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工作危害风险分析记录表工作岗位工作任务分析时间分析人员风险分析审核人批准时间序号工作步骤危害风险控制措施HAZOP分析组可操作性研究车间/单元:裂化车间日期：危险与可操作性研究分析(HAZOP记录HAZOP分析组可车间/单元:裂化车间日期:操作性研究系统:裂解反应器任务:裂解生产过程设计：关键词偏差可能原因后果必要得对策A引导词:物料:醋酸None空白反应器炉管内无醋酸物料。1、忘记加料，醋酸槽无料2、转料泵发生故障3、进料阀门未开4、醋酸再沸器蒸汽加热系统故障或阀门未开1、易导致预热器炉管温度偏咼，可能损坏炉管,引起物料泄漏,导致爆炸性气体得产生。1、严格操作复核。醋酸槽设置低液位报警2、转料泵设置备用泵3、严格操作复核4、蒸汽加热系统设置旁路严格操作复核Less少反应器内醋酸流量偏低。1、操作流量偏低。2、进料阀门未全开4、再沸器蒸汽加热流量偏低1、易导致反应温度偏咼,有温度失控危险1、严格执行操作规程，严格操作复核2、设置蒸发压力稳定联锁系统及压力报警，在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。3、设置流量稳定联锁系统及温度报警More多反应器内醋酸流量偏大1、操作流量偏大2、再沸器蒸汽加热流量偏咼1、导致反应温度偏低影响产品收率。1、严格执行操作规程，严格操作复核2、设置流量稳定联锁系统及温度报警。3、设置蒸发压力稳定联锁系统及压力报警，在蒸汽管道加入端设置压力表监测压力。Ctherthan其她醋酸或乙烯酮从炉管进入裂化炉炉管破裂-可能在炉内产生爆炸性气体，发生爆炸。定期对裂化炉在内得工艺系统抽真空进行密闭性试验。B引导词:反应温度Less少温度偏低1、温度指示失灵2、燃气系统进气阀门失灵1、产出量下降，突然升温时易发生冲料、爆炸事故,易引发危险1、检查进料情况2、校验温度表3、检查燃气系统进气阀门4、设置燃气-温度联锁系统More多温度过高1、温度指示失灵2、燃气系统进气阀门失灵2、反应加快,反应加剧，易引发危险1、检查进料情况2、校验温度表3、检查燃气系统进气阀门4、设置燃气-温度联锁系统Otherthan其她温度波动较大同23、生产不稳定,易引发危险同上C引导词:安全联锁装置、泄压设施Reverse相反电磁阀不动作1、电路故障或线圈损毁2、传感器不灵敏3、电磁阀卡死1、失去安全联锁功能，危险性增大1、检查电气线路2、检修电磁阀3、检查传感器及信号线路事故时泄压装置不动作4、爆破片起跳压力太高或锈死2、失去自动泄压功能，危险性剧增4、遵守操作规程5、根据工艺生产情况，选择合适得爆破压力6、更换爆破片Aswellas伴随正常生产时报警器报警5、报警器或线路故障6、DCS系统故障同13、也可能误报警同1、3、47、检查报警器或线路8、检杳DCS系统安全检查表分析法（SCL）记录表制表:审核:批准时间区域关键装置评价人员日期序号检杳项目检查标准未达标造成得后果现有得安全措施LSR改正控制措施重大风险及控制措施清单工作岗位：风险分析人员措施制定人员：审核人：序号风险环节危害潜在事件及后果风险等级控制措施4-IV.参考序号工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施填表时间注:1、此表原则上就是一次性填写完毕，但就是管理部门要定期对所分析出得重大风险进行核查、再评估，及时对相关信息进行修正。2、表后得参考序号为“各类风险分析记录”中得序号
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