轧石生产及管理

轧石生产及管理一、轧石料源寻找及料场选址轧石生产是项目的紧前工序，必须在中标后优先规划生产的分项 工程，是项目生产地材的基地，如何用最短的时间寻找好采石场、如 何合理地高效地建好轧石场、如何用最短时间展开轧石生产是首要工 作。1、料源的寻找今天主要说埃塞公路施工国内施工在这里暂不讨论，埃塞已施 工过的工程主要地质为第四世纪和第三世纪火山岩覆盖，含少量第四 世纪沉积物：玄武岩、粗面流纹岩、熔灰岩、凝灰岩和熔渣的区域地 带，我们主要生产需要的母材：玄武岩，而玄武岩的风化物、覆盖物 为主要土质，且通常覆盖于高低起伏的平原、微丘地带，大部分地带 覆盖着薄厚相间的大范围黑色粉质粘土，而且地质结构复杂，为料源 的寻找增大了难度，所以在项目附近寻找标准要求的各种料源。2、寻找途径1寻找小山坡、小水沟；2询问当地居民；3咨询当地地质部门。3、要寻找覆盖层薄、石层厚度大、岩体完整、岩石硬度、性能可机 械加工成路面料、中面层、基层、底基层所需的碎石材料，压碎值、 吸水率、粘附性等指标合格。4、根据料源再考虑选址是否合理，关系到公路工程的经济合理性， 考虑是否影响工程进度和成本，其中便道、成本问题也是必须要考虑 的。5、根据寻找结果对可能作为料场的采石区进行钻探取芯试验。钻探 取芯的步骤为：首先选中间一点钻探，钻探结果理想则围绕此点以 25m左右间距向四周扩探，米石场一般为200m*200m,每个米石场 大约钻 20 个眼左右。6、覆盖层、石层厚度一般比例为 1：4-1：5，一般石层厚度不小于5m,如果没有选择，成本大也要考虑使用。需要说明的是在好的结果情况下，报监理钻探取芯结果、征地 图取得监理同意后,向业主报征地。二、轧石设备的选用1、轧石生产线轧石场碎石生产线是生产项目各种石料的专用设备,应具备对石 灰岩、玄武岩、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工的功能,破碎后的 成品质量到达 GB14685-2001 标准为项目桥梁机构、路基路面等工序 提供合格的骨料。石料生产线包括颚式破碎机900*1060、细鄂破300*600、 还击破碎机、振动给料机、振动筛、皮带输送机等。石料生产线它可 以把各种岩石、砂石、鹅卵石等制成符合各种粒度的石子、砂子等建 筑用料,要求粒度均匀、耐压强度高,比天然砂、普通锤式打砂机生 产的料更符合建筑要求，更能提高工程质量。石料生产线应具备性能 可靠、设计合理、操作合理、工作效率高、耐用等特点，生产处理能 力在60-120T/h。同时，生产线自动化程度高，成套生产线除了对设 备的开机停机及日常维护抱养外，几乎不需要人工操作，其生产线生 产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀，粒形 好，针片状少，符合国家标准要求。生产线的工作程序为：原料由料斗经振动给料机至大鄂破破碎成 15cm 左右块料，再经皮带输送机送至细鄂破破碎为 5cm 左右块料， 再由皮带输送机送至还击破进行破碎，一次成型，细破后的石料进入 振动筛，筛分出三种大小不同的石子，超规格大的石块由回料带返回 还击破再次破碎，形成闭路多次循环。结合以上特点，经过高速项目两套设备比照结果美卓 300，圆 锥破，还击破，振动筛；上海远通900*1060鄂破，细鄂破，还击破， 振动筛，美卓300成本高，远通成本、产量更适合项目生产需要。 但该厂家生产的颚式破碎机主轴关键部位问题多发，毛病比较多比较 大，各种电机均维修更换一遍，建议以后订购最好不采用该厂家设备， 其他细鄂破、1214 还击破、振动筛、控制柜、皮带输送机等设备简 单实用、便于维修。2、其他附属设备配置1装载机3台，选用厦工生产的2L-50装载机，价格廉价但毛病 多发。2挖掘机3台，经高速检验小松PC-220挖掘机配矿山挖斗，设备 配置比较能满足生产需要。3自卸车3台，陕汽斯太尔矿山专用车，比较合理满足项目生产 需要。4发电机，每条碎石生产功率为600-700KW，配套发电机功率要 大于碎石功率25%，故2台460KW发电机基本满足生产需要。 需要说明，由于轧石生产线作业一般都在无外电供给的野外，生产动 力主要由发电机提供，所以发电机的布置应满足以下两点：A、发电机和轧石机控制室应为50m距离，这样能节约电缆，同时便 于生产作业时监控发电机的运转情况；B、发电机的布置地点必须处于风向的上风口，轧石场的粉尘大，空 气质量差，而发电机工作时间长，在上风口的位置能极大降低粉尘对 发电机的损害，以确保发电机正常工作，延长使用寿命，同时应具备 2套空气滤芯，每天清理2次空滤。 5除尘设备及措施，应在喂料机附近架设一个10t的水缸，将水管引到鄂破、还击破的进 口，此方法可降低粉尘对周边环境的污染，建议从环保角度出发，特 别是城市范围的市政工程应配置专用的除尘设备。6潜孔钻选用国产的阿特拉斯90024m3中风空压机和彳高风空 压机976，钻机为宣化和南京产341，不能独立行走，以及宣化生 产的可独立行走的CM358钻机，从使用效果，高风压976配358钻 机效果好，行走方便，效率高。7其他小型机具，电焊机1台，气割1 套，千瓦空压机1台，修 理工具1套8 液压破碎锤 1 个，用于破碎大于 60-70 公分的石块，便于生产。三、轧石场规划及轧石设备安装调试在根据钻探结果，确定采石场后，根据地形全面规划整个轧石场， 主要有采石区、轧石机工作区、片石堆放区、成品料堆放区、生活区、 修理区、炸药库以及连接便道10m宽等。采石区：根据石方储量的面积，再加征1万平方米的清表土堆放 区及便道；轧石机工作区：采石场就近安装轧石机及布置成品堆料区，同时， 生活区与修理区应在上风口处，尽量安排在料场一角，征地 5万平合 适。炸药库：根据埃塞安全局要求，每个炸药库前后距离要大于 20KM 且炸药库要设在周边 800m 之内没有民居的偏僻地带，同时要考虑进 出炸药库的便道和现有道路的连接。轧石机安装调试：根据图纸放样，场地平整，硬化，基础挡墙施 工 4处 ，用时25天，发电机房。基础挡墙施工完成后，进行料斗、 给料机、鄂破、细鄂破、还击破、振动筛、输送带安装，用时 15 天， 再用 3-4天调试。需要说明的是在此同时要在采石区清表、钻孔、打 眼放炮。四、轧石爆破管理爆破是一项高危险、高风险的工作，来不得半点马虎，必须严格 遵守埃塞安全局的相关规定，从项目建立、炸药雷管订购、进口许可 批复、到港、运输到项目都要按照埃塞规定执行，炸药库的验收。1、炸药库的管理 1炸药库征地区要在当地警察局备案，警察局根据当地情况指派 警卫进行昼夜看管，严禁无关人员进入。2规定每个装炸药的集装箱前后间距为20m，炸药箱和雷管箱间 距要大于80m，围墙为双排间距1m，高度1,8m。 3库区严禁烟火和明火、照明。4库区的消防设备，通风设备，报警装置，防雷设备，每季度检 查一次。 5 库区必须整洁，禁止堆放其他与爆破无关的物品，防潮、防水 和通风良好，经常检查库房的温度，湿度，检查库房存药情况，发现 硝化甘油类炸药渗油、硝铵类炸药吸湿结块等情况应及时处理，杜绝 隐患。 6对新进购的爆破材料应逐箱检查其包装情况，爆破材料应按照 其生产日期和有效期进行发放使用。 7建立爆破器材账目，收发记录，采用 3 联式领用单和退料制度 定期核对账目，做到账物相符。2、爆破现场管理 1首先对炮工及小工及负责人进行二级技术交底，安全培训。2根据孔径、深度，在当地警察监督下提取炸药、雷管，爆破现 场工作必须做足作细，排除一切可能存在的隐患，做好现场协调工作， 安全警戒。3爆破前必须和炮工、警察、小工对爆破区域500m范围内进行 清场，检查完毕方可爆破。 4爆破后对爆破现场进行排查，有无哑炮，如有哑炮、盲炮必须 进行处理，爆破后假设有剩余炸药退回炸药库，并做好记录。3、炸药、雷管订购根据国内标准，每方石方用炸药，举例20万方石方用药60T,雷 管一般15kg炸药使用1枚雷管，按上例约为5000发雷管，加上5000 发小方量，再加 50%损耗，共需15000发左右。炮线1发雷管约需 10m 炮线，因此炮线需用量约为150000米。4、光面爆破五、轧石生产及管理为了确保项目的施工质量、统筹规划、合理综合利用料场生产的 集料、严格控制各种及配料的混合料和生产质量、安全、进度，必须 规定生产管理制度。1、轧石场的生产 1必须对轧石人员进行二级技术交底。 2在进行母材开采前，将覆盖层必须清理干净，开采过程中遇到 泥土夹层必须彻底清除干净。3初步采下的块石不能直接投入喂料机，大块石应破碎，进入破 碎机的块石不得有泥块、杂草、风化石，当岩石的岩层有明显分层或 风化软弱层时，风化料不得进入破碎机，含泥量大于1%不得进入破 碎机。4为保证破碎机有效持续工作，采用3 台自卸车从采石区将片石 拉至轧石机片石堆放区或进料仓。5碎石采用三级破碎较好，一级粗鄂破，二级细鄂破，三级还击 破，产量大针片状少，混合料较二级破碎容易控制，保证各种规格的 集料符合标准要求。6振动筛与振动筛网配置，目前大多采用三种料径的筛分，即同 时生产三种料，0-3,3-5,5-16 或 0-5,5-16,16-20或 0-5,5-16，或底基 层料几种，根据实际需要进行筛网安装，应按有关技术文件和经验要 求配置筛网，小粒径料要考虑振动频率，最好多订购几种规格，如3mm网或、4mm网片，好搭配使料进行筛分合格，同时对筛分设备 按照要求进行安装和调试，保证碎石质量，生产过程中及时更滑破损 网片，保证集料的规格、形状符合要求。7碎石生产场地应在 4-5 万平米，碎石场应由专用片石堆放区和 废料区，成品集料区，母材堆放区，便道必须平整，硬化铺垫处理， 不得积水、露泥，并确保雨季生产。8成品堆放区按级堆放，不少于5 个，堆料区应设置醒目标牌， 在上注明集料规格，个堆料区的面积大小应综合考虑各种料的产量和 使用时间。9设备安装时应对筛网、板锤、还击衬板、按要求安装，生产过 程中也应随时检查，针对磨损情况进行调整，或不定期更换以保证集 料规格、形状符合要求，当碎石形状不良时，必须及时更换。 10通过调整破碎机排口尺寸，及喂送率增加或减少，视各个筛孔 的溢料、变化和回料输送带载石量大小，调整机械的生产能力，实现 均衡生产以减少机械运转负荷，喂料机必须专人管理。11生产路面料时原料要干燥，控制含水量，以防堵塞筛网造成筛 分不透而混料，同时严格加水降尘。12项目实验室必须每天对料场生产的分级料进行取样检测，发现 不合格集料立即通知轧石场，对不合格料清场处理，底基层和基层碎 石在进场时必须严格按照规定的频率进行抽检，发现不合格料拒绝出 厂，所有碎石应分批验收，验收合格方可入仓，实验室要每月将碎石 生产数量，视检验情况汇总并及时反馈轧石场，对于碎石进仓堆放应 分层堆放，每层10-15 度的倾角，汽车紧密卸料，然后堆放，禁止装 载机自料堆顶部往下卸料，造成集料离析。2、机械管理 由于轧石是将石头破碎，所以对机械磨损大，生产量也大，必须 制定机械管理制度，保养制度。1挖机，装载机，汽车，钻机，发电机，必须先检查各配件是否 完好、松脱，如发现问题及时修理。2检查各部位是否完好，水箱、水位、发动机油位、油质、使用 时间到 500 个小时或规定时间必须更换。3针对碎石场粉尘大，对机械磨损大，必须每天清理空滤，3 个 月更换。4每天必须将各机械黄油打到位。5每天对机械方向控制系统、特别刹车系统检查，油位是否正确、 转向、制动性能是否灵敏可靠。6要求中方人员和修理工每天数次对运转设备进行巡查，做好检 查记录，运转记录，交接班记录，油料检查记录，保养记录，保证设 备完好率。7对操作人员进行培训、教育。3、生产管理制度1作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服。开机前首先对发电机、 控制室、鄂破、细鄂破、还击破、振动筛、输送带、减速机、运转件、 连接件、固定件全面检查，在全系统已具备安全生产时方可按顺序开 机。2设备运转过程中要经常检查运转情况，监听机内有无异常声音， 电动机声音温度有无异常，如有异常停机检查。3进入破碎机内检查时必须停机，挂好“检修停机，严禁合闸” 的警示标语，确认切断电源后，才能进入破碎机检修，同时在发电机 和破碎机外安全监护。4皮带运转时密切注视卸料口有无异物，特别是铲牙、钻头、履 带板等金属件，如发现立即停机，及时处理，同时禁止触摸皮带托辊 及其他转动部分。5对设备的各紧固螺栓应经常检查，设备转动部位，飞轮、联轴 器、皮带轮、转动链条的防护罩不得随意拆除，假设检修需拆除的检 修后一定要复原。4、质量管理首先对轧石机操作人员进行交底，使其认识到轧石生产的骨料是 建设工程好坏的基础，因此轧石生产人员在生产过程中始终要根据项 目要求，坚决杜绝不合格料源进场，并按照以下程序对生产过程进行 监督、检查： 1轧石工作必须遵守所在国家法律法规，严格按照标准施工。 2遵守项目质量管理制度，所有轧石片石必须经过中心实验室检 测合格方可使用。3轧石工作人员严格遵守每天轧的料实际情况按标准工作，并按 规模要求频率对其进行级配，含泥量、针片状等指标的取样和检测， 如果不合格，及时整改，待整改后合乎指标才能继续生产。 4要求制定奖罚制度，严格按其执行。5、安全管理为标准施工人员安全操作，预防安全事故，确保轧石人员安全健 康，有序施工，建立安全管理制度。1安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。 2成立安全领导小组，每人都是安全员，定期进行安全检查，做 到群管群防群查群治的安全方针，确保无安全事故。3生产区、仓库、加油站等均要配备消防用品，并妥善保管。4新工人入场必须坚持安全教育与安全技术培训，考核合格上岗。 5安全用电，电气设备要加防护罩，线路和开关要经常检查。 6操作岗位必须熟悉操作规程，不得违规操作。7定期开展安全生产教育，人人树立安全第一思想。 8假设发生事故，“三不放过”原则，第一，事故原因没查清不放 过；第二，事故者未受到教育不放过；第三，没有防范措施不放过。六、轧石设备配件订购轧石场机械设备配件的订购，因在埃塞施工配件少，需从国内订 购，故考虑： 挖机、自卸车、装载机、钻机、发电机的三滤，及易损配件如轮胎； 轧石机易磨件，各种轧板，还击板，板锤，护壁，筛网，输送带，电 机传动皮带，减速滚筒； 电动机、链条、控制室各种空开、接触器、时间继电器，热保护器， 中间继电器等电气元件。七、经验教训在过去近一年的生产中，我分部取得了一定的生产成果，但同时 也暴露了不少问题，在生产过程中走了一些弯路，收获了几点经验教 训： 1料场前期设计规划必须合理，采石场、爆破区、轧石区、设备停 置区及营地必须合理布置，防止重复的搬迁所造成的不必要的经济损 失，同时也为后期轧石的顺利生产做好铺垫。2海外施工与国内项目的不同点在于，国内项目当工程进度滞后时， 可增加资源投入，科学安排调整施工顺序，以保证施工工期。但国外 项目不同，由于公司的承包市场都在市场经济不发达的非洲，除去一 些小的紧急采购必须从当地市场解决以外，大量的物资、设备零件往 往需要从国内采购，一般采购和运输周期较长，因此要求我们要提前 上报机械配件计划，领导批准后尽快采购发运，以免出现设备故障没 有可更换部件导致长时间的停机，影响生产进度。3所有例如轧石机、制砂机等大型机械设备在完成一阶段施工后在 开始新项目生产之前，务必要进行整体检修保养，每个部位必须检查 到位，磨刀不误砍柴工，机械设备是轧石场生产的命脉，假设任何一 个部位环节出现问题，都将耽误生产。