地系梁施工三级技术交底

104国道绍兴县可桥段改建工程第2合同段K8+359.625K5+670.735里程桩号：K7+135.8谢桥地系梁施工三级技术父底编制：复核：审核:公司工程有限路桥中交华南理项2改建国道绍兴104县柯桥段工程第标目经部-i-/9目录1.工程概况-i-2施工作业指导-1-2.1施工工艺-1-2.2基坑开挖-2-2.3破桩头-2-2.3.1注意事项-32.4钢筋下料-3-2.5模板支立-4-2.6砼浇筑-5-3.施工注意事项-5-2-/9工程概况X的竖曲线上，上部采用3K7+135.8）位于线路直线上，纵断面位于R=3000m谢桥（预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部采用柱式墩，墩台米用桩基础，桩基20m，通航净咼，通航等级为切级，通航净宽为18m为端承桩。桩端至少进入中风化凝灰岩3m3.9m,百年一遇洪水位为5.33m为3.5m,通航设计水位4.13m，常水位为米，左1.2谢桥地系梁共有4个，其中左右幅各有两个。谢桥地系梁左右幅高度均为米，系梁中含有118.6米，宽度为幅底面长度为18.9米，宽度为1米；右幅底面长度为。米的桩基，保护层厚度为5cm4根直径为1.5，其中左幅桥墩系梁主筋单根长、12mm谢桥左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm设计砼用量为米,米，砼设计用量为17.71m3;右幅桥墩系梁主筋单根长19.7620.06混凝土一次C303.9217.35m3,左右幅系梁箍筋长度为米，根据实际情况谢桥地系梁采用右幅地系梁需混17.71m3,性浇筑完成，其中谢桥桩式墩钢筋需预埋。左幅地系梁需混凝土17.35m3.凝土.施工作业指导2钢筋制作安装要满足设计和规范要求。1.1. 模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。3.天内保持湿润状态。砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，74.热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。施工场5.地要搭设遮荫c时不能浇筑砼。雨天施工要注意施工人员、机械防滑。32棚。温度高于2.1施工工艺-1-/9测量放基坑开基底检查、垫层施基桩检钢筋加钢筋绑侧模安模板加工混凝土浇筑制作试件生养模板修整模拆1图施工工艺基坑开挖2.2测量人员根据设计图纸计算出开挖边线，放线、用白灰标记。挖机根据开挖边线开挖砼垫层。详见下图：基坑，开挖完成后，浇筑10cmC15地面垫层钻孔灌注桩2图基坑开挖2.3破桩头-2-/9基坑开挖完成之后，即可开始破桩头。首先测量技术员在桩身混凝土上放样出基桩的桩顶设计标高，以确定需要破除的长度。安排工人用榔头和钢钎凿除桩身的保护层混凝土。凿除时从桩顶的钢筋底脚处开始向下凿毛，凿至基桩设计标高处。在快凿至桩顶设计标高处时，注意确保嵌入承台的桩顶混凝土的质量。凿毛时将钢筋周围的混凝土全部凿除，直至基桩钢筋完全剥离出来。当所有的钢筋全部“扒”出来之后，即可开始打断桩头。凿桩头时，利用空压机，将钢楔按水平方向且垂直于桩身表面向内凿进，直至将整个桩头沿凿除面（基桩设计标高）从桩身混凝土上断开、分离。桩头打断后，用钢绳、吊机将桩头吊离桩身。打断的桩头用绳索缠绕好，将桩头绑扎牢固，绳索另一端钩在吊机挂钩上，利用吊机将整个桩头（素混凝土）吊离基桩。桩头吊离的过程中，必须注意保护好钢筋笼主筋，不可盲目随意吊装。2.3.1注意事项（1）在凿钢筋特别是凿桩头的过程中，注意安全，防止凿毛过程中混凝土飞溅对人身造成伤害。吊桩头的过程中，需注意安全：桩头未捆绑牢固不允许起吊；在吊装范围内不允许站人；吊装指挥准确、得当。(2) 桩头吊离后，若发现桩身顶面不平，可人工凿毛、清理。2.4钢筋下料按图纸设计要求进行钢筋的加工。一个桥墩左幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为2006cm直径12mn钢筋198根，单根长度为392cm左幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mn钢筋48根,总长度为962.88米，共需直径12mm钢筋396根，总长度为1552.32米。一个桥墩右幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为1976cm直径12mn钢筋192根，单根长度为392cm右幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mn钢筋48根，总长度为948.8米，共需直径12m*冈筋384根，总长度为1505.28米。钢筋成型钢筋在钢筋加工场地放样，采用钢筋成型机成型。成型好的钢筋要进行分类、按顺序堆放并和其它堆放现场的钢筋按规范要求下支垫和上覆盖。钢筋绑扎在封底混凝土上进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口和绑扎箍筋。钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距、同一截面的钢筋接头数量和搭接长度，确保其满足-3-/9规范要求。对于N1(直径22mm钢筋竖直方向1.1米范围内均布布置7根钢筋，横向0.9米范围内每隔15cm布置一根钢筋，共需24根。对于N2(直径12mm箍筋而言，在每根桩基间每隔15cm布置一根钢筋，N2钢筋两个套箍在一起，公共区有上下各3根N1钢筋，共布置198根(33X3*2=198)。共受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，。对焊接接头，在35d(2.2*35=77cm)和50cm长度内，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋焊接时，双面焊接保持5d(如2.2*5=11cm)，单面焊保持10d(如2.2*10=22cm)。同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%同一截面主筋绑扎接头面积不得大于总接头面积的25%d5d-一双面焊缝搭接焊图7钢筋保护层为5cm用垫块绑扎于钢筋骨架上来达到控制保护层厚度的目的，其标号与系梁相同，一般按间距1m布设（每平米4个布置）。注意按设计图纸准确预埋墩柱或台身钢筋，并加固牢固，在混凝土浇筑过程中专人负责看管预埋筋是否变形和移位。2.5模板支立（1）模板加工强度、刚度和稳定性满足施工要求，模板对角线误差不小于20mm表面平整度不大于2mm并不得出现局部小坑，验收不合格的模板不得投入使用。在使用前要对模板进行除锈并涂刷脱模剂，脱模剂要求均匀涂抹在模板上，在模板接缝处要贴好密封条，防止在浇筑混凝土时出现漏浆等现象。（2）模板间设普通螺栓连接、拉杆固定，上下各设置1道拉杆，模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。（3）模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用双面胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），检查满足规范要求后再投入使用。（4）模板外设拉杆须夹紧，模板与垫层接触面用砂浆或混凝土封住，模板接缝严密-4-/9保证混凝土浇筑时水泥砂浆不流失，确保混凝土外表美观。模板架立完成后，要进行标高、平面轴线的复测，准确无误后，才能进行混凝土的浇注。否则，要重新进行调整，直到满足要求。当混凝土强度达到2.5Mpa后方能拆除模板，注意拆模顺序，拆模时不能碰伤结构物混凝土。2.6砼浇筑混凝土浇筑前要检查墩身或台身钢筋等是否预埋，预埋位置是否准确，固定是否牢固，模板安装是否稳定牢靠，接缝是否严密不漏浆。混凝土浇筑用具的数量是否满足需要，是否能正常工作，电力线路是否安全正常，人员是否到位，拌和站是否正常，运输线路和浇注场地是否能保证混凝土的正常到位。浇筑时混凝土采用分层浇筑推进，分层厚度不大于30cm，勤移动溜槽，将混凝土尽可下放到浇注位置，不得利用振捣棒长距离流动和运送混凝土。振捣由专人负责，以每灌注30cm厚度捣固一次为宜，振捣棒应垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土内，插入深度约为510cm。振捣棒要快插慢拔，混凝土振捣密实的一般标志为混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。在浇筑过程中如遇混凝土质量不符合要求，及时通知试验人员进行处理，直到混凝土满足要求后方可使用，浇筑完成后对混凝土顶面抹面收浆，达到表面平整。混凝土浇筑完成后按要求覆盖土工布进行养生，养生期间每天要按时洒水保证混凝土质量。3.施工注意事项（1）钢筋绑扎时，系梁底层钢筋在越过桩顶处不得切断。（2）墩身预埋钢筋及其它预埋件按规定位置安装并固定牢靠。（3）根据设计图纸要求使墩身预埋钢筋位置安装准确、牢固。（4）墩身钢筋若与系梁钢筋相冲突，则必须保证墩身钢筋的位置正确。钢筋安装实测项目表2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值5两排以上排距士梁、板、拱10士肋尺量：每构件检受力钢筋3同排个断面2（mm）间距查锚碇、基础、20士墩台、柱灌注桩20士-5-/9尺量：每构件检箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距查510个间距尺量：按骨架总210士(mm)10士长3钢筋骨架尺寸宽、高或士5抽查数30%直径尺量：每骨架抽4（mm）弯起钢筋位置士20查30%2对于安全方面对现场技术员及施工施工人员要加强教育：）特殊工种（起重和焊工）的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作。（1）做好各种标志牌。在工程现场周围设置并维护必要标志牌，包括警告与基坑危2险标志、安全与控制标志、指路标志等。3）起重作业的技术工人，上岗前要进行检查和技术考核，合格后方可操作。（）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、（4防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。5）对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。（）派专人负责电器安全工作。6（）进行用电安全知识教育，定期检查检修电器设备。（7）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。（8）劳保用品配备齐全，不戴安全帽不准进入施工现场。（9同时还要注意文明施工，保护好环境，做到人走清场，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏，不留垃圾不污染环境，现采取如下措施：）施工现场设立各种标识牌，如：混凝土配比标识牌、安全标识牌、原材料标识（1牌、道路标识牌等等。）施工原材料应分类堆放，钢筋下垫上盖、砂石料分仓、水泥仓防雨防潮。（2）施工现场的临时设施，包括施工机具设备，运输车辆等布置整齐。（3）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经（4常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查、对违反文明施工的行为，有权5（责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。）经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动，在施工现6（场设置宣传标语等，及时报道安全，质量等方面的情况及知识。-6-/9（7）加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。（8）加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。（9）工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它。（10）施工中与当地政府部门配合，与周围自然环境和人文环境搞好协调，做好文明施工，施工的废土、废渣不得随意弃于沟渠。