工程桩补强措施

工程桩补强处理措施本工程为天津市武清区上水花苑，在检查过程中发现有断桩、桩位轴线偏差和桩顶标高低于设计标高的现象，经与设计单位、监理单位协商，采取如下措施：一、断桩：首先熟悉施工图纸，确定所断的桩是抗压桩还是抗拔桩，以便确定所用钢筋型号及规格进行接桩。1、根据工程实际情况，为了不破坏桩身，用人工将需要接桩位置的土方挖除（平面尺寸根据施工现场实际情况，便于作业位置），挖土深度根据断桩位置下反400-500mm或便于操作的位置。2、截桩：选用专业截桩队伍进行截桩，截桩位置根据实际情况确定，截桩前，测量人员在截桩位置弹线，按已弹好的墨线进行截桩。截桩后桩表面进行凿毛并用水冲洗干净，并及时通知检测单位继续做桩体的小应变。3、接桩所用钢筋比原设计所选用的图集加大一个规格，绑扎钢筋笼，将托板与钢筋固定牢固，放入桩芯内，钢筋的锚固长度按原设计所选用的图集锚固。4、断桩桩芯浇筑混凝土：所用混凝土为微膨胀混凝土，强度等级同原设计所选用图集，桩芯混凝土浇筑根部由断桩部位下反2米，上部浇筑至桩顶设计标高，具体做法详下图所示：二、桩位偏移： 1、桩位偏移（平行于承台梁）100mm的部位，加大承台梁混凝土平面尺寸（偏移方向按偏移量相应加大），承台钢筋数量和位置不变（浇筑素混凝土），承台高度、混凝土的抗渗等级和强度等级同原设计要求。2、桩位偏移（平行于承台梁）100mm的部位，增加承台纵向受力钢筋根数，增加数量为原设计承台纵向受力钢筋所在肢箍内的净距。所加钢筋型号、规格、混凝土抗渗等级和强度等级同原设计。三、桩顶低于设计标高：将桩四周由桩顶下挖150mm，挖土坡度60，浇筑承台混凝土时一同浇筑。见下图所示：四、钢筋制作绑扎：1、材料要求：所用钢筋应具备出厂合格证、材质单等，钢筋进场后会同监理单位有关人员现场取样进行复试，复试合格后方可使用。2、钢筋制作：1）、作业条件：a、钢筋加工机械已安装，并已调试完毕，并通过安全部门验收后合格后，方可投入使用。b、钢筋出厂合格证明已核实无误，钢筋原材各项力学性能复试报告结果合格。c、钢筋的堆放场地已清理平整完毕，放置钢筋的木方和垫板已设置齐全。d、熟悉钢筋下料单，做好加工准备。e、加工前应有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前，以防止钢筋断料及加工时出错。2）、操作工艺：a、钢筋除锈：对钢筋表面的油渍、漆污和用铁锤敲击时能剥落浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。b、钢筋调直：采用钢筋调直机调直时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。c、钢筋断切：将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，从而减少短头减少损耗。d、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量断切。e、钢筋断切时，根据下料单的尺寸用尺量出断料长度，用石笔做好标记，然后用断切机从标记处切断。对同一尺寸并且量较多的钢筋断切，应在工作台上设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。断料时必须将被切断的钢筋紧握，应在活动刀片上后退时将钢筋垂直送入刀口，切断后及时将钢筋取下。切断钢筋时需用钳子夹住送料。f、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲前，根据钢筋标识牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出个弯曲点的位置。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。受力钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度宜为135，平直长度不应小于钢筋直径的10倍。g、预检：对同一部位、规格的一批钢筋加工成型完成后，应立即进行预检，对不合格的产品进行调整或重新加工成型。3）、成品保护：a、各种钢筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，并做好标示，以利检查。b、钢筋加工好的半成品，应按指定地点堆放，在地面上搭设堆放架，并标明规格、尺寸、使用部位、简图、数量等内容，并堆放整齐。4）、应注意的质量问题：a、在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、锁头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该刚总有较大的出入，应及时向有关技术人员反映，查明情况。b、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生误差。3、钢筋绑扎：1）、材料准备：a、成型钢筋（主筋、箍筋）的品种，规格、形状、尺寸等应符合相应的要求。钢筋表面应洁净无老绣及油污。b、绑扎料可选用2022号火烧丝或镀锌铁丝。2）、作业条件： 根据标示核对钢筋半成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与钢筋加工配料单相同。3）、操作工艺：按要求用石笔在钢筋上画箍筋间距，根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎，为防止骨架变形，宜采用反十字口或套扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应严受力钢筋方向错开放置。4）、成品保护：钢筋骨架绑扎完毕后，应在指定地点垫平码放整齐，并不得踩踏，以免变形。5）、应注意的质量问题：钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。选用比预制桩钢筋（竖筋、螺旋箍筋）大一规格的RHB400钢筋，进行制作绑扎，竖筋根数和位置同预制桩竖筋，螺旋箍筋间距同预制桩螺旋箍筋间距。灌芯做法按原设计施工（详附图四、支模：采用多层板和木方进行支模加固，所支模板必须有一定的强度和稳定性，严禁在浇筑混凝土时出现胀模和漏浆现象。五、混凝土浇筑：1、混凝土浇筑前，应认真审核搅拌站所给的开盘鉴定及出厂合格证，从中了解浇筑部位、强度等级、塌落度等是否与设计要求符合，核实无误后方可浇筑混凝土，以免出现差错。2、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间最多不应超过2小时。 3、所浇砼强度等级、抗渗等级及微膨胀砼，参见设计文件和设计所选图集。浇筑混凝土前将截桩表面用水冲洗干净，混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层浇筑厚度500mm，并一次完成将混凝土振捣密实，振捣时应注意振捣时间，振捣时间过长造成混凝土离析，振捣时间过短造成混凝土不密实，一般混凝土表面无气泡为宜，振捣棒并应快插慢拔，浇筑上层时振捣棒应伸入下层50-100mm，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振动模板及钢筋。混凝土塌落度控制在160-180mm之间，浇筑混凝土面标高应高于设计承台底标高50mm，在浇筑时安排钢筋工看筋，以防止钢筋移位，安排木工看模，以防止模板胀模漏浆。4、混凝土试块的留置： 每100m取样不少于一次，每次做标养试块和同条件试块不少于4组。5、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞漏的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有水结晶。六、质量标准：1、钢筋制作质量标准：1）、主控项目：a、加工成型钢筋的规格、型号、形状等应符合设计好下料单的要求。b、钢筋加工完成后。无断裂及损伤现象，平直段应平直无弯曲，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）、一般项目：钢筋加工的形状、尺寸应符合要求，其偏差应符合如下规定：项目允许偏差（mm）检查方法受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺量检查箍筋内径尺寸5尺量检查2、钢筋绑扎质量要求：1）、主控项目：a、钢筋的品种、规格、形状、尺寸和钢材质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、所绑扎的钢筋数量、位置应正确，并应方正不得有变形。2）、一般项目：a、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%，且不应集中。b、钢筋绑扎允许偏差和检查方法应符合如下规定：此项项目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架长度10尺量检查3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值4箍筋间距20尺量检查3、混凝土浇筑质量标准：1）、主控项目：a、混凝土的强度等级必须符合设计要求。b、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。 c、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过2个小时。2）、一般项目：混凝土应振捣密实平整，不得有空洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。七、安全防火及文明施工管理措施：1、项目部成立安全、防火及文明施工领导小组，组长：曹东升（项目经理），负责安全、防火及文明施工的统一领导；副组长：崔安顺（项目生产经理）负责协助组长指挥，协调工作；组员：王坤（材料）负责安全、防火及文明施工材料的采购工作，贾文永（技术）负责安全、防火及文明施工的技术指导工作，刘辉（安全员）负责安全、防火及文明施工的检查工作，陈旭、刘勃、刘硕负责安全、防火及文明施工的具体实施工作。2、施工过程中坚持“预防为主”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法、中华人民共和国安全法及本市安全文明施工的要求，逐级落实各种责任制，利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育，做到人人重视，同时纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。3、参加施工的所有人员，入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。所有施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。4、加强现场明火作业管理，严格执行用火审批制度。现场动火证，统一由我项目部安全负责人签发，并已书面形式签发安全防火技术交底。5、现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其它地方禁止吸烟。 6、现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由持有特种作业操作证的电工负责实施；非电工严禁上岗操作。照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个；并应根据负荷装设熔断电流为15A或15A以下的熔断保护装置。安装高度低于2.4米的照明灯具，其金属外壳必须作接零保护；单相回路的照明开关箱内，必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s。7、施工现场消防器材统一由专职人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用，施工现场道路宽度不低于3.5m。8、施工现场所用电线，用电设施的安装和使用必须按要求进行架设，严禁任意拉线接电。9、施工现场的全体管理人员及施工人员进入施工现场应佩带胸卡。10、基坑上边的施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息时要远离基坑边及放坡处，以防不慎。11、电动机械使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，运转一切正常后，方可作业。 12、凡到我项目部进行切割作业人员必须上报我项目部，并且服从我项目部相关管理政策。13、严禁疲劳操作、酒后操作等违规操作，否则疲劳操作、酒后操作等相关违规操作引起相关责任将由切割承包方全权负责。21、文明施工措施：1）、在洗车池处清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。2）、配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，防止扬尘。