石武线邯郸制梁场规划设计汇报

中铁四局六公司邯郸制梁场 一、工程概况一、工程概况 1.1.工程简介工程简介 中铁四局六公司邯郸制梁场承担了石武客运专中铁四局六公司邯郸制梁场承担了石武客运专线线DK442+336.18DK442+336.18DK466+340DK466+340段（张庄漳河特大桥段（张庄漳河特大桥0#0#桥台至桥台至740#740#墩墩 ）725725孔箱梁预制施工，其中孔箱梁预制施工，其中32m:69932m:699孔，孔，24m:2624m:26孔。孔。4 4孔孔20m20m箱梁由于截面尺寸箱梁由于截面尺寸与与32m32m、24m24m尺寸不同，在现场原位现浇。尺寸不同，在现场原位现浇。梁场位于梁场位于DK450+500DK450+500线路左侧，属邯郸县南堡线路左侧，属邯郸县南堡乡北泊村、南泊村、北寨村，距离乡北泊村、南泊村、北寨村，距离313313省道省道1km1km。全场建设用地约全场建设用地约202.4202.4亩亩 。2.2.梁场工程地质情况梁场工程地质情况参参考考DK450+600DK450+600设计地质勘察资设计地质勘察资料，梁场位置地质层见下图：料，梁场位置地质层见下图：地质柱状图地质柱状图粉砂4.5m0m4.5m粉砂2.0m6.5m粉土1.5m8.0m10m14m粉质黏土4.0m20m粉土6.0m22m粉质黏土2.0m28m细砂6.0m0=210KPa0=160KPa0=160KPa0=160KPa0=80KPa0=140KPa0=190KPa0=80KPa淤泥质粉质黏土2.0m二、工期安排二、工期安排 施工准备：施工准备：20082008年年1111月月1 1日日20082008年年1212月月3131日，历日，历时时2 2个月；个月；梁场建设：梁场建设：20092009年年1 1月月1 1日日20092009年年6 6月月3030日，历时日，历时6 6个月；个月；箱梁预制：箱梁预制：20092009年年7 7月月1 1日日20102010年年1010月月3131日，工期日，工期1616个月；个月；供梁时间供梁时间:2009:2009年年1111月月1 1日日20102010年年1212月月3131日，工日，工期期1414个月。个月。三、梁场生产能力估算三、梁场生产能力估算梁场制梁、存梁能力主要取决于架设进度和工期要求。梁场制梁、存梁能力主要取决于架设进度和工期要求。根据投标工期要求进行计算，架梁进度指标为根据投标工期要求进行计算，架梁进度指标为725/14/301.8725/14/301.8孔孔/d/d。制梁进。制梁进度指标为度指标为725/16/301.6725/16/301.6孔孔/d/d。实际架梁进度指标：实际架梁进度指标：10km10km以内，以内，2 2孔孔/d/d；10km10km以上，以上，1.51.5孔孔/d/d。制梁能力必须满足实际架梁进度指标要求，即梁场制梁能力必须达到制梁能力必须满足实际架梁进度指标要求，即梁场制梁能力必须达到2 2孔孔/d/d要要求。求。综合其他已施工或正在施工的梁场经验，制梁进度指标为综合其他已施工或正在施工的梁场经验，制梁进度指标为6d/6d/孔。每月按有效孔。每月按有效天数天数25d25d考虑，需制梁台座数量为考虑，需制梁台座数量为725/16/25725/16/25*6=10.96=10.9个，按个，按1212个台座配备。个台座配备。实际制梁能力可达到实际制梁能力可达到2 2孔孔/d/d，满足实际架梁指标要求。，满足实际架梁指标要求。根据规范要求，箱梁终张后要求达到根据规范要求，箱梁终张后要求达到3030天的徐变上拱期后才可架设天的徐变上拱期后才可架设,而终张时而终张时的最短龄期为的最短龄期为1010天天,即箱梁架设时最短龄期为即箱梁架设时最短龄期为4040天，存梁能力至少满足天，存梁能力至少满足4040天天架设要求。需要存梁台座架设要求。需要存梁台座40402=802=80个。考虑梁场布置形式及场内移梁设备，个。考虑梁场布置形式及场内移梁设备，每个制梁台座对应每个制梁台座对应5 5个存梁台座，共计个存梁台座，共计6060个存梁台座，远离制梁区三排采用双个存梁台座，远离制梁区三排采用双层存梁，加上制梁台座临时存梁，实际最大存梁能力可达层存梁，加上制梁台座临时存梁，实际最大存梁能力可达3 32 212+212+212+12=10812+12=108孔。孔。本梁厂供梁范围内主要以本梁厂供梁范围内主要以32m32m箱梁为主，其中箱梁为主，其中32m32m箱梁计箱梁计699699孔，孔，24m24m箱梁计箱梁计2626孔，单向架设方向连续孔，单向架设方向连续24m24m箱梁最多为箱梁最多为1212孔，孔，24m24m箱梁制存梁台座考虑兼顾使箱梁制存梁台座考虑兼顾使用时，其数量按照用时，其数量按照1212孔孔/月的制存能力进行设计。月的制存能力进行设计。四、梁场布局四、梁场布局1.1.梁场平面布置图梁场平面布置图2、梁场范围占地共计202.4亩。1、本图图例为示意图。说明：职工食堂3职工食堂4职工食堂1宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍6789DK451Z3厨房贵宾厅储物间发放间会议室总经总经理总工办公室旗台职工食堂2Z1(32m兼24m)1234序号名称规格单位数量备注制梁台座32m梁制梁台座32m梁兼24m梁座座单层存梁台座双层存梁台座座经理Z2(32m兼24m)Z4Z5Z6Z7Z8总会单层存梁台座124.50.5120.5120.51212内模整备台座内模整备台座内模整备台座内模整备台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座单层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座内模整备台座Z9Z10Z11Z12整体钢筋绑扎胎具钢筋半成品堆放1区钢筋加工1区钢筋原材堆放1区钢绞线堆放1区钢绞线堆放2区钢绞线下料、编束钢筋原材堆放2区钢筋加工2区钢筋半成品堆放2区锅炉房10m 主 便 道30404台100t龙门吊行走轨202台10t龙门吊行走轨石家庄900t提梁机轨道篮球场整体钢筋绑扎胎具内模整备台座整体钢筋绑扎胎具整体钢筋绑扎胎具900t搬运机转向区走廊车 棚书记副经理2层楼房（2楼为宿舍）2层楼房（2楼为宿舍）工程部工经部施工员安质部物机部工会走廊业主业主业主监理监理监理监理监理男厕女厕女澡堂男澡堂化粪池垃圾池走廊餐厅石1待检区线路中心线梁场主要工程数量表开水房招待所 罐车进出方向上料方向 罐车进出方向环形车道环形车道150150环形车道沉淀池洗石机石2待检区砂待检区石3待检区石4待检区油库10202540252010301040石料1石料2砂料石料3石料4待 检 区已 检 区沉淀池上料方向上料方向地磅磅房发电机停车区停车区围墙试验室征拆部大门水塔宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍女厕男厕女澡男澡宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍洗 漱 池垃圾池75洗 漱 池武汉洗 漱 池10m主便道10m主便道2593456789900t轮胎搬运机10t龙门吊HZS180搅拌机台100t龙门吊台台124台3900t提梁机台1210双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座双层存梁台座蒸汽管道布置图座2436配电房274549化粪池协作队伍驻地项目部驻地活动室搅拌站人员驻地机械检修区开水房内模整备台座内模整备台座钢绞线下料、编束波纹管存放、加工1区波纹管存放、加工2区1762.2.功能区划分功能区划分 梁梁场场功功能能区区划划分分制梁区（钢筋存放、制作；台座布置等）制梁区（钢筋存放、制作；台座布置等）存梁区（存梁、装梁区）存梁区（存梁、装梁区）搅拌系统区搅拌系统区办公、生活区办公、生活区 2.1 2.1 制梁区布置制梁区布置 制梁区共设置制梁区共设置1212个台座，分两排布置，北侧个台座，分两排布置，北侧设置设置2 2个个3232米兼米兼2424米制梁台座。每两个台座同时配米制梁台座。每两个台座同时配置置1 1套外模，套外模，1 1套内模及套内模及1 1个存放台座，整体钢筋绑个存放台座，整体钢筋绑扎胎具扎胎具1 1个个;设设4 4台台100t40m100t40m跨起重门吊跨起重门吊,钢筋、钢钢筋、钢绞线、波纹管存放及加工区一处，与制梁台座平绞线、波纹管存放及加工区一处，与制梁台座平行布置，置于行布置，置于2 2台台10t20m10t20m跨龙门吊范围内跨龙门吊范围内。2.1.1 2.1.1 制梁台座：制梁台座：两端台座基础采用钻孔桩基础，桩顶采用钢筋混凝土整板结构，上部两端台座基础采用钻孔桩基础，桩顶采用钢筋混凝土整板结构，上部5 5条钢筋混凝土条型纵梁。台座中部基础采用粉喷桩进行加固，上部钢筋条钢筋混凝土条型纵梁。台座中部基础采用粉喷桩进行加固，上部钢筋混凝土整板式结构，板顶设置混凝土整板式结构，板顶设置3 3道条形纵梁。制梁台座底板宽度道条形纵梁。制梁台座底板宽度6.4m6.4m，端，端部厚度部厚度2.0m2.0m，中部厚度，中部厚度1.0m1.0m，台座两侧各设置一条双轨，作为侧模纵移，台座两侧各设置一条双轨，作为侧模纵移轨道轨道.2.1.2 2.1.2 模板工程模板工程底、侧模底、侧模 箱梁侧模采用整体钢模，分节段制造，箱梁侧模采用整体钢模，分节段制造，在场内拼装成整体。每相邻两个预制台座在场内拼装成整体。每相邻两个预制台座共用一套侧模。为便于模板安装和移动，共用一套侧模。为便于模板安装和移动，在侧模支架下部设台车，模板移运时用卷在侧模支架下部设台车，模板移运时用卷扬机牵引台车，使侧模在两个预制台座之扬机牵引台车，使侧模在两个预制台座之间来回移动。底模采用整体钢模，安装时间来回移动。底模采用整体钢模，安装时根据设计要求及制梁的实际情况设置预留根据设计要求及制梁的实际情况设置预留压缩量和反拱。压缩量和反拱。模板工程模板工程内模内模 箱梁内模采用整体钢模，通过液压千斤箱梁内模采用整体钢模，通过液压千斤顶实现自动化安拆，考虑内模与钢筋整体顶实现自动化安拆，考虑内模与钢筋整体绑扎、吊装的需要，内模按相邻两台座共绑扎、吊装的需要，内模按相邻两台座共用用1.51.5套配置。内模在整修台座上完成打磨、套配置。内模在整修台座上完成打磨、涂油，在底腹板钢筋骨架及预应力孔道安涂油，在底腹板钢筋骨架及预应力孔道安装完毕，用装完毕，用2 2台龙门吊抬吊安装内模入钢筋台龙门吊抬吊安装内模入钢筋骨架骨架,最后随同钢筋整体吊装入模，内模总最后随同钢筋整体吊装入模，内模总配置数量为：配置数量为：12/212/2*1.5=91.5=9套。套。序号序号名称名称单位单位重量重量套数套数总重（总重（t）备注备注一一32m箱梁箱梁1外模外模t/套套9054502内模内模t/套套808640增加增加3套套3端模端模t/套套6.5639 4底模底模t/套套4610460二二24m箱梁箱梁1外模外模t/套套70170 2内模内模t/套套801803端模端模t/套套6.516.54底模底模t/套套46292合计合计1837.52.1.3 2.1.3 模板工程数量表模板工程数量表 2.1.4 2.1.4 吊重、提升量的选择及数量配置吊重、提升量的选择及数量配置 龙门吊主要使用专用吊具吊移箱梁钢筋、配装内模。其龙门吊主要使用专用吊具吊移箱梁钢筋、配装内模。其中每项最大吊重为：中每项最大吊重为：专用吊具专用吊具+钢筋钢筋=10+60=70t=10+60=70t 专用吊具专用吊具+内模内模=10+80=90t=10+80=90t 专用吊具专用吊具+内模内模+钢筋钢筋=10+60+80=150t=10+60+80=150t 选择两台龙门吊共同起吊，故选择选择两台龙门吊共同起吊，故选择2 2台台100t100t的龙门吊即的龙门吊即可，根据箱梁预制生产的需用，根据可，根据箱梁预制生产的需用，根据32m32m箱梁设计情况，其箱梁设计情况，其梁高梁高3.05m3.05m，梁体模板上的步行板的防护栏杆高，梁体模板上的步行板的防护栏杆高1m1m，制梁台，制梁台座比地面高座比地面高1m1m左右，故龙门吊的静提升量为左右，故龙门吊的静提升量为5.05m5.05m，考虑专，考虑专用吊具（高估计用吊具（高估计70cm70cm）、龙门吊吊钩及相关高度的影响，将）、龙门吊吊钩及相关高度的影响，将龙门吊的净高确定为龙门吊的净高确定为14m14m（轨顶到主梁下缘）。（轨顶到主梁下缘）。根据制梁场台座设置情况，全场配置根据制梁场台座设置情况，全场配置4 4台台100t100t龙门吊龙门吊,跨度跨度40m40m。每条生产线对应布置两台每条生产线对应布置两台100100吨龙门吊吨龙门吊 2.1.5 2.1.5 钢筋绑扎胎架的配备钢筋绑扎胎架的配备根据工期需要，每两个制梁台座配备整体根据工期需要，每两个制梁台座配备整体钢筋绑扎胎架一套，并考虑梁型的因素，全钢筋绑扎胎架一套，并考虑梁型的因素，全场钢筋绑扎胎架数量为：场钢筋绑扎胎架数量为：32m32m箱梁整体钢筋箱梁整体钢筋绑扎胎架绑扎胎架6 6套，其中套，其中1 1套兼套兼24m24m梁用。梁用。整体式钢筋绑扎胎具整体式钢筋绑扎胎具(绑扎底腹板钢筋绑扎底腹板钢筋,安放内模安放内模,再再绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋)2.1.6 2.1.6 钢筋起吊吊具钢筋起吊吊具 箱梁钢筋骨架面积大、重量大，为保证钢筋起吊平稳、不箱梁钢筋骨架面积大、重量大，为保证钢筋起吊平稳、不变形，钢筋吊运采用专用吊具起吊，吊具制作考虑足够的变形，钢筋吊运采用专用吊具起吊，吊具制作考虑足够的刚度和耐久性，预制场配备钢筋起吊吊具刚度和耐久性，预制场配备钢筋起吊吊具2 2套；吊具的结套；吊具的结构形式采用斜拉框架结构，拉杆及压杆根据所在部位的受构形式采用斜拉框架结构，拉杆及压杆根据所在部位的受力情况分别选用不同型号的钢管制作。起吊时钢筋笼内穿力情况分别选用不同型号的钢管制作。起吊时钢筋笼内穿入短钢管以分散集中力入短钢管以分散集中力。.2 .2 提升存梁区：提升存梁区：2.2.1 2.2.1 存梁台座：存梁台座：根据箱梁架设速度及箱梁预制的工期要求，共设双层存梁台座根据箱梁架设速度及箱梁预制的工期要求，共设双层存梁台座3636个，其个，其中中32m32m箱梁双层存梁台座箱梁双层存梁台座3030个，个，32m32m兼兼24m24m箱梁存梁台座箱梁存梁台座6 6个，静载试验梁个，静载试验梁台座台座1 1个（利用个（利用1 1个个32m32m兼兼24m24m箱梁存梁台座），存梁台座采用箱梁存梁台座），存梁台座采用4 4根独立的钻根独立的钻孔桩，露出地面部分采用同直径圆柱接长至设计标高，各支墩上设橡胶孔桩，露出地面部分采用同直径圆柱接长至设计标高，各支墩上设橡胶垫。全梁场存梁台座基础共有垫。全梁场存梁台座基础共有1.0m1.0m钻孔桩钻孔桩260260根。根。2.2.2 DLT900T2.2.2 DLT900T轮胎式搬运机轮胎式搬运机 满足满足32m32m、24m24m箱梁从生产台座中吊出，倒运到存梁箱梁从生产台座中吊出，倒运到存梁台座上。台座上。满足一台搬运机每天从生产台座倒运满足一台搬运机每天从生产台座倒运2 2孔箱梁到存孔箱梁到存梁台座梁台座 该搬运机原地该搬运机原地9090度转向度转向,实现箱梁纵移和横移实现箱梁纵移和横移.搬运机整机参数搬运机整机参数额定起重量额定起重量 900900吨吨支腿中心跨度支腿中心跨度 40.540.5米米底部纵向内侧净间距底部纵向内侧净间距 36.036.0米米底部横向内侧净间距底部横向内侧净间距 8.08.0米（满足运梁车纵向驶入的要求）米（满足运梁车纵向驶入的要求）纵向最大长度纵向最大长度 45.045.0米米 横向最大宽度横向最大宽度 27.027.0米米 最大高度最大高度 15.115.1米米走行轮轴轴数走行轮轴轴数 1616轴轴3232组悬挂组悬挂驱动轮轴轴数驱动轮轴轴数 4 4轴轴8 8组悬挂组悬挂爬坡能力爬坡能力 2.0%2.0%起吊高度起吊高度(箱梁上表面到地面距离）箱梁上表面到地面距离）9.59.5米（主梁下净空为米（主梁下净空为10m10m）吊钩行程吊钩行程 8.08.0米米工作海拔高度工作海拔高度 2000m2000m工作环境温度（气象温度）工作环境温度（气象温度）-20-20C C+50+50C C 环境风力环境风力 工作状态工作状态66级；非工作状态级；非工作状态1111级级夜间施工照明夜间施工照明 4 4个个1kw1kw照明灯照明灯总重总重 约约480480吨吨搬运机横向移动工作状态搬运机横向移动工作状态 搬运机纵向移动工作状态搬运机纵向移动工作状态搬运机道路构造搬运机道路构造根据搬运机构造尺寸，设计搬运机道路根据搬运机构造尺寸，设计搬运机道路,其中纵移区路面宽度设其中纵移区路面宽度设30m,30m,横横移区路面宽度移区路面宽度8.4m8.4m。行走道路采用水泥稳定碎石路面及砼路面处理，。行走道路采用水泥稳定碎石路面及砼路面处理，具体处理为清除具体处理为清除80cm80cm地表土，回填地表土，回填30cm30cm宕碴宕碴,0.3,0.3米级配碎石垫层，米级配碎石垫层，0.40.4米水泥稳定碎石层米水泥稳定碎石层(存梁区存梁区),0.2),0.2米水泥稳定碎石米水泥稳定碎石+0.2+0.2米米C20C20砼砼(制梁区制梁区)2.3 2.3 搅拌系统区搅拌系统区单孔单孔32m32m双线箱梁混凝土数量约为双线箱梁混凝土数量约为334.7m334.7m3 3，要求，要求6h6h内浇筑内浇筑完毕。实际施工按完毕。实际施工按5.55.5小时控制，混凝土浇筑能力要求不低小时控制，混凝土浇筑能力要求不低于于60m60m3 3/h,/h,采用两台采用两台HSZ180HSZ180搅拌站，搅拌站总占地为搅拌站，搅拌站总占地为33.733.7亩。亩。料场配置料场配置 砂石料存放场地按预存砂石料存放场地按预存1010天天2020孔箱梁及下部构造孔箱梁及下部构造7 7天天3500m3500m3 3材料估算，存材料估算，存放高度按放高度按2m2m考虑，现场砂料场总面积布置考虑，现场砂料场总面积布置2800m2800m2 2，石料场总面积为，石料场总面积为6300m6300m2 2。场。场地处理采用地处理采用C25C25混凝土，硬化厚度混凝土，硬化厚度20cm20cm，利用砖砌墙体作为隔仓，分类存放砂，利用砖砌墙体作为隔仓，分类存放砂石料。为防止雨水石料。为防止雨水,采用钢结构雨棚遮盖采用钢结构雨棚遮盖.2.4 2.4 给水系统及供汽系统给水系统及供汽系统 给水及排水系统：给水及排水系统：预制场用水采用地下水。梁场设生产用储水池和预制场用水采用地下水。梁场设生产用储水池和生活用水池各一个，设生活用水池各一个，设1 1个水箱采用水塔供水。供个水箱采用水塔供水。供水管路从储水池铺主管，横穿施工便道进入梁场水管路从储水池铺主管，横穿施工便道进入梁场,在主管路上接支管分别进入各用户单元。在主管路上接支管分别进入各用户单元。蒸汽管道布置蒸汽管道布置 主蒸汽管主蒸汽管DN200mmDN200mm，支蒸汽管，支蒸汽管DN80mmDN80mm。制梁台座里。制梁台座里的蒸汽管为的蒸汽管为DN50mmDN50mm，蒸养管上每隔，蒸养管上每隔50cm50cm斜向打一斜向打一直径为直径为2mm2mm的喷孔的喷孔 2.5 2.5 排水系统：排水系统：预制场沿制梁台位纵向，存梁台位横向和办公、预制场沿制梁台位纵向，存梁台位横向和办公、生活区及整个梁外侧布置排水沟，在搅拌站附近生活区及整个梁外侧布置排水沟，在搅拌站附近设置沉淀池及污水处理池，生产及生活污水经处设置沉淀池及污水处理池，生产及生活污水经处理后再排放。理后再排放。2.6 2.6 办公生活区规划办公生活区规划 2.6.1 2.6.1 人员组成人员组成 根据生产任务及生产计划进度情况，经理部预备生根据生产任务及生产计划进度情况，经理部预备生产高峰期全场人员产高峰期全场人员593593人，其中经理部人员人，其中经理部人员4343人，生人，生产车间人员产车间人员550550人（含外协队伍人（含外协队伍410410人）。人）。2.6.2 2.6.2 房屋分配原则：房屋分配原则：经理部管理人员及车间带工人员按经理部管理人员及车间带工人员按2 2人人/间分配，车间分配，车间职工按间职工按4 4人人/间分配，外协队伍人员按间分配，外协队伍人员按8 8人人/间分配，间分配，行李存储按车间及部门分别统一存放。行李存储按车间及部门分别统一存放。2.6.3 2.6.3 具体布置具体布置 办公、生活用房均采用双层彩板房，经理部驻地与办公、生活用房均采用双层彩板房，经理部驻地与协作队伍驻地、搅拌站管理人员驻地分区布置，具协作队伍驻地、搅拌站管理人员驻地分区布置，具体见场地布置总平面图。体见场地布置总平面图。规划整齐的生活办公区规划整齐的生活办公区 五、工程施工方案五、工程施工方案 (一一).).预制施工工艺流程：底模、侧模修预制施工工艺流程：底模、侧模修理、清理、涂隔离剂理、清理、涂隔离剂安装支座预埋钢板安装支座预埋钢板立侧模立侧模整体吊装钢筋及内模整体吊装钢筋及内模安装端模安装端模混凝土灌筑混凝土灌筑养护养护松模松模预张拉预张拉拆模拆模初张拉初张拉起吊移梁起吊移梁终张拉终张拉压浆压浆封端封端成品梁存放待架。成品梁存放待架。箱梁预制工艺流程及工序时间 附:图侧模安装整理 4h钢筋整体吊装 4h端模安装 3h混凝土浇筑前整备 4h混凝土浇筑前检查 2h混凝土浇筑 6h蒸养、拆端模30h预张拉 3h侧模拆除 3h内模拆除 3h养生待强 60h初张拉 3h移梁 3h模板占用 61h进入下一循环模板占用时间61h台座占用时间69h台座占用时间130h台座1 循环台座2 循环底模整理 2h（二）施工方法（二）施工方法 1 1、箱梁预制施工、箱梁预制施工 箱梁预制在台座上完成。模板均采用钢模。钢箱梁预制在台座上完成。模板均采用钢模。钢筋在胎具上绑扎成型后整体吊装入模。混凝土浇筋在胎具上绑扎成型后整体吊装入模。混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，汽车泵布料，附着式振筑采用混凝土罐车运输，汽车泵布料，附着式振动器配合插入式捣固棒振捣，顶板用提浆整平机动器配合插入式捣固棒振捣，顶板用提浆整平机找平。箱梁前期进行蒸汽养护，预张拉后采用自找平。箱梁前期进行蒸汽养护，预张拉后采用自然养护。然养护。整体吊装入模实况整体吊装入模实况 2 2、移梁、存梁及运梁施工、移梁、存梁及运梁施工 箱梁在台座上初张拉后搬运至存梁台座。箱梁在台座上初张拉后搬运至存梁台座。3 3、预应力体系施工、预应力体系施工 预应力孔道采用波纹管成孔。分预张拉、初张预应力孔道采用波纹管成孔。分预张拉、初张拉和终张拉三个阶段施加预应力。预应力孔道压拉和终张拉三个阶段施加预应力。预应力孔道压浆采用真空辅助压浆工艺。浆采用真空辅助压浆工艺。试生产阶段，进行梁的管道摩阻、锚口摩阻、喇试生产阶段，进行梁的管道摩阻、锚口摩阻、喇叭口摩阻测试，并对锚外张拉控制应力进行调整。叭口摩阻测试，并对锚外张拉控制应力进行调整。附件：1、工装设备及机械设备配置表序号工装设备名称单位数量备注132m箱梁底模个12含24m箱梁底模232m箱梁外模套6含24m箱梁外模332m箱梁内模套9含24m箱梁内模432m箱梁端模套6524m箱梁端模套1632m箱梁整体钢筋绑扎胎具套5732m兼24m整体钢筋绑扎胎具套18钢筋吊具个29顶板抹面机台1附件：1、工装设备及机械设备配置表（续上表）序号工装设备名称单位数量备注10顶板拉毛机台111蒸养棚罩个2自制 12HZS180搅拌站台213HZS120搅拌站台1供线下混凝土施工14混凝土搅拌运输车台515输送泵台216ZL50装载机台217500kW发电机台218800kVA变压器台1191000kVA变压器台2204t蒸汽锅炉台2附件：1、工装设备及机械设备配置表（续上表）序号工装设备名称单位数量备注21温控设备套12210t龙门吊台223100t龙门吊台424900t搬运机套125钢筋加工设备套226张拉设备套227压浆设备套228静载试验架套129450t提梁机台230运梁车台131架桥机台1 请各位领导、专家指导和批评，请各位领导、专家指导和批评，谢谢谢谢！