变压器的安装方法

变压器安装方法1.6.1工艺流程器身检查变压器干燥设备点件检查-变压器本体及附件安装-变压器交接试验- 绝缘油处理T送电前检查-供电部门检查-送电试运行-竣工验收1.6.2操作工艺1.6.2.1设备点件检查(1 )设备点件检查应由安装单位、供货单 位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。(2) 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体 及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失 及损坏。(3) 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。(4) 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否 正常，发现问题应立即处理。(5) 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。1.6.2.2器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接 进入油箱内进行。(1 )变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查， 当满足下列条件之一时，可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检 查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督， 无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。（2 ）器身检查应在气温不低于0C，变压器器身温度不低于周 围空气温度，空气相对湿度不大于75 %条件下进行（器身暴露在空 气中的时间不得超过16h）。（3）所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆 层良好，铁芯应接地良好。（4）线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。 高低压线圈无移动变位情况。（5）线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松 动。（6）引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢 固可靠，其固定支架应紧固引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密， 引出线接线正确。（7）所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓 与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试 验。（8）油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。（9）器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将 油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。（10）器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。 吊芯、复位、注油必须在16h内完成。（11）器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不 得有漏油渗油现象。1.6.2.3变压器干燥（1 ）新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合 分析判断后确定：1）带油运输的变压器a.绝缘油电气强度及微量水试验合格；b.绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。2）充气运输的变压器。a. 器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b. 残油中微量水不应大于30ppm ；c. 变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘 电阻应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150 91）的规定。3）当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装 及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。（2）设备进行干燥时，必须对各部温度进行监控：1 ）当为不带油干燥利用油箱加热时,箱壁温度不宜超过110C, 箱底温度不得超过100C，绕组温度不得超过95C;2 ）带油干燥时，上层油温不得超过85C:3 ）热风干燥时，进风温度不得超过110C。4 ）干式变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定：A级绝缘：80C。B级绝缘：100C：E级绝缘：95C;F级绝缘：120C;H级绝缘：145C5 ）干燥过程中，在保持温度不变的情况下， 绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续6h保持稳定，且无凝结 水产生时，可认为干燥完毕。6）干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘 表面应无过热等异常情况。如不能及时检查时应先注以合格油，油温可预热至5060C, 绕组温度应高于油温。（3）铁损干燥：1 ）磁化线圈：用耐热绝缘导线缠绕在油箱上；线圈匝数的60% 分布在油箱的下部,40%分布在油箱的上部。在线圈上部或中部抽出 10%作为温度调节之用。两部分线圈的间距约为箱体长度的1 /4.如 油箱有保温隔热层，磁化线圈则缠绕在隔热层表面上。2）加热电源：磁化线圈宜采用单相电源，电源容量可按下式计 算：3）磁化线图参数计算：4）升温干燥：开始干燥时，应打开油箱下部放油阀门和顶盖上 的人孔盖板，保持油箱里面的空气流通。磁化线圈接通电源后，使芯 部绝缘的温度逐渐升高，并限制每小时的升温速度不大于5C,最后 稳定在95C。当绝缘电阻下降后再上升并稳定6h以上，即认为干 燥合格。为了提高干燥效率，在干燥过程中可以采取真空排潮措施，即当 变压器芯部绝缘温度达到801以上时，开始抽真空，把油箱里蒸发 的潮气抽出，冷凝后，加以排除。5）温度调节：加热温度可采用下列任一种方法进行调节：a. 增减磁化线圈的匝数。在一定的外加磁化电压下，增加匝数减 温，减少匝数增温。b. 提高或降低磁化电压。c. 适时开停电源。（4 ）铜损干燥1 ）电源容量：Sg = 1.25SeUd% （ kVA ）式中Se一被干燥变压器的额定容量（kVA）;Ud%被干燥变压器的短路电压（阻抗电压）的百分值。2 ）电源电压：Ug = Ue? Ud% （ V ）式中Ud一加电源侧线圈的额定电压（V ）。3）结线：被干燥的变压器一般均从低压侧加压，高压侧线圈短 接。4 ）升温操作：干燥开始时，可将电源电压提高，以125%的额 定电流加热，控制温升每小时不大于51并打开油箱顶盖上的人孔， 使潮气蒸发排出。当高压线圈温度达到8051时，保持此温度，持 续24h，如各线圈的绝缘电阻、介质损失角正切值tg6及油耐压强度 无显著变化，干燥就可以结束。干燥过程中，如采用真空排潮措施，应将油放出少许，使油面降 至顶盖下200mm，以免抽真空时将油抽出。（5 ）零序电流干燥1 ）电源容量：Sg=P / COS（ kVA ）式中P一干燥时所需功率（kw ）,油箱不保温的取24，油箱 保温的取1.53.5 （环境温度1520C情况下）。COS功率因数，中小型变压器取0.40.5.2）电源电压三相并联结线。Ug=？ 3cos / X P 0 （ V）开口三角结线：Ug=? cos / X 3P 0 （ V）式中P一干燥功率（kW ）,油箱不保温的取24，油箱保温的 取1.53.5（环境温度1520C情况下）。X.变压器零序电抗（Q），由设备说明书中查取；COS功率因数，取0.40.5.3）干燥电源电流：三相并联结线：Ig = 3I0 = 3U0 / X0开口三角结线：Ig = I0 = U0/X.4）结线：接电源侧为星形结线时，应将三相的引线端头联结在 起，在它们与中性点之间接进干燥电源；若为角形结线时，应将角 形结线侧的一个联结点拆开，在拆开的端头之间接进干燥电源。干燥 时，不通电线圈应开路；当不通电侧为角形结线，且为高压绕组时， 宜将三个结点均拆开。5）升温操作：a. 变压器在无油干燥时，干燥过程与铁损升温操作工艺相同。b. 变压器在带油干燥时，干燥过程与铜损升温操作工艺相同。（6 ）烘箱干燥。对小型变压器采用这种方法。干燥时只要将器身吊入烘箱，控制 内部温度为951，每小时测一次绝缘电阻，干燥便可顺利进行。干 燥过程中，烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。1.6.2.4变压器搬运(1 )变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽 车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必 须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动(2) 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的 吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器(3) 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低 压瓷瓶罩住，使其不受损伤。(4) 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵 引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不 得超过1.5，防止内部结构变形。(5) 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部 位。(6) 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免 安装时调换方向发生困难。1.6.2.5变压器稳装(1 )变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室 内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后 用吊链拉入室内合适位置。(2) 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为土25mm，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不 得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂 线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安 装、维修最小环境距离应符合图1.6.2.5-1要求。（4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一 般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的 宽度。（5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油 枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。（6）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后， 应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。（7）变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器 安装见图1.6.2.5-2，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图 1.6.2.5-3.1.6.2.6附件安装（1）气体继电器安装1）气体继电器安装前应经 检验鉴定合格。2）气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭 头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕 和气体继电器之间。3）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以 免有空气使继电保护器误动作。4）当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。5）事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他 电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时 气流能顺利冲破玻璃。（2）防潮呼吸器的安装1 ）防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是 否失效，如已失效应在1151201温度烘烤8h，使其复原或更新。 浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。2）防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其 通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。（3）温度计的安装1 ）套管温度计安装，应直接安装在变压器 上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。2）电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安 装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂 在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按生产厂说明书位 置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压 扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度 计附近。3）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二 次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适 当的附加电阻校验调试后方可使用。（4）电压切换装置的安装1 ）变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个 位置上，并与指示位置一致。2）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无 损：转动盘应动作灵活，密封良好。3）电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢 靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。4）有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无 损，触头间应有足够的压力（一般为80100N ）。5）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带 有限位开关的电气连锁。6 ）有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上， 联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。7）电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合 表1.6.2.6的规定。调压切换装置露空时间表1.6.2.6环境温度0 0 0