预警、相关性分析等多项功能进行整合，能够及时为 指挥部职能部提供决策依据。11、为了更好的管理特种材料，根据业主的管理要求，制定外委试 验管理办法。外委试验开展前，和中心试验室共同对有能力的试验 检测机构资质进行审核，符合要求的作为委托试验单位。按照外委 试验管理办法、有关文件和通知的要求，规定特种材料或产品进场 前的各项检测要求，进场时厂家应提供的质量证明文件或检测报告。 由承包人按照规定现场抽取样品，并送样进行外委试验工作。试验检 测中心定期对外委试验报告的有效性、完整性和台账登记情况进行检 查。12、配合项目办、政府监督部门开展专项检查和试验检测工作。在工 程的实施过程中，将根据每一阶段的工程重点和质量通病防治的要求 积极配合项目办进行工程各主体部位、关键工序的专项检查和飞行检 查，及时出具有关专项检查报告。在政府部门例行的监督检查中，我 们一般先进行预检查，加大原材料、工程部位的检查力度，对存在问 题及时进行通报，并督促承包人进行有效整改，从而保证监督检查的 顺利通过。13、交竣工验收，做好试验检测资料的整理、归档工作。在分项工程 施工收尾阶段，协助项目办进行工程的预验收，及时发现存在问题， 提交有关检测评估数据，为工程的正式交竣工验收提供参考依据。按 照文件控制程序的要求，对各类试验检测报告的编制、校核、审查、 批准及交付进行控制，保证出具的检测报告的数据真实客观，计算准 确无误，结论评判正确，在有关工程项目完工前，按计划完成相关试 验检测资料的整理工作，并对该工程的试验检测工作进行技术总结。 按照项目办颁布的工程资料整理归档的有关要求，做好试验检测资料 的分类、归档、预组卷等工作。14、缺陷责任期内，继续提供优质技术服务，定期组织质量回访。监 理试验检测工作不仅体现在工程建设期的质量管理，在缺陷责任期内 试验检测中心将继续提供优质技术服务，对于工程的关键部位、易损 耗部位进行质量回访调查，及时出具有关分析报告，为业主方运营管 理提供参考依据。三、工程监理试验检测工作试验监理将高度重视用于本项目工程的实体的试验检测管理，充 分发挥试验检测工作在工程质量控制和指导施工方面的作用，使试验 室各项试验检测工作科学规范，为工程施工和工程质量评定提供可靠 的数据，根据公路水运工程试验检测管理办法(交通部令 2005 第 12号)、公路工程施工监理规范(JTG G10-2016)、合同文件等有 关标准规范，结合我公司实际情况，编制试验检测规划，待进场 后上报项目上级机构审核，在此基础上另制定以下监管措施:1、及时对各类试验仪器设备进行调试、校正和标定。2、按规定频率进行独立抽检，规范原材料管理，按有关规定和 要求进行巡查、旁站。3、定期收集、编制试验汇总整理各类试验检测数据，组织业务 培训、考核。4、制定工作程序、图式表格，检查、指导、协调试验检测机构 的工作，定期或不定期召开试验检测人员会议，并根据情况进行检查。5、独立抽检，对用于项目的各种材料及配合比进行有效控制。6、试验检测监管：试验报告审核必须认真仔细，签字必须手写不得代签。试验检测资料整理必须具有准确性、统一性、时间性。 试验室设专人负责试验检测资料归档管理工作，资料存档时要办理交接手续，填写资料交接单，统一编号。试验检测资料的复制和 借阅采用审批制。试验检测人员借阅或复制技术资料，应办理手续。 试验室必须建立试验检测台账和试验检测仪器使用台账。试验检测台账应明确反映取样日期、取样地点、试验人员、检测频率、检 测部位、材料批量、使用部位等。 试验检测仪器使用台账应明确反映仪器操作人员、试验项目、试验日期、仪器设备维修、保养、运行情况等。四、公路工程试验检测制度1、试验检测工作工程试验检测是公路工程质量管理工作中的一个重要组成部分， 是质量保证体系的重要组成部分，是公路工程施工质量控制的重要手 段，是工程质量验收评定的重要依据，同时是施工生产过程中对工程 质量控制的必要技术手段。科学、准确的试验检测数据，不仅是评价 工程质量的重要依据，而且能有效指导工程现场施工， 检验各种材料的质量是否符合现行有关标准。 检验工程的结构和构件质量是否符合设计和规范的技术要求。 通过工程测试及施工检查，保证工程的施工质量。 为施工提供试验检测资料及技术数据。2、试验检测工作管理要求 检测人员应当严守职业道德和工作程序，独立开展检测工作，保证试验检测数据科学、客观、准确，并对试验检测结果负责。 严格执行现行的规范、标准、规程和业主的管理办法要求。 工作严谨，认真负责。 保持试验环境整洁，对试验仪器和设备进行定期维护保养3、试验检测工作的准则 遵守规范、规程，实事求是，数据准确，结论正确。 熟悉规范标准，掌握操作规程，确保试验检测准确无误。4、试验检测工作的依据试验工作依据是招标文件、设计图纸，国家、部委和行业的有关 公路工程的法规、规程、规范、技术标准和试验方法等。5、试验检测工作程序：（1）施工准备阶段 选定施工原材料。 在试验监理工程师见证下进行原材料检测及配合比设计试验。 填写试验报告，呈试验监理工程师审批、签认。 建立各类试验检测台帐,原材料进场检验台帐、标准试验台帐、现场试验检测台帐、外委试验台帐、检测不合格台帐等。施工阶段 试验监理工程师见证进行进场原材料取样。 试验监理工程师旁站对样品进行检测。 试验监理工程师见证进行混凝土配合比设计。 出具试验检测报告，上报试验监理工程师审批、签认。 填写各类试验检测台帐。6、试验检测管理目标：（1）试验室质量目标 试验仪器鉴定合格率 100%。 试验人员持证上岗率 90%以上。 试验报告合格率 100%。 试验设备完好率 100%。试验室环境目标 试验室废渣废水排放符合环保要求。 杜绝火灾等事故发生造成的环境污染，节约能源。 试验后废弃物按规定要求堆放、处理。7、试验检测管理制度试验检测记录管理制度1 试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填。 原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号， 记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔， 原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=” 道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张 记录不应超过两处； 原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整， 原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留。 应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要 求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度。 原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计 算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。 原始记录的必须复核，复核的主要内容有： 采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是 否恰当； 记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字 修约是否符合规范； 采用法定计量单位是否正确； 用语是否准确、规范； 填写项目及签名、日期是否完整。 原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不 得影响试验检测的时效性。 试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。样品管理制度 取样人员将样品送至工地试验室时均应填写试验委托单，样品 管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、 型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检 查样品的性质和状态是否适宜于所检项目，确认无误后，按规定编号 作好标识。 试验员接收样品时，应按照试验检测标准规定对样品封样状态 取样数量、规格型号等检查验收，不符合要求的不准用于试验，同时 要求取样人补充或重新取样。 试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制 样。搬运试样时防止破坏或损毁，以免影响试验结果。 样品室的环境及设施应符合样品的存放条件，如温度、湿度、 防水要求等。 样品室要有专人负责，做好样品分类存放，标识清楚、帐物一 致，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。 已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上 “已检”字样和检测时间。 留取样品应按规定要求经技术负责人同意后处理；破坏性检测 项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或有其它特殊要求时 例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告发出7 天后，无 异常时可以处理。水泥、粉煤灰、外加剂等试样经过试验检验后均需 留样保存，保存期为水泥、粉煤灰三个月，外加剂六个月。试验仪器设备管理制度 购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置 仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是 否满足测试要求等。 仪器设备做到专人保管，建立仪器设备管理台帐及档案，写明 设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、 量程、精度等内容； 主要、常用仪器设备操作规程上墙，并配备“仪器设备使用、 维修记录”，使用或维修保养后，认真填写。做好试验仪器设备的计量标定和自检自校，确保仪器设备工作 状态良好，精度满足检测要求，保管好相关记录等资料。 属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取得检定 合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内， 仪器设备如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统，要重新检定或 校准。 属于自校设备，应编制自校计划，应按公路系统仪器设备自 校规程自校。 各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格 （绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。 试验人员要严格按操作规程使用仪器，使用过程中要注意设备 和人身安全，使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备 的清洁，保持工作间的整洁。外委试验管理制度 试验室外委试验时，必须考察外委试验检测机构的资质、检测 能力、信用水平、服务质量以及收费标准等，并经监理站、业主批准 后实施。 对资质不符、收费严重不合理的委托试验检测机构，一经发现， 必须立即停止委托试验。 试验室必须建立委托试验计划和台帐。 试验室技术负责人和质量负责人要对委托试验的技术和质量 问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及时联系解决。各项委托试验采用的试验方法和评定标准必须符合标准要求。 委托试验报告原件至少一式两份。 对于委托试验项目，监理人员须见证取送样，做好封样标识工 作，并取得委托试验检测中心的收样确认凭证。 对于重要的试验项目，委托试验留样以备复验。试验室安全与环保管理制度 工作间要设置消防器材，对易燃、易爆危险品等应有隔离防护 措施，指定专人妥善保管。 对试验人员配备必要的劳保用品。 自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章 使用完毕要立即切断电源、水源。 高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在 试验期间操作人员不得离开操作室。 与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试件崩溅 的试验项目，机械旁边严禁站人。 试验过程中仪器设备如有异常情况，应马上停机检查处理后方 能重新开始工作，并在仪器设备使用维护记录中注明。 试验室要做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资料的保管工 作，下班后关闭所有门窗，防止仪器设备和重要试验资料丢失。 按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作 间、办公及生活区域的环境管理工作，特别是试验弃碴和化学废液的 处理要按有关规定办理。不合格品管理制度(1)所有的不合格品不得进入施工现场，严禁使用到工程中。对进入施工现场的钢筋、水泥、外加剂、粉煤灰、砂、石等原 材料，如发现检测不合格，需首先检查试验仪器的状态和精度，然后 再用相同和不同的检测方法进行重复检测。若经过两次以上的平行和 重复性试验仍不符合要求，则不得使用。对于钢筋焊接、机械连接等试件中出现的检测结果不合格，由 质量负责人负责组织双倍抽样检测，如仍不合格禁止使用。如施工工 艺不符合要求，则采取相应措施改进施工工艺。对于混凝土试件中出现的不合格，要进行回弹、钻芯取样等检 测，如仍不合格，则采取报废措施。对于可以挽救的不合格品，如碎石含泥量超标、泥块含量等， 必须经过处理以满足工程质量要求。受检材料一旦发现不合格，工地试验人员要严格按照质量保证 体系对本批材料按规范施行加倍抽样复检，若仍然不合格，则通知相 关部门、在监理单位的见证下将材料清理出场，做好清场记录，留下 影像资料并存档对于发生的所有不合格品必须有记录，数据齐全。并由质量负 责人负责组织召开分析会议，制定对策，杜绝类似事件重复发生。信息化管理制度(1)为推进公路系统试验检测管理水平，更有效的控制工程质量， 试验检测工作宜使用软件管理，选用的软件应与公司信息化管理相匹配。选用的试验管理软件应具有安全性，并通过有关部门组织的技 术评审。压力试验机和万能材料试验机应支持串口通讯协议，开放数据 传输格式。网络宜采用带宽独享2M及以上网络。信息管理员应具有大专及以上文化程度、3年以上试验检测工 作经历并应熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作，人员更换时应 经建设指挥部同意。在信息化系统及时上传其他试验检测报告（混凝土试压和钢筋 拉伸试验以外的其他试验检测报告）；每日登陆试验室信息化管理平台，对管段实时采集的试验检测 数据进行监控，对不合格数据进行分析、上报、跟踪处理；对各自试验室的试验检测数据进行统计分析，填报不合格试验 记录台账（附件1），制定不合格报警数据处理流程及跟踪处理措施，利用管理软件严格控制随意更改试验检测数据的现象，确保数 据的真实可靠。试验仪器设备维修保养制度仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备 的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否 正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压是否符合要求，而后方 可通电使用。对精密的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作 规程进行操作，并填写仪器设备运转记录。仪器设备在使用过程中如出现故障，应立即停机、不得运转。仪器设备出现故障或损坏后，应保持现状，由使用操作人员填 写故障、损坏原因记录。报试验室主任审批后送维修部门维修。经维修的仪器设备正常工作后，应经计量检定合格后，方可继 续使用。仪器设备的维修检定，由维修检定人员或使用人员填写仪器设 备维修情况履历表，交予仪器设备档案负责人存档。仪器设备的保养工作由仪器设备的使用操作者负责。仪器设备每次使用完毕，均应认真擦拭干净，有防尘护罩的应 将罩布盖好。(11)对精密仪器(如1/1000以上分析天平、特种压力机等)要根 据业务分工实行专人使用和保管，其它人员使用时确保已掌握操作技 术，方可动用，使用人员具体负责仪器的保养。试验资料档案管理制度 资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料的管理，按要 求分类别编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。 在试验过程中形成的原始记录、试验检测报告签字后由试验人 员交资料员整理归档。 设定专人定期备份电子记录，除备份在计算机硬盘之外还应定 期备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标示清楚、妥善存放防止 丢失损坏。 对失效和作废的文件，由资料员按原发放的范围和场所及时收 回并填写文件收、发登记表防止误用。 试验室资料外借或查阅须经试验室主任批准后到资料管理员 处办理查阅手续。 上级下发的管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实 施。 对试验检测原始记录、报告及用户提供的产品技术文件和图纸 保密，重要数据资料、文件设专柜保存。化学室管理制度化学室必须有专人管理，未经许可，外人不得擅自动用仪器。仪器、药品必须分室储藏，化学化试剂必须分类存放，剧毒品必须安全存放，做到双人双锁保管，领用、回收均有记录。药品、试剂存放室要保持通风良好，按标准处理好三废物质。做好各仪器、设备的维修保养工作，保持常用仪器、设备完好 无损。按试验要求，及时做好试验准备工作，试验完毕，做好试验记 录和档案资料工作。保持化学室整洁有序，不存放其他无关物品。做好安全防范工作，下班前关闭水、电总开关和门窗。化学室安全管理制度(1)化学室的安全管理由化验人员负责，与化验室工作无关的人员, 未经领导同意不得随意进入。化学药品应按实际需要购入，特别是易燃、有毒、强腐蚀危险 化学药品要严格控制进货数量，购置要由主任批准，入库登记，专人 专柜保存，由化验员和组长双人双锁管理。化验员负责建立危险化学药品使用领取、签字记录。配备必要的安全设备。危险药品室内应设置通风设备，保持通 风良好，防火、防晒避光。配备灭火器、安装禁止吸烟标识牌。所有化学危险药品要分类存放，受阳光照射容易燃烧、爆炸或 产生有毒气体者应存于阴凉通风处；化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一柜内存放。对配备的消防灭火设施等要定期检查，确保具有正常的消防能力。对化学危险品的储存与使用情况要定期检查并向试验室负责 人汇报，杜绝剧毒及强酸碱化学药品流失在外。化学室废液处理制度为防止有毒气体、液体和固体的不正确接排可能污染周围的环境 污染和水源。因此，对废液、废气、废渣要经过无害化处理后才能排 出。处理废液应采用方法：(1)无机试验中大量废液经常是废酸液，废酸液可先用耐酸塑料网 纱或玻璃纤维过滤，滤液中加碱中和，调 pH 值至 6-8 后就可排出。 少量滤渣可埋于地下。无机化验中含铬废液，可加入废碱液或石灰石使其生成氢氧化铬沉淀，将此废渣埋于地下。含汞盐废液应先调pH至8-10后，加适当过量的硫化钠，使生 成硫化汞沉淀，并加硫酸亚铁而生成硫化亚铁沉淀，从而吸附硫化汞 共沉淀下来。静置后分离，再离心，过滤，将废渣埋于地下。含重金属离子的废液，最高效和最经济的处理方法是：加碱或 硫化钠把金属离子变成难溶的氢氧化钠或硫化物而沉淀下来，从而过 滤分离，将残渣埋于地下。五、工地试验室试验检测仪器设备一览表六、原材料进场报验程序材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单，试验室通知试验监理工程师进行见证取样并 送工地试验室检测，经检验合格后，由试验人员填写复试回复单报物 资部，物资部通知施工班组使用。若检测发现不合格材料由物资部负 责立即进行隔离处理，并做好处理记录。七、原材料技术指标和试验方法1水泥水泥的质量应符合现行标准公路混凝土施工质量验收标准TB10424-2010。水泥的技术要求序号项目技术要求备注1比表面积300 350m”kg按GB/T8074检验2凝结时间初凝三45 min,终凝W600 min按GB/T1346检验3安定性沸煮法合格按GB/T1346检验4强度符合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求按GB/T17671检验5烧失量W5.0%(P.0); W3.5%(P. II); W3.0%(P.I)按GB/T176检验6游离氧化钙含量W1.0%按GB/T176检验7MgO含量W5.0%按GB/T176检验8SO2含量W3.5%按GB/T176检验9Cl-含量W0.06%按GB/T176检验10碱含量W0.60%按GB/T176检验11助磨剂种类及掺量符合GB1752007第5.2条规定检查产品质量证明文件12石膏种类及掺量13混合材种类及掺量14熟料中的C3A含量W8%按GB/T21372相关规定检验水泥的检验要求项目检验规定质量证明文件检查进场抽样试验检验水泥1）比表面积V每厂家、 每编号检查 供应商提供 的质量证明 文件施工单 位、监理单位 均全部检查V下列情况之 一时，检验一次：A、任何新选货源B、同厂家、同编 号的水泥达6个 月.施工单位检 验，监理单位见 证检验V同厂家、同编号、同 生产日期且连续进场的散 装水泥达500t （袋装水泥 每200t为一批，不足上述 数量时按一批记。施工单 位每批抽检一次；监理单 位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验，但至少 一次。水泥出厂日期达3个 月。施工单位抽检一次， 监理单位见证检验。2）凝结时间VVV3）安定性VVV4）强度VVV5）烧失量VV6）游离氧化钙VV7）氧化镁含量VV8）三氧化硫含量VV9）氯离子含量VV10）碱含量VV11）助磨剂种类及掺量V12）石膏种类及掺量V13）混合材种类及掺量V14）熟料中的C；A含量VV取样方法及频率：a. 散装水泥：寸同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不 得超过5001。随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均 匀后，再从中称取不少于 12kg 水泥作检验试样。b. 袋装水泥：寸同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥， 以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不 得超过2001随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后， 再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。c. 将采取的 12kg 水泥试样分成两份：一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。检验依据：GB/T 125732008水泥取样方法GB 13452005 水泥细度检验方法GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T 176711999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）评定依据：GB 1752007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004试验仪器设备：恒应力压力试验机 水泥标准养护箱 水泥胶砂搅拌机 水泥 净浆搅拌机 水泥负压筛 水泥标准稠度用水量凝结时间联合测 定仪水泥胶砂振实台 沸煮箱 雷氏夹2粉煤灰粉煤灰的技术要求序号名称技术要求备注C50及以上C50以下1细度W12%25%按GB/T 1596检验2烧失量5.0%8.0%按GB/T 1596检验3需水量比W95%105%按GB/T 176检验4Cl-含量0.02%按GB/T 1596检验5含水率1.0%按GB/T 176检验6SO含量33%按GB/T 176检验7CaO含量10%按GB/T 176检验8游离CaO含量1%按GB/T 176检验粉煤灰的检验要求检验项目检验规定质量证明文件检查抽样试验检验粉煤灰细度V每厂家、 每编号检查 供应商提供 的质量证明 文件。施工单位、 监理单位均 全部检查V下列情况之一 时，检验一次： A、任何新选货源B、 使用同厂家、同规格 产品达6个月。施工单位检验， 监理单位平行检验V同厂家、同编号、同出厂日 期的产品每200t为一批，不足 200t按一批记。施工单位每批抽检一次；监 理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但不少于一 次。取样方法及频率：散装料从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样，每一份试样l-3kg,混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样；袋装料从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装料。每批不大于200t同厂家、同品种、同规格I级粉煤灰为一批。检测依据：GB/T 176-2008水泥化学分析方法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰评定依据：GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004凝土工程施工质量验收标准 3细骨料细骨料的颗粒级配范围累计筛余（% ）公称粒径（mm）级配区I区II区III区10.00005.001001001002.50355250501.2535 6550 102500.6385 7170 4140 160.31595 8092 7085 550.160100 90100 90100 90细骨料的技术要求序号项目指标检验方法C30C30C45三C501含泥量W3.0%W2.5%W2.0%按GB/T14684检验2泥块含量W0.5%按GB/T14684检验3云母含量W0.5%按GB/T14684检验4轻物质含量W0.5%按GB/T14684检验5有机物含量浅于标准色按GB/T14684检验6压碎指标值（人工砂）W25%按GB/T14684检验7石粉含量（人工砂）MB1.40W10.0%W7.0%W5.0%按GB/T14684检验MB21.40W5.0%W3.0%W2.0%8吸水率W2%按GB/T14684检验9坚固性W8%按GB/T14684检验10硫化物及硫酸盐含量W0.5%按GB/T14684检验11Cl-含量W0.02%按GB/T14684检验项目检验规定抽样试验检验细骨料1）颗粒级配V下列情况之一时， 检验一次：1、任何新选料源2、使用同料源、同 品种、同规格的细骨料 达1年。施工单位试验检验，监 理单位平行检验V连续进场同料源、同品 种、同规格的细骨料每400IH3 （或600t）为一批，不足上 述数量按一批计。施工单位每批检验一 次，其中有机物含量每3个 月检验一次；监理单位按施 工单位抽检次数的10%进行 平行检验，但不少于一次。2）含泥量VV3）泥块含量VV4）云母含量VV5）轻物质含量VV6）有机物含量VV7）压碎指标值（人工砂）V8）石粉含量（人工砂）V9）吸水率V10）坚固性V11）硫化物及硫酸盐含量V12）Cl-含量V13碱含量V细骨料的检验要求取样方法及频率：a. 砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t 为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。b. 取样方法和试样份数：I、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部 位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8 份，组 成一组试样。II、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接 料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。III、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共 8 份）组成一组试样。检测依据：GB/T14684-2011建设用砂评定依据：GB/T14684-2011 建设用砂公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004试验仪器：砂石新标准筛 容积筒 容量瓶 电子天平4粗骨料粗骨料的技术要求序号项目指标检验方法C30C30C45三C501颗粒级配应在级配区按GB/T14685检验2含泥量W1.0%W1.0%W0.5%按GB/T14685检验3泥块含量W0.20%按GB/T14685检验4岩石抗压强度母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5按GB/T14685检验5吸水率W2.0%按GB/T14685检验6针片状颗粒含量W10%W8%W5%按GB/T14685检验7硫化物及硫酸盐含量W0.5%按GB/T14685检验8坚固性W8% （混凝土结构）W5% （预应力混凝土结构）按GB/T14685检验9紧密孔隙率W40%按GB/T14685检验10Cl洽量W0.02%按本标准附录C检验11有机物含量（卵石）浅于标准色按GB/T14685检验粗骨料的压碎指标值（%）混凝土强度等级+90min按GB 8076检验终凝/8甲醛含量（按折固含量计）W0.05%按GB 18582检验9硫酸钠含量（按折固含量计）W5.0%按GB/T 8077检验10Cl洽量（按折固含量计）W0.6%按GB/T 8077检验11碱含量（按折固含量计）W10%按GB/T 8077检验12收缩率比W110%按GB 8076检验聚羧酸系减水剂的检验要求项目检验规定质量证明文件检查抽样试验检验砼减水剂减水率V每品种、每 厂家检查供 应商提供的 产品质量证V下列情况之一时，检验一次：1、任何新选V同厂家、同品种 冋编号的产品50t 为一批，不足50t按 一批计。含气量VVV泌水率比VVV压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）V明文件施工单位监理单位均全部检查V料源2、使用同厂 家、同品种、的产 品达6个月及出 厂日期达6个月 的产品。施工单位试验检 验，监理单位平行 检验施工单位每批 抽样试验，监理单位 按照10%进行干行检 验，但不少于一次。抗压强度比VVV坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）VV凝结时间差VV甲醛含量（按折固含量计）VV硫酸钠含量（按折固含量计）VVCl洽量（按折固含量计）VV碱含量（按折固含量计）VV收缩率比VV取样方法及频率:外加剂取样分为点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得的 试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一 编号取样量不少于 0.2T 水泥所需外加剂。每批不大于 50t 同厂家、 同品种减水剂为一检验批，每批不大于 5t 同厂家、同品种引气剂为 一检验批。检测依据： GB 8076-2008混凝土外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法JC473-2001混凝土泵送剂评定依据：GB 8076-1997混凝土外加剂公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20046、混凝土拌合用水拌合用水的技术要求项目指标检验方法预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值6.56.56.5按JGJ 63检验不溶物2000 mg/L2000 mg/L5000 mg/L按JGJ 63检验可溶物mg/L2000 mg/L5000 mg/L10000 mg/L按JGJ 63检验氯化物500 mg/L300 mg/L（用钢丝或热处理的钢筋）1000 mg/L3500 mg/L按JGJ 63检验200 mg/L （混凝土处于氯盐环境下）硫酸盐600 mg/L2000 mg/L2700 mg/L按JGJ 63检验碱含量1500 mg/L1500 mg/L1500 mg/L按GB/T 176检验抗压强度比（28d）90%按JGJ 63检验凝结时间差W30min按JGJ 63检验项目进场全面检验项目进场抽验项目频次拌合和养护用水1)pH 值V下列情况之一时，检验一次：1、新水源V同一水源的涨水季节检验一次施工单位试验检 验，监理单位按2）不溶物含量VV3）可溶物含量VV4）氯化物含量V2、同一水源的水 使用达到年施工单位试验检验，监理单位见证检验。V施工单位抽检 10%进行见证检 验，但至少一次。5）硫酸盐含量VV6）碱含量VV7）抗压强度比（28d）V8）凝结时间差V拌合用水的检测要求取样方法及频率：水质分析取样5L,任何新水源及使用同一水源达1 年者检测评定依据:JCJ 63-2006 混凝土用拌合水标准7、钢材钢材的技术要求热轧光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB1499.1-2008）表面形