张地块组织设计

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欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!第一部分 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分1.1工程概况张地2015-A11号地块商业商务(办公)用房项目土建(含人防、土石方、桩基、基坑支护)工程由张家港市城市投资发展集团有限公司投资兴建,本工程总建筑面积为24093.03m2,层数地上13层,地下1层,结构类型:框剪结构。该工程招标工期为589天。工程地址:张家港市区长兴路北侧。1.2施工组织设计总体设想我们的指导思想是在立足满足工程质量、进度要求的基础上,做到重点、难点突出,以利集中人力、财力、物力及机械设备等,确保工程项目优质、高速地完成。质量目标:经企业评定,监理公司、业主代表和政府建设工程质量监督部门核定,工程质量要求符合工程施工质量验收规范,工程质量“合格”,创优目标:姑苏杯。工期目标:施工总工期为589日历天(589天完成工程量清单中所有内容)。安全目标:施工全过程无重大安全事故,轻伤率控制在5以下;工地安全检查合格率100,优良率85;有效保护和改善周边的环境与安全,有效减少噪音、粉尘等对周边的影响,创建江苏省标化工地。1.3方案针对性通过招标文件及图纸会审得出本工程的特点:工程结构复杂,工作面广,施工难度高。根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,公司选派细心、年富力强的项目经理,组建严谨的项目经理班组,采用先进的施工技术和科技,从而实现优质、高效的承诺。根据本工程的具体情况,我公司将采用以下措施,确保工程质量和工期,达到业主的要求。1、我公司经过对招标文件及图纸的会审得出本工程的基础部分结构复杂。因此,在工程开工时就投入大量的人力、材料和机械,加快施工进度。在开工时,公司与项目部紧密联系,配合,提前准备工程所需材料、设备,提前购进,保证工程所需材料供应及时,提高运转效率、加快施工速度。2、钢筋、模板要提前制作成型;竖向构件粗直径钢筋采用电渣压力焊连接,水平构件粗直径钢筋采用直螺纹套筒连接,即可节约钢材,又可保证质量;模板提前配备及相应的支撑体系,提高周转、加快工期;做到流水施工;脚手架采用钢管扣件式,搭拆方便,安全性能好,利于全方位开展施工,加快施工。3、在施工过程中采取分段施工的方法,有利于人、材、机的合理利用,既可提高生产效率,又可加快施工速度。4、在现场配备2台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面实现微机化汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据分析工作,做到现场管理标准化、规范化。1.4流水施工段的划分1、工程施工流水段划分:本工程的工程量大、施工种类繁杂,经研究,拟将整个工程以后浇带为分界划分为二个施工段组织施工。两个施工段同时施工,保障施工无间断、无交叉干挠,加快施工速度。2、工程施工顺序各流水段均采用先主体、后围蔽、再装修的原则组织各工序之间的穿插、搭接、配合,本计划安排现场土建作业基本上按等流水节拍进行;在进行土建施工的同时组织好安装工程、内外墙砌筑、批荡、外墙装修等工程,形成空间流水以缩短工期。3、桩基、土建工程施工总流程施工总流程大体如下:施工准备桩基施工基坑支护土方开挖基础结构主体钢筋混凝土结构屋面结构施工砌体工程内外装饰室外工程工程收尾及竣工验收准备竣工验收。1.5质量目标及承诺本工程的质量目标:合格(工程质量要求符合工程施工质量验收规范);创优目标:姑苏杯。公司相关各级工程部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视,在总结类似工程施工经验的基础之上,积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新工艺、新技术和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优质工程、精品工程,让建设方满意。同时采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9000标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节实行PDCA循环质量管理方式。(见下图)分部分项工程验收合格并一次性通过,检验批全部验收合格,并实行工程质量奖罚制度。第二部分 对本项目由招标人另行发包的各专业工程实施的总包管理方案我公司将站在工程全局的角度,积极主动高效地为建设单位服务,协助建设单位落实重大施工事宜和施工条件,解决工程实施过程中的重大问题,协助建设单位做好专业承包商和材料设备选型和招标工作,充分体现文明、高效的施工企业形象。在施工管理的各个环节上,与建设单位建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系,以保证工程的施工。我公司将充分发挥总承包商作用,重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中,会十分珍惜总包管理的核心地位,充分体现和突出总包的管理和作用,综合协调处理好各方的相互关系,形成科学的管理程序。2.1 与专业单位的协调配合在施工过程中(竣工验收前),我公司保证对招标人另行招标的项目提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便,我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。顾全大局,确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下,加强同各专业施工单位的联系,团结、协作、配合,要充分了解相关工程的施工进度,技术要求以及配合的切入点,为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员,树立工程一盘棋的思想,甘当工程施工的配角,以局部服从全局,讲求职业道德,讲究文明礼貌,注重工程质量,注重安全施工,加大预防交叉感染,相互影响的措施,创造良好、和谐的施工环境和氛围。加强专业工程施工单位的团结协作,正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律,从严管理好自己的施工人员,决不准设置障碍,决不准打架斗殴,一经发生决不护短、姑息养奸,从严惩处。要依据施工作业面的实际,主动和兄弟施工单位召开施工衔接,交叉作业的协调会,提出问题,找准难点,研究并解决协调配合的措施,为顺利施工创造条件。以我为主,切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的,当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分,不抢一秒“,当机立断暂停施工,以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时,应预先对已安装的设备覆盖塑料布;当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程,要依照施工图早组织施工,不得影响兄弟施工单位施工进度,要以我为主,主动配合,为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。2.2对各专业分包商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务,为各专业承包商提供优质、高效的措施服务,保证工程关键工序和关键线路,在保证质量的前提下,保证总体工期。主要内容包括:提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间,合理分配和提供现场堆场、道路,提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用,并提供施工场地;提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房;在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源,提供足够的水源;提供工程安全防护和公共走道安全防护,防护标准符合国家规定;提供现场警卫、消防设施(各专业承包商施工操作面和自有仓储面(库)的警卫和消防工作(包括设施)由各专业承包商自行负责)。各分包商要服从我方现场的保卫和消防管理。2.3对业主另行分包队伍的配合、管理措施对业主指定分包队伍,公司有义务给予积极的配合和良好的服务,在合同规定的业务范围内提供便利条件,以保证分包项目的顺利实施,同时必须在工程质量和施工进度方面对分包队伍进行强有力的控制,纳入总管理轨道,以满足工程大局的施工需要。对各个分包队伍在施工中给予及时的协调,解决分包队伍之间的矛盾,充分发挥总承包单位的组织协调职能。从进度计划、安全文明施工道施工质量均实行过程控制,使分包承包的合同内容服从这个工程的需要的安排,以达到工期、质量要求。2.4对质量的管理和控制根据项目质量计划和质量保证体系,协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系,将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系,确保质量体系的有效运行,并定期检查质量保证体系的运行情况。制订质量通病预防及纠正措施,实现对通病的预控,进行有针对性的质量会诊、质量讲评;质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制;施工方案的质量控制;设备材料的质量控制;现场施工的质量控制;工程资料的质量控制等各个方面。严格程序控制和过程控制,同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”;对各专业承包商严格质量管理,严格实行样板制、三检制和“一案三工序”,严格实行工序交接制作;最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。严格检验程序和检验、报验、试验工作;制定切实可行的成品保护方案和管理细则,统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作;协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作,要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。2.5对工期计划管理和控制要求各专业承包商根据合同工期,按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方,并确定上报日期。各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会,对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求,明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调整程序。2.6对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理除按照合同严格管理各专业承包商之外,要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作,并贯彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计进度满足工程进度的要求。协调各专业承包商与设计单位的关系,及时有效地解决与工程设计和技术相应的一切问题;协调好不同专业承包商在设计上的关系,最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。2.7对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面,诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面,针对上述各个方面,我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施,一旦我公司中标,将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容,通过实施切实可行的管理办法和实施细则,以确保工程项目综合目标的全面实施,实现对业主的合同承诺。第三部分 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置若我公司有幸中标,我公司将按照进场通知要求立即组织项目管理人员和施工班组进驻施工现场,并进行施工现场、加工场、施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写各种图表文字等。由于本工程的工期紧,因此需投入大量的人力、物力,为了最大限度地发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,我公司通过现场考察,根据实际情况,拟作如下施工平面布置,详见施工总平面布置图。3.1施工现场总平面布置施工用电由区内配电间接至工地现场,自来水由区内自来水管网接出,施工区域采用临时围墙隔开。为了满足砼、钢筋、模板、木枋、钢管等料具的现场垂直和水平运输的需要,经演算将施工机械按施工要求布置。3.2现场临时设施布置根据施工区域与生活区域分开的原则,我公司进行如下布置:划定的施工生活用地内布置食堂,而钢筋加工场、模板加工场、砂石堆场、砖堆场等均就近设置在拟建建筑物附近,详见施工总平面布置图。3.3现场施工道路及排水、污水和垃圾处理保证施工现场道路畅通,安全通道按现场布设规划道路走向布置,贯通所有主要施工项目点,道路宽5m,路面高出自然地坪150mm,均为150厚C20砼硬地坪,确保商品砼运输车和商品砼输送泵能够到达各个施工点进行砼浇捣,同时在不同的浇筑区域内设置商品砼运输车的会车区,确保商品砼浇筑流畅进行。根据现场文明施工要求,凡进出现场车辆的通道口15米范围内都要按砼临时道路进行铺设,在雨季期间也能保持道路畅通,不致于产生泥坑、积水。本工程场地势比较平坦,在主入口处各设置一个过滤池及一个洗车台。现场地面临时排水主要沿拟建建筑物周边及临建周边布置,排水沟截面大小为300mm宽500mm深,沟侧壁用砖砌筑,沟底用C10砼铺筑。污水、废水经过沉淀后排入城市污水管网。3.4临时用水临时用电布置1、施工临时供水1)现场临时用水主管道的选择。根据本公司计算采用如下方案:施工中主要考虑浇筑混凝土的用水,包括模板冲洗和混凝土养护用水等,经计算选择口径为100mm水管。现场施工用水主管选用口径为100mm水管;生活区用水主管选用口径为80mm水管。2)施工现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目施工专业队组织专门的管理机构,加强管理。对施工现场的施工人员进行节水教育,阐述节约用水的重要性和必要性。现场供用水管的安装维修由专业电工进行,加强巡回检查监护,出现故障及时处理,确保生产、生活用水畅通。2、施工临时用电1)临时用电的接入确定建设单位,在建设区设置供电总配电室,从总配电室向施工区送电。供电区内生活照明与施工用电分开供给。根据生产进度计划,取系数K=0.6,系数Cos取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。P动=1.05KP/Cos则:P总=1.050.6704.7/0.751.1=651.14KW建设单位在开工前准备符合要求的电源。2)安全用电管理措施施工现场的一切用电设备的安装必须严格执行施工组织设计,安装完工后,必须会同技术、安装部门共同验收合格后才允许通电运行。在建筑工程不得在高、低压线路下方搭设作业棚或建造生活设施。在建筑外电线路的边线之间必须保持4m的距离,机动车架空线路的最低点不小于6m。一切用电施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查各部分电气附件是否完整无损,电气附件损坏的机具不得安装使用。第四部分 施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保证措施4.1工期保证目标结合我单位承建类似项目的工程经验,我单位承诺:在确保质量和安全的前提下,通过采用先进的施工技术和管理方法,确保在合同约定工期内完工,使工程能够正常投入使用,为用户提供方便,为业主提高效益,为社会早做贡献。确定整个项目的目标工期为589个日历天,确保589天完成工程量清单中内容,进行工程交接验收。工程总承包合同签定之后,将尽快(尽早)进入现场开展工程施工的准备工作,按照589d工期目标准备开工;计划工程开工日期暂时拟定为2016年11月1日,计划竣工日期为2018年6月12日,具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。4.2进度控制的原则1、以589日历天作为工期控制目标,即工程开工后第589个日历天必须完成工程量清单中所有内容,进行竣工验收;2、以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度(工期),以此为据确定分目标,将目标层层分解、落实,以保证分目标的实现来确保总目标;3、在控制计划中,对于业主可能外委的项目,必须综合考虑,并提请业主代表或监理工程师,协调督促该单位遵照执行,以确保总目标的实现。4.3进度控制的方法在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。1、目标:确保在计划工期内完成任务。2、进度控制的方法:1)按施工阶段分解,突出控制节点。在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。2)按施工单位分解,明确分部目标。以总进度为依据,明确各个单位的施工进度目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3)按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4)按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。3、强化进度计划管理1)按总进度计划控制,对施工过程,坚持每周核对施工单位的工程施工计划和工作安排。2)进度计划执行过程,如发现未能按期完成进度计划,必须及时检查分析原因,立即督促调整计划,以保证工程施工总进度计划的实现。4、施工进度的控制了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。1)建立严格的施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。2)邀请监理每周定期召开进度例会,由总监理工程师负责主持,项目部各专业工程师参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。4.4各阶段的进度保证措施1、组织管理措施现场组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止;同甲方、监理工程师和设计方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织形式上保证各项目标的实现,进场施工后,在确定建筑物位置以后就立即开始塔吊基础的施工,以确保主要运输机械(塔吊)能及早投入使用。1)公司对本工程施工进度、构件采购、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。2)项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划,对几个关键节点,如基础工程结束、主体结构封顶等,明确目标,只能提前,不能延期。3)根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。4)根据施工总进度计划,配备足够的劳动力、设备以及构件的及时进场。5)严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。6)建立每周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。7)加强施工组织管理,使各分部分项工序进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。8)做好各工种之间的配合工作,定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。9)做好专业安装工程的综合管线施工的配合,使总体工程得以按期完成。10)加强质量管理,减少返工现象。科学组织用工,避免窝工现象。11)充分利用有利条件,进行结构、安装、装饰三者立体交叉作业,以期缩短工程施工总工期。12)采取集中施工,必要时根据工程进度需要实行“两班制”作业,确保施工总工期按期或提前竣工。13)按照计划配置施工班组人员,保证劳动力供应。14)项目部每周向公司材料科提供材料采购计划,公司材料科保证项目部的材料采购成本和材料按时进场。15)定期检查施工机械,并配有备用机械,能保证不会因为设备故障原因造成停工现象。16)加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。17)及时做好各项施工资料,随时准备主体验收,投入到装饰施工阶段。2、技术措施保证1)利用计算机技术对进度计划实施动态管理,进行节点控制,合理、及时插入相关工序,进行流水施工。2)根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、专业施工队伍的考察日期和进场日期,加强对各专业施工队伍的计划管理。3)拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。4)各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。5)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。6)对工程的关键部位和特殊分项工程的施工,认真编制好单独的施工方案报公司总工程师批准后再实施。7)开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、交通资源、建筑合作单位的施工能力等。8)预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。9)按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施,组织技术交底。10)基础施工时配备足够的人力、物力和财力,必要时实行二班制,确保早日完成地下室工程的施工,为后部施工创造良好的条件。11)狠抓现场文明施工及成品保护工作,确保工作一步到位,尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。12)本工程跨越雨季施工和夏、冬季施工。因此,做好夏冬、雨季施工措施,是能否按期完成施工的关键,为此必须有完善的季节性施工措施,保证施工按期顺利进行,项目部将编制夏冬雨季专项施工方案。3、施工各阶段进度具体控制措施1)土方施工工期控制优化挖土方案,确定挖土顺序。每个施工段采用大小2台挖土机同时配合开挖,10台汽车运土。按施工进度计划,确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插,要求密切配合。2)钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备多套钢筋加工机械,钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎计应分多个施工区域,同时施工。优化钢筋施工方案,使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员,使下道工序能够按计划进行。楼层结平钢筋绑扎和柱筋连接(电渣压力焊、直螺纹连接)尽可能按排在夜间施工,3)砼工程施工工期控制砼采用泵送商品砼,提前2天编制供应计划,同时现场设置一砼搅拌处,保证砼的供应能力。使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。各层结构中柱与梁板同时浇筑,既保证了质量,也保证了施工进度。楼层结构砼浇捣时间尽可能按排上午开始、夜间浇捣结束,确保第二天能按排施工人员进行轴线引测和弹线。4)模板工程施工控制在结构施工中,运用新工艺,新技术,施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术,加快施工速度。模板分区进行施工,且配备足够的木工,确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺,使上下工序顺序搭接。柱模、平台模、梁膜板,应分类放置,模板施工时应按木工翻样进行施工。提前配置每层模板及相应支撑系统,随时能保证周转材料的供应。选择和制订合理的垂直运输方案。切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎,钢筋混凝土的浇筑,梁柱、梁梁交接节点四个主要环节的施工质量,严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。5)砌体工程工期控制分段施工,配备多个砌筑班组,加快整体施工进度。施工员防线及时、准确,减少返工浪费的工期。加强人员教育和质量管理,减少因质量问题引起的返工。砖、黄沙、石子、水泥提前进场,避免材料到场不及时造成的工期延误。机械准备充裕,包括砂浆机械、垂直运输机械,也可考虑提前运输砖(或砌块)至施工区域,减少白天材料运输的运输机械冲突。6)装饰施工阶段进度保证措施主体中间验收和主体验收结束,马上投入到装饰施工阶段。对容易出现质量通病的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。在有充足施工作业面的条件下,在各施工段配置独立的施工队伍,加快装饰阶段的施工进度。按照先上后下,立体交叉作业,实行多工种班组穿插的顺序进行施工,并安排好各个施工班组的施工顺序,切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作,减少成品返修率,以保证施工质量和施工进度。4.5施工协调配合工作措施1、与监理工程师的配合1)在施工全过程中,严格按照经发包方及监理师批准的 “施工组织设计”、“施工方案”,结合最新的相关规范对各分项工程的质量进行管理。在“自检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,如发现不符合施工规范的地方,及时整改。2)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、原材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,在监理工程师签字确认后方可用于工程,使所使用的材料、设备均符合国家规定的要求。3)按单体、分部、分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理工程师的权威性。2、与业主的配合我公司将把业主的利益放在第一位,公司的利益放在第二位。在施工过程中,按图施工,发现问题及时向业主、监理、设计方反映。与业主友好协商工程中的矛盾问题。站在业主的角度考虑问题,帮业主出谋划策。与业主在工程质量、进度、成本控制上多沟通,争取优质优价的搞好本工程。由我方购买的材料、设备,通过比质量、比服务、比价格,择优选择几家实力强、质优价廉的厂家,供业主选择。在材料、设备的型号、规格和价格事先征得业主代表的批准认可后,并取得业主代表、监理的入场检测合格,方可施工。做到让业主、监理满意放心。第五部分 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施5.1工程测量1、施工测量仪器的配备全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺(50M)钢卷尺(5M)无线对讲机、线锤、水平尺、游标卡尺、台秤、坍落度筒、靠尺等。2、总平面控制网建立和测设1)建立平面外定位控制点根据建设单位提供的控制点,确定本工程各施工区块的轴线定位,将定位轴线引测至场外永久的建筑上,形成闭合控制体系。2)建立平面内控制网以及平面内控制点施工平面内控制网和网点布设间距要满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督的要求,以及在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测量及技术复核的标志。3、高程控制点设置1)根据已经提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工现场,用于监控的水准点位置,要牢固稳定,不变形,不下沉。2)本工程计划埋设3个水准控制点,组成全区域控制网。4、沉降观测为保证楼房的正常使用寿命和建筑物的安全性,在建筑物施工过程采用沉降观测加强过程监控,指导合理的施工工序,预防在施工过程中出现不均匀沉降,及时反馈信息为勘察设计施工部门提供详尽的一手资料,避免因沉降原因造成建筑物主体结构的破坏或产生影响结构使用功能的裂缝,造成巨大的经济损失。5、垂直度观测在建筑物底部做一控制点,在垂线建筑物上部做另一点,架设经纬仪,瞄准上部控点,作垂直投影至底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。5.2基础工程1、预应力混凝土管桩、砼方桩工程1)施工准备:空心管桩、砼方桩进场验收时应具有下列资料:原材料质量合格证;钢筋试验报告,预应力的张拉记录;混凝土试块强度报告;桩体外观检查记录;蒸汽养护记录;产品质量问题处理文件等各种质保资料。桩堆放场地应压实平整,并有排水措施。桩堆放应按两支点法进行,最下层支点宜放在垫木上,且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定。桩堆放层数不超过4层。2)静压沉桩施工要点沉桩方式:本工程采用静力压桩的方式,本工程采用预应力混凝土管桩,桩长为26m,方桩为24m,所以桩机选择压力为1200KN的桩机。施工要点a.桩身混凝土达到100%设计强度,且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。b.静力压桩机安装就位,调整机架垂直度后,将桩吊起进入桩架龙门,对准桩位中心徐徐放下,桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽,并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合,并保持垂直。沉桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,应在距桩机不受影响范围内,成90方向设置经纬仪各一台校准。c.检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断施工,确定无误后,即可正式压桩。d.管桩、方桩一般不宜截桩,如遇特殊情况确要截桩时,可采用液压紧箍式切断机。3)桩施工质量保证措施施工场地应排除地下管道、废基础、废井等地下设施,整平压实,施工场地的地面标高一般应高出承台底面0.8m以上。压桩流水顺序应由中间向外进行或退打,以防桩身挤断和被设备压断,独立承台下的桩应连续施工,一次完成。在工程桩施工前必须进行试成桩,其数量不少于2根。试桩位置宜紧靠地质钻孔和有代表性的地层部位,试桩时应详细记录沉管压力、进入桩端持力层的长度,经设计单位核定后作为施工控制的依据。对预应力混凝土桩标高不得低于承台底面标高+0.050m。施工过程中应经常复核桩位和轴线,以保证桩位的准确度,并观测记录施工场地桩顶和地面有无隆起或下陷及水平位移。开挖基槽后应检查有无断裂等缺陷,并做好详细记录。正式施工前,会同设计、监理、建设单位等有关人员一起进行桩的工艺试验,确定各项施工参数,为正式施工提供依据,工艺试验桩必须有设计、监理、建设单位签证后,才能进行施工。2、土方工程1)施工准备学习和熟悉图纸,收集土方开挖需要的资料,包括:场地工程地质、水文地质条件、气象、运输道路、相邻建筑物、地下管线等障碍物情况,编制土方开挖施工方案;在施工区域设置测量控制网,根据控制网,放出开挖灰线和水准标志。2)土方开挖基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况及周围的施工条件,在四面采取1:0.5放坡,以保证施工操作安全;挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。挖土层厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,以保证底标高和边坡坡度正确,为避免超挖和土层遭受扰动,分桩基础工程底留有300厚土,无桩基础底留200厚土和承台、地梁的土进行人工开挖。如遇局部暗浜处必须挖至老土下200厚,并及时协助建设单位通知设计院进行地基处理设计。基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应留足土层,防止对地基土层结构产生破坏性影响。在地下水位以下挖土时,应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底500mm,以便挖土进行。土方开挖弃土应及时运出场地,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动机械时,应与基坑边保持10M以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。基坑挖完后立即进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质报告不符时,应与有关人员研究及时处理。3)质量控制措施:土方施工设专人指挥,技术员进行书面交底,严格按施工方案进行;每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖尺寸与标高;夜间施工有足够的照明,防止错、超挖,在危险地段设置明显标志。本工程地下车库板底标高为-5.8m,预计基坑开挖深度较深,根据招标文件中给定的专家论证通过的方案计算和图纸,需编制具体方案,才能进行施工。3、桩承台基础及有梁式条基1)桩承台基础及有梁式条基施工顺序:地坑验槽垫层施工测量放线基础模板基础钢筋绑扎柱(墙)插筋吊模安装验收浇筑混凝土。2)桩承台基础及满堂基础桩承台基础及满堂基础的钢筋绑扎要按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。预留孔洞位置要正确,扎结牢固或焊牢,其标高、位置等尺寸要准确,不得遗漏。受力钢筋搭接接头位置要正确。接头要错开。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。3)砼浇筑及养护基础浇筑混凝土时,按顺序将混凝土倒入模中。振捣时应沿桩承台基础及有梁式条基梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。4、土方回填基础施工完毕达到一定强度,并经验收合格后,可进行土方回填工作。回填土根据设计,按虚铺300mm厚度一步分层夯实,夯实系数0.96。施工质量保证措施填土前应将基坑内的垃圾、杂物清理干净;检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定;打夯时一夯压半夯,夯夯相接;基坑回填应在相对两侧或四周同时进行;每层填土夯实后,应按规范规定进行压实系数检测,达到要求后,再进行上一层的铺土。5.3主体结构1、钢筋工程1)钢筋进场钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,严禁混用。2)钢筋加工在现场钢筋加工场进行,钢筋翻样、下料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。箍筋端头应弯成135弯钩,其平直段相互平行,长短一致(端头可不用无齿锯切割),且平直段长度不少于10d。异形箍筋的加工设置定型模具,并进行放样制作。为确保弯曲钢筋下料准确,切料卡板与切断机固定牢固,并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸,保证箍筋尺寸准确。3)钢筋的连接方式柱内竖向钢筋采用电渣压力焊。工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装钢丝球安防焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件施焊回收焊剂卸下夹具质量检查检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端都若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。梁内受力钢筋直径大于等于16mm的钢筋接长拟采用直螺纹连接。工艺流程:下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成4)钢筋的绑扎方法及要求柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋:采用直螺纹连接柱钢筋。按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行钢筋竖向连接。画箍筋间距线:为保证分布钢筋(或箍筋间距),用木质红白相间皮数杆控制柱箍筋位置和间距,并作为绑扎固定检查验收的依据。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d,柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。梁、板钢筋绑扎工艺流程:绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板钢筋位置拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板上钢筋调整插筋清理干净隐蔽验收施工要点:框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁筋搭接时,搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。板筋绑扎坚持先弹线,后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查钢筋是否清洁。2、模板工程1)材料准备模板:采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板,规格1830mm915mm18mm。方木:50mm100mm、100mm100mm等。支撑系统:采用48钢管扣件式脚手架。2)木模施工柱模柱模板支设工艺顺序:模板成型竖档现场卫生清扫弹线定位立模临时固定校核垂直度、轴线、尺寸、形状柱箍对拉螺栓(如有必要)梁、板模板安装结束校正垂直度加固固定。柱模板支设工艺要求:拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配摸,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理。柱模在模板全部加固完毕后,需在浇筑砼前及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。梁模梁支模工艺顺序:卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及横向连结柱模初步固定、校核纵向搁栅横向搁栅底模侧模夹木托木竖撑斜撑(布置竹管)(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模。梁模工艺要求:梁支撑体系的架设同板支撑体系。梁模安装时,要调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置及间距,最后铺设梁底模板。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固,位置准确。本工程由于梁比较高,所以梁高大于750的梁除采用钢管斜撑来固定外,还应在梁高的中部加一排对串螺栓来固定梁侧模,以防止砼浇捣时梁侧模变形而影响施工质量。楼梯模楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为18mm木胶合板和50100mm木方。踏步侧板上设反三角木两根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或钢管上设可调支撑头,以钢管水平杆相互连接成整体。板模板模工艺顺序:排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线,弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横向连系钢管标高调整纵向搁栅横向搁栅铺设板模复核标高、调整加固。板模工艺要求:支模时,在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平钢管架,再在搁栅上按配模方案铺设设梁底板,拉线调直,并与支架固定,再分别安装侧模与底模。楼板模板的安装,由四周向中心铺设,模板垂直于隔栅方向铺齐。施工缝模板地下室顶板施工缝采用定型模板及卡具,保证钢筋的位置准确,防止接槎处混凝土的跑浆。地下室底板施工缝采用定型快易收口网免拆模板.当混凝土在模板后面浇注时,网眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期,同时增加了浇注体的强度。3)模板的拆除:拆模顺序为应先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。楼板支架的拆除,要按下列规定进行:a.在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除。b.依据同条件试块抗压强度报告,达到规定要求并报监理同意后,方可拆模。4)质量保证措施:模板安装前,先检查模板质量,不符合要求不得投入使用。梁支模时遵守边模包底模的原则,梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。成排柱模支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。根据招标文件及图纸,本工程部分砼墙、柱、梁及板支模净高超过8米,属于高支模,需编制具体的施工方案,组织专家论证,方可施工。3、混凝土工程1)混凝土供应要求和质量保证混凝土供应要求和质量保证本工程混凝土为商品混凝土,由混凝土公司提供配合比及各种质保材料。每次使用商品混凝土时要做开盘鉴定,由项目部、监理(建设)两方一同实施,并签字确定。混凝土施工管理现场管理必须明确责任、明确分工,按有利施工的原则划分各自的责任,确保混凝土质量。混凝土施工工艺边格式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列混凝土振捣示意图a.混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土前模板内杂物清除干净,并浇水湿润。制作竖向、水平标尺杆,控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距,浇筑前先用铁铲铺50100mm同配比减石子砂浆。在浇筑墙体混凝土时,现场预备铁槽,将同配比砂浆放入槽内,然后用铁锹将砂浆均匀溜入墙模内,随铺随浇筑混凝土。顶板浇筑时,采用46m长铝合金杠(或木杠)刮平,初凝时加强二次压面,对柱边用刮杠重点找平(防止烂根)。混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2M,否则用串筒浇筑;混凝土入模后,做到振捣均匀,不漏振,振动棒插慢拔,插点要均匀;按交底要求控制好浇筑面的标高和平整度;浇筑混凝土时各班组应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况;夜间浇捣砼要保证有足够的照明,以便观察柱、梁、板模内砼浇捣状况,确保不蜂窝,不麻面。2)混凝土养护常温下混凝土采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护灵以及均匀浇水等方法进行养护。混凝土养护由专人进行,砼浇筑完毕后的12小时以内要对混凝土加以覆盖并浇水、保湿养护,要求持续养护七天以上,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,要求持续养护十四天以上。3)砼质量保证控制措施:支模前应在每边模板下口抹80mm宽找平层。采用高频振捣器,每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。及时清理模板,隔离剂涂刷均匀。避免砼与模板粘连。混凝土浇筑前,将模板内垃圾、杂物等清理干净,并用水湿润;浇筑时,用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣,振点均匀排列、不得遗漏。为控制拆模时间,增加同条件试块的制作,现场配备压力机,执行拆模申请制度。同条件试块放在加锁的钢筋笼内。墙柱可根据季节、配比等条件的变化制作1.2MPa的同条件试块,若外墙有挂脚手架或有承重要求的,须制作7.5MPa的同条件试块。4、砌体工程1)施工准备对进场砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,质量保证书,并复试检测合格后方能使用。水泥进入施工现场应有质证书,且品种和标号应符合设计要求,并通过复试。砂宜用中砂,均应过筛,不得含有草根等杂物,砂中含泥量不得超过5%。砂浆采用机械拌和。2)施工工艺为确保砌体质量,砌块隔夜大堆浇水,确保砌块的湿润。对框架柱进行植筋,按规范和设计提供的图集要求布置拉结筋。框架梁底下15CM处预留,用斜砖填塞密实。为保证砌体灰缝平整及头缝饱满,在砖砌体与混凝土交界处用木皮数杆预留空间,该空间用砂浆填塞紧密。在主体工程全部结束后,在自检无误,所有工程资料完善下,通知业主、监理工程师、设计单位、质监站等部门来进行主体工程验收,达到设计要求和验收标准后方可进行下道工序施工。3)砌体工程质量保证措施:所用材料均须检验合格后方可使用。砂浆配合比严格按照配合比加含水量调整。当连续5天内平均气温低于5,就应采用冬季施工措施,结合现场实际情况与相关规范要求制定冬季施工方案。5.4脚手架工程本工程采用483.5mm钢管,脚手架形式为落地手架,步距1.8m,立杆纵距1.20m,立杆横距0.8m,大横杆0.9m。要求架体高出操作面1.5m以上,外架全部按要求挂密目网,全封闭施工。1、施工准备对进入施工现场的钢管、扣件、竹芭、安全网等材料要求进行检查,杜绝劣质材料进入施工现场。在搭脚手架前,必须平整脚手架部位的场地且进行夯实,然后在脚手架范围内铺以10cm碎石垫层夯实,上浇C20砼厚度约10cm,并在离脚手架外立杆50CM处砌筑排水沟排除雨水。2、脚手架工程施工工艺:1)脚手架的基底:本工程支撑基础为原土分层夯实上捣C20砼100mm厚,板面垫方木。2)扫地杆的搭设:扫地杆设置为横向双排水平直,它应贴在垫板上面安装,离地20cm左右,安装要牢固。3)连墙杆的搭接:连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与内排立杆搭接,即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用钢管一端与预埋件连接,另一端与内排立杆用扣件连接。4)支撑搭设(剪刀撑):高度在24m以下的脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角在4560范围内并应由底至顶连续设置。3、脚手架工程质量保证措施:1)连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后2步架。2)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。3)剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。5.5屋面工程本工程屋面做法为:卷材防水刚性保温屋面。1、屋面找平层施工:1)施工前应清除结构层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。2)根据坡度拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,在排水沟、雨水口处找出泛水。3)操作前先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆4)找平层按弹线留置分格缝,缝宽为20mm。5)基层与突出屋面结构(女儿墙、出气孔等)连接处,以及基层转角处(水落口、天沟、屋脊等)均做成圆弧状,圆弧的半径为20mm。6)养护:找平层抹平压实后,常温时应24h后供水养护,养护时间不少于7d。2、防水卷材施工1)防水卷材施工工艺对防水卷材的规格型号,必须符合设计要求,进场时必须附有材料品种、规格、性能的产品合格证及性能检测报告。在铺贴卷材防水层前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线;铺贴时,用长把滚刷蘸胶均匀涂刷在卷材表面,静置10-20min干燥,指触不粘手时,再用纸筒卷起来;涂后的基层底胶干燥后,在其表面涂刷胶用力要均匀,涂胶后指触不粘时,开始铺贴卷材。铺贴时从流水坡度的下坡开始,先远后近的顺序进行,将已涂刷好胶预先卷好的卷材,沿弹好的标准线向另一端铺贴。女儿墙、造型柱、排烟道等部位结构施工时要求统一挑出60mm宽挑檐(不得再留置凹槽,包括单元门及机房屋面),泛水收口全部置于挑檐下,严禁出现朝天缝。2)防水卷材施工质量保证措施:所有防水材料的品种,牌号比,必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证等文件的材料不能使用于本工程。审查好图纸并加强施工管理,制定详细的施工方案;防水施工队伍严格考核,确保施工人员的素质及作业水平。防水成品保护:防水施工完工后,应及时清扫干净;不得在防水层上堆放材料、机具;不得在防水层上用火或敲踩。3、刚性防水层的施工1)刚性防水层的施工工艺操作要点:找平层隔离层施工完毕后,注意加强保护;混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施;绑扎钢筋时不得扎破表面;防水层的施工:绑扎钢筋网片:钢筋(或钢丝)要调直,不得有弯曲、锈蚀和油污。分格缝处钢筋应断开,使防水层在该
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