后浇带模板工程的施工方法

后浇带模板工程的施工方法后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立 支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除 后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动;后浇带两侧支撑架拆 除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完 成方可拆除。支模材料的选择采用多层板 1830mm*915m*13mm，方木楞 45mmX90mm。支撑体系:钢管48X2.7,直角、旋转、对接扣件。辅助材料:木楔，铁钉、双面胶带等。施工方法1、支撑架的施工方法1）立杆的搭设:后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带 两侧处结构模架两两立杆中部各增设一根立杆（即与主体结构立杆错 开），增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距。2）水平杆（主梁）的搭设: 后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设，搭设时在后 浇带两侧处结构模架两两水平杆 （与后浇带长方向垂直）中部各增设 一根水平杆（即与主体结构水平杆错开，与后浇带长方向垂直），增设 水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。 与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系内的 水平杆，原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧 各一排水平杆。 水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。3）剪刀撑的搭设:后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方 两侧的竖直剪刀撑，原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不 拆除。每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。竖直剪刀撑角度为4560度;不需设置水平剪刀撑。:CX.rn強m韦仁仃:rr；喷隼戦证或平杆-梧制宴復垃肝00平杆rCr后浇带独立支撑平面示意图后浇带独立支撑侧立面示意图2、模板铺设方法(1)后浇带处模板一般铺设共三次，第一次铺设为两侧结构梁、 板模板铺设，铺设方法为后浇带两侧结构模板铺设至各距后浇带中心 线约150mm。中间留空约300mm，便于两侧混凝土浇筑时有多余的残 渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的拆除，临近后浇带处的模板铺设应采用边角料，木方尽量采用短木方。(2)第二次铺设为后浇带两侧结构模板拆除时，此时拆除两侧模板为本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取拆一补一法，即保证后浇带模板支架相对独立不受后浇带两侧模板支撑拆除的影响，同时后浇带两侧模板和木方对应拆除一段补一段，拆除距离不得超过1m，此时模板不安装仅安装木方(便于 对后浇带处钢筋网片的凿除合情理，同时后浇带上部用模板进行封 闭），因原有模板拆除后留有间隙，采用木楔塞紧，木楔用铁钉固定 在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带木方支撑后拆除下一段后浇带两侧模板，直至完 成全部后浇带两侧模板拆除。（3）第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时，此时应待后浇带两侧钢 筋网片清理干净。后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三 次模板铺设。对于此次模板铺设应采取松一支一，即保证后浇带模板支架稳固的前提下，对第二次铺设的木方进行松一段支一段，放松木方距离不得超过 1m。木方松开（移至两侧施工平台）后，随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇带处弹一直线，并沿直线处粘贴双面胶带，安放宽度 略超过后浇带宽度 （确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽 ）的模 板，插入并扶正木方，没木方下口用木楔塞紧，木楔用铁钉固定在木 方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带模板铺设后松开下 一段后浇带木方，直至完成全部后浇带模板安装。模板的拆除1、拆模前，作业班组必须申请拆模令;经技术科批准后方可拆除。2、拆模条件:钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定，允许拆模值见下表:1）侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后 方可拆除。2）底模拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的规定。3）拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部 分的模板。4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操 作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。谁支谁拆，操作 人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速 度，安全、及成品保护都有利。4、模板拆除工艺1）填写拆模申请单一拆除辅助加固部分一拆除拉杆、支撑部分一 拆除梁板连接件、扣件及侧模板一分段拆除楼板模板、木楞及支柱一 拆除梁底模板及支撑系统。5、拆模施工要点拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼 板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必 要的连片倒塌。下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击， 拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块板拆下时，用人力托住传于地 面，然后搬运出现场。