化工自动化控制仪表的安装与操作（PPT30页)

机动部机动部2018.82018.8仪表的安装 概述自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常是两种连接的组合和并存。安装术语一、安装术语（1）一次点：指检测系统或调节系统中，直接指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。（2）一次部件：又称取源部件，通常指安装在一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件，也可能是仪表本身，更多的可能是仪表加工件。安装术语（3）一次阀门：以称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。（4）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。（5）二次仪表：是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号，标准信号一般有三种：0.020.1MPa，010mADC，420mADC。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示。如远传压力表。安装术语（6）一次调校：通称单体调校，指仪表安装前的校验。只有一次调校合格的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。（7）二次调校：又称二次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。（8）现场仪表：安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其它仪表都是现场仪表。它包括一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。安装术语（9）仪表加工件：是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位（10）带控制点的流程图：它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸。5.2仪表安装程序仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装。进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数量、标高、方式和方位，以及开孔大小能否符合安装需要。对出库仪表进行一次校验。考虑仪表各种管路的走向和标高，以及固定它的支架形式和支架制作安装，保护箱、保温箱底座制作，接线箱、盒的定位，5.2仪表安装程序现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装，仪表槽板、桥架安装，保护管、导压管、气管的敷设，控制室仪表安装和配线、校线。仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、校线完毕，并与现场仪表连接并较核完毕，做好系统联校准备。二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和联锁回路。集散系统进行回路调试。5.2仪表安装程序联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装置都运行起来，此时大部分是用水作介质。仪表在这个阶段都会投入进行，温度、压力、流量、液位，就地的、控制室的或DCS都会投入。自控系统先手动，调整至系统平稳时，转入自动。联动试车以建设单位为主，施工单位为辅。若此时还会有不正常情况，要及时处理，确保投料时仪表正常运行。取源部件的安装1、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。2、安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。3、在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。4、在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做 到时，应予留安装孔。5、安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。6、取源阀门应按现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范的规定检验合格后，才能安装。7、取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。3、温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工 艺管道轴线相交。压力取源部件1、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取 源部件的上游侧。2、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部 件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。3、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。4、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。5、当测量温度高于60的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。6、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量气体压力时，取源部件应在工艺管道的上半部测量液体压力时，取源部件应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成045度夹角的范围内。测量蒸汽压力时，取源部件应在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成045度夹角的范围内。节流装置安装注意事项（1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。（2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。（3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。（4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边沿应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验且加工尺寸。（5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向，如图4.19所示。一般地说，节流装置露出部分所标注的“+”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板90度锐口的一侧流入。节流装置安装注意事项（6 6）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。，必须及时清洗。（7 7）孔板入口边沿的磨损。当节流装置使用时间较久，）孔板入口边沿的磨损。当节流装置使用时间较久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械的情况下，或者特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的集合形状和尺寸的变由于化学腐蚀，都会造成节流装置的集合形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边沿的尖锐度会由化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边沿的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀变炖。这样，在相等数量的流体经过于冲击、磨损和腐蚀变炖。这样，在相等数量的流体经过时会产生的压差时会产生的压差P P将变小，从而引起仪表指示值偏低。应将变小，从而引起仪表指示值偏低。应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。仪表很多，每种都有自己的安装方式方法，有时间以后我们再说，下面我们说一些共性的东西。仪表设备的安装一般规定1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。仪表的中心距地面的高度宜为1.21.5米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。9、仪表及电气设备的接线应符合下列规定：接线前应校线并标号。剥绝缘层时不应损伤线芯。多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。锡焊时应使用无腐蚀性焊药。电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。接线应正确，排列应整齐、美观。仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为0.1欧姆。槽盒安装要求1.汇线槽的安装应横平竖直，排列整齐,其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。2.汇线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。注：对于高温管道，不应在其上方。3.汇线槽应有排水孔4.当直接由汇线槽内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电缆。5.汇线槽应用隔板隔开，（电器仪表分开）镀锌管安装1.美观好看，不妨碍正常人员的行走及货物的运输2.装置平台上部的仪表的穿线管尽量从平台下部走线3.镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。4.在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封，安装防爆软管。5.保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡固定时，管卡间距应均匀。6.保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。集散系统的安装集散系统的安装1、集散系统外部条件 控制室和操作室：温度、湿度、清洁度高要求。安装人员的清洁和少静电性（少穿纤维服装）2、机、柜、盘安装 运输到控制室，安装前拆箱。开箱检验 接、保、检三方人员同核、同验。安装顺序同常规仪表箱，需制作槽钢底座 要求：防静电、防潮、防腐和防锈。稳定性和强度高3、接地及接地系统的安装 高于常规仪表。分为本质安全接地、系统直流工作接地、交流电源的保护接地和安全保护接地等。要求：线绝缘、相互无混线 系统直流工作接地R1 其它系统R4 模块有防静电和雷击4、接线 分为：硬件设备之间的连接；集散系统和在线仪表包括执行器的连接 硬件连接：多采用多芯（65芯或50芯）屏蔽双绞线或同轴电缆。一组安装一组审核，或检测出问题，重组后第三组审核。集散系统和在线仪表的安装：两芯电缆控制室相应直接到现场仪表；利用接线盒相应对接。一人接一人马上审核。5、电源 必须安全可靠、采用双回路供电不间断电源。6、基本控制器、多功能控制器的安全接地与隔离 集成模块怕静电击穿，方法：安全接地、隔离（隔离变压器和光电法隔离）仪 表 学 习 再见 谢谢光临