期施工组织设计

秦阳铭居三期住宅楼工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：陕西大秦建设集团有限责任公司二零一零年三月二十九日一、编制说明 （一）综合说明根据招标单位提供的由铁道部咸阳基建干部管理学院勘测设计院设计的“秦阳铭居3#、11#、12#”住宅楼工程全套施工图以及招标文件、招标图纸答疑会议纪要、工程招标评定标办法，结合现场实际情况以及建设单位对工期、质量的要求等，为使工程有计划、有步骤地进行，特编制本施工组织设计。将在此基础上以最大程度的指导施工。 （二）编制原则科学组织、严格管理、保证质量、保障安全、确保工期、文明施工，为建设单位负责。 （三）编制依据1招标单位所发的由铁道部咸阳基建干部管理学院勘测设计院设计的“秦阳铭居3#、11#、12#住宅楼”工程全套施工图。2招标单位所发的该工程招标有关文件及施工现场实际勘察情况。3国家现行的施工及验收规范。4国家现行的建筑施工安全技术规范。5建设部推广的十项新技术、新工艺。 6本公司管理机构及人员组成，机械设备状况等。7本公司质量手册、作业指导书、程序文件。8本公司有关施工管理的各项制度、措施。9咸阳地区中长期天气预报及气候特点。 （四）适用范围本施工组织设计适用于“秦阳铭居3#、11#、12#住宅楼”工程施工图所涉及的全部内容。二、工程概况 （一）工程简况秦阳铭居3#、11#、12#住宅楼位于咸阳市淳化县城，该工程为砖混住宅，地上六层，地下一层，建筑面积24039.02m2，平面形式呈“一”字型。 （二）建筑设计1、平面设计：平面型式呈“一”字型，由六个相同的单元组成，每个单元为一梯两户，户型为两室两厅一厨一卫，共228户，3#楼南北长63.76M，东西宽12.54M，11#楼东西长115.68M，南北宽12.94M，12楼东西长121.28M，2、立面设计：立面设计以简洁明快为原则，通过调整建筑形体和色彩搭配关系，突出局部装饰，力求树立现代新型居住建筑的视觉形象。3、剖面设计：地下室层高2.50m，其余楼层高均为2.90m；檐口标高20.5m，女儿墙高1.5m，3楼檐口高度21.6M，3楼地下室层高为3.9M，各单元地面高差0.9M，11、12楼室内外高差1.10m，建筑总高度（从室外地坪算起）20.60m。4、构造与装修：外墙饰面：全部为外墙贴面砖，外墙窗均为塑钢窗，封闭阳台。雨水管为内径100的白色UPVC管。内墙饰面：内墙面均为水泥砂浆压光，顶棚为清水模板，胶腻子刮平。天棚：均为混合砂浆抹灰面上刷内墙乳胶漆。楼地面：三期工程3、11、12楼地面设计均为地敷热采暖地面，细石混凝土填充抹平，面层用户自理。屋面：部分为铺地砖上人屋面，其做法为：钢筋砼屋面板1:6水泥焦渣找坡层，最薄处30厚，坡度2%90厚保温层25厚1:3水泥砂浆找平层2厚高分子防水涂膜一道铺贴地砖面层。跃层为坡屋面，水泥瓦装饰。地下室外墙防水层：20厚1:2.5水泥砂浆找平层SBC-120聚乙烯丙纶复合卷材20厚1:2.5水泥砂浆保护层。门窗：户门为全钢防盗门，地下室内门为木门，外窗一律为塑钢门窗。油漆：地下室木门刷奶油色调和漆。（三）结构设计 1、结构类型：砖混。2、抗震设防烈度：六度。3、建筑安全等级：二级。4、建筑耐久年限：50年。5、地基处理：采用2：8及3:7灰土换填垫层法，土方开挖至-5.0m，做1.2米厚2：8灰土，其上为0.6米厚3:7灰土，灰土顶标高为-3.2米。6、基础形式：.在3:7灰土垫层上做100厚C10砼垫层、400厚C30钢筋砼条形基础，条形基础上砌砖普砖基础，材料为MU10普通烧结砖，用M10水泥砂浆砌筑，地下室底标高为-2.5米。7、上部结构：砖墙承重，采用MU10承重多孔砖（KP1型），砌筑用混合砂浆，其标号为：14层M10、56层M7.5，后砌墙为M5，墙厚地下室外墙墙为370，其余均为240；纵横墙交接处设钢筋砼构造柱，层设圈梁，楼层及屋面板为钢筋砼现浇板，板厚为120、110、80。8、砼强度等级：基础垫层：C10，其它0以下：C30，0以上为C20。9、钢筋：为级钢，为级钢。10、型钢：3号钢。11、焊条：级钢采用E43，级钢采用E50。（四）安装设计1、给排水工程：本工程给水水源接自小区自来水管网，废污水经化粪池处理后再排到城市污水管网。管材及连接方式：给水干管及立管采用铝塑复合管，专用管件连接；污水管采用硬聚氯乙烯排水管，承插式胶和剂粘结连接。管道敷设：给排水横干管均敷设与地下室顶板下；其余管道安装于管道井内；敷设于垫层中的管道不得有管段接头。管道阀门：D50mm采用铜截止阀，D50mm采用阀栏蝶阀。卫生器具选用：地漏采用高水封地漏；大便器采用低水箱座便器和低水箱蹲便器；厨房洗涤盆采用陶瓷洗涤盆。2、电气工程：电源：照明电源电缆由室外埋地引入，电压为380/220V，电缆进建筑物穿管保护，保护管伸出散水200mm，埋深0.8m。线路敷设：进线采用YJV22-1KV型铜芯凯装交联电力电缆绝缘导线穿钢管埋地、墙内暗设；照明干线及分支线均采用BV-500-2.5mm2型绝缘导线；电视进线为SYKV-75-12型同轴电缆，分配器箱间的线采用SYKV-75-12型同轴电缆；电话进线及分线箱间的线采用HYA(2*0.5)型电话电缆，分线箱至电话终端的线采用HPV(2*0.5)型电话电缆电线。所有线路均采用穿钢管埋地、墙、板内暗设。系统保护：采用TN-C-S系统。要求电源在进户时做重复接地处理，每户卫生间应进行等电位连接。接地：本建筑采用联合接地系统，接地体利用结构基础内主钢筋（两根以上）贯通焊接，并做引出端，要求实测接地电阻不得大于1欧姆。三、施工现场平面布置及施工准备 （一）总体布置根据现场的实际情况，为了方便施工管理和创建文明工地，拟将施工用地以砖砌围墙进行围护，形成封闭式施工现场，出入口开在场地的北面，与现场临时道路连通，以便于材料、设备、人员等直接从这里进出施工现场。 1.生产性设施：在建筑物以北的空地上布设砖堆场、砂石堆场、砼搅拌站和水泥库；钢筋堆场、钢筋加工、木加工以及设施料堆场、配电室等沿现场北围墙布设。在建筑物北侧搭设两座钢管井架，以满足垂直运输的需要。钢筋堆场及各加工棚地面做半硬化处理，施工道路、材料堆场地面做硬化处理。2.办公和生活设施办公室、材料库房、职工宿舍以及职工食堂、浴室等均不设在建筑物以南。具体位置见施工现场平面布置图。 （二）临时设施现场施工用水由甲方指定水源处引入各支线；施工用电由甲方提供的电源处引入现场配电室，再由配电室接出。施工现场临时用水、电计算如下：1、临时供水：本工程临时用水包括施工工程用水q1(L/S)、施工现场生活用水q2（L/S）、消防用水q3(L/S)。施工工程用水量q1=K1K2(Q1N1+nN2)(83600)式中：K1未预计施工用水系数（取1.15）K2用水不均衡系数（取1.5）Q1实物工程量，按砼产量计，350L搅拌机60m3/台班。n搅拌机台数为2N1搅拌机用水需水量为300L/台N2冲洗搅拌机需水量为600L/台则：q1=1.151.5(60300+1600)(83600)=1.12(L/S)施工现场生活用水量：q2=P1N3K3（T83600）式中：P1施工高峰昼夜人数，取180人。N3施工现场生活用水定额，取30L/人日K3施工现场不均衡系数，取1.5。T每天工作班数，按2班计。则：q2=180301.5(283600)=0.14(L/S)施工现场消防用水量q3：查施工手册取q3=10（L/S）总用水量Q的计算：由于q1+q2=1.12+0.14=1.26q3=10则取Q=q3=10（L/S）供水管径：施工及生活用水管径计算：d1=0.035(m)=35mm总用水管径计算：D=0.071（m）=71(mm)式中：V水管道流速，取2.5m/s甲方提供施工现场最大供水管径DN80，可满足生产和消防用水的需要。2、临时供电：主要施工设备用电一览表序号设备名称规格型号单位数量单机功率(kw)合计功率(kw)1卷扬机JJM-3台24.509.002砼搅拌机JS500台215.0015.003砂浆搅拌机UJ-200B台43.0012.004钢筋弯曲机GC4V台13.003.005钢筋断切机GT40-1台13.503.506钢筋调直机套18.008.007电焊机21KVA台121.0021.008平板振动器HZ25台21.503.009插入式振动器50根81.108.8010木工圆锯MJ-104台18.008.0011木工平刨MB-50BA台13.003.00 SP1=74.80kw SP2=21KVA动力用电容量：P=K(K1SP1/cos+K2SP2)式中：cosf电动机平均功率因素，取0.75。K不均衡系数，取1.05。K1、K2需要系数，取0.6。则：P=1.05（0.674.80/0.75+0.621）=76.06KVA照明用电按动力用电的10%考虑，则总用电量为：76.06（1+10%）=83.67KVA甲方提供施工现场最大供电容量为150KVA，可满足施工需要。现场供电线路采用三相五线制、架空线路供电。供电到用电区域应设置固定配电箱。箱内必须设置漏电保护器，实行一机一闸，电箱由现场电工管理，平时上锁，防止乱接、乱拉造成意外事故。进入楼内的电源线应采用架空电缆线，楼内每层设置固定电箱，上楼及楼内的用电线路现场工长应和专业工种按具体位置设计布置。3、施工道路及排水：场内主要道路采用C15砼进行硬化，砼搅拌站及钢筋堆场地面做法同场内道路；场内其它道路均做硬化处理，沿路边设置排水明沟，排水沟下口小、上口大，上口封盖铸铁蓖子，明沟遇道路时改为排水暗沟，根据出水口位置做好排水坡度，一般不小于2，搅拌站旁边、排水沟末端设沉淀池，污水经沉淀后排入市政管网，若排水沟与城市雨水管网暂无法接通时，可采取渗水井排水的办法就地解决。4、工地消防：按照施工现场防火规定，设置消火栓，其间距不大于120米。重点防火区域主要有配电室、外脚手架、材料库、电焊作业点、职工宿舍和食堂。主要配置干粉灭火器。禁火区主要有：木工棚、木料库、油漆库房等。各区域应在显要位置设置防火警示牌。（三）施工准备1、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员、钢筋翻样人员认真学习施工图纸，做好图纸会审和技术交底工作。2、针对工程的特点及重要部位、施工难点，组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡，做好充分的技术准备工作。3、模板、钢支撑等设施料按计划必须在基础施工前准备好。4、施工人员进场后应主动邀请建设单位负责人，交清定位标桩及水准点、编号高程。5、作好全现场控制网测量，根据给定的国家永久性控制坐标桩和水准点，按建筑物总平面要求引到现场，设置永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量主轴线控制网。6、按施工总平面图搭设现场施工所必须的临时设施，修筑临时道路。7、按施工组织设计要求完成砼搅拌站和各种机具的进场工作。8、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好外加工产品的加工订货工作。四、施工部署及施工方案（一）施工部署1.施工部署的原则： 本工程质量要求高，工期要求紧，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质按期完成任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、力量、资源、时间、空间的总布局。在时间上的部署原则按季节施工考虑。根据施工进度的安排，装修施工期间正值冬期施工，在此期间要作好防冻措施，确保工程质量优良。在空间上的部署原则按立体交叉施工考虑。为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证按照总进度控制计划完成，需要采用主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工。 2.施工总体安排： 施工原则：先深后浅、先室内后室外、先结构后装修。 施工顺序：总体上按照先地下后地上、先结构后装修的原则，基础和主体按楼层自下而上分段施工，装修和安装则按照自上而下组织施工。 场外加工：本工程门窗、大宗装饰材料如地砖、面砖等，可在场外加工和购置。3.施工组织协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定有关制度确保将各方的工作组织协调好。（二）主要施工方案的选定1.模板：模板选用竹胶木板，利用井字架进行垂直和水平运输。 2.钢筋：钢筋采用棚内加工制作与现场手工绑扎相结合的方法，利用井字架进行垂直和水平运输。 3.砼：砼采用微机自动配料、现场集中搅拌，人工浇筑，机械振捣的方法，利用翻斗车和井字架进行垂直和水平运输。 4.砌体：砖墙采用“三一”法砌筑。 5.脚手架：外脚手加采用落地式双排钢管外架，内墙移动式脚手架配钢架板。（三）施工测量 1.平面控制主轴线测放： 根据该工程总平面图，综合考虑施工现场实际状况及工程特点，依据建设单位给定的建筑红线，进行全场性定位工作，建立主轴线控制网。并根据建筑物长度，增设各施工段的新的轴线和水平控制点，各施工段主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上（或预先设置的木桩上），设有红色标志。采用钢卷尺和经纬仪，将施工平面轴线控制线测设出来，以利于施工。 2.高程控制点引测和垂直度控制： 利用水准仪和塔尺，根据建设单位指定位置，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上（或预先设置的木桩上），在整个控制网的测设过程中，要严格按操作规程测设，把控制网的误差限制在毫米级上，测角中误差限制在5秒以内，水准点闭合误差控制在5mm以内。 利用上述施工控制网，作为高程控制的依据，将绝对高程换算成相对高程，将将0.000标高沿地上结构角柱向上引测，以便相互校核，高程的竖向传递采用计量部门检定过的50M钢卷尺，沿铅直方向向上量取至施工层，画出正米线数水平线，各层标高线均由各处的起始标高线直接向上量取，同时将N2水准仪安置到施工层。校测由下传递上来的各水平线。为了保证高程控制的精度，观测时做到前后视线等长，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，进行尺长和温度改正，并根据误差情况及时调整，防止出现累计误差。3.沉降现测：根据设计要求，用精密水准仪观测结构沉降，观测点设置见设计图。首层结构完成后，依设计的要求做好正式观测点，并观测一次，此后，每施工一层结构观测一次，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年观测一次，直至沉降稳定为止。交工后将观测情况及记录资料移交给建设单位。由于沉降观测要求精密度高，延续时间长，应注意以下几点：水准点应布置在施工影响区以外的安全地点，埋设深度要在冰冻线下0.5m。水准点埋设的数目不少于3个，以便相互校核并防止由于某个水准点的高程变动造成差错。每半年用S1级以上的水准仪复测水准点高差。为了保证获得资料的正确性，要做到“三定”，即定仪器、定观测人员、定观测路线。（四）基础工程1.土方工程：土放开挖：基坑土方开挖采用挖掘机反铲开挖，基坑底留30cm土层人工清底，以防止机械超挖。开挖土应按要求放坡，若机械放坡不够需人工修坡，基坑开挖前，根据现场土质情况，做出切实可行的开挖及支护方案，以防塌方。地基灰土换填采用压路机等机械处理，每层测试压实度。整体完毕后作人工地基静载检测试验。室内外土方回填：a施工准备：土方回填应选用优质土，回填土内不得含有机杂质，素土回填土粒径不大于50mm，灰土回填灰粒径不得大于5mm，土块粒径不大于15mm；其含水率应符合压实要求。回填前应对基础、地下室墙和防水层、保护层等进行检查，发现问题及时修补处理，且办好隐检手续，施工前应做好水平控制标志。b施工方法：填土前应将底层的垃圾、砂浆，石子等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土分层铺摊，每层虚铺厚度200-250mm，每层铺摊之后，随之耙平。回填土每层至少夯实三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错。灰土回填时应按标准斗测量体积，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，拌好的灰土颜色一致，且当天拌制当天铺填夯实。每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，方可进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2基础砼垫层浇筑：利用塔吊将搅拌好的砼运输到基坑内，用平板振动器振捣密实，人工整平。3浇筑钢筋砼条形基础时，严禁踩踏钢筋。4钢筋绑扎时，其搭接位置、根数、长度等应符合设计要求和规范要求，所有钢筋绑扎必须按要求留足保护层，保护层应以相同配合比的水泥砂浆制成的垫块将钢筋垫起。砼浇筑前，应认真进行隐蔽工程检查验收，确认无误后方可浇筑砼。5砼的振捣采用插入式振动棒，振捣方式采用斜间振捣，其角度以40左右为宜，振动棒操作要做到“快插慢拔”，在每插入点处振捣时间以2030S为宜。6钢筋砼条形基础拆模后，即行回填素土至带基顶面，给基础砌砖创造良好的操作面。7砖基础施工时，采用先砌砖基础，后浇筑基础构造柱的方法。砖基础要纵横墙同时砌筑，接搓处斜搓到顶，大放脚两侧要收分均匀，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。（五）主体工程本工程主体以砌墙为主导，其余可穿插进行。1.砌体工程：墙体工程施工应对所用的材料进行材质检测，合格后方可使用，砌筑砂浆应留取试件，以用来检测其强度。砖应在砌筑前浇水湿润，含水率宜为1015%，砌体应组砌方式正确，上下错缝搭接，表面垂直平整，灰缝横平竖直，砂浆饱满。砖砌体水平灰缝及垂直灰缝应控制在10左右，但不应小于8，也不应大于12。砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞的位置线，砌筑时应立好皮数杆，并根据设计要求，将砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法或铺浆法进行，采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500，竖向灰缝应采用挤揉法使砂浆饱满，严禁用水冲洗灌缝。砌筑构造柱留马牙搓，先退后进，三进三出，要求标准整齐，保证构造柱断面尺寸，严格控制门窗洞口尺寸，墙面垂直度、平整度要符合规范要求，砌体拉结筋、门窗洞口木砖按规定加设，不得遗漏。每天的砌筑高度不宜超过1.8m。每砌筑一定高度后要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。砌筑工程必须严格按照有关施工验收规范及操作规程进行。2.模板工程：选用竹胶木板。构造柱和圈梁接头处应制作专用木梁柱接头模板，以保证梁柱接头的几何尺寸和构件质量。模板夹固要有足够的刚度，门洞大头脚处构造柱支模时，要将大头脚侧用通板顶好，不得发生墙体挤歪现象。构造柱支模时，要将根部杂物清理干净，方可封模。模板的拆除应符合规范要求，悬挑构件的模板应待其砼达到100%设计强度且上部结构已施工完毕后方可拆除。模板应均匀地涂刷隔离剂，隔离剂可按下列配方配制：水:煤油:机油:肥皂=1:60:6:1（重量比）3.钢筋工程：钢筋采用棚内制作，现场绑扎的方法。本工程所有钢材的质量，必须符合现行国家标准的规定。钢筋进场时应有质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。检验包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整有序。钢筋绑扎前，先认真熟悉图纸，检查下料与图纸设计是否有出入，仔细检查成品、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。基础梁、柱内预埋钢筋做防雷引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预留、预埋，土建必须配合，不得错埋和漏埋。板筋绑扎前，先按施工图要求间距弹线，按线绑扎；柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。必须严格按照设计要求及抗震要求进行施工，特别是满足构造要求，包括钢筋的间距、搭接要求、焊接要求、锚固要求，构造筋设置等。在砼浇筑前，应认真做好隐蔽工程的检查验收，并详细记录检查结果，甲方现场代表认可后，方可进行浇筑。4.砼工程：砼采用现场集中搅拌，现场设JS500砼搅拌机一台。利用塔吊进行水平和垂直运输。钢筋砼构造柱、圈过梁用插入式振动器振捣、现浇板、阳台、雨蓬等用平板振动器振捣。原材料：水泥进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按试验结果选用；石子粒径应为1030，石子要连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；砂子选用中砂，细度模数为2.53.2，应具有良好的级配。砼的搅拌：严格按照施工配合比配料，用磅称计量，搅拌机前挂牌公布配合比，以便于甲、乙双方随时检查，投料顺序为：石子水泥、砂子水；在为使砼搅拌均匀，自全部拌合料倒入起，到砼拌合物开始出料，搅拌时间应控制在1.52.0min。砼的浇筑与振捣：砼应连续浇筑，每层砼不留施工缝。砼的振捣柱、梁采用插入式振动棒，其操作要做到“快插慢拔”，在每插入点处振捣时间以2030S为宜；现浇板采用平板式振动器振捣，做振捣密实，严禁漏振。砼的养护：现浇板砼终凝后立即采用塑料布密封养护，这样可防止砼表面脱水而产生龟裂，同时加盖草袋24层可有效地控制砼内部和表面温差，从而有效地防止砼因温差应力而产生裂缝。保温材料的拆除应以砼体内和表面、表面和大气温差均小于25时为宜。（六）屋面工程1、保温层紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。2、抹水砂浆找平层前，应适当洒水湿润表面以达到基层和找平层能牢固结合。根据坡度要求，拉线找坡，按1-2m，贴灰饼、冲筋。阴角抹成八字圆角。屋面檐沟找平层的坡度必须符合设计要求，做到排水通畅不积水。找平层应抹光，要求坚实、平整无脱皮起砂等缺陷，找平层完工后要适当养护，待有一定强度才能做防水层。3、防水工程质量是工程质量中重要性的一环，因此施工中每一环节要认真控制。具体作法：检查结构层是否平整；找坡层是否正确与平整；检查找平层的排水坡度、表面平整，材料配比，表面是否起砂、起皮及含水率。检查隔气层表面平整、完整、涂料厚度和卷材的搭接宽度。保温层需检查配比，表观密度、含水率、厚度。防水层首先应检查是否渗漏和积水，检查防水层的厚度和层次，搭接的方向、顺序、宽度、密封。隔离层检查隔离层平整、有效。4、屋面防水施工时我们将按“关键过程”加以控制，并在施工前编制施工方案或作业指导书。5、保温层的铺设应根据屋面找坡坡度进行，最薄处应满足设计要求，保温层施工完毕后，应及时做找平层，找平层表面应平整。收水后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象，基层与突出屋面结构的女儿墙、变形缝、挑檐立板、上人孔、抽气孔等及连接处成圆弧，圆弧的半径应根据卷材种类按表选用，排水的水落口周围应做成低于找平层2cm。6、铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。7、屋面防水施工时应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水沟、连接处、檐口、天沟、屋面转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。铺贴卷材应采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接相互错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺最大频率风向搭接。卷材搭接宽度：搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm) 铺贴方法卷材种类满粘法空铺法点粘法条粘法满粘法空铺法点粘法条粘法沥青防水卷材10015070100SBS改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘结法8010080100焊接法50重叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开, 接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。（七）装饰装修工程1.总体安排和要求：装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外装饰为一次性由上往下一步完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量部门验收通过后才能正式开始。组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。材料供应：订货前取样品交设计部门及甲方审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要采用井字架解决，水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。2.抹灰工程：一般规定：a抹灰工程的砂浆等级、砂浆配合比、材料品种应符合设计要求。b抹灰工程的配合比和稠度等，经检查合格后方可使用，掺有水泥拌制的砂浆，应在初凝前用完。砂浆中掺有外加剂时，其掺入量应由试验室确定。c外墙抹灰前，应安好门窗框、各种装饰的预埋铁件等，并将墙面的孔洞填塞密实。d外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。e水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。f卫生间、盥洗间、屋面等凡有泛水的地方，抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。g凡有面层灰浆要压实的，最后一次压光在灰浆初凝后及时进行。h为防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，外墙完成贴瓷工程后应拆去外平板架，或将外架部位的墙面加以遮盖。i抹灰用砂宜为中砂，使用前过筛，不宜采用特细砂。j施工前，应预先做样板（样品或样板间）并经有关单位认可后方可进行。室内顶棚：a工艺流程：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰。b基层处理：将表面尘土、污垢清除干净并涂砼界面剂。c弹线、套方、找规矩：依据墙柱上500水平线用粉线在顶板下100mm处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。d抹底灰：用加有10%火碱的水将板底油腻垃圾清洗干净，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重35%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：0.5:1水泥白灰膏砂浆打底，厚度为2mm左右，用软刮尺刮抹顺平、木抹子搓平搓毛。e抹罩面灰：待底灰约六、七成时，即可进行罩面灰；罩面灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆，厚度6mm左右。抹灰时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底板灰抓牢，紧跟抹第二遍，纵横均顺平，铁抹子压实、压光。最后用纸筋灰罩面，厚度2mm。内墙面抹灰：a工艺流程：基层处理吊垂直抹灰饼墙面冲筋抹底灰抹罩面灰。b吊垂直抹灰饼：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺找好垂直。c墙面冲筋：用与抹灰相同砂浆冲筋，一般筋宽5cm左右，根数以墙面宽度决定。d抹底灰：冲完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面或砖墙面基层上刷一道水泥浆（掺水重35%的107胶，水灰比为0.40.5），紧跟着抹1:0.2：3水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方整，管道外是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。e抹面层：找平层底灰抹好后第二天，用1：0.2：2.5混合砂浆抹面层，厚度5mm左右，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与基层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、铁抹子压光，待其“收身”后用铁抹子压光、压实。外墙面贴瓷：a工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙横竖缝处理）墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆贴瓷勾缝养护。b基层处理砼基层：将砼表面清扫干净，并涂刷砼界面剂。砖基层：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲净，将墙面湿润。c吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。d底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层与所在冲筋抹平，并用大刮杠刮平、找直、木抹子搓毛。e面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可贴瓷，首先将墙面浇湿，按瓷砖尺寸弹线分格。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着贴瓷，待灰层干后，用勾缝剂将缝子勾好，。f滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。g养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4.楼地面工程：本工程地面为毛地面，待地敷设采暖管安装到位后，做60厚细石混凝土保护层，面层住户自理。5.吊顶工程：本工程顶面为清水混凝土面，胶腻子刮平。楼梯间、地下室为水泥砂浆抹灰面上刷内墙乳胶漆6.油漆涂料工程：本工程木材面刷奶油色调和漆。油漆：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，表面含水率不宜大于12%；抹灰面基层时，表面含水率不宜大于6%。油漆工程施工前，应清除基层的灰尘、浮砂、油污等，且所有缺陷应修补完毕，根据设计要求应做样板经设计院审核同意后方可施工。每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平顺直。涂料（乳胶漆）：乳胶漆施工前，根据设计要求做样板间，经设计单位和建设单位认可后，方能大面积施工。乳胶漆工程施工时，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污必须洗净清除，基层的含水率应在10%以下。乳胶漆工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。涂刷遍数应符合设计要求，后一遍必须在前一遍表干后进行，每一遍应施涂均匀，不漏刷、不透底，各层必须结合牢固，每个房间最后一遍刷完后，应加以保护，不得损伤或污染。7.门窗工程：本工程外窗一律为塑钢窗，进户门为全钢防盗门，地下室为木门。木门框扇安装a施工准备：由生产厂家供应的木门框、扇，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面清油涂刷一遍。b.木门框安装：门框安装应根据图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，经校正后将框钉在木砖上（砼面用射钉钉牢）。门框安装时应考虑抹灰层厚度，使立框面与抹灰外皮平。c.木门扇安装：门扇安装时应待饰面完成后进行。先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇裁口位置及开启方向。小五金安装a.合页铰距门扇上、下端取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。b.小五金应用木螺丝固定，不得用钉子代替。c.不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。门扇拉手距地面0.95-1.0m为宜，门锁应安装在拉手下面。d.小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。塑钢窗安装a施工准备塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。b操作工艺 防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆或粘塑料薄膜；连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直，对角线长度等，位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定；连接铁件用紧固件固定；射钉将铁脚与墙体固定；金属膨胀螺栓。无论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框与墙体安装缝隙的密封：防盗门、塑钢窗安装固定后，应进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理；门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计末规定填缝材料时，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封缝膏。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇及玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完后进行；平开门窗一般在框与扇构件组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌封条和填嵌密封胶；推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门扇整体安装。（八）架子工程1双排钢管脚手架：本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿其全高搭设。具体要求如下：立杆：纵向间距不大于2米，横向间距1.5米，里排离墙0.40.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。大横杆：间距1.21.4米,接头要错开,用一字扣连接.大横杆与立杆用十字扣连接,每一面架内的纵向水平高低相差不应大于一皮砖厚。小横杆：间距不大于1.5米。两头搁于大横杆上，至少少伸出100；端头离墙50100；小横杆与大横杆用十字扣连接；三步以上的横杆加长，与墙拉结。十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30m处，每档十字撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45到60角，夹角用回扣连接。连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8#铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环拉结，并用连杆顶住墙面。每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/内。架体始终高出工作面2m以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。2龙门架的安装与拆除：安装前的准备工作：按总平面图的要求先搭设两座井架，将井架的底座和预埋螺栓同时烧筑在井架的基础内，同时检查底座的四角标高是否一致，准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。安装及注意事项：a首先：安装井架底盘立杆构件横杆构件斜杆构件立杆构件（重复进行）横梁穿钢丝绳。b其次：安装井架卷扬机及电气部分。c最后：空载和运载的调试。d安装注意事项：分次安装到位；安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度；井架根据现场实际情况采用预埋铁件和48钢管4根加固附梁柱；安装时架子工必须注意安全，拿稳构件，系好安全带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业时架子工必须错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；井架除出料方向和卷扬机视线方向外，其余均满挂密目式安全网；卷扬机操作室要用方木和5板搭设防护棚以防高空坠物；卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座后方固定。拆除：拆除与安装的工作相反，即“先安装的后拆，后安装的先拆。”（九）安装工程1、给排水工程：施工工艺流程：系统冲洗通水试验竣工验收器具安装打压灌水填塞孔洞防腐、绝热、保温管道安装支吊架安装预留、预埋管道预制、加工安装准备孔洞预留、预埋要求：施工人员在认真熟悉图纸的前提下，根据本专业的施工要求，仔细核对土建的建筑和结构施工图，对需要预留的孔洞及预埋件与土建密切配合，做到位置准确、尺寸适宜，竭力减少在安装过程中的打洞。孔洞预留及支架的预埋应有专业工长向施工班组亲自交底并在施工图上进行标注，施工时有关技术人员适时到现场核对，确认准确无误后方可放行。聚氯气烯管道安装：管材和管件符合GB5836-86建筑排水用聚氯乙烯管道施工及验收规程的要求。管道穿墙和楼板时，应预留孔洞，孔洞尺寸应比管外径大50100毫米，安装时应尽量避免与土建交叉施工，选择在土建墙体抹光前连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。为了保证排水畅通，管道分支处不得使用正四通、正三通和90弯头等配件，立管和横管设置的伸缩节应严格按照设计图纸施工，一般间距不大于4米，并应有固定支架，管道插入伸缩节处应预留间隙，夏季施工510毫米，冬季施工1520毫米，排水横管应坡向立管，其坡度大于铸铁排水管的坡度，一般为2.6%，管道支架应采用聚氯乙烯专用支吊架，其间距为立管DN50毫米，不大于1.5米，DN75毫米，不大于2米，横管应根据管径大小选择符合规程要求的间距，一般为0.51.6米。支吊架位置应正确牢固，与管身的接触应平整，不得嵌杂物，管道承插接口的粘接，必须严格遵守粘接工艺，禁止发削管口外径进行插接。接卫生器具的蹬高管，应采用可靠的固定措施，管道穿越楼板的孔洞应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10-20毫米的阻水圈，以防止接合部位发生渗漏现象。管道安装完毕后，地下排水管应做灌水试验，灌水高度应不低于一层地面高度，楼层横管部分采用“试漏胶囊”方法检查其严密性，卫生器具作盛水试验，立管作通球试验，系统作通水试验，并分别填写施工记录，甲乙双方签字验收，卫生器具安装要位置正确、平整牢固、洁净，支架与器具接触要紧密，不得有松动、渗漏现象，安装高度及平直度均应符合规范要求，安装完毕，应采用保护措施。2、电气安装工程：施工配合阶段的技术措施：a.在土建绑扎钢筋时配合土建施工，对基础、柱及梁的主筋焊接达到与土建同步。以建筑物结构内二根16以上筋作为引下线，以建筑物基础内主筋两根作自然接地体，每层墙板砼浇筑前，暗配管及盒子必须敷设完成，分段及时向监理单位报验，双方签字验收后方可隐蔽，作好施工记录，办理隐蔽工程资料。b.钢管暗配：管材壁厚应符合国家标准，焊缝均匀无劈裂、砂眼、棱刺和折扁现场，并有产品合格证书。c.现浇砼板和配管的作业条件应在结构底筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前，依据施工图尺寸位置进行施工。暗配管的技术要求a.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙内或砼内管子离表面的净距不应小于15毫米。b.进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础50毫米。c.进入灯头盒、开关盒、拉线箱、嵌入式配电箱的管口，宜长出箱盒内壁35毫米。d.配管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁度不应大于其外径的1/10，弯曲半径不应小于其外径6倍。埋设于地下或砼板内时不应小于管外径10倍。e.管路的连接方法：暗配管采用套管，其长度为管径的13倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。f.管路超过下列长度时应加装接线盒或拉线箱，其位置应便于穿线：1管路长度每超过30cm无 弯 曲2管路长度每超过20cm一个弯曲3管路长度每超过15cm二个弯曲4管路长度每超过8cm三个弯曲安装阶段的主要技术措施：a.管内穿线导线材质要求：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。导线的颜色，相线与零线应有明显的区别，PE线用黄绿色相间的导线。b.护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。c.作业条件：管内穿线应在建筑结构及土建施工完成后进行。管内穿线的技术要求及质量标准：a.穿线前应清除管内的积水与杂物，依据施工图对导线的规格型号进行核对。使用的导线必须符合设计要求和国家标准。b.导线在管内不得有接头和扭结现象，导线接头应设在接线盒（箱）内，盒（箱）内清洁无杂物，护口齐全无脱落，导线排列规整，并留有适合当余量，导线接头牢固紧密，包扎严密，绝缘良好。不伤线芯。c.导线的接、焊、包全部完成后应进行自检和互检，检查接焊包是否符合施工验收规范及质量标准规定，不符合规范者及时纠正，检查无误后，进行绝缘电阻测试。d.照明线路绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。防雷接地安装技术要求及质量标准：a.材质要求：接地装置利用结构主筋二根通长焊接成接地体，防雷网要求12镀锌园钢，人工接地极505镀锌。b.作业条件：人工接地极场地已清理好。底板筋与柱连接处已绑扎完成，柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完成，防雷网处土建抹灰已完成。c.人工接地极的长度不应小于2.5m，其相互间距不应小于5m，距建筑物不应小于1.5m，埋设深度其顶端不应小于0.6m，不得使用垃圾、灰渣填埋，垫土应分层夯实。d.接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊口应饱满，无起渣、咬肉、虚焊气孔等缺陷，药皮去掉后，涂沥青防腐处理。e.采用搭接焊，扁钢的搭接长度为其宽度的2倍以上，且至少三个棱边焊接。园钢的焊接长度为其外径6倍以上，并应两面焊接。f.防雷引下线利用柱内外侧两根通长筋焊接，其下端与接地装置连接，其上端与屋面防雷网连接。g.屋面的外露金属物体与防雷网采用焊接或螺栓连接。从室外引入的所有金属管线与室外-0.8m预埋金属连接板焊接或螺栓连接。h.接地装置施工完成后要测试电阻值，电源系统重复接地电阻值按设计要求不大于1，防雷、通迅接地按设计电阻值不大于1。五、施工组织及施工进度计划 （一）施工段的划分根据本工程的特点和项目具体情况，以伸缩缝为界分为两个施工段组织流水施工。 （二）主要工序的安排在施工程序上按照先地下后地上、先结构后装修的原则组织安排施工。（三）工艺流程 基础工程施工工艺流程：土放开挖2：8灰土垫层3:7灰土垫层砼垫层条型基础支模、扎筋、砼砖基础及地下室砌体地下室构造柱及地下室圈梁支模、扎筋、砼室内外回填土。 主体结构施工工艺流程：本工程主体以砌墙为主导工序，其余可穿插进行。其工艺流程为：放线、立皮数竿扎构造柱钢筋砌内外墙体支构造柱模板浇筑构造柱砼圈梁支模、扎筋圈梁砼浇筑钢筋砼预应力多孔板安装。 装修工程施工工艺流程：主体结构屋面工程外粉外门窗安装内粉楼地面设备安装内门窗安装油漆玻璃刷白（四）劳动力组织及安排施工队伍在公司范围内进行选调，以城建制职工为主，采用一部分零散外包队，而特殊工种（试验工、电焊工、架子工、电工、水工）、专业工种使用固定工。劳动力组织进场后要做好培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、操作技术、工程重要性等方面。主体结构施工的主要劳动力组织为：木工18人、钢筋工20人，砼工10人，架子工12人，瓦工50人，普工40人。装饰装修工程劳动力组织为：粉刷工80人，油漆工30人，普工40人。施工高峰期需劳动力约210人。具体见下表：劳动力组织及使用计划 使用计划工种需用人数其中：各阶段需用量基础主体装修瓦 工50305010木 工1851810钢筋工2015205砼 工103103粉刷工80152080防水工5255架子工12121212油漆工30530机械工6666焊 工2222水暖工1851018安装电工123812普 工40404040（五）施工进度计划根据招标文件要求，该工程工期为300天，我们将采取有力措施，合理配备人务、物力、机械设备等，确保按期完成全部施工任务。 计划工期分为四个阶段来控制，基础工程、主体工程、装饰装修工程、收尾工程、各阶段工期为：基础工程（含地下室）：