某著名家电公司年度生产计划

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.创佳公司第八年度生产计划一、产销排程前信息准备公司目前主主要拥有有P1产产品、MM1、MM2原材材料三种种存货。第第七年年年末，公公司有三三种存货货，一是是原材料料，二是是产成品品，存货货价值为为2877.3万万元，占占公司流流动资产产的199.811。原原材料、产产成品的的基本信信息如下下表所示示： 第七年年末末各项存存货基本本信息：存货名称单位存货数量单位成本金额（元）存放地点属性P1产品件1000263326330000成品仓销售M1材料个8001501200000材料仓采购M2材料个6002001200000材料仓采购合计28730000我司生产部部的基本本情况：1、公司第第七年年年末拥有有2条手手工生产产线，22条半自自动生产产线。其其中2条条手工生生产线已已经使用用2年，还还可以再再使用33年；11条办自自动生产产线已经经使用44年，再再使用11年就该该报废了了，另一一条半自自动生产产线是第第七年年年末刚购购买的全全新生产产线，使使用期限限为5年年。2、根据模模拟制造造公司的的生产设设备种类类和数量量，需要要配备相相应的各各类职工工才能正正常生产产。根据据企业业运作模模拟实习习业务务规则的的具体要要求，本本公司原原有3条条生产线线的各类类人员已已经配足足，新增增加的生生产线增增加了一一部分所所需员工工，不足足职工可可以通过过招聘解解决。3、制造公公司的正正常生产产经营活活动，需需要各类类人员分分工协作作，协调调配合。不不同生产产线（装装配线）需需要配备备不同类类别、不不同技术术级别的的职工，不不同类别别人员所所在岗位位不同。其他基本资资料：1、固定资资产全部部为自有有，包括括A厂房房、2条条手工生生产线和和2条半半机械化化生产线线；还包包括一套套动力设设备、办办公设备备、原材材料仓库库、产成成品仓库库和运输输设备等等。2、长期待待摊费用用系动力力设备大大修理费费，需要要在2年年内摊销销完毕。本公司经过过七年的的发展，已已经积累累了一定定的创业业经验，PP1产品品在本地地市场上上已经被被消费者者认可，市市场份额额较大，市市场占有有率达到到25以上，未未来主营营业务收收入可能能将持续续增长。3、公司拥拥有比较较先进的的生产设设施，拥拥有自己己的厂房房和生产产设备，有有P1生生产线，目目前设备备运行良良好，生生产能力力尚未充充分利用用，具有有一定挖挖掘潜力力。4、在不久久的将来来，某些些市场对对某些产产品的质质量要求求将会越越来越高高，绿色色产品可可能更受受欢迎。5、制造公公司过七七年创始始期的发发展，已已研发并并取得PP1产品品的生产产许可证证，目前前P1产品品为本公公司的拳拳头产品品，主要要在本地地市场销销售，在在本地市市场具有有一定的的知名度度，占有有一定的的市场份份额。二、第八年年生产计计划由于市场对对产品PP1的需需求也日日趋饱和和，企业业所赚取取的利润润日趋微微薄。为为此本公公司做出出主导产产品战略略转移的的决定，以市场为导向，加强生产与经营管理，在提高产品P1质量、搞好节约、保证安全的前提下，研发p2，生产p1为主，将成为今年的工作重心。根据市场客户对产品的质量要求，配合P2的市场销售，我部将积极从事产品质量认证（ISO）工作。（一）、基基本原则则必须认真贯贯彻质量量就是生生命的指指导思想想，全面面提高各各项技术术经济指指标，努努力增产产短线产产品，厉厉行节约约，实现现增产增增收。1、继续贯贯彻以质质量求生生存，生生产抓提提前不靠靠后的原原则；2、贯彻设设备开足足，劳动动力用足足，生产产能力不不放空的的原则；3、贯彻计计划综合合平衡的的原则。（二）、主主要工作作内容1、根据保保证P11产量及及研发新新产品的的需求，公公司将利利用两条条手动生生产线和和两条半自自动生产产P1；另外租租用两条条全自动动生产线线分别生生产M33和装配配P2。此此外，加加强设备备的维护护，确保保稳定的的生产。2、加强市市场调查查，狠抓抓产品质质量和新新产品开开发，努努力生产产适销对对路的产产品。旧旧产品PP1要根根据市场场以销定定产，防防止库存存积压过过多。加加强研发发力度，争争取新产产品可早早日投入入生产。3、通过企企业整顿顿，建立立和健全全各项生生产管理理制度，把把工作转转换到提提高经济济效益上上去，各各项技术术经济指指标要努努力达到到本厂最最好水平平，加强强车间之之间、科科室之间间的协调调，不断断提高质质量，降降低成本本，增加加收入。4、切实抓抓好原材材料和能能源的供供应和节节约，确确保生产产稳定增增长，根根据目前前部分原原材料供供应紧张张情况，必必须千方方百计，保保质保量量地供应应原材料料、辅助助材料，搞搞好能源源使用和和节约等等工作。5、搞好安安全生产产，采取取可行的的方法，预预防事故故发生，确确保安全全生产。（三）具体体安排本公司根据据上一年年的存货货和生产产线能力力以及市市场情况况制订了了以下第八个个生产年年度生产产计划：1.1现有有的生产产能力：工作中心年产能（批批）P1，P22，P33，P44，M44M3每批产量年产量每批产量年产量手工生产线线12100件1200件件200件2400件件手工生产线线12100件1200件件200件2400件件半自动生产产线12150件1800件件300件3600件件全新半自动动生产线线12150件1800件件300件3600件件准备租用的的生产线线的生产产能力：工作中心年产能（批批）P1，P22，P33，P44，M44M3每批产量年产量每批产量年产量自动生产线线12400件4800件件400件4800件件全自动装配配线24200件4800件件1.2生产产线安排排：A、 增加生产线线，由于于公司现现有的生生产线全全部是手手工或者者半自动动化生产产线，已已经不能能满足公公司日后后生产发发展的需需要。公公司将利利用两条条手动生生产线和和两条半半自动生生产P11；另外外租用两两条全自自动生产产线分别别生产MM3和装装配P22。产品品生产计计划方面面，公司司现有pp1存货货10000件，另另外有mm1材料料8000个，mm2材料料6000个。预计P1的的产量为为60000件。B、 根据公司的的战略规规划，产产品开发发p2是是公司的的发展方方向，目目前公司司已取得得p1的的生产许许可证，而而且，产产品p11又是pp2的必必备配件件之一，因因此，pp1既是是成品也也是p22的半成成品，库库存的pp1将为为p2研研发成功功后正式式投产作作准备。故故提出pp2的研研发申请请，成功功研发后后将申请请ISOO90001的质质量认证证。预计计P2的的产量为为32000件。生产P1的的生产线线安排如如下：工作中心年产能（批批）P1M3P2每批产量生产时间年产量每批产量生产时间年产量每批产量生产时间年产量手工生产线线112100件全年1200件件手工生产线线212100件全年1200件件半自动生产产线1（旧旧）12150件全年1800件件半自动生产产线2（新新）12150件全年1800件件 全自动生产产线12400件4-12月月3600全自动装配配线24200件4-12月月3600件件1.3开发发P2目前公司已已取得pp1的生生产许可可证，根根据公司司的战略略规划，产产品开发发p2是是公司的的发展方方向，而而且，产产品p11又是pp2的必必备配件件之一，库库存的pp1将为为p2研研发成功功后正式式投产作作准备，故故结合本本公司的的最大产产能，现现下达生生产命令令，在第第一年全全力生产产p1。现现申请从从本年度度第一个个月开始始研发pp2，需需时3个个月，每每月需投投入资金金15万万元，共共计需要要45万万元。1.4 IISO990011认证 为为满足市市场需要要我部将将主管IISO990011认证工工作。认认证时间间为第八八年度11-8月月，所需需费用为为5万元元/月，合合共400万元。2. 粗能能力计划划 2.1厂房房容量规规划根据生产需需要，将将于A厂厂房进行行生产。2.2设备备能力规规划根据生产需需要，将将动用目目前2条条手工生生产线、22条半自自动生产产线共44条生产产线。2.3人工工需求规规划各生产线的的人员分分配如下下：生产线生产工人辅助人员管理人员其他人员合计手工生产线线18058598手工生产线线28058598半自动生产产线16047476半自动生产产线26047476全自动生产产线4036352全自动装配配线4036352总计36022422445283.预计原原料需求求量：类型时间M1(件)M2(件)M31(件)M32(件)第一季度30001500第二季度3000150012002400第三季度3000150012002400第四季度3000150012002400合计120000600036007200