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建筑设备安装工程质量通病防治 建筑给水排水工程 1.1给水系统安装质量通病 一、阀门安装前未试压 1.现象 阀门安装前未做强度和严密性试验，或抽 检数量不够。 2.危害及原因分析 危害：目前国内小型阀门厂很多，质量 问题也很多，若在安装前不做强度和严密 性试验，就会影响系统使用功能及日后的 维护检修，也给劣质产品提供了市场机会。 1.1给水系统安装质量通病（续） 原因分析：制度不严，认识不够，工作不认 真。 3.标准要求 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试 验应在每批 (同牌号、同型号、同规格 )数量中抽 查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上 起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密 性试验。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以 下规定 :阀门的强度试验压力为公称压力 的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持 不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不少于表 3.2.5 的规定。 1.1给水系统安装质量通病（续） 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 阀门进场时应进行检查：阀门型号、规 格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表 面光滑，无裂纹，开关灵活，手轮完整无 损，具有出厂合格证； 按标准要求进行试验，试验压力表应在 校验有效期内。强度试验要求全部打开阀 门，封堵阀门两端进行试压，在规定的强 度下检验阀体和填料部位有无渗漏。 1.1给水系统安装质量通病（续） 严密性试验时关闭阀门，封堵阀门一端， 在规定压力下检查阀门是否严密不漏。在 规定的时间内试压检验部位不渗不漏为合 格。 试验合格的阀门应及时排除内部积水， 密封面应涂抹防锈油，关闭阀门，并将两 端暂时封闭。试验不合格的阀门应研磨修 理（或退货更换新批次阀门），重新试验， 合格后方可使用。试验合格应填写相应试 验记录。 1.1给水系统安装质量通病（续） 阀门安装前应先将管道内部杂物清除干 净，以防铁锈、砂粒等杂物刮伤阀门密封 面。 二、用水点水量水压不符合规范或设计要 求 1.现象：给水管道系统通水后部分用水点 水量水压达不到规范或设计要求。 2.危害及原因分析 1.1给水系统安装质量通病（续） 危害：室内生活给水系统是将城镇给水管网或自 备水源给水管网的水引入室内，经配水管送至用 水设备，并满足水量、水压和水质要求的给水供 应系统。若用水点出水水量水压过大或过小，则 表明该给水系统不能满足使用功能。 原因分析 设计中水泵流量、扬程确定不合理，分区不合 理，导致分区顶部水量水压过小或底部水量水压 过大； 1.1给水系统安装质量通病（续） 管道安装过程中，临时敞口处未及时进行 封堵，导致水泥砂浆、石块等杂、污物掉入 管内，后续安装及连接器具配件时没有清理 干净管内杂物，导致管内过水面积减小； 管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不合格 就投入使用，掉入管腔内的油麻、泥砂等导 致水嘴滤网堵塞； 减压阀质量不过关或未按设计要求进行调 试。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.标准要求 建筑给水排水设计规范 GB 50015- 2003（ 2009年版） 3. 1. 14 卫生器具的给水额定流量、当量、 连接管径和最低工作压力应按表 3. 1. 14 确 定。 3 3 2 小区的加压给水系统，应根据小 区的规模、建筑高度和建筑物的分布等因 素确定加压站的数量、规模和水压。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3 3 4 卫生器具给水配件承受的最大工作 压力，不得大于 0.6MPa。 3 3 5 高层建筑生活给水系统应竖向分区， 竖向分区压力应符合下列要求： 1 各分区最低卫生器具配水点处的静水压不 宜大于 0.45MPa； 2 静水压大于 0.35MPa的入户管 (或配水横管 )， 宜设减压或调压设施； 3 各分区最不利配水点的水压，应满足用水 水压要求。 1.1给水系统安装质量通病（续） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行 通水试验并做好记录。 检验方法 :观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须 冲洗和消毒，并经有关部门取样检验， 符合国家 生活饮用水标准 方可使用。 检验方法 :检查有关部门提供的检测报告。 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 设计中应根据建筑物按设计规范合理选 用给水方式，进行管道布置，正确确定水 泵扬程及流量，保证系统满足使用功能。 管道施工时应保证接口质量，施工过程 中的临时间断处必须及时封堵，防止管道 堵塞，后续安装及连接器具配件时清理干 净管内杂、污物；严格按设计选择使用各 类阀门，减压阀安装完毕应进行调试，并 应符合设计要求。 1.1给水系统安装质量通病（续） 管道安装完毕，必须按系统进行冲洗将 管内杂物冲洗出来，直至合格。为保证使 用功能，给水系统在交付使用前必须进行 通水试验，系统用水点的水量水压应能满 足设计规范要求，并做好记录归档。 三、给水管道渗漏 1.现象：管道连接处或管道与设备（卫生 器具）连接处滴水渗漏 1.1给水系统安装质量通病（续） 2.危害及原因分析 危害：明装管道渗漏滴水将影响环境，并 会导致吊顶等装饰损害；暗埋管道渗漏会 产生积水，导致面层装饰损害。 原因分析： 管道安装过程中，管接口不牢，连接不 紧密，导致连接处渗漏； 管道水压试验不认真，没有认真检查管 道安装质量； 1.1给水系统安装质量通病（续） 管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接 不紧密，导致连接处渗漏； 管道安装完成后，成品保护不力，造成管道 损害。 3.标准要求 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 当设计未注明时，各种材质的 给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍， 但不得小于 0.6MPa。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.3.15 管道接口应符合下列规定 : 管道采用粘接接口，管端插入承口的深 度不得小于表 3.3.15 的规定。 1.1给水系统安装质量通病（续） 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接 圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现 象。 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设， 每个接口的最大偏转角不得超过 2 。 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘 接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准， 拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径 的 1/2。 1.1给水系统安装质量通病（续） 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2 3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干 净并做防腐处理。 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、 填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接 口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 卡箍 (套 )式连接两管口端应平整、无缝隙， 沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡 箍 (套 )安装方向应一致。 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配 的合格产品，并采用与之相适应的连接方式， 要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、 工艺标准，采用合理的安装程序进行施工； 对于暗埋管道应采用分段（户）试压方式， 即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。 分段试压必须达到规范验收要求，全部安装完 毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范， 从而确保管道接口的严密性； 1.1给水系统安装质量通病（续） 做好成品保护，与相关各工种配合协调； 管道与器具（配件）连接时应注意密封 填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求 配套、不变形；金属管道与非金属管道转 换接头质量要过关，以确保接口严密、牢 固。 1.1给水系统安装质量通病（续） 四、给水管穿室内楼板或墙体不规范 1.现象 未按规范设置防水套管； 未按规范设置套管（或预留孔洞），在 管道安装时，穿越楼板或墙体处随意开洞、 割筋； 套管尺寸、位置及高出装饰面不符合要 求； 1.1给水系统安装质量通病（续） 保温管道穿墙处结露； 管道与套管之间渗水； 管道与楼板接触处之间渗水。 2.危害及原因分析 管道穿墙、楼板处，结构施工时未按设计、 规范要求预留孔洞或防水套管，漏放、错放预 埋套管； 操作人员未按图纸、规范要求施工，现场各 级管理人员检查不到位； 1.1给水系统安装质量通病（续） 保温管道在安装前未设置套管，或设置套管尺寸未 考虑保温要求； 套管安装于预留孔洞中，封堵不认真。 3.标准要求 建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（ 2009年 版） 3 5 22 给水管道穿越下列部位或接管时，应设 置防水套管： 穿越地下室或地下构筑物的外墙处； 穿越屋面处； 注：有可靠的防水措施时，可不设套管。 穿越钢筋混凝土水池 (箱 )的壁板或底板连接管道时。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3 5 23 明设的给水立管穿越楼板时，应采取防水措 施。 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 3.3.3 地 下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。 对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm； 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管 其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应 用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管 与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 管道的接口不得设在套管内。 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 主体施工时，按图纸要求密切配合土建 施工预埋套管（或预留孔洞）。需要预埋 套管的位置，于施工图纸上标注好规格、 尺寸、标高、轴线位置，施工中跟踪检查， 各级检查人员签字后方可隐蔽。 各种套管应根据设计要求级相应标准图 集加工制作，定位安装： 1.1给水系统安装质量通病（续） 防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋， 应固定牢固，在浇筑混凝土时要有专人看护； 安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道 环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞 捻打密实； 安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑 混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可以待墙 体砌筑好后开洞，安装管道时埋设套管，并用 砂浆填补密实封堵。过墙套管应垂直墙面水平 设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实 材料； 1.1给水系统安装质量通病（续） 穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面 之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两侧 的地面处焊 2根圆钢，搁置在地面上，然后 用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托 板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然 后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗， 楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完 成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板 之间封堵密实，不渗漏。套管与管道之间应 采用阻燃密实材料和防水油膏填实。 1.1给水系统安装质量通病（续） 保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板 的套管，并能满足保温层的厚度。 五、给水管支（吊）架及支墩安装不合格 1.现象 支（吊）架选型不合理，如：有防晃要求的 未设置防晃支（吊）架、有热伸长的管道未按 设计（或规范）要求设置滑动支（吊）架等； 支（吊）架根部选型不合理，固定不牢固； 1.1给水系统安装质量通病（续） 制作支（吊）架的型材过小，与所固定 的管道不匹配，切口不平整，有毛刺；支 （吊）架不预先进行除锈刷一道防锈漆， 直接固定安装后再刷防锈漆； 塑料管与金属支（吊）架间未设置非金 属垫或套管、铜管与金属支（吊）架间未 设置橡胶垫。 2.危害及原因分析 1.1给水系统安装质量通病（续） 危害：支（吊）架固定安装后才刷防锈漆， 将使有些部位刷不到防锈漆，造成局部地 方产生锈蚀现象。同时支（吊）架是管道 与结构相固定的连接体，如其选型或安装 不合格，将直接影响管道系统的使用及安 全，出现管道投入使用后，支（吊）架松 动或变形，管道有局部“塌腰”等变形现 象，甚至出现管路系统整体坠落。 1.1给水系统安装质量通病（续） 原因分析 支（吊）架选型不合理，制作不按标准图 （或工艺标准）选择型材，片面追求省料； 制作时下料采用电、气焊切割开孔，毛刺不 经打磨； 支（吊）架根部处理不规范，焊接不牢固； 放线定位不准，管道支（吊）架偏移、间距 过大； 对于有热伸缩管道的支（吊）架安装时未 考虑管道的热伸缩性。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.标准要求 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定 : 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3 5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安 全。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大 于表 3.3.8 的规定。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及 复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表 3.3.9 的规定。采用金属制作的管道支架，应 在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.3.10 铜管垂直或水平安装的支架间距应 符合表 3.3.10 的规定。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3.3.11 采暖、给水及热水供应系统的金属管道 立管管卡安装应符合下列规定 : 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个。 楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。 管卡安装高度，距地面应为 1.5 1.8m， 2 个 以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在 同一高度上。 3.3.12 管道及管道支墩 (座 )，严禁铺设在冻土和 未经处理的松土上。 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 管道支、吊、托架的形式、尺寸及规格应按 照设计或标准图集加工制作，型材与所固定的 管道相称；孔、眼应采用电钻或冲床加工，焊 接处不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷；金 属支、吊、托架做好防锈处理； 支、吊、托架间距应按规范要求设置，直线 管道上的支架采用拉线检查方法使支架保持同 一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架间 紧密接触，铜管与金属支（吊）架间应加橡胶 绝缘垫。 1.1给水系统安装质量通病（续） 对于墙上的支架，如墙上有预留孔洞时， 可将支架横梁埋入墙内，埋入墙内部分不 得小于 120mm，且应开脚，埋设前应清除 孔洞内的杂物及灰尘，并用水将孔洞浇湿， 以 M5水泥砂浆和适量填塞密实饱满；对于 吊架安装在楼板下时，可采用穿吊型，即 吊杆穿过楼板，但必须在楼板面层施工前 钻孔安装，适用于 DN15-DN300的管道； 1.1给水系统安装质量通病（续） 钢筋混凝土构件上的支、吊架也可在浇 筑时于各支、吊架位置处预埋钢板，安装 时将支、吊架根部焊接在预埋钢板上； 当没有预留孔洞或预埋钢板的砖墙或混 凝土构件上，对于 DN15-DN150的管道支、 吊架可以用膨胀螺栓固定，但膨胀螺栓距 结构物边缘、螺栓间距及螺栓承载力应符 合要求； 沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架 1.1给水系统安装质量通病（续） 有热伸长的管道支、吊架应按设计设置 固定或滑动支、吊架，明管敷设的支、吊 架对管道线膨胀采取措施时，应按固定点 要求施工，管道各配水点、受力点以及穿 墙支管节点处，应采取可靠的固定措施； 埋地管道的支墩（座）必须设置在坚实 的老土上，松土地基必须夯实。 1.1给水系统安装质量通病（续） 六、给水立管及多用水点配水支管未设置可拆卸 的连接件或阀门 1.现象：给水立管及多用水点配水支管未设置可 拆卸的连接件或阀门。 2.危害及原因分析 危害：如未设置控制阀门，配水管维修时需大面 积停水，甚至整个管网系统需要停水；如未设置 可拆卸的连接件，维修时可能要拆卸大量管道， 加大了维修难度，降低了供水可靠性。 1.1给水系统安装质量通病（续） 原因分析：设计、施工中执行规范不严，图省事。 3.标准要求 建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（ 2009年版） 3 4 5 给水管道的下列部位应设置阀门： 小区给水管道从 城镇 给水管道的引入管段上； 小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设 置；环状管段过长时，宜设置分段阀门； 从小区给水干管上接出的支管起端或接户管 起端； 1.1给水系统安装质量通病（续） 入户管、水表前和各分支立管； 室内给水管道向住户、公用卫生间等接 出的配水管起端 ； 水池 (箱 )、加压泵房、加热器、减压阀、 倒流防止器等 处 应按安装要求配置。 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范 4.1.7 给水立管和装有 3 个或 3 个以 上配水点的支管始端，均应安装可折卸的 连接件。 1.1给水系统安装质量通病（续） 4.防治措施 给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支 管始端设置可折卸的连接件及阀门，主要 是便于维修、拆装方便，在设计施工中应 严格执行规范要求。 七、室内暗设的给水管道安装不符合规范 要求 1.现象： 暗设的给水管道直埋于建筑结构层内； 1.1给水系统安装质量通病（续） 敷设在找平层或非承重墙上的管槽内给水支 管管径过大； 直埋金属给水管未做防腐处理； 暗设的给水管道未做管道位置标识。 2.危害及原因分析 危害：给水管道直埋于建筑结构层内不易更换 管道，同时可能降低建筑结构的安全可靠性； 敷设在找平层或非承重墙上的管槽内给水支管 管径过大将影响建筑装修层厚度，经常导致地 面裂缝；直埋金属给水管如不做外防腐将会被 水泥腐蚀，而影响管道使用的耐久性。 1.1给水系统安装质量通病（续） 原因分析：设计考虑不充分，缺乏专业沟 通；施工不认真，没有按设计及规范施工。 3.标准要求 建筑给水排水设计规范 GB 50015- 2003（ 2009年版） 3. 5 12 塑料给水管道 在室内宜暗设。明设时立管应布置在不易 受撞击处，如不能避免时，应在管外加保 护措施。 1.1给水系统安装质量通病（续） 3 5 18 给水管道暗设时，应符合下列要求： 不得直接敷设在建筑物结构层内； 干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内，支管宜 敷设在楼 (地 )面的 垫 层内或沿墙敷设在管槽内； 敷设在 垫 层或 墙体 管槽内的给水支管的外径不宜大 于 25mm； 敷设在 垫 层或 墙体 管槽内的给水管管材宜采用塑料、 金属与塑料复合管材或耐腐蚀的金属管材； 敷设在 垫 层或 墙体 管槽内的管材，不得有卡套式 或卡环式接口，柔性管材宜采用分水器向各卫生器具 配水，中途不得有连接配件，两端接口应明露。 1.1给水系统安装质量通病（续） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 4.2.4 室内直埋给水管道 (塑料管道和复合管道除外 )应做防腐 处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 4.防治措施 设计时应执行国家规范及当地主管部门对给水管材的 采用规定，合理使用给水管材及管件；同时应加强各专 业间沟通，使管道布置符合规范要求。给水管道不论什 么管材均不能直接埋入建筑结构层内。如一定要埋设时 在管外设置套管，方便管道安装与更换，且应经过注册 结构师同意，确保不降低结构安全可靠性。 1.1给水系统安装质量通病（续） 小管径的配水支管可以直接埋设在楼板的找 平层内，或在非承重墙上的管槽内（当墙体强 度低不能开槽时，可将管道贴墙面安装后抹厚 墙体）。这种直埋的管道外径受找平层厚度和 沟槽深度限制不宜大于 25mm； 对于 PEX和 AL-PEX-AL管，为避免直埋管因 接口渗漏维修困难，因此在直埋管段不应中途 接驳或用三通分水配水，而采用分水器集中配 水，管接口均外露，以便维修。 1.1给水系统安装质量通病（续） 为防止直埋管道在进行饰面层施工时，或 交付用户使用后，被误钉铁锭或钻孔而导致 损坏管道，在管道隐蔽后应在管位处设置临 时标识。在交付用户的房屋使用说明书中也 应标出管道位置； 为保证管道使用的耐久性，延长使用寿命， 确保使用安全，施工时除塑料管和复合管本 身具有防腐功能可直接埋地敷设外，其他金 属给水管材埋地敷设均应按设计或规范要求 做防腐处理。