盖板涵施工组织设计

盖板涵分项工程施工组织计划四川大西南建设瓮安天文至龙塘公路改造工程第 D 合同段项目部二 OO 八 年 八 月 二十 日一、工程概况1、工程概况本合同段起点位于黔南州瓮安县天文镇中心街上，起点设计桩号为KO+OOQ 000,设计标高为 909。 870 米。沿老路经尖山坪、 麦子坪、 清水河桥、 焦山、止于省道 S205 龙塘岔路口 , 终点里程桩号为 K6+809。 105,设计标高为 938。 631 米, 本段路线全长 6.805105公里。路基宽度为7.5米.K1+155。480涵洞为预制盖板涵,涵洞地基允许承 载力不小于300Kpa,本涵进口为跌水井,出口接挡墙。2 、主要工程数量K1+155.480涵洞为新建涵洞，长度为 9米。涵洞基坑挖土石方 27.1m3;涵洞基 础为M7.5浆砌片石基础,其工程量为12.96m3；墙身M7.5浆砌片石，其工程量为9.72m3; 涵洞基底M5.0浆砌片石4.75m3.3、计划工期K1+155。 480盖板涵，计划开工日期为 2008年8月20日,计划完工日期为 2008 年8月25日,计划工期为 5天。4 、施工组织机构根据 K1+155.480 盖板涵的工程特点和现场地形条件 ,为了有效地控制工程质量 和工程进度 , 确保施工安全 . 针对涵洞的施工特点和地理位置 , 由三工区工区长陈奇全 面负责工程技术、施工管理、生产计划，质量控制由项目经理部质检科负责 , 材料采 购与供应由机料科负责供应和协调， 项目经理部负责生产协调以及处理有关部门公共 关系，项目经理部由项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术科、生产计划科、 施工安全科、材料设备科、财务科、质检科、行政科组成。II施工人员组织机构详见 “施工组织机构框图1、项目经理：项目总负责人，全面负责该项目的质量、安全、生产、进度及行政 管理工作。2、项目副经理：负责本项目施工生产、进度、质量等工作，协助项目经理管理 对项目经理负责。3、总工程师：负责工程技术与质量控制工作，对项目经理负责4、工程技术科：负责施工技术和施工管理等工作。5、生产计划科：负责生产计划的编制、合同管理和计量支付等工作。6质检科:负责工程质量管理和控制、包括各项隐蔽工程、工序过程、测量成果、 结构成品或半成品的检查，并指导试验室工作，组织TQC活动等，配合监控单位对各 部位各工序的监控、检测工作。7、行政科：负责后勤及与外部的公共关系等工作.8、安全科：负责施工安全、工地保卫、文明施工的监督执行以及处理民事纠纷 等工作。9、材料设备科：负责材料的采购、供应及机械设备的管理、维护工作。10、 财务科：负责项目日常财务业务处理、资金使用监督和工程结算等11、 试验室：负责工程结构各种常规材料的试验，砼配合比及取样试验，施工过 程砼质量控制，配合监理单位的监理工作.施工组织机构框图6、进场施工准备1）、技术准备现场施工人员认真学习各种技术规范，理解设计图纸意图，现场施工负责人对施工员作口头和书面的施工技术交底、安全交底2）、人员安排通道涵ZK171+896 1施工人员情况如下表:技术 管理人员主管技术员施工技术员测量质检员安全员1人1人1人1人1人技术工人电工测工装载机1人2人1人涵洞 施工班组班组管理人员炮工安全员其它1组1人1人1人1人普工技工3243、机械设备准备：详见“承包人进场机械报表、施工方案（一）、施工准备工作1、现场核对涵洞基坑开挖前，测量组根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况,对其位置、 方向、孔径、长度、出入口高程以及与灌溉系统的连接等进行现场核对 ，并将所校对 情况作好记录，并向工区长交底。（ 二）、涵洞工程施工1、基坑开挖1）、基坑用机械开挖，基坑边坡根据放线边坡进行控制。 在离基底2030cm上由 人工清理整平。挖方堆放于基坑边缘 2 米以外或运走 .2）、基础开挖必须符合设计图纸要求。3）、涵洞地基承载力必须满足设计图纸规定的要求 , 否则必须进行涵洞地基的处 理。2、涵洞基底浆砌片石1 ）、基坑要经监理工程师检验合格后才能进行片石砌体作业。 原材料需经检验合 格后方可使用。2）、在砌筑前必须先铺一层坐浆 , 再按照大面向下的原则把片石铺上，每层高度 不应超出40cm并选择厚度合适的石块，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆， 再用适当的小石块卡紧填实。然后再铺上座灰，用同样的方法继续铺砌上层砌。3、片石砼基础浇筑1 ）、涵洞基础沉降缝位置严格按设计布置。2）、基础模板采用组合钢模，在模板外设立支撑固定，防止模板外移和凸出。模 板错台高度应小于2mm模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、稳定性进行 检查，合格后报请监理工程师验收签认后方可浇筑砼。3）、砼浇筑采用分层浇筑,基础厚度1m分两层浇筑,每层50cm,基础厚度为60cm 一层浇筑.浇时先在底面铺一层1020cm的砼，用振动棒振捣密实，再在其上铺摆片 石，片石大面向下，间距 1020cm .片石之间的缝隙用砼填充，并振捣密实。下层基础顶面应预留榫头石，间距 100150cm按梅花形布置。顶层基础在墙身处也应 预留榫头石，布置形式与前面要求相同 .4、墙身施工1）、基础施工完毕后，经自检合格后报请监理工程师验收。2）、用全站仪放出涵洞中轴线和两涵台的边线， 用高标号砂浆在涵台两边做一砂 浆带，分沉降段调平基础纵坡， 使模板安装后模板缝使终水平和竖直 , 砂浆带要密实、 表面平整、顶面水平，不得侵占台身砼的体积 .3）、涵台模板采用100X 150cm的大块钢模,所使用模板大面要平整,不得使用表 面翘曲变形的模板。 模板在拼装时， 接缝处必须拼装平整， 两模板错台不得大于 10mm。 整块台身模板拼装完成后，表面须校正平整，用钢丝球打磨干净、光滑，然后刷上脱 模剂，脱模剂用专用的脱模剂或新机油 , 严禁使用废机油和其它不干净的物质作脱模 剂用。4）、模板安装平面位置要准确，表面要垂直，平整，四周支撑要牢固 , 稳定。5）、模板安装完成通过自检合格后，报请监理工程师验收。5、浇筑要求：1） 、模板经监理工程师验收合格后才能进行砼浇筑。2）、原材料要求：原材料必须经检验合格后方可进场使用 , 不同品种、品牌的水 泥不能混合使用。3）、砼采用分层浇筑，分层厚度为 3050cm振动棒要快插慢拨,每棒间距控制 在2530cm,离模板的距离控制在1015 cm,严禁振动棒与模板接确；振动棒应在 下层砼初凝前插入下层砼中510cm砼必须振捣密实，根据如下表观现象，判断砼 是否振动密实：、振捣时砼不再显著的下沉；、不再有气泡出现；、砼表面均匀、平整，并已泛浆 .6、盖板制作1 、本合同涵洞盖板均采用统一预制，设独立预制场地，待混凝土强度达到设计 强度后运到涵洞位置进行安装。2、混凝土所用的水泥、砂石、水，外掺剂及拌和物的质量和规格必须按图纸及 规范要求 .3、分块制作的接缝应与涵洞沉降缝吻合。4、强度在规定标准内，厚度不小于设计,宽度土 10mm长度+20mm -10mm混凝 土表面平整，棱线顺直，无严重缺边掉角。5、盖板钢筋应严格按图配置，达接焊接必需满足相关规范要求。钢筋保护层厚 3mm。7、盖板安装1 、在台帽完成后 , 砼强度达到设计强度的 70时，方可进行盖板安装。盖板就 位后，板与支撑面须密合 , 否则应重新安装。2、盖板上的吊装装置，应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满；相邻板块 之间采用高等级（1: 2）水泥砂浆填塞密实.3、盖板安装时要注意盖板缝与沉降缝对交 , 不得有上下交错现象。4、沉降缝的道数、缝宽和位置应按图纸或监理工程师指示进行施工，并按图纸 规定填塞嵌料； 在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材， 如沥青玻璃纤维或油毡， 加铺的 层数和宽度按图纸所示 , 具体的施工方法，应经监理工程师批准。5、防水层, 在混凝土盖板顶或顶板、 侧板外表面上填土前应涂刷沥青胶结材料和 其它材料，以形成防水层；涂刷层数和遍数按图纸规定或监理工程师的指示进行。8、涵背回填1） 、安装盖板后且墙身砼强度达到设计强度的 75%方可进行回填土，回填土要两 侧对称进行填筑，保证墙身两侧受力均匀。2） 、回填必须采用经监理工程师批准能够充分压实的材料， 不得用草皮土、 垃圾 和有机土等回填 . 回填时间一般为涵洞拆模期终了 3d 之后进行；回填材料应分层摊 铺，并用符合要求的设备压实。3）、涵顶填土厚度必须大于0。5m时，才允许机械通过。涵洞施工工艺见“盖板涵施工工艺框图 。（ 三）、施工现场安全注意事项1、爆破器材的存放 : 对于施工中所用的炸药、雷管、导火索、起爆器应按照国家 公安部有关规定分别设立库房妥善存放，并指派专人保管、看守。2、爆破器材的领取 : 爆破器材由工地现场主管、 技术员按照工地现场实际使用量 签字领取,如有特殊情况造成所领用的爆破器材未能全部使用完毕的，必须将余量全 部交付库房统一保管。禁止爆破器材在库房以外的地方过夜。3、 爆破时间：爆破时间应尽量选择在中午 12: 001: 00、下午6:007 : 00两 个时间段，其它工作面无人施工的时段，禁止夜间爆破。4、炸药和雷管的安装、导火索的连接、起爆均由持证炮工完成，起爆时要设立 安全警戒线并派专人警戒，避免造成伤亡事故。三、工程质量保证体系和措施（一） 、质量方针和目标“诚信守法 , 开拓公路桥隧市场； 与时俱进，打造特级企业品牌； 精心施工 , 创建 省优国优工程；优质高效，实现顾客满意目标。 ”是本公司的质量方针 . “分项工程自 检一次性检验合格率 95以上，分部、单位工程质量等级评定合格率 1 00%；交（竣） 工验收质量等级评定合格率 100%，竣工验收质量等级优良率 85以上；合同责任履 约率 100；年度顾客满意度达 85 分以上，且每年递增 0.5 分; 每两年争取一个以上项目创省优工程 ,有条件的项目争取申报国优工程 。是本公司的质量目标。 根据本标 段的实际情况，我们制定了相应的质量目标，即“分项工程验收合格率100，优良率 90 以上，单位工程优良率 100，合同履约率 100。（二）、质量控制依据1、设计文件。2、合同文件。3、技术规范。4、部颁工程质量验评标准 .5、ISO9001:2000 质量管理体系（三）、质量管理措施为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体采取以下管理措施：1、抓人的工作：工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体人员的 技术能力和工作责任心，因此，必须抓紧、抓死技术学习和思想教育工作 , 以使每个 职工做到工作一丝不苟，认真细致 , 用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量 责任重于泰山的思想。 对所有进场的施工人员均由经理部进行资格审理， 对不合格者 在操作前应按培训工作程序进行培训 . 并由劳人科根据公司劳人部发布的“全公 司年度职工培训计划”结合工地需求情况编制职工培训需求表及时报劳人部, 对不合格者在操作前及时进行培训。2、做好技术交底工作：在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、 设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底 并作为学习的依据， 同时利用各种会议形式进行口头交底， 达到人人知晓， 并在施工 中对照检查 ,做到人人遵守，互相督促 ; 开工前对进入合同段的全体员工进行技术规范 教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不及格者不发给上岗 证, 且不得上岗。3、实行“三不放过 的原则：一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良 工程时,除责成返工外， 还要分析产生质量事故的原因， 找出造成质量事故的责任人 , 并根据具体情况予以处理 ,总结出产生质量问题的经验教训 , 制定出防止事故再次发 生的措施.如上述三点即 :原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时， 此次事故决不 放过，并加重处分有关施工队、工班、组的领导。4、进场主材抽检频率按以下规定执行： 、石料：至少取样一次，主要取样地点为料场，当石质发生变化时，重新取样 试验。 、水泥：按每批号（同一厂家、同一编号、同一规格）重量不超过200吨取样一 次；进场水泥需有相应的质量保证书 . 、自制砂、碎石：每500立方米进行抽样做筛分、含泥量、压碎质、针片状等 试验。 、钢筋：每批钢筋（同一截面、同一炉罐号、同一批号）重量不超过 20吨分 别取样进行焊接、拉力、冷弯试验各一组，取样按每 300 个接头取样一组 . 进场钢筋 需有相应的质量保证书。 、其他材料：进场时必须有厂家提供的质量证明书， 如我施工单位不能自行试 验，尽可能外委其他单位进行试验。 、材料的采购要符合物资采购控制工作程序。由机料部汇同处机料科编制 物资分供方评价表 ，机料部对审核合格的分供分级归档，编制物资分供合格名册下放处机料科，机料科据施工计划编写物资需求计划表报机料部，机料部据 材料需求计划编制 物资采购计划表 统一购买。 与工程质量有重要影响的材料必须 用合同订货,从合格分供方名册中选择，一般物资由机料科进行采购。在年底或双方 合同完成后及时进行全面评价，填写物资分供方业绩评定表 ,对不合格分供方在 合格名册中除名， 同时按上述过程补增分供方； 所有进场材料必须按 产品标识和可 追溯性工作程序进行标识；按搬运、储存工作程序进行输送储存 . 、准确控制粗细骨料级配、含泥量、含水率等指标 ，严格按照实验确定的配合 比、水灰比、坍落度称量拌制砼，在砼喷射过程中按每工作班两组的抽检频率取样。 、做好施工原始记录等有关工程质量的重要信息的收集、分析、处理、传递和 原始检查试验资料的标识、编目、归档、保管工作 . 建立完善的质量台帐、建立技术 档案，配合驻地监理工程师作好各工序的质量检查与记录， 杜绝不合格产品进入下道 工序，内业质检工作做到系统、规范、正规化。 、所有进场计量、检测设备均由质检科按检测设备和计量器具控制程序管 理。质检科建立全处的检测设备和计量器具检定台帐并报质检部，按公司制定的检测设备检定周期表编制检测设备检定计划表并按期送检，并将检验合格证 复印件报质检部备查 . 对在计量部门不能进行检定的小设备，按自检试验设备检定 方法检定。（四）、确保施工安全的措施1、建立健全安全保证体系，项目经理部成立安全工作小组，组长由项目经理担 任, 施工工区设立专职安全员，定期进行安全大检查，召开安全工作会议，发现问题 及时处理。2、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。经常组织职工学习安全法规、 条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。3、安全生产责任制 ,逐级签定安全承包合同 , 使各级明确自己的安全工作职责， 制定安全规划 , 达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责” 的原则, 消除事故的隐患 .4、制定安全管理制度和技术安全措施，机械操作手必须持证上岗, 定人定机 , 遵守使用及操作规程 .5、在施工过程中 , 在村镇和交叉路口等有行车干扰的地点 , 设专人指挥来往车辆， 并制作醒目的警示标志。（ 五）、确保施工工期的措施1、做好施工计划安排 , 在施工过程中随时掌握施工情况，及时采取有效措施。2、充分发挥施工机械的优势，加快进度。3、培训提高工人的技术水平和熟练程度，提高劳动生产率。四、其它应注意的事项1、雨季施工工作安排本项目所处地区属中亚热带季风气候，雨季对工程施工有相当影响 , 必须予以周 密考虑, 统筹安排，尽可能减少雨季对正常施工带来的不利影响 .（1 ）、加强与气象部 门的联系,施工中及时掌握天气变化情况 ,采取有效措施， 尤其要做好对突发性、 破坏 性的自然灾害（如暴风雨、泥石流等）的预防工作。（2）、切实抓好防洪排汛的准备工作，在工程施工前期首先解决排水问题 , 疏通 原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，生活设施、材料堆放等不布置在低洼处， 以免地表积水浸泡 .（ 3）、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修加固 , 确保不漏、不倒、屋内 不进水、不积水。对怕雨、怕潮、怕倒置的原料、构件和设备、一律放入室内或放在 基础坚固的高处并加以蓬盖。（4） 、基坑开挖应完善施工范围内的排水系统，防止积水。（ 5）、砼圬工尽量避开雨天施工 , 非雨天施工不可时 , 应对砼配合比根据砂石料含 水量进行调整，并采取有效防雨措施 , 以确保砼施工质量 .（ 6）、长时间在雨季中作业的工程， 应根据条件搭设防雨棚， 施工中遇有暴风雨 时应暂停施工。（ 7）、施工现场派遣专人进行积水排除， 人行道的上下坡进行挖梯步或铺砂， 以 防人行走时或运料时摔倒。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。同时加强对支 架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌 .（8）、雨季施工，应在工作安排上灵活机动 , 抢晴天, 战雨天,见缝插针，遇大雨 不能正常施工，可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训 , 为下步投入施工作 好准备。对雨季给工程施工带来的不利影响，应在生产安排上综合考虑多方面因素， 采取行之有效的措施，严格把好质量关 , 并确保工程进度。不可避免的路基填筑在雨 季施工时，我们将集中力量 , 分段突击，做到挖、装、卸、压等工序衔接紧凑 , 一气呵 成。若预报有雨时，应作到随挖、随运、随铺、随压实，根据填料的透水性能每层表 面留有2%5%的横坡，并整平。雨前和收工前将铺撒松填料压实完毕，避免积水。 对当日不能填筑的填料 , 大堆存放，以防雨水浸泡 .2、冬季施工工作安排及施工措施施工区域内虽常年气温适中 , 但也有短期寒冷 , 此时在不影响进度的情况下 , 可考 虑暂停砌体和砼的施工 , 如必须施工， 可在施工中采取一定的措施， 如: 将水和砂石适 当加温后再拌合， 保证拌合料的温度不低于 20摄氏度；加大拌合的流动性 ;延长拌合 时间；掺配早强剂等 ,并按规范要求随拌随用。已施工的结构如遇气温聚降，采取相 应的保温措施 , 免其受冻。冻坏的圬工体要坚决清除，待气温升高时重新施工，以保 证工程施工质量。冬季施工期间 , 项目部应与当地气象部门联系气象预报服务，根据 气象预报资料编制合理的冬季施工计划 , 合理安排施工项目，以达到保证质量和工期 的目的。本标段最低温度一7。9C,为保证工程质量和施工安全，避免冬季施工带来的不 利影响特制定以下措施 :1、冬季施工，为防止气温突然下降，避免工程遭受冻害，应随时注意天气变化， 并及时采取防冻措施， 有关冬季施工的工程， 应预先作好准备工作， 对各项设施和用 料应提前采取防雪、防冻措施，对钢材的冷拉和张拉，制订专门的安全措施。2、砼冬季施工期间 , 应作好砼的防冻措施， 必要时搭设暖棚施工， 暖棚内温度不应小于5C。当砼拌合物搅拌和成后不能满足所需的温度时， 应考虑对拌和用水加热， 如不能满足需要时 , 再考虑骨料加热 . 搅拌砼时应先投入骨料和水，然后再投入水泥。 砼拌和时骨料不得带有冰雪和冻结块，搅拌时间应延长50。砼浇注完后应加强砼的养护,选择适宜的养护方法，对砼可采用麻袋、草垫等物进行覆盖或用温水养生，也可采取其他保温措施在砼抗压强度达到设计标号的40液5Mpa前不得使其受冻。3、基础地基，在工程施工时和完工后，均不应使其受冻，须随时注意防冻措施， 避免冻害。4、采取生活区防火、水管防冻、施工防滑等安全防护措施 , 注意气温观测，并派 专人负责经常检查及时处理完善。3、文明施工（1 ）、对位于居民生活附近的施工点，对产生严重噪声的作业项目严禁在晚上10点钟后施工，以免影响周围居民休息 .（ 2） 、加强施工现场管理 , 杜绝野蛮作业，坚持文明施工，经常清理施工现场,做到材料整齐堆放、设备停放有序 , 整个工地整洁美观。（3）、加强职工的精神文明教育 , 尊重当地风俗习惯，决不损害居民的利益和财 物。4 、环境保护这是我国的一项基本国策 , 搞好环境保护是我们每一位公民的责任和义务 , 是祖 国建设,资源开发中一个重要的课题。为此，我们具体采取如下措施：(1)、建立环境保护体系结合文明施工现场管理工作和安全、 质量管理工作， 将环境保护纳入日常管理工 作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识 , 使职工在 施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。( 2) 、减少、消除污染源 施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态 破坏的地理物貌 , 相应采取的措施是 :(a) 、对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质 ，使施工 人员能自觉地遵守环保条例， 减少人为污染， 必要时采取一些经济手段来检查、 监督、 奖评.(b) 、尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运 走。搞好环境卫生 , 减少生活污水。(c )、严禁非施工建设性的植被被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。(d)、本工区石方及砂石材料转运量较大， 土石方运输要加高车厢挡板，在公路 上避免掉碴， 不向河道、 农田弃土， 规划区弃土也要平整 , 并用干砌石或浆砌石挡护。(e )、使用运转正常、噪音小的新型机械设备，进场的机械设备必须经过检修， 推土机、压路机、发电机和运输车辆经过降低噪音的处理，安装消音器。各零件之间 磨合、运转正常，消除杂音和金属咬合的刺耳怪叫声。( f) 、运输车辆要经常保持清洁， 进出工地要清洁干净， 严禁泥头车上路污染道 路。(g)、行驶的机动车辆全部使用低音喇叭， 取消防盗报警器，特种车辆经公安部 门批准安装的警报器 ,在执行非紧急任务时禁止使用。(h )、机动车限速行驶，临时道路要定时洒水降尘，经过的砼路面要设专人清扫、 除尘。(i) 、合理调整施工方案，测量准确 , 减少不必要的环境破坏，及时恢复植被，防 止雨季产生泥流 , 发生水土流失现象(j)、对于本工区内的通讯电缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆的位置 ，设置明显的标志，临时设施的布置尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆，立即停止施工质量控制工艺框图质量检查程序合格合格盖板涵施工工艺框图Y 取样目录一、工程概况 201、概况 202、编制依据 203。编制原则 204 主要工程量 2122二、施工组织机构、资源配置及进度安排1、组织机构 222、人员配置： 233、机械配置 23三、盖板涵施工方案 241、总体施工工艺 242、施工流程图 263、施工准备 27四、施工方法和技术标准 281、基础开挖 283、基础砼浇筑 294、基础砼拆模养护 305、基坑回填和墙身施工 306、盖板预制和安装 317、洞口砌筑与洞内铺砌 328、台背台顶防水及台背回填 32五、质量保证措施 321、质量目标 332、质量保证体系 333、质量保证制度 344、技术保证 355、施工阶段质量控制 356、砌体八字墙施工质量要求 35六、安全保证措施及应急预案 361、建立安全生产体系 362、安全保证管理措施 373、安全应急预案 37七、环保水保措施 401、环保水保机构和保证体系 402、环保水保管理措施 403、环保水保技术措施 40八、进度保证措施 42九、文明施工 431、文明施工管理措施 432、文明施工技术措施 44盖板涵专项施工方案一、工程概况1、概况本标段为重庆三环高速公路合川至长寿段HC06标，起点清水道大桥桥尾位于石船镇胆沟村张拱附近， 往南经胜天村设石船互通， 在新草房附近跨越规划的 东南环铁路， 经高山村和长五村后进入龙兴镇， 向南经面坊湾和龙岗村后设置明 月山隧道进入洛碛镇， 在田长村设箭沱湾枢纽互通连接渝长高速和和渝长复线高 速（设计中），终点K75+752 9接南川至两江新区高速公路，路线总体呈北往南， 然后由西向东走向。线路起讫里程为：K61+665K75+752.9,线路长度为 14.088km。2、编制依据1）重庆三环高速公路合川至长寿段两阶段施工图设计文件2）重庆市高速公路施工标准化指南 （ 试行版 ）3）公路水运工程施工安全标准化指南4）公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）5）公路隧道施工技术规范 （JTG F60-2021 ）6）公路桥涵施工技术规范 （ JTG F50-2021 ）7）公路工程质量检验评定标准 （JTGF80/1-2004 ）3。编制原则1 ）遵循设计图纸的原则。认真阅读核对设计文件，理解设计意图，严格按 工程设计原则编制，满足设计标准和要求。2）遵循技术规范和验收标准的原则 . 严格按施工技术规范要求编制施工方 案，认真执行工程质量检验及验收标准。3）遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制 定切实可行的措施 , 严格按规章程序办事，确保施工安全。4）遵循科技是第一生产力的原则。积极应用新技术、新工艺、新设备、新 材料四新成果，充分体现科技在施工生产中的先导保障作用5）遵循实事求是的原则。根据标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡 施工，达到快速、有序、优质、高效。6）遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合 治理,强化管理的方针，编制施工方案和工艺方法必须结合现场环境条件， 减少 环境污染,避免水土流失7）严格按照IS09002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和 质量控制。建立健全质量保证体系，强化工程施工技术管理，使各项管理工作落 实到实处，为本合同段工程施工创造良好条件。4主要工程量骨口. 序号桩号结构类型孔数及孔径（孔一填土高度（m涵长（m）进出口形式进口侧洞口出口侧洞口1K62+370。 0钢筋混凝土盖板涵1 2X3.3934.00八字墙八字墙2K62+920.0钢筋混凝土盖板涵1 4X2.4836.12八字墙八字墙3K63+275。 0钢筋混凝土盖板涵1-2 X 21。1928。81跌水井八字墙4K64+025.0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 48。8266.00八字墙八字墙5K64+400.0钢筋混凝土盖板涵1 2X1。5129.00边沟跌井八字墙6K64+480。 0钢筋混凝土盖板涵1-2 X 27。1679。00八字墙八字墙7K65+708。0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 416.484。00八字墙八字墙8K66+195。0钢筋混凝土盖板涵1 4X4。1637.00八字墙八字墙9K66+290.0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 48。4160。12踏步八字墙10K66+470.0钢筋混凝十盖板涵1 2X4.5544.29跌水井八字墙11K66+800。 0钢筋混凝十盖板涵1-4 X 32。0430.00八字墙急流槽+踏步12K67+183.0钢筋混凝十盖板涵1-4 X 41&93.44八字墙八字墙13K67+915 0钢筋混凝+盖板涵1-4 X 43 3434.00八字墙八字墙14K68+115 0钢筋混凝+盖板涵1 2X9 5957。00八字墙八字墙15K68+495.0钢筋混凝土盖板涵1 4X11.875。12八字墙八字墙16K68+660。 0钢筋混凝土盖板涵1 2X8。8553.00跌水井急流槽17K69+065.0钢筋混凝土盖板涵1 2X3.3435。10八字墙八字墙18K69+340.0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 46.9748.13八字墙八字墙19K69+830.0钢筋混凝土盖板涵1 4X10。61.47八字墙八字墙20K70+230。 0钢筋混凝土盖板涵1 4X22。112.0八字墙八字墙21K70+433。 0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 410.266.61八字墙八字墙22ZK74+170.0钢筋混凝土盖板涵1-4 X 40。7319。12跌水井直墙23K74+290.0钢筋混凝土盖板涵1 4X0.7922。12直墙直墙1、施工组织机构、资源配置及进度安排1组织机构项目经理部分管该工作人员经理部相关人员: 施工员 试验工程师 环保安全师 测量工程师 质检工程师盖板涵质检员砼施工班组钢筋制作班组模板安装班组2、人员配置:管理人员技术人员质检人员安全人员司机基础砌筑预制安装杂工合计311159101114553、机械配置项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机小松360台12推土机山推16台13压路机22T台14自卸汽车台25搅拌机台17发电机组250GF台18钢筋切断机GW40台39钢筋弯曲机GQ40台311钢筋调直机X12台312砂浆搅拌机250台313吊车25T台2三、盖板涵施工方案1、总体施工工艺主要施工工艺为：测量放样T基础开挖基底验收、处理T基础施工T台身 施工一盖板施工一沉降缝一洞口工程一台背回填 .1。1 测量放样测量放样前需根据设计图纸， 结合现场实际地形、 地质情况 , 对涵洞的位置、 方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计标高、涵位、角度等与实 际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。现场复核无误后 , 由测量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线 , 基础开挖边线 需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后, 由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施 工无法破坏的地方，防止控制点被破坏 .1。 2 基坑开挖及换填开挖采用机械进行，预留50cm人工清理，并对基底进行轻型动力触探试验， 符合设计要求后，突击清理至设计标高开始换填。基础换填材料选用合格的碎石。 换填前，基底先铺一层碎石，采用蛙式打夯机进行拍底。夯实时，应一夯压半夯，分层全面夯实，每层不少于 4 遍. 下层密实度检查 合格后方可进行下一道工序施工 .1.3 基础施工换填完毕后 , 先对换填质量进行检查 , 合格后，用经纬仪将涵洞纵横轴线恢 复，开始基础浆砌片石铺底施工。砌筑前，先用经纬仪定出中心位置，划出砌筑轮廓线。砌筑时，采用在沉降 缝处设断面架挂线定位，用线锤确定垂直方向， 砌筑砌体外表面的斜度， 用坡度 尺控制。砌筑所用石料的石质一致，且不易风化，无裂纹 ; 石料的规格、耐久性、抗 冻性以及抗压极限强度综合设计要求。拟采用片石按插尖法砌筑，严格控制直缝与灰缝宽度 . 石料在砌筑前用水润 湿，如有污泥、粉尘等要加以清除。1。4 钢筋工程所有钢筋均在现场弯制 , 绑扎。加工时按验标进行施工， 确保钢筋弯折准确， 尺寸及焊接长度，焊接质量控制在允许偏差范围内。1.5 砼施工标段内钢筋砼盖板涵基础为 C30 片石砼，台身、台冒为 C30 砼. 砼台身采用 大面积钢模板 （1 。2 1。 5）定型，钢管脚手架支护，模板设对拉孔，汽车吊吊 料斗浇注砼。为保证外漏墙身外观，外漏部分必须采用新模板。钢筋砼盖板在预制场地集中预制，用吊车进行安装 . 预制场设砼预制台座， 下衬钢模板，侧模采用组合钢模。砼施工时严格按照配合比进行施工 , 准备作业。所有原料必须经检验合格后 方可施用。1.6 预制盖板的施工盖板的预制安装工作计划采用5mn以上的钢模板作为底模；加工定做的钢制 侧模板；平板拖车运输盖板；汽车起重机安装就位的施工方案。（1）场地平整及底模为保证盖板预制质量， 本标段全部盖板均采用集中预制， 预制场地为项目部 驻地预制厂。选择好预制场地，采用5mm以上的钢模板作为预制构件底模，并且 拼缝应焊接后磨平。处理好模板的交接处，确保预制板在该位置没有明显痕迹， 准备结束后即投入模板支立 , 钢筋绑扎和砼浇筑施工操作。（2）侧模板盖板预制边模按专项设计 , 盖板边模加工成型 , 经检验合格后运到工地。 根据 已完工程实践，边模采用6mm厚钢板制作成大块钢模，两侧使用角钢支架并采用 穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性 , 确保盖板线型美观。（3）钢筋骨架的绑扎因为盖板预制要求质量高， 所在很多环节都必须十分重视。 为防止钢筋表面 铁锈，降低钢筋与混凝土之间的粘接力，所以必须对钢筋进行除锈 .为保证加工钢筋的准确和加快施工速度 , 盖板的弯曲钢筋加工采用钢筋弯曲 机来进行。对于小直径的钢筋由人工来加工。 弯制成型的钢筋， 均要求尺寸准确， 无翘曲现象。（4）盖板混凝土的浇注为严格控制混凝土的施工质量， 对进场的施工原材料要有试验室的检测报告 对于不合格的原材料坚决不用。在运输混凝土的过程中，严防混凝土离析，发生离析时重新搅拌 . 并严格控 制混凝土的坍落度在规范许可范围内。（5）盖板的移位和安装盖板采用拖车来运输 , 由预制场地到安装位置的道路事先整平压实，防止盖 板在运输过程中由于道路不平，颠簸使构件产生负弯矩而断裂 . 运输盖板的车辆 由专人指挥驶到指定位置， 在吊装预制盖板安装就位时， 我们计划采用轮胎式汽 车起重机吊装 . 起吊盖板时 , 由指挥员控制起吊速度，保证盖板在起吊过程中 , 大 体保持水平，防止因倾斜过大 , 加重较低一端吊环的负载，产生不良影响。盖板 就位后，检查盖板是否有悬空现象、是否有偏位现象 , 直到满足施工要求后方可 继续安装下一块盖板。1.7 沉降缝 设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示以及相关规范标准 , 并按图 纸规定填塞嵌缝料。1.8 台背回填2、施工流程图制作模板测量定位平整场地制作相同条件砼试块制作模板 钢筋绑扎制作相同条件砼试块预制盖板基坑开挖!不合格1I合格基坑验收基础模板+验收合格浇筑砼拆模及养护基础验收*合格J台身模板及钢筋不合格不合格浇筑砼1不合格拆模及养护1F台身验收验收不合格合格合格盖板安装|合格洞底铺砌分项工程验收3、施工准备3.1技术部门首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提前 进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检, 合格后方可用于施工。3.2按设计要求，放出构造物中桩，轴线控制桩及高度控制桩，并于路基边线 外的显著位置设立标志.3.3进行原材料实验、检验、试配出合理的砼、砂浆配合比，并按进度要求 准备材料机具及人员到场3.4 场地周围设置必要的截水、排水沟 , 确保施工现场不积水。3。5 修筑合适的临时便道。3。6 施工前预制钢筋混凝土盖板 , 满足施工进度需要 .盖板预制场地就选在 盖板涵旁边，盖板采用统一预制 , 在盖板混凝土强度达到设计强度的 90%以上时 方可堆放和运输。脱模后在盖板上注明适用的填土高度 . 堆放的底面平整，必要 时铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。3.4根据设计图对涵洞 的开挖位置进行施工放样及原地面标高测量。四、施工方法和技术标准1、基础开挖(1 )考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡( 1：1 放坡) 的需要，基坑开挖边线应比基础外边缘外扩 2。5cm以上。采用石灰划线标出基 坑开挖施工边线。先用1。2斥挖掘机开挖，然后采用人工修整至设计标高。(2) 基坑开挖注意事项 开挖时应注意基坑排水 . 在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时准 备抽水。 为避免对基底的扰动。基底标高以上保留 30cm左右在基础立模前用人工 突击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软 . 开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。(3) 基底处理 在未风化的岩层上建筑基础时， 应先将岩面的松碎块清除干净； 若岩层倾 斜，应将岩层面凿成台阶。 在风化岩层上建筑基础时， 应将风化的表面岩层凿除。 在碎石类或砂土层上建筑基础时， 应将基底修理平整。 若坑底渗水且不能 彻底排干时，应采取上述措施将水排除 , 以确保基础在不被水淹没的情况下进行 施工。 在粘土层(黄土层)建筑基础时，应将基底整平 ，并于最短时间内浇筑基 础，不宜暴露过久。(4) 基坑验收 、基底应力a、砂砾土 ：用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不能少于 6个测点，如 基坑面积较大，需适当增加测点，再计算压实密度。逐个测点的压实度均需大于 95%,否则应继续碾压直至压实度符合要求。b、粘土：对基底做动力触探试验，当板顶填土高H=0。55.0m时，c 150kPa；当板顶填土高H=50&0m时,c 200kPa；当板顶填土高H=8.0 12。0m 时，c 250kPa), 、基底承载力自检符合设计要求后再报请监理工程师验收合格后即可施工;钢模板制作时的容许偏差类别序号项目内容容许偏差(mm)模板制作1外形尺寸长和宽0， 1肋高 52面板端偏斜 0。53连接配件(螺栓、卡子 等)的孔眼位置孔中心与板面的间距 0。3板端孔中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔 0。64板面局部不平(用300m*平尺检查)1.05板面与板侧挠度 1。03、基础砼浇筑(1) 浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干 净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为非粘性土或干燥性土时， 应将地基湿润.如果是岩石地基，在湿润后，先铺一层20 30mm勺水泥砂浆，并 在水泥初凝前浇筑第一层砼。(2) 砼采用商砼站拌和，搅拌运输车运输。砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。振捣米用插入式振捣器。作业时， 振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振 捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢，避免产生空洞，棒要 垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一 般为50-100mm且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔 出。(3) 砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝 时间。(4) 基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋 (聖25),基础顶面的台身范围应拉成毛面，以加强基础和台身的整体性。(5) 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变 形、移位时，及时处理。(6) 雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。4、基础砼拆模养护(1) 拆模 砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢 筋不得承受外力。 砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模.脱模后如表面有缺陷应及时加以修理， 并应得到监理工程师的认可 拆模应在8t吊车的辅助下进行，拆模4 5人为一小组，并配有一定的安 全装备。模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。(2) 养护 砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。 基础养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。5、基坑回填和墙身施工(1) 基坑回填为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板，避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填必须采用基坑原状土或透水性材料。 应同时在两侧及基 本相同的标高上对称进行回填。特别要防止对结构物形成单侧施压， 必要时挖方 内的边坡要修成台阶。回填材料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度 为15cm左右,回填用土的含水量应严格控制.（2）墙身施工涵身 C30 片石混凝土在施工前，应按片石的参量要求 25准确计算砼、片 石的具体数量。本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法 .涵洞墙身模板的安装时 ,墙身模板 沉降缝按设计位置设置 ,做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设 计及规范要求。施工墙体片石混凝土时，模板采用钢模板。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并 安装严密，严禁使用废机油 .模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧 模上每 70cm 设置一道拉杆固定。 浇筑砼前，对模板进行检查， 模板内如有杂物、 积水应清理干净。模板如有缝隙， 应用橡胶密封条填塞严密， 再用腻子灰修补刮 平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。 本涵洞墙身采用片石混凝土， 片石应采用厚度不小于 15cm 不大于 30cm 的石块， 且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块且抗压强度不得小于 30Mpa ，片石 砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点 ,或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人 工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石 ,以防片石砸坏模板 . 在施工墙身砼时， 按工程施工进度要求， 配备相应的人力下到墙身内对砼进行振 捣和栽种片石 . 砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因 故必须间断时， 其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间， 并且不 能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时 ,先在基础顶面浇筑 30cm 的混凝土，用插入式振捣器振捣密实， 密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距46cm。栽种片石时，片石大面朝下， 小面朝上（即：大头朝下 ,小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净， 分布均匀，距模板内面的净距不小于 10cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的 浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。（3）沉降缝:涵洞每 4-6m 设置沉降缝 1 道，按设计位置设置 ,做到两端竖直、平整，上下贯通， 沉降缝的填塞符合设计及规范要求。6、盖板预制和安装1 ）预制盖板预制在整个标段的集中预制场统一预制 , 涵洞盖板采用特制的定型模板 预制。插入式振动棒振捣后 , 表面采用平板式振捣 .预制盖板时应注意预埋吊环和预留锚栓孔。(2)安装 、待预制盖板的砼强度达到 70%后，将其脱模90%专运堆放好。当台身砼 强度达到70%以后，采用8T起重机安装盖板，块件吊装利用吊环穿钢丝绳起吊， 禁止上下面倒置。 、用30号水泥砂浆填充台背与盖板之间以及相邻盖板之间的孔隙。7、洞口砌筑与洞内铺砌(1) 洞口采用 M7.5 砂浆浆砌片石 , 浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙 .(2) 涵底铺砌必须在台后填前铺好，形成涵底纵坡。(3) 八字墙砌筑必须分层错缝进行,八字墙与台身必须分开，缝宽2cm接 缝采用沥青麻絮填塞。8、台背台顶防水及台背回填( 1 )、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工， 在每一段混凝土浇筑完， 达到终凝时间 时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护 .养护用水按就近取材为原则。可利用 当地村民饮用水， 也可利用就近符合规范要求的溪水。 现场质检人员如对用于养 护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。(2) 、台背台顶防水盖板顶与台顶涂刷沥青一层 , 铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分涂热 沥青 2 层。(3) 、台背回填 盖板安装完毕且砂浆及砼强度达到设计强度的 85%以后，两个涵台台背 同时对称回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、等材料，填料最 大粒径不超过 50mm。 台背回填应挖台阶进行，如下图所示，松铺厚度不能超过300mm压实度 要求从涵洞基底至涵洞顶部至路床面均为 96%，分层检测。五、质量保证措施1质量目标单项工程一次复验合格率100%单项工程优良率85%，对本工程的质量目标 是：竣工工程合格率100%竣工工程优良率90%以上，达到交通部优质工程标 准。2、质量保证体系成立以项目经理、总工程师、质检部经理为正副组长的全面质量领导小组 ， 下设质检试验部，配备专项质检工程师。 各工程施工队成立质量自检小组， 分别 由工程队队长及主任工程师任正副组长，并配备专职的质检员。严格按业主批复 的我标段实施性施