职业等级考试工艺题库

制油公司职业技能鉴定烃类衍生物生产工题库选择题、单位时间内流体流过管路任一截面的总量,叫( C )A 流速 扬程 C 流量 D压强2、压强的国际单位是（ )A 千克 牛顿 atm D Pa3、液体大量汽化的现象叫沸腾，沸腾时的温度叫( C ) 泡点 B 露点 沸点 D 闪点、不同物体的导热系数不同,一般（ D）的导热系数最小.A 金属 B 非金属 C液体 D气体5、催化剂活性是指（ B )的能力.A 提高收率 B 加速反应 再生 D生成目的产品、当泵的旋转方向不对时应立即联系( D ）校正。 仪表工 B机修 钳工 D 电工7、刚出厂的催化剂存在形式是（ B )A单质 B氧化物 C 硫化物 D 晶体8、催化剂硫化结束的标志之一是H浓度大于（ ) 1000ppm B 102。0 C10% 0。19、离心泵出口压力与其扬程、流量的关系分别为（ ）A 成正比和成反比 成反比和成正比 都成正比 都成反比10、氢分压取决于（）A新氢纯度 B 系统总压C新氢压力和新氢纯度 D 系统总压和循环氢纯度1、精馏塔自塔底至塔顶温度逐级（ A ），轻组分浓度逐级升高。A 降低 B 升高 C 不变 D 先降后升2、加氢反应系统开工升降温标准为（ )A 1520 B 202 C 30 D 30313、投用空冷器时，首先打开空冷器（ ）A 出口阀 B 入口阀 C副线阀 风机14、加氢催化剂进行预硫化时，所用催化剂是( ) 二硫化碳 二甲基二硫 C 正丁基硫醇 D 硫磺1、我装置加氢精制所选用的催化剂是（ ）A H5 B RN1 C 481- D F816、同碳数的各类烃中，粘度最小的是( )A 烷烃 B 环烷烃 C 芳香烃 D 烯烃17、在以下烃类中,最容易被氧化的是（ A ） 烯烃 B 环烷烃 C烷烃 D 芳烃8、二氧化硫主要是对( B ）造成危害。 消化系统 呼吸系统 血液系统 神经系统19、装填催化剂时还要装入定量瓷球,瓷球的主要作用是（ )A 防止运转中催化剂床层位移和下陷.B 延缓催化剂结焦C 可以过滤油中杂质，保护催化剂 防止油品在催化剂中形成短路0、软化水的定义为（ )A 水中阴离子状态的杂质都被除去的水 除去钙镁离子的水C除去水中溶解氧的水D 除去阳离子的水21、流体在流动过程中的推动力是（C ）,传热过程中的推动力是温差. 温度 B 速度差 压差 压强2、可以提高加氢催化剂反应活性，降低反应苛刻度的操作是（ D )。A注急冷氢 B提高反应温度 C 提高循环量 预硫化23、纯液体及理想溶液中任一组分的挥发度都等于它在纯态时的（C ）。A 蒸汽压 B 压力 C 饱和蒸汽压 D 气化率2、单位质量燃料完全燃烧后,生成的水呈汽态时放出的热量为（ B ）。A发热值 B 低发热值 C 高发热值 D 燃烧热25、液体的（ C ）随温度的升高而减小。A蒸汽压 B 沸点 比重 体积2、（ B ）原因可造成活塞式压缩机排气量显著下降。A气缸润滑不良 B 吸气阀片损坏、断裂C循环油温高 介质温度高27、加氢注水用的是（ ）A 新鲜水 B 除盐水 循环水 D除氧水8、机泵电机着火时不应选择的是( A ）A 水 B 二氧化碳灭火器 四氯化碳灭火器 D 消火弹2、关于辛烷值的正确描述为( D ） 是用来评定柴油抗爆性的指标 是用来评定汽油稳定性的指标C 正庚烷的辛烷值为100,异辛烷的为D 辛烷值的表示方法有马达辛烷值和研究法辛烷值两种30、离心泵在启泵前必须（B ）A开出口阀 泵内灌满液体 加满润滑油 D 断电31、（ ）是加氢装置最大的危险因素A、着火；、高压窜低压；C、泄漏;D、飞温2、硫化氢在作业场所空气中容许的浓度是（ C ）mgm3: :20C: 03、分馏开工中,塔过早的建立回流，会造成( A），影响升温时间，以致造成机泵的抽空、漏液 B、液泛 C、冲塔34、反应系统硫化催化剂时应注在（ A )。、加热炉入口；、加氢裂化反应器出口;：空冷前35、炉子点火（ A ）未成功,必须重新进行蒸汽吹扫，并重新进行测爆。A.5秒钟 B.0秒钟 .15秒钟3、塔发生淹塔和液泛时，( )。A塔压降过大或急剧上升,塔底液位变化不大 B塔压降过小或急剧下降,塔底液位下降或波动 C塔压降过大或急剧上升,塔底液位下降或波动37、汽油用（ C）作为商品牌号A:干点 B:诱导期 :辛烷值、柴油用（ C ）作为商品牌号.A:干点 ：闪点 C:凝点39、油品愈轻,闪点愈( )，自燃点愈（ ）A. 低 、低 B。低 、高C高、低、高、高40、热油泵排空气时不允许用（D ）或压力表排凝进行排压，避免热油窜出自燃。A:预热线 B：入口阀 C：排凝 D:放空4、泵启动后不允许用(A）调节流量,避免机泵出现抽空.A.泵入口 B泵出口 C。泵出入、口42、化学事故的特点是:发生突然、（B ）、持续时间长、涉及面广。危害极大；B扩散迅速;C不易发觉、当火嘴熄灭后，必须拆下该火嘴的软连接或加盲板,防止手阀（ ),油或瓦斯串入高温炉膛。、锈蚀 、内漏 C、腐蚀4、冷却器用上水调节冷后温度容易发生（ C ）现象损坏换热器,并且冷却效果下降A:分流 :压力高：气阻5、油气分离罐的油水界面控制太低,易造成（D)A。油中带水 气中带水C。 气中带油 D水中带油6、当一千克煤完全燃烧而生成的水蒸汽凝结成水时,所放出的全部热量,称煤的（A)A。高位发热量 B。低位发热量47、当离心泵出口阀开关时（B).改变了泵特性曲线 ；B.改变了管路特性，所以改变了轴功率;C泵的效率基本没什么改变8、可能发生喘振现象的流体输送机械是（C)。A。旋涡泵 B往复压缩机 .离心压缩机49、高分跳安全阀时，可以（ B )，如能复位，则无须停工。、关安全阀手阀处理 、降压处理、降量处理 、关闭高分液控阀处理50、加氢裂化反应中必须要遵守( A ）操作原则。A、先提量后提温,先降温后降量B、先提温后提量，先降温后降量1、在油罐区发生油品大量泄漏，并通过雨水沟外流，此时，应立即（ A）:、关闭雨水阀，并在明沟处用毛毡、沙上堵截,以防泄漏物蔓延；、将雨水阀开大，并疏通明沟，使之外流通畅；C、撤离现场52、危险化学品储存方式（ ） 、分区、分类、分库储存；、隔离、隔开、分离储存；、露天、限量、混合储存53、临氢系统充氢气钱,必须用氮气等惰性气体进行吹扫置换直至分析系统氧含量小于(）A B0。5% C03 D 0.14、提高系统压力对以下情况有利(D）A 催化剂积碳 B 循环氢纯度 C节能 D延长催化剂寿命55、下列情况属于正常停工的是（C)A 非计划停工发生故障、事故无充分处理时间的停工 计划停工D b和56、十六烷值是柴油的主要质量指标,是表明其（B）的标志。A 蒸发性能 B 燃烧性能 C启动性能 D 和b7、冷油泵一般只输送（C）度以下的液体A10 50 C 20 D 55、产品质量就是产品的（） 安全性 B经济性 C适用性D a和5、加氢反应中最容易发生的化学反应是（B）A 脱氧 B 脱硫 C脱氮 D 脱金属0、（）是可压缩的A气体 B 固体 C 液体 D 固体和液体混合物61、带控制点的工艺流程图中,仪表风线用（D） 中实线 粗实线 C 细实线 D 虚线6、自动控制符号F表示（）A 流量 温度 C 压力 点环线63、石油主要成分是（A）A 有机物 B 无机物 硫 D氮64、氢油比的调节主要是根据原料油量来调节（C)实现的。A 循环氢量 B 新氢量 Ca和 D 排放气量65、干粉灭火剂可用来扑灭(D)着火引起的火灾。A 电机 B 计算机 C 仪表 D 有机溶剂66、为了把原油中重馏分在其不会裂解温度下蒸出，就应使塔内的(B）降低。A 温度 B 压力 C 流速 D 压差67、闪点在（A)度以下的液体叫做易燃液体，在45度以上叫可燃液体。A 5 B 55 20 D 368、蒸馏过程的主要环节是(C)A 加热 对流 汽化和冷凝 D溶解69、压力增大,组分间的相对挥发度（B)增大 B减小 C 不变 波动0、温度越高,氢气在油品中的溶解度(B）A 越小 B 越大 基本不变 D 趋向于零、硫大部分集中在(C）A 小于80度馏分中 B 8080度馏分中C 重馏分及渣油中 D柴油馏分中72、目前炼油厂中加热炉类型中应用最多的是（D）A 箱式炉 B立式炉 C 大型方炉 圆筒炉73、化学工业“三废”是(A）A废水、废气、废渣 B 废油C废油、废气 D 废渣、废催化剂7、提高反应深度，则(）A气体产率上升 柴油产率上升C 氢油比下降 D 焦炭量下降75、蒸馏是利用液体中各组分的(D)的不同，以分离混合物的方法。 温度 压力 C流速 D 沸点76、离心泵在生产运行过程中，不仅会产生轴向力，而且还会产生（B）A 侧向力 径向力 C 离心力 D 向心力7、压缩机缸发热的原因可能是(）A冷却水不足 B 气量大 C 冷却水堵 a和c78、循环氢的释放损失主要决定因素为（)A 循环氢量B 新氢量 C 系统压力 D 循环氢浓度9、下列物质对催化剂活性没有影响的是(C）A 2O C DNH38、多环环烷烃加氢开环后凝固点（)A 上升 B 下降 C基本不变 D 可能是a或b8、二硫化碳泵开泵时,行程应调到( ）较好。A:1 :500 C： D:10%82、新氢纯度（D)。、8 、85 、90 D、3、热油泵启动前机泵泵体与输送介质温差控制在( A ）以内，是为避免法兰、阀门突然受热不均引起泄漏。A。50 B.60 C.4、通常所说的调节阀属于自动调节回路中的（ ）部分。测量变送器 B.调节器 C。执行机构 调节对象85、催化剂在化学反应中的作用是（ A ）。A、降低活化能，使反应容易进行。、提高活化能，使反应不容易进行.、分散反应介质,使反应均匀进。、调整反应器的氢油比应调整（A）.A：循环氢量 B新氢量:瓦斯量 D油量7、调节床层温度的主要手段有（C）。 A:调节炉出口温度 B：合理使用冷氢：A、B都正确 D:、B都不正确88、生成油冷却到0以下时进入（ )进行分离. A:高分 B:换热器 C:蒸馏器 D:汽提塔89、当循环氢中H2S含量增大是，会使床层温度（A )。 ：上升 B：下降 C:不变90、气体在水中的溶解度随温度的下降而（A）。A:上升 ：下降 C：不变 9、 影响加热炉热效率的主要因素中以下几项不正确的是(C）。A：排烟温度高 B：过剩空气量大：炉体散热量小 ：不完全燃烧2、加氢装置的压力主要控制（ ）。：高分压B：低分压：氢分压 D:新氢分压93、水对催化剂的危害性是（ C )。A：破坏其选择性 B:破坏其稳定性 C：破坏其机械强度94、引起反应器床层超温的原因是( )。：原料油比重大 B:冷氢变化 C：炉出口温度控制失灵 D：上述三种原因都有可能 5、下列哪一现象可判断加热炉管破裂（D ).：对流室温度上升 B：油流量下降 ：原料油加热段烟囱冒黑烟 D：A、B、C三种现象都存在6、原料油质量的变化直接影响( D )。A：系统的氢分压：循环氢纯度C：系统新氢单耗D：床层后部温度97、装置初开工时，用（ B)钝化催化剂。A:C2 B:低氮油C：无水氨98、放热反应的速度随温度的升高而（A ).A：加快 B:减慢 C:不变99、床层温度超高到一定程度会引起（B ）。A:缩合反应加快,催化剂积碳速度减慢，失活速度加快;B：缩合反应加快,催化剂积碳速度加快，失活速度加快；:缩合反应减慢，催化剂积碳速度减慢，失活速度减慢。100、碱性氮是油品氮化物中（A)被加氢而转换3的物质。A：最难 B：最易 C：轻微判断题1、新氢补充量就是加氢过程的氢耗量。（ ）2、电气设备着火，不能用水扑救。（ ）、泵的轴功率就是泵的有效功率。（ ）4、加压有利于蒸发操作。（ ）5、精馏的原理就是将混合物进行多次的部分汽化和部分冷凝。（ )6、解吸是吸收的反过程,高温、高压有利于解吸。( )7、汽油的辛烷值表示汽油的抗爆性.（ ）8、弹簧式安全阀是安全阀的唯一形式。（）、流量分为体积流量和重量流量。( )、压力容器缺陷包括：腐蚀、变形、裂纹。（ ）11、塔底重沸器是换热器的一种形式,作用是加热汽化塔底物料。（）12、塔顶回流罐可以取消，可以在冷却器出口直接采出产品和用泵打回流.(）1、气体在溶液中的溶解度是随压力增高而增加，随温度升高而减少。（）14、当泵发生汽蚀现象后，可开大出口阀进行消除.(）5、老化是催化剂失活的主要原因.（）16、启动换热器应先进热料后进冷料。（）17、粘度对流体流动和输送时的流量和压力降有重要影响。（)1、压力容器的安全附件有：压力表、安全阀、液面计、爆破片和测温仪表。（）1、干燥速率为零时，表示物料所含水分不向空气扩散.(）20、加氢预硫化介质采用的是氮气。(）21精馏是不同物质在汽、汽间的相互转换,利用混合物中各组分的相对挥发度不同来进行分离的。( )22蒸发指液体表面上的分子向汽相中扩散的过程，蒸发过程只包括加热、气化两个过程，如汽包操作。（ ）23在事故处理时，吹扫用的氮气纯度必须9。9。（ ）2柏努力方程是根据能量守恒推导出来的,适用于任何流体。( ）25停炉时，在对流段温度没有降到常温前在条件允许情况下要将吹灰蒸汽投用，如没有吹灰蒸汽,要尽早投用炉膛灭火蒸汽，同时要严格控制进加热炉空气量,以避免对流段炉管上残存的e自燃（)6装置开工引油时速度要快,避免时间过长塔温度下降（ ）27离心泵开泵前不要引液灌泵。( ）8活性是评价催化剂的促进化学反应能力的重要指标。( )29油品的粘度随温度的升高而降低。（ ) 30柴油的抗爆指标是辛烷值。 ( )3催化剂是指在化学反应前后化学性质有发生改变的物质。 （） 32循环氢的纯度应控制为85%（体)。（ ） 3加氢装置操作是在高温高压临氢状态，稍微有些氢气和油气的泄露，都将可能造成重大的安全事故.因此在开工初期将装置的气密工作做好是实现安全无事故运行的关键步骤。（ ） 4硫化过程中操作时，原则上应避免使用急冷氢，只有在其它控制催化剂床层温度的措施力所不及时才使用。（ )35启用换热器时,关闭壳、管程低点放空阀。先通入热流体。然后通入冷流体。6雾沫夹带时怎样处理：适当降低塔底温度、提高塔的压力、手动调节塔压至平稳（）7漏液时怎样处理:提高塔底温度,适当降低塔压，增大进料量或回流量（ ） 38装置停车洗塔后,塔底存水必须放净，防止塔内油浮在水上,导致洗塔不净。（ ) 39、柴油质量指标有：粘度、辛烷值、凝点、闪点等。() 40、内浮顶油罐的特点是内浮盘直接与油面接触，没有油气空间，从而降低了油品的蒸发损耗。（）41、凡因液面超高而造成冲塔时,应减少进料，想办法启动备用泵多抽塔底液,及时把液面降下来。( ）4、精馏是不同物质在汽、汽间的相互转换，利用混合物中各组分的相对挥发度不同来进行分离的。（）3、蒸发指液体表面上的分子向汽相中扩散的过程,蒸发过程只包括加热、气化两个过程，如汽包操作。( )44、开工引蒸汽前要检查流程各阀门状态，并将蒸汽管线与其它工艺部分隔离，避免引汽时蒸汽窜入其它管线.( ）45、装置开工引油时速度要快,避免时间过长塔温度下降（ )46、加氢过程是严重的放热过程。（ ）47、油品没有沸点，只有沸程(馏程）.(）8、石油及其产品都是由C和两种元素组成的。（ ）49、原料脱水的目的是为了使装置能加工更多的油。 （）50、催化剂的空速越小，油品与催化剂接触的时间越长.（ )51、循环氢中硫化氢的含量越高越好。（ ）52、压力升高有利于加氢反应的进行。（ )3、塔底温度是衡量物料在该塔的蒸发量大小的主要依据。(）5、汽油和柴油都是用辛烷值来评定其抗爆性能的.（)5、分馏塔底液面高低，对产品质量、收率和操作没有影响。( ）56、分馏塔打回流可以从塔内取走热量维持全塔的物料平衡。（)57、进入加热炉的空气量越多越好，燃烧有利，炉效就越高。(）58、回流比增加时，塔顶产品与塔底产物之间得到精确分离。（)9、急冷氢要求氢纯度很高，急冷氢用的是新氢。( ）、能量平衡和物料平衡是分馏系统的操作必须遵守的原则.（)填空题1、消防工作的方针是(预防为主）、（防消结合)。2、在炉子点火之前必须用（蒸汽 ）吹扫炉膛。3、床层飞温的结果可造成催化剂的积碳（增多)、失活速度(加快).4、石油化合物主要组成是(烃类），其中主要是（烷烃）、(环烷烃）、（ 芳香烃）这三种烃类。5、常用离心泵的基本性能参数包括( 流量 ）、( 扬程 )、( 功率 ）、（ 转速 ）等.6、活塞式压缩机按级数可以分为( 单级 ）、(多级）压缩机。、灭火的基本方法有(冷却法）、(窒息法）、(隔离法)、（化学中断法)。、玻璃板液面计是根据( 连通器 ）原理工作的。、新氢气量供应充足,系统压力达到(操作压力)，这样可以排放(一部分废氢），提高(循环氢纯度).10、加氢新催化剂在开工前必须进行（预硫化）和(干燥）处理。11、对于纯化合物，在一定外压下，当加热到某一温度时,其（饱和蒸汽压)与外界压力相等。1、空速大小意味着原料油与催化剂接触时间的长短,空速越小，接触时间（越长），可使加氢深度（增加)。13、在催化剂的硫化过程经历了（催化剂脱水干燥）、（催化剂的预润湿）、（催化剂的预硫化)三个阶段。、离心泵长期小流量运行会出现的危害有：（使泵体温度升高）、（径向推力增大）、(产生汽蚀)。15、塔盘是由（塔板）、(降液管）和（溢流堰）构成.16、安全管理中,“三会”是指（会报警）、(会使用消防器材)、(会扑灭初期火灾)。、油品加热时，所能达到的最高汽相温度称为（干点 ）。8、空速是指反应物的流量与( 催化剂量 )的比值。19、对于相同的压力,氢气的纯度越高，氢分压也越大，越（有利 ）于加氢反应的进行。20、采用S2作为硫化剂，对催化剂作硫化时，循环氢中有（甲烷)生成。21、油品从初馏点到干点的温度范围称为油品的（ 馏程）。22、在实际生产中，改变空速也和改变温度一样是( 调节产品分布 ）的一个手段2、用于催化剂床层降温的氮气纯度应( 。9 )原因是氧气可使硫化态的金属氧化而放出大量的热量而破坏降温的效果.4、水也会破坏催化剂的(机械强度 ）,因而原料要严格控制其含水量。25、反应注水的作用是（溶解铵盐），避免其结晶析出而堵塞设备.6、混合气体中某一气体的摩尔百分数与总压的乘积称为该气体的（分压).2、油水共存时，温度太低则油水的（分离效果)不好。28、分馏塔的塔顶温度用塔顶（ 回流量）控制;塔顶温度高,产品(偏重 )，应加大回流量来控制产品质量。9、 物体(吸收或放出)热的多少，称为热量。0、单位质量的物质温度升高，所需的热量称为该物质的(比热）.1、回流量对产品的(质量 )和(收率 )有很大的影响。32、离心泵输送液体的密度对扬程（ 无 ）影响,但密度增大，功率将( 增大）。33、实际塔板数与理论塔板数之比值称为(塔板效率）。34、精馏塔进料口上部称为（精馏段 ）,下部称为（ 提馏段）。、温度是分馏系统（热 )平衡和(物料)平衡的关键因素，要搞好系统的平衡操作，就要严格控制好各点的温度。3、减压塔是在负压下操作，使得塔底温度保证在较低温度下，以避免设备处于高温和防止油品(裂解结焦)。37、精馏塔顶温度是塔顶组分分压下的(露点）温度，塔底温度是塔底组分分压下的（泡点 )温度38、油品发生自燃的(最低)温度，称为自燃点，自燃点的高低取决于油品的(轻重)。3、分馏塔塔底液面用（塔底排出量）来控制。40、如果加热炉的过剩空气系数太大,热效率就会（降低），炉膛内压力增高，火焰就会熄灭.41、汽油的主要质量要求是：良好的（抗爆性）（蒸发性 )（安定性）和（无腐蚀性）。4、柴油的主要质量要求是:良好的(蒸发性)、(安定性）合适的（粘度）和（无腐蚀性）。43、轻质油一般用（内浮顶）罐贮存。44、离心泵开泵时要先开(入口阀）后开(出口阀）。5、燃烧的三要素是（可燃物）、（助燃物）、(着火点）。、（闪点)可鉴定油品发生火灾的危险性。47、油品入油切换罐时应注意（先开后关）。、离心泵的性能通常用（流量)、（扬程）、转数、功率、效率、允许吸上真空高度和比转数表示。4、石油中含有各种不同的烃，按其结构可分为（烷烃），环烷烃、芳香烃和烯烃组成. 50、石油是一种极为复杂的混合物，但其主要组成都是由(碳）和(氢）两种元素组成.51、液体受外力作用移动时,分子间产生的（内摩擦力）大小称为粘度。5、对于粘度大易凝的油品，如原油、重油等，除需在管线外进行保温外,有时还需逐段对管线预以(伴热).5、单位重量液体,通过泵所获得的能量增加叫（扬程）。、喷淋冷却装置是为了（降低装置内油温）,减少油罐损耗而安装的节能设施。55、离心泵通过节流来调节泵流量时，一般由（出口阀开度)调节.56、新进装置人员未经（安全防火）教育不准进入生产岗位。57、新氢纯度应（96）。58、循环氢纯度(5%)。59、离心泵的管路流量需要调节时,在设备条件一定时，常用调节离心泵(出口阀开度)的方法，而不能调节泵的入口阀来减少流量，因其可能导致(汽蚀）的发生。60、原料带水会导致系统压力（上升且波动）.61、在相同的温度下 ，压力越高，裂解反应（越难）进行.62、流体与其液面上的蒸汽处于平衡状态时，由此蒸汽产生的分压称为该液体的(饱和蒸汽压).3、不得在装置、泵房、机房内用（铁器）敲击。、原料油中，硫含量太低,会造成循环氢中硫化氢含量低而造成催化剂的（硫损失)，最终影响其活性。6、加热炉增点（或熄）主火咀时,燃料气压控要改手动.目的是防止（加热炉的负荷）发生大的变化。66、温度升高化学反应的(速度）加快。67、在正常操作时,如温度、压力不变，改变(空速）也可以改变反应深度.8、循环压缩机引氮气置换后，其含氧量为(05%）合格。6、加氢裂化过程也会有（聚合或缩合）等反应发生。70、油品的分子越大,裂化反应越(容易）进行。71、设备、管线试压、充压至试验压力后，独立恒压最少在（0）分钟以上。72、在温度一定的情况下，塔压升高,产品在塔内的沸点（升高),分馏困难，产品变(轻).73、压力的平衡与否，直接影响到产品质量、系统的（热平衡) 和（物料平衡），甚至威胁到装置的安全生产。4、传热的三种方式是传导、（对流）、辐射。75、烃类在加氢条件下的反应深度,取决于(烃的组成）、(催化剂的性能)以及(操作条件）等因素。76、催化剂干燥过程中，（床层最高温）为干燥温度，干燥介质是(氮气）,（气剂比）在压缩机能达到范围越大越好。77、加氢催化剂的主要性质有四项指标，即（活性）、（选择性)、（稳定性）、(机械强度）78、一般液体的粘度随温度的升高而（降低),气体粘度随温度的升高而（升高）.7、加氢装置采用的炉前混氢的目的是(换热均匀)、(减少结焦）80、氢油比是在加氢工艺过程中(单位时间内)标准状况下氢气和原料油的体积之比。1、换热器按照工艺的要求可以分为（热交换器)、（冷凝器)、（冷却器）、(再沸器）。82、在装置进行催化剂装填时，整个反应系统都必须（无水）、(无杂质）、（无污物)状态。8、循环氢纯度与催化剂床层内的(氢分压）有关，保持较高的（循环氢纯度)，则可以保证较高的氢分压，有利于（加氢反应）8、储罐的进料管,应从罐体下部接入,若必须从上部接入,应延伸至距罐底（00毫米)处。8、阻火器的内径一般取安装阻火器的管道直径的(4倍）。6、环境中氮气含量大于（84)时,会出现窒息症状，严重者可迅速昏迷，进而窒息死亡。87、根据可燃气检测报警器采集可燃性气体的不同，分为（扩散式）和(泵吸入式）两种,根据其结构形式又可分为（固定式）和(便携式)两种.88、生产过程中的有害因素可分为（化学因素)、（物理因素)、（生物因素）和（人机因素）。89、消火栓的保护半径，不应超过(120）米。90、小型灭火器的种类：(干粉灭火器)、(111灭火器）(泡沫灭火器)、(二氧化碳灭火器）等。91、事故处理的“四不放过”原则:(事故原因分析不清不放过)；（事故责任者和群众没有受到教育不放过）;（没有防范措施不放过）；(事故责任者未受处理不放过)。92、进入现场必须穿合格的工作鞋。任何人不得穿(高跟鞋)、网眼鞋、钉子鞋、（凉鞋)、(拖鞋）等进入现场.93、在生产区域内接临时电源时,要先办理符合用电地点用火等级的(用火票)，电气主管部门根据(用火票)才能办理（临时用电票）,两者时限必须一致。9、手提式灭火器存放其顶部离地面应小于（1)，底部离地面高度不宜小于(0.1）M. 、中毒一般分为(急性）、（亚急性)和（慢性中毒）三种类型.9、对生产有毒有害物质的设备，要采取(密闭）和（除尘净化）措施,排放有毒有害物质要符合国家规定的标准。97、生产、储存易燃、易爆危险品的场所要实行(封闭式）管理。禁止携带火种和无关人员、车辆入内。98、灭火器的配置场所内一个点的灭火器不应少于（2）具，每个设置点不宜多于（5）具。99、防雷装置主要由(接闪器)、(引下线）和（接地体)三部分组成。0、严禁用（汽油）、(易挥发溶剂)擦洗设备、衣物、工具及地面等。简答题1、原料带水对催化剂及加氢反应有哪些影响?（1)在蒸汽和高温作用下会引起催化剂表面积下降，导致催化剂活性下降。(）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎。(3）加氢过程中,由于汽化,降低了油气分压，有可能导致油品汽化，因而使循环氢浓度下降，氢分压下降.2、反应系统为什么要进行烘干？烘干用的介质是什么？系统由于进行水压试验和水冲洗等原因，会残留在系统内一些水分。这些水分的存在将影响催化剂活性和使用性能，因此，在反应器装入催化剂前，对系统进行干燥室必须的.同时,在干燥过程中，可对新投用的仪表、阀门进行校核，并可使操作人员进一步熟悉掌握仪表的使用方法和设备操作，加深对工艺流程的认识和了解.干燥介质为氮气.3、氢油比对加氢反应过程有何影响？提高氢油比，也就是提高氢分压，有利于加氢反应，可减缓催化剂上积碳生成速率,有利于导出反应热,避免或减小床层温升，但是氢油比过大时,将会影响装置的处理量，增加能耗,不利于提高装置经济效益。另强调指出,装置不允许在低于设计的氢油比下长期操作,那样会导致催化剂迅速失活。4、塔进料温度对分馏塔的操作有何影响?在一定的操作压力下,原料油进料温度变化影响汽化率的变化.通常分馏塔应在泡点温度下进料。如果进料温度太低，过冷进料将使进料口以下几块塔板的液体负荷增加，分馏效果降低。相反,进料温度过高，将使进料口以上几块塔板的汽相负荷增大,严重时造成雾沫夹带,也会影响分馏效率。、空速对加氢精制的影响？加氢精制空速的大小取决于反应的类型和深度，即原料组成状况和对产品质量需求，提高空速意味着提高处理量,往往会导致反应深度下降，这就需要提高反应温度来补偿，降低空速虽然可取得较高质量的产品，但会促进加氢裂化反应，增加耗氢量和催化剂积碳,而且降低了装置的处理能力。6、加氢反应的原理？经过二次加工来的原料含有相当量的S、化合物及不饱和烯烃和重金属杂质等，汽、柴油加氢精制的目的就是在一定的温度、氢分压以及催化剂作用下,脱除S、N、O化合物中S、N、O杂原子及烯烃饱和和吸附金属，从而使油品质、气味、颜色得到改善，提高油品的抗氧化性、抗爆性、腐蚀性。7、为什么离心泵启泵前，泵内必须充满液体？由于离心泵叶轮空转时，对空气所产生的离心力很小，不足以将空气排出,那么泵体的压力便不会降到大气压之下。因此，也就不能将处于1大气压的液体抽入,所以启离心泵前必须给泵内装满液体，否则泵就不能正常运转。8、催化剂硫化结束的标准是什么？(1）循环氢中硫化氢浓度大于1,且呈上升趋势。（2）催化剂床层无温升。(3）高分罐无明水排出.9、管好设备必须做到的“四懂”、“三会”指的是什么？四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。三会：会使用、会维护保养、会排除故障。1、温度过高，对加氢反应有什么影响？(1)温度过高会造成裂化反应过多，使液体产品收率下降,氢分压降低。（2）温度过高反应过快,反应放出的热量来不及带走，会引起催化剂床层温度过高，缩合反应加剧，造成催化剂积碳增多，失活速度加快。11、分馏几种不正常操作的现象？液泛;堵塞和污垢；过量雾沫夹带；漏液；泡沫生成；操作压力的波动；压降过大；塔内带水12、汽蚀有哪些现象？当泵发生汽蚀时,可以听到泵内发生噪音，汽蚀剧烈时,泵体都会振动，此时流量、扬程均降低，甚至泵抽空,严重时少则12小时,多则几十小时,泵的叶轮被剥蚀成通或甚至是海锦状.13、什么叫油品的凝点?在规定的试验条件下,将盛于试管内的试油冷却，并倾斜,经过一分钟油的面部不再移动的最高温度，叫该油品的凝点。1、什么油品的初馏点、干点？在恩氏蒸馏测定器中,等加热油品蒸馏而流出第一滴油时的汽相温度称为初馏点.蒸馏到最后达到最高气相温度称为干点（或叫终馏点）.5、压力对分馏的操作有何影响？压力对整个塔中各组分的沸点有直接影响，塔中的压力升高沸点也就升高.组分的分离变得更加困难，如果塔中的压力降低，有利于分离，但塔温将下降，输送流体到下游装置的推动力将降低，排出的气体流率将增加，从而增加了塔盘的负荷，如压力太低会造成重组分携带。16、什么是油品的闪点？在规定的条件下,将油品加热,使其蒸发，蒸发出来的油气和空气混合后遇火焰,会发生短促的闪火现象，这时的温度叫该油品的闪点.、油品蒸汽压与温度有何关系？油品组分越轻，蒸汽压越大，纯液体的蒸汽压随温度的升高而增大，随温度降低而减少。18、回流量对塔操作有何影响?为了使混合组分达到某种程度的分离，需要有一定的塔顶回流，回流比越大，分离程度越好。调节回流比的大小,主要是调整塔顶温度的分布，因而，回流比不宜太小。但过大的回流比也没有必要，对于一定的塔板效率和要求的分离精度，回流比再增大对分离影响不大,同时，回流比过大,又加大了加热炉的负荷.1、什么叫做吸收？利用液体处理气体或气体混合物,使气体混合物中某一组分溶解在液体中的操作，称为吸收。20、泵抽空有什么危害？破坏原有的轴向力平衡，使轴承承受冲击力;容易导致机械密封失效；振动大,可能导致损失泵内部件。21、什么是雾沫夹带?与哪些因素有关？塔内上升蒸汽，穿过塔板上的液层鼓泡而出时，由于上升蒸汽有着一定的动能，于是夹带一部分液体雾滴向上运动,当液体雾滴在重力能克服气流动能时,则返回到塔板上，但当气流上升的动能大于液滴本身的重力时，则被带到上一层塔板，这种现象称为雾沫夹带.雾沫夹带的多少，对分馏影响很大,也与塔内蒸汽相密度及塔板距有密切的关系。22、换热器壳程加折流板有什么作用？增加流体的流速或湍流程度,以提高传热效率，同时折流板还能起到支撑换热管子的作用。23、反应原料带水分馏如何处理?如果反应按降量处理，分馏岗位要注意调整液面、温度、压力保证产品质量;如果反应按切断进料,分馏岗位按“新鲜进料中断”方案处理。2、什么叫液泛?在生产中，塔内下流的液体由于受到上升蒸汽和其它原因的影响，不能沿塔下流至下层，塔板上的液体涌到上层塔板，破坏了塔的正常操作，这种现象称为液泛。25、什么叫爆炸极限？气体或蒸汽与空气的混合物,以及粉尘与空气的混合物,其浓度必须在一定范围内,遇到火源时才发生爆炸,这个浓度范围叫做爆炸浓度极限，简称爆炸极限。26、汽蚀会造成什么不良影响？会造成泵流量减少，能量损失增加,压力不够，造成强烈的噪音和泵的不平稳运行，此外,由于汽泡在压力升高时突然崩溃，流体猛烈撞击壁面造成机械锤击作用，会对材料逐渐发生侵蚀。7、影响塔板效率的因素有哪些？（）气相与液相中质量交换的快慢；（2)塔板上液气的混合程度;()蒸气夹带液体雾滴进入上层塔板的多少.8、造成加热炉炉管结焦的原因?()炉管内油流速小；（）火焰直扑炉管，造成局部过热;(3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，造成管壁温度超高.9、炼油生产上通常使用哪些型式的换热设备?管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、形管式）；套管式换热器；空气冷却器;箱式冷却器；重沸器。30、液泛对生产有何危害？在生产操作中，产生液泛时会打乱塔的操作，轻者造成产品不合格,重者会造成塔顶出黑油(即重油）.1、分馏塔冲塔怎样处理？凡因塔底液面超高而造成冲塔的应减少进料,想办法启用备泵多抽塔底油,把塔底液面拉下来；如处理量过大，塔盘及重沸器有问题，则请示车间作处理;加强回流脱水,控好分馏塔操作；冲塔时，不合格产品改进不合格罐。2、气密的目的是什么?装置建成或检修后，要检查设备及管线法兰联系处有无泄漏，故需要进行气密检验，另外在装置开启过程中，整个系统都在逐步升温升压，尤其是高温高压设备,热胀冷缩现象严重,必须在各个升压阶段进行气密试验。33、分馏塔的精馏原理是什么?根据进料中各组分不同的挥发度，在分馏塔温度差的塔盘间浓度差存在的前提下，组分通过塔盘的汽液相多次接触，多次传质传热，轻组分优先汽化,重组分优先冷凝,从而在塔顶塔底分别分离轻重组分的操作过程。4、汽提塔采用蒸汽汽提的原理是什么？在一定的温度下，当被蒸馏的油品通入蒸汽时，油气形成的蒸汽分压之和低于设备的总压时，油品即可沸腾,吹入水蒸汽量越大，形成水蒸汽的分压越大，相应需要的油气分压越小，油品沸腾所需的温度就越低。3、塔底泵抽空的主要原因有哪些？（）塔底液面过低，产生汽蚀，或者有气体窜入（2）油轻,温度过高（3)塔底油带水(4）进口线故障（如阀芯脱落过滤网堵等)（）泵本身的机械故障(6)串蒸汽6、分馏进料带水如何处理?联系反应加强高、低分脱水,控好水界位；若反应高压换热器内漏带水，联系检修进行换热器热紧，效果不大，则请示停工处理;加强各回流罐脱水，控低炉出口温度及稳定塔压;适当减少各产品抽出量，产品不合格则联系改罐。37、原料缓冲罐的作用是什么?缓冲罐主要是起缓冲作用，减少外部因素对原料泵流量的影响，对平稳反 应系统的操作有利。、高分液位过低有何危害？高分液面过低,会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低分压力波动甚至超压。3、新氢部分减少如何处理？按照先降温后降量的原则,降低反应器的温度和进料量,直到补充氢气超过 需要用量.、离心泵主要由哪些重要部件构成？离心泵由五大部分构成:叶轮泵体（泵壳) 密封装置平衡装置 传动装置41、为何要控制原料油中的水含量？水对催化剂活性和强度影响很大，严重影响催化剂活性.水汽化要吸收较大的热量，增加了加热炉负荷.水汽化后增加了系统压力,引起压力波动,严重时要减量甚至停工。4、催化剂由哪几部分组成？活性组分 助催化剂载体43、低压分离器作用？将高压分离器来的油在较低压力下进行二次分离，使溶解在油中的气体组分充分逸出,同时油中带来的水分亦可在此进一步沉降分离，以保证分馏正常操作。4、高压分离器有何作用?主要作用把经冷却后的反应物进行气液两相分离和油水分离。45、反应温度是如何控制的？在实际生产中，反应温度的控制主要有两个方面，一是要控制反应器进料温度，二是要控制反应器床层温度。反应器 进料温度一般是通过调节加热炉的燃料气流量来实现；而反应器床层温度则是通过注入冷氢带走反应热来进行调节。46、原料油为什么要过滤？因原料中含有各种杂质,进到装置后一方面会使换热器或其它设结垢堵塞，增加设备的压力降及降低换热器的换热效果。更重要的是会污染催化剂或使催化剂结垢,结焦，降低活性(床层压力降增大），缩短运转周期等。47、为何要控制原料中的硫含量？原料中的硫含量低,循环氢中的硫化氢含量也低，会影响催化剂的活性，如果硫含量高设备的腐蚀速率增加。48、什么原因会引起反应器床层超温?引起反应器床层超温的原因有:循环氢加热炉出口温度控制失灵;原料油重；比重大；进料泵故障；局部床层堵塞而引起的沟流;冷氢量变化大及循环氢压缩机停运等。9、循环氢带油（液）如何处理?高分液位高则开大到低分减压阀，加大流量,将高分液位调节正常。必要时减油,检查循环机进口的伴热是否启用或在机入口处排液等。上述因素排除后，循环氢仍带油,应考虑破沫网失效,情况紧急可按停循环氢处理。5、烘炉的目的是什么？烘炉的目的是通过加热，缓慢而均匀地脱除炉内耐火材料的水份(包括表面水和结晶水)，保证炉子运转时，耐火材料不致产生开裂,脱落和倒塌.51、过剩空气系数大小有什么影响?过剩空气系数太小,燃料燃烧不完全,浪费燃料,甚至会造成二次燃烧;过剩空气系数太大，入炉空气太多，炉膛温度下降,也浪费燃料，而且炉管容易氧化剥皮。52、为什么要用低氮油开工?开工初期，催化剂活性很高,如原料油中含氮量过高,反应激烈,反应温度不易控制，因此，开工过程中采用低氮油。5、影响低压分离器液位变化因素有哪些？(1）高压分离器液位变化;(2)低分压力变化；（3）低分水液位控制变化；（4)仪表失灵及调节阀的故障。54、为什么反应器任何一点温度超过正常值15时应切断进料?因为温度升高,会造成裂化深度增加,同时也加快了加氢反应的速度，使得反应热增加,易造成催化剂床层超温，切断进料可以使反应停止，防止超温现象的发生.55、原料大量带水有何现象?为什么?现象：（)加热炉负荷增大；（2)系统压力上升且波动；（3)高压分离器界面上升.因为：（1）水的汽化潜热很大；(2）水汽化后体积增加很大；(）水在整个反应过程中不参与反应，最终在高压分离器排出。5、本装置使用氮气有什么作用?本装置使用氮气的主要目的是：在开、停工及事故处理时用氮气吹扫，降低氧含量在一定的范围之内。57、监测反应器的压降有何意义？监测反应器的压降可以及时地了解反应器内催化剂床层的堵塞情况，为装置停工检修提供依据.58、导致反应器压差增大的原因有哪些？（1）床层堵塞;（）催化剂结焦；（3）催化剂粉碎；(4）出口集合箱堵塞；（5）进料量或循环氢量增大。59、往复式压缩机带液时会产生哪些现象?（)机体及气缸等出现异常振动；（）出现沉重的异常响声；(3）电流大幅波动；（4）流量波动、压力波动；（5）管线振动。6、为什么事故处理时吹扫用的氮气纯度要保证？因为氮气中氧气的含量高会造成催化剂上的金属硫化物自燃而放出热量，使得温度进一步升高，另外，氢气和氧气的混合物爆炸极限的范围很宽也很危险。文中如有不足，请您指教！36 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