第四章施工总体方案及场地布置

第四章 施工总体方案及场地布置、临时工程4.1 施工总体方案4.1。1 施工区段划分嘉陵江特大桥设计由三座特大桥组成， 纵向延伸范围长， 自然地 形地貌分为山坡、河谷、村镇、河流、道路立交等不同地段，又被嘉 陵江阻隔为江西、 江东两段，分别从荆溪镇、江东大道进入施工现场。除混凝土供应由位于绕城高速公路收费站旁侧的拌合站供应外， 各项施工作业根据位置和作业内容划分为 9 个作业区段：嘉陵江西岸 分为起点山谷、荆溪河 T 构、荆溪镇河谷、桑树坝村及滩地、嘉陵江 主河槽等 5 个区段。江东岸分为嘉陵江东侧采砂区段、 江东岸左线段、 江东岸右线段和右线跨既有铁路、绕城公路段等 4 个区段。各个区段施工作业相对独立 , 平行进展。在各区段内组织划分小 区段，展开平行与流水施工交叉作业， 以最优的资源配置在保证工期 的前提下，周转使用机械、人员、模板等各种设施 . 各区段的工程量 大小、难易程度不同，应全桥统筹安排，对各项资源实时调配，进行 动态管理。区段划分见下表区 段里程长度(m)墩台号墩台 数h30m墩数hmax梁部电力配置道路场地使用1LZDK3+1853+9707850#24#25834LZD1K3+500处400KVA变压器1 #便道、 轴向道路荆溪镇场地2LZDK3+970 4+15018025* 28#434772+128+72T构LZD1K4+200处500KVA处变压器2#便道3LZDK4+1505+370122029# 67#393339LZD1K4+700处400KVA变压器轴向道路4LZDK5+370 6+00063068# 87#201545.5LZD1K5+400处 400KVA变压器3#便道、轴向道路桑树坝滩地场地5I7DK6+000 6+38038088#91#445088+160+88T 构LZD1K6+000处630KVA变压器3 #便道、 江西岸钢栈桥6LZDK6+380 7+36098092# 110#左2#左12#303048。5LZD1K7+300处630KVA变压器5#便道、江东岸钢栈桥江东岸场地7LZDK7+3608+327967左13#左42#30339跨江东大道一处LZD1K8+000处处400KVA变压器4#便道、 轴向道路拌合站场地8LYDK7+30C8+7801480右 2 40#392442.5跨江东大道一 处，高速一处LYD1K8+000处630KVA LYD1K8+400 处315KVA变压器4 #便道、 轴向道路江东岸场地 拌合站场地9LYDK8+78C9+600820右41 #72#32027跨铁路一处，高速一处LYD1K8+800处400KVA变压器6 #便道、 轴向道路花家坝村场地合计7442/223120/4。1。2 总体方案如“ 2。2 工程概况”所述，本桥桥墩高度变化大、下部工程形 式多样、既有坡地挖孔桩 , 谷地钻孔桩，又有深水桩基和承台作业 . 梁部工程跨度大，分段多，技术复杂，可比选方案较多 . 施工总体方 案要综合各种因素 ,结合工期和质量安全要求 , 全面安排。对各主要分 项工程的方案分述如下：4。 1。 2.1 深水基础下部工程施工1、施工通道从 LZDK6+ （88 #墩）LZDK7+320（左 12#墩）1.3km （33 个墩） 范围，除江心洲 5 个墩位地面高于 269.0，其余 28 个墩河床在 269。 0以下, 常年水位深 612m。深水区施工通道的方案是首要确定的问题，可供选择的方案为： 船泊运输方案；浮桥方案；栈桥方案。船泊运输方案 : 成本高、运能低、浅水处通行困难，另需建立专 用码头，方案基本不可行 .浮桥方案：对设备条件要求高，受水位变化影响大，虽然嘉陵江 段基本不通航，但若要航运部门批准同意设浮桥难度很大 , 也是不宜 选择的方案。因此设置钢结构的栈桥作为水中墩基础， 墩身、上部结构施工的 通道是较佳的方案。它具有安全可靠、通行能力高、受气候、水文变 化影响小的优点；但是也存在成本较高、参数选择时地质条件、水文 情况不明确之虞。栈桥的具体设计见“ 4.2 节施工场地布置 2、桩基施工通过栈桥侧设置钢结构作业平台， 作业平台的设置要满足钻孔桩 位置和多台钻机同时作业的要求。 作业平台一侧设支栈桥， 作为砼罐 车、砼泵车、吊车停放作业之用。作业平台设置同时要考虑作为钢围 堰拼装、下沉场地使用需要。地基覆盖层为粉质黏土、砂卵石，下覆基岩为泥岩夹砂岩, 使用冲击钻机施工桩基 . 采用水中设置下沉钢护筒、水下泥浆护壁成孔及 灌注水下砼的施工工艺。3、承台施工88#、89#主墩，水深12m左右，预计围堰下沉5。Om以上.承台尺 寸大，采用28.3*19。8m的双壁钢围堰，内径尺寸与承台最小距离为1。Om.其他墩水深610m左右,下沉5m以上，根据承台尺寸采用比承 台大0。2m的双壁钢围堰，水深10m下沉5m以内的钢围堰可采用单 壁钢围堰或钢板桩围堰， 88#、89#主墩双壁钢围堰设计概图如下。围堰下沉后，进行水中砼封底（厚度1.5m以上），然后抽水施工 承台。88#、89#主墩承台高度为5m为控制大体积砼水化热反应，采取 低水化热砼配合比和循环水降温措施 ,5m 高承台分为二层施工 , 其它 3m高承台可一次灌注.4、墩身施工主墩为圆端形双壁墩，宜采用翻模施工.每次灌注高度46m.墩 高小于30m的实心墩采用一次立模，一次灌注的方式。墩高大于 30m 的空心墩采用分节方式， 分节高度按砼数量和模板构造确定， 应尽量 减少分节段数为宜。模板设计采用模板与支撑、脚手架一体化、无内 拉杆的整体模板。墩高小于25m时采用汽吊配合立模、拆模和绑扎钢筋；大于 25m 时采用附壁式塔吊提升作业 .4。 1。 2.2 浅水基础和旱地下部工程施工对于河汊段74#77#墩及荆溪河26#、27#墩，水深小于4m的浅 水基础，采用筑岛或简易型钢支护的草袋围堰方式进行钻孔和承台作 业，钻孔桩采用水中砼灌注方式， 承台开挖与立模灌注砼则以排水干 作业方式为主 , 特殊困难时采用钢围堰下沉、水下砼封底的工艺。旱地挖孔桩随挖随护壁，应观察地质和水位变化情况 , 加强孔下 通风与排水，发生条件变化时，应及时变更为钻孔桩作业。承台和墩身施工采用常规方式，由于征地界范围小 , 承台开挖应 采用型钢（钢轨 ）桩支护的方式垂直开挖并加强排水。墩身施工，模板设计和倒用随墩高和形式的变化灵活掌握 . 墩身 在30m以下，实心墩宜一次立模灌注；在30m以上的空心墩采用与水 中墩相同的模板。立拆模和钢筋绑扎提升方式采用汽吊与塔吊相结合的方式安排。4.1 。2.3 T 构施工1、墩顶 0段施工方案由于0#段内结构比较复杂，梁高11.5米,砼679.3m3、重1800。1t ，钢筋与三向预应力管道多且安装复杂，安装精度要求高。内模板 构造复杂， 其施工的成功与否将直接影响后期节段的施工。 为保证梁 体外观，尽可能少分段成型，初步安排竖向为三段施工。在承台上设置军用墩（或609钢管）落地支架，支架顶部采用工字钢横梁联成一体，布设工字钢、槽钢分配梁。其上设置0梁段底模、侧模与内膜。落地支架应长出 0#梁段2m作为端模板和预应 力张拉、管道压浆的作业平台。2、悬臂梁段施工 悬臂灌注法的主要施工设备是挂篮，由于本桥铁路悬臂粱段高度、重量较大，荷载也较大 , 要求挂篮的性能和力学指标较高，因此 挂篮需针对本桥单独设计制造 . 挂篮结构宜采用强度高、稳定性好的 菱形挂篮，但也存在尺度大、自重大的缺点 , 应在设计要求明确后， 与三角形挂篮比选确定。为确保梁体线形控制 , 必须满足挂篮刚度要求，挂篮安装后，在 使用前应进行等载预压，以消除塑性变形、掌握弹性变形。每梁段砼灌注前要根据监测数据进行模板前端三维坐标调整，避免误差积累悬臂段施工周期安排要满足工期要求， 但首先要遵守规范及设计 对砼张拉强度、弹性模量、等强最低时间等质量参数的规定。3、边跨现浇段施工 边跨现浇梁段采用满堂支架现浇方法施工。 现浇段端模根据梁端 尺寸加工成整体钢模， 外模亦根据梁体尺寸加工成大块钢模， 内模用 小块钢模拼制， 内模与外模间设置拉杆加固牢固。 现浇段施工时一次 浇筑成型。由于边跨现浇段位于河中，且梁高大于 6 米，重量较重， 采用牛腿托架肯定不能满足要求 , 因此要考虑采用在江中打设钢管桩 基础，然后再搭设支架进行现浇段施工。4、合拢段施工 合拢段顺序是采用先边跨后中跨还是先中跨后边跨， 需根据设计 图纸确定。 同时要符合设计图纸的相关数据及设计参数， 如合拢段竖 曲线半径是否满足或大于最小半径要求 , 否则易在张拉纵向钢绞线时 导致合拢段底板混凝土开裂或剥落。桥梁悬灌合拢段施工是保证梁体质量的关键所在， 这期间梁体的 内力、变位均会发生很大的变化。同时，控制好合拢段的施工，对于 控制桥梁的线型也具有重大的意义。 合拢段施工前将各 T 构上挂篮退 至相应位置，改用吊架施工 . 吊架内模、外模、底模均可采用相应的 挂篮模板 , 用吊杆吊于两端的梁段上 ,吊架长度可根据合拢段的长度 来确定。由于合拢段粱段梁高达到 6 米，重量较大，对吊架必须进行 预压，同时要设置配重和劲性骨架来进行合拢。 合拢段施工工艺安装吊架模板T绑扎钢筋、安装预应力管道T安装劲性骨架并立 即张拉临时束，边跨时将直线段与悬臂端间锁定，中跨时将两“ T”构 悬臂端间锁定宀“ T悬臂端压配重t浇筑合拢段砼（选择一天中温 度最低的时间进行）同时逐级解除配重-砼养生至设计张拉强度-按 设计要求张拉预应力束-解除吊架拆除模板-按设计要求。解除锁定 -张拉剩余合拢束并压浆。 合拢段配重 合拢段的配重施工是保证在合拢施工过程中合拢段两端的梁段 不产生相对移位， 在加配重前先把施工过程中产生梁顶重量的变化计 算好, 在施工中保证重量不变， 合拢段的锁定支撑采用刚性支撑和张拉临时合拢束锁定方案， 使合拢段两端形成可 以承受一定弯矩和剪力的刚结点， 防止由于温度等各种因素影响在合 拢前就产生变形。 对刚性支撑的断面面积和支撑位置及临时束的张拉 严格按设计要求实施。 刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定， 原 则上是各合拢段在规定的时间， 即梁体相对变形最小和温度变化幅度 最小的时间区间内， 全桥对称、 均衡同步锁定 , 以免合拢段造成结构、 温度变形发生突变。为了减少锁定时间，在锁定之前，完成合拢临时 束张拉的准备工作 （ 如千斤顶安放就位等）。待刚性支撑焊完之后 , 要求及时张拉完按设计要求的全部合拢临时束。加强合拢前的监测和分析 :为保证合拢精度 ,避免强迫合拢， 使合 拢后的结构状态满足设计精度的要求 , 合拢前对合拢方案仔细准备。 监测和分析的内容有：温度监测分析、挠度计算分析、压重计算分析 及合拢时机的掌握。 通过评价合拢后的结构状态， 优选出合理的合拢 措施.合拢段砼施工选择在一天中温度最低的时间进行。 砼的强度大于 梁体强度一级，同时在砼中加入膨胀剂 . 浇筑完成后，时值气温开始 上升为宜。注意振捣和养生质量 , 以防裂缝发生 .合拢段砼加强养护，梁体受日照部分加以覆盖 . 砼强度达到设计要求后方可张拉预应力钢束 , 合拢段预应力钢束 张拉前，拆除刚性锁定。 预应力束应严格按照设计要求的张拉顺序双 向对称张拉。5、悬臂浇筑中的施工监控量测T 构在挂篮悬臂浇注施工过程中 , 将进行严格的监控量测控制。 监控量测控制的主要内容是挠度监测、 主梁中线的监测和控制、 立模 标高的确定与调整、等几个方面内容 . 专门请有资质的监控量测单位 进行监控 , 和指导施工 .4。2 施工场地布置 全桥分区段作业，施工场地因地制宜也随之分区段布置。 进入施工场地的便道 , 轴向便道，江中栈桥及码头，作业场地， 拌合站，电力引入等临时设施分述如下，并参见图 4.2 嘉陵江特大 桥场地布置图。4。2。1 引入便道、便桥嘉陵江西岸引入便道、便桥有 :1便道：改建，长600m.从荆溪镇利用既有乡村道路拓宽，引至8墩；2便道： 新建， 长 250m， 从荆溪镇 经由 1场地,并引至 (40+64+40)T 构 27#墩处；3#便道；新建，长1600m从桑树坝村山谷向下，经由冲沟到 74# 墩附近穿越线路至线路左侧 , 到嘉陵江西岸 87墩。跨荆溪河口处设 2 10m便 桥一座；嘉陵江东岸的便道有4#便道：长1500m其中新建300m改建1200m从江东大道引 至 3# 场地和拌和站 , 利用既有采砂场道路拓宽、整修。新建部分为拌 和站引至左 29#墩处。5#便道：长900m其中新建200m改建700m从4#便道中部引 出至顺右线左侧引至左 11#墩处；6#便道：新建1200m从江东大道引至LY DK9+24C右线跨绕城高 速兰州端处，并分支引入LYDK8+800夸达成铁路南充车站端；以上5处便道新建3550m改扩建2500m 2-10m便桥一座.4.2。2轴向便道轴向道路主要有：1、0#台24#墩,长760m2、35#墩67#墩，长 1030m3、68墩72墩,长 100m；4、左 12墩左 39#墩, 长 870m;5、右线 LYDK8+120 LYDK8+62，0 长 500m;6、右线 LYDK8+650 LYDK8+78，0 长 130m；7、右线 LYDK9+230 LYDK9+60（0 按路基），长 370m。 以上共计： 3760m。4。 2.3 栈桥及码头受下游电站水坝发电控制，桥址处常水位为269.0m. 从 88#墩（LZDK6+021.0 至左线 11#墩（LZDK7+307 4）共 33 个墩（1。3km）, 除江心洲 5 个墩在常水位以上外，有 28个墩位河床标高低于 269.0， 水深 6 12m。水中墩的施工通道,拟设钢结构栈桥 , 分别从嘉陵江东、西岸引 入。1 、 栈桥位置 , 主要参数 栈桥设在左线上游,考虑钢围堰尺寸,与左线平行设置,轴线间距20m栈桥顶标高定为273。50m,与常水位高差4.50m。鉴于2009-9-14水位曾短暂达到272。3m,基本与栈桥贝雷梁底持平。根据河段位置，栈桥为3段，共长1065m主河槽留120m通航 孔, 江心洲高于 269.0 标高填筑砂夹卵石便道：LZDK6+010LZDK6+130,120m；LZDK6+25卜 LZDK6+655 405m;LZDK6+80卜 LZDK7+340 540m桥面宽度采用单车道4。50m（含人行道），每100150m处设30m 长加宽段，加宽段宽 8.0m;栈桥跨度每跨12 15m,以15m为主。2、栈桥结构栈桥上部结构，采用贝雷梁作为梁体主构件。15m孔径单车道时， 为4片贝雷梁，双车道时为8片贝雷梁。每两片450m为一组，组 间纵向每3m以型钢斜撑相连。贝雷梁每48跨连续结构，在联端设 双排桩制动墩 .桥面系采用122 75cm横梁，上设平铺30b槽钢（壁厚9.5mm） 作为桥面板 , 设 1.2m 高栏杆。墩桩一体化，采用600壁厚10mm钢管桩,入土深度根据地质资料计算确定，施工时以震动下沉贯入度双控。桩顶设双排 I36b 连系分配梁，桩间设型钢剪刀斜撑。见图 4.2。 3栈桥设计图。3、码头 为便于栈桥、钻孔平台、钢围堰施工材料及设备水上运输作业，在两岸栈桥起点附近设置简易码头各一处。 采用钢管桩基础、 贝雷梁 加型钢上部结构。位置见图栈桥设计图 .4。2.4 场地全桥集中在 5 处布置场地。主要功能为：电力引入；钢筋加工；集中存放模板、钢材等材料和设备；预应力材料存放和加工；钢护筒 加工、制作；钢围堰加工制作；栈桥和作用平台材料存放和加工 ; 挂 篮存放和预拼装 .5 处场地为 :1、荆溪镇场地位于LZDK4+ 0右侧50m处，荆溪鼎固拌和站院内，场地面积 4200m2。主要功能为：0#67#墩钢筋及钢护筒加工，荆溪河T构上部结构 使用的设施和材料存放和加工等。2、桑树坝滩地场地位于LZDK5+90C左侧20m处，场地面积8000n2。主要功能为 6891#钢筋、钢护筒加工 ;栈桥、钻孔平台, 钢围堰 材料存放，加工；上部T构材料和设施存放和加工。3、江东岸场地位于LZDK6+40C左侧，场地面积4800n2o主要功能为 92 110 、左线 2 11#及右线 LYDK7+300 LYDK7+80（段钢筋、钢护筒加工；栈桥、钻孔平台，钢围堰材料存放， 加工;4、拌合站场地位于LZDK7+90LYDK8+500之间，场地面积6670n2。绕城高速 收费站东侧，与拌合站相连 .主要功能为左线 12# 42#、右线LYDK7+80LYDK8+800以及三 处跨路梁部结构的钢筋、钢护筒加工；梁部材料和设施存放和加工5、达成铁路东侧花家坝村场地位于LYDK9+00C左侧20m处，场地面积4800n2。主要功能为LYDK8+80LYDK9+24C段右线墩和跨铁路、跨绕城 高速公路两处上部结构的钢筋、钢护筒加工，上部结构用材料、设备 的存放和加工.以上5处场地的布置及主要工程数量，见图 4。2.4 1 5场 地布置详图4。2。5拌合站在绕城高速公路收费站左侧设拌合站一座，占地15500n2。内设HZS-120内设型拌合机2台，水泥，粉煤灰，矿粉，储料罐10个,砂 石料仓4个，地磅1处，400kVA变压器一处等设施，工程试验及检 测室也设在拌合站。生产能力为 240n3/h，全桥的混凝土和钢筋混凝 土均由此供应。详见图4。2。5拌合站平面布置图。4。2。6电力设施沿线路布置变配电设施11处，总变电容量共5205kVA变配电位置及设施见图4。2场地布置图及下表：序 号位置变压器容量（kVA供电范围1LZDK3+500 10* 墩4000*24#墩2LZDK4+200右 20m,荆溪河场地内500荆溪河场地、25# 34#墩3LZDK4+70040035 # 67# 墩4LZDK5+40040068 #73*墩5LZDK6+000630桑树坝村场地，74#91#墩6LZDK7+30063092#110#墩，左 2#左 12#7LZDK8+000400左13#左42#墩82#拌合站内500拌合站，试验室9LYDK8+000630右线 LYDK7+30CLYDK8+20010LYDK8+400315LYDK8+200LYDK8+80011LYDK9+000内左 30m场地内400铁路东侧场地，右线 LYDK88+800LYDK9+240合计5205第四章 施工组织总体设想4.1 施工安排的总则1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度 ,使本工程早日完工 .2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似工程建设中积累 的成功经验运用到本工程的施工中，编制合理、并经优化且符合文明施工要求 的施工组织设计；3、挑选与我公司长期合作 ,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性， 以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本 工程的建设任务 .5、在进行施工场地内临设、 施工道路、 材料堆场的规划、大型施工机械的布置、 施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何 冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。6、对于进出施工现场的主要通道，采用浇捣 15cm 厚混凝土面层 ;7、加强施工准备 ,如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测 ,以使工程顺利开 工.4.2 施工组织部署指导思想1、若我公司中标将加强对分包商进行总包管理，通过合理的流程安排，以 确保总工期的实现。拟对预应力混凝土管桩、塑钢铝合金门窗及轻钢结构工程 进行专业分包。2、在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方 法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段 施工即相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于 每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以 确保施工进度达到预定目标。3、在结构施工完工后 ,考虑确保内外粉刷施工质量， 首先确定样板施工标准， 经业主和监理验收后再开展大面积展开；窗框先安装再进行外粉刷施工.在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土 建施工任务，尽可能不影响安装施工 ,做好对业主指定分包商的配合与协调，在 施工中采取适当措施保护好已完工的安装产品。4、本工程施工期间以工程进度及质量、安全为控制前提，一切施工协调管 理及人、材、物应首先满足以上先决条件 ,以确保结构施工总进度计划达到要求。5、本施工组织设计充分考虑了土建工程、水电安装等工序，合理交叉，流 水施工，以缩短施工工期 .4.3 施工流程4。3。1施工总顺序为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业 的施工部署 .轻钢结构部分分包给有钢结构专业承包资质的单位施工，工程的质 量和施工进度由总包单位进行检查和控制，确保工程质量和进度达到合同的要 求.以基础结构及上部主体结构为突破口。整体施工实行分区分段分班组进行平 行流水立体交叉作业，及时组织中间结构验收，砌体工程及粉刷工程提前插 入.1、施工总流程为：施工准备T基础挖土T独立基础、带形基础、地梁砼结构施工T上部结 构施工T砌体（组织主体结构验收）7粗装修全面展开T屋面工程T（安装、预埋与土建同步）、水电安装一室外工程一扫尾、调试7竣工。2、基础部分施工流程如下：挖土一独基、带基、地梁垫层一地梁、带基、独立基础钢筋绑扎T水电预埋一地梁、独基、带基模板一钢筋隐检验收T浇地梁、独基、带基混凝土一砌砖、回填土夯实f进入地上结构循环施工。3、地上施工流程如下：测量放线一柱钢筋绑扎一水电预埋一钢筋隐检一支模一钢筋一水电预埋一钢筋隐检f浇混凝土f进入下道工序施工4。4施工现场平面布置设想1、施工现场区域进行封闭施工，施工围墙采用砖砌围墙，工地进出大门及布置 将严格按公司现场标准化管理规定执行。2、临时办公室、工人住宿：在工地的西北侧的空地，搭设九间单层彩钢房办公 室 .工人临时宿舍搭建在北侧、多功能库房西侧的空地上，部分宿舍考虑在场外 租用。4.5 基础施工设想1、土方开挖施工设想根据设计图纸，根据施工区域的不同 .考虑到现场地质情况 ,采用 1m3 反铲挖土机 开挖配合人工修土。2、现场降排水在基础结构施工期间，要考虑排水措施。拟在沿基坑四周及内部纵横布置300X 350排水盲沟，沿基坑四周每隔20-30米长设一积水坑，用水泵将积水抽出基 坑。3、回填土 基础结构施工完毕后，应尽快进行回填土的施工，为主体结构施工创造有利条 件.4、基础砼结构基础梁钢筋接头采用绑扎搭接连接，垫层、地梁、独立基础、带形基础混凝土采用商品砼，地梁、独立基础、带形基础均采用多层板加钢管模板支撑体系第四章 施工 方案第 一节 施工准备及施工 工序 总体 安 排一施工准备1技术资料及文件准备 各系统专业已经具备齐全相应的技术资料及文件，如：施工图纸、业主及设计院提 供的补充和修改文件、施工验收规范及标准、可行的施工方案、安全技术交底资料、经 业主及监理批准的开工报告等 .2人员准备按施工组织设计要求 , 及时调集项目管理人员、技术人员、施工人员进场。 3材料准备根据施工进度的安排， 各系统专业所需要的部分或全部的物资材料已采购运输到现 场, 并通过业主及监理验收，均具备设备及材料出厂合格、材质证明书等。4 机具准备各系统专业已按施工进度配置齐相应专业所必需施工机工具。5施工现场准备施工现场已配置了足够能力的吊装设备 , 选择了合理的设备运输的预留通道，站台 的各施工区域已布置了足够的照明、通风设施以及消防灭火用具，预留的坑、孔处设置 了临时安全防护拦，并设置了各种警示安全标志牌。6临时设施准备 现场已合理地布置了临时生活设施、办公设施，具备了足够的生活生产用水及用电 量，具有合理的生活生产污水排放措施和专门的生产边角余料堆放点、生活垃圾箱等 . 保证达到文明施工及环境卫生的要求 . 现场已安装具备了足够的能与外界联系的座机及 手提 、 、电脑等设施 .二施工工序总体安排1施工布署本标段包括三个车站及相应区间 . 每个车站都包括通风空调、给排水及消防、低压 配电与照明等系统、设备监控、火灾报警、气体灭火、门禁系统及建筑装修工程，每个 工程都含有关键工序，由于地上结构复杂、空间狭窄，各系统管线及设备比较集中，其 工期及开工先后顺序的不同， 部分工序之间存在着交叉施工的矛盾 , 为了解决这些矛盾， 保证各系统各工序的顺利施工， 避免返工 ,必须拟订各系统主要工序间的施工流程 , 它们 之间工期相互制约，见协调配合措施。1.1 施工区划分1。1.1 根据地铁车站施工的特点和工期计划的要求， 我公司把本标段划分为三个施工区： 魁奇路站（包括相应的区间） ，季华园站（包括相应的区间） ,同济路站 （包括相应的区 间）。1.1 。2本标段工程量大 ,工期短, 我公司将提前进行施工准备 ,尽早进入正式安装阶段。 施工过程中三个施工区域根据各自的进场时间统筹安排，既制定各自的施工进度计划 , 又兼顾总体进度及资源调配安排，分别由三位项目分部经理负责具体工作，这样可以在 项目经理内形成一种竞争向上的气氛 , 通过比质量、比安全文明施工的活动，形成一种 竞争机制 .1。1.3 区间施工是地铁车站工程中的一个特点、重点，由于该地区地形复杂 , 进入施工 单位多，工期短，交叉作业多 , 因此，该施工区由项目经理为首的领导小组负责 .1。2 施工顺序、流向及劳动组织 我公司根据招标文件的关键工期和总体完成时间的要求，在确保工程质量的前提 下，采取平行作业的方法 , 首先考虑把劳动力、设备投入到有关键工期要求的地方。1.3 实施工期目标责任制以工期目标为依据，编制月、周进度表 ,明确班组工作目标 , 达到控制施工进度的目 的。搞好计划调整，按时参加现场协调会，随施工条件的变化，及时对安装进度计划进 行调整. 加强施工生产调度，检查分析计划执行情况，了解和掌握施工中存在的问题 ,对 因各种原因造成的延误， 要采取补救措施。 当施工条件发生变化时， 随时调整进度计划， 并对劳动力、机具、材料进行相应的平衡调度。1.4 合理配置资源1。4。1 根据施工组织设计和工程实际情况，合理配置资源，发挥公司在人、财、物方 面的后盾作用 .1.4.2 劳动力调配时 , 本着专业生产技术骨干自配、 普工就地招聘和施工人员持证上岗的 制度，组织具有地铁施工经验的技术工人和普工 , 分批分期有序的进入施工现场。 根据“施工机具需用计划 , 公司为项目部合理配置机械设备和器具 , 日常管理中坚持专 人责任制、持证上岗证和定期保养保修制 .1.5 协调配合针对施工单位多 , 配合难度大的特点，在项目经理部的领导下，将按工程总体进度 要求，积极与各施工单位协调一致，互创施工条件，采取合理组织，平行、流水、交叉 作业等措施， 合理安排作业顺序及作业进度， 加强施工中成品保护， 确保施工顺利进行。 2施工工序总体安排2。1 技术上的协调 工程开工前，由总工程师主持各专业的协调会议，对综合管线图进行充分讨论、消 化。绘制专业间共用区间的综合管线实测安装草图。协调后的综合管线图是各专业的施 工指导, 施工时严格遵循“先上后下、先大后小 的原则,对于局部位置有限的区域采取 组合支架，并在施工中考虑其他专业的支架固定和管线敷设空间。编制进度计划 , 确保 关键线路的实现。2。2 工序间的安排积极作好工序间的衔接工作。如设备房装修专业在墙体砌筑前, 安装专业应及时提供管线预埋图及预留空洞图。墙体砌筑完成后安装专业应及时进行墙上设备器具安装， 然后装修专业再进行墙面处理。在吊顶内敷设的管线应在吊顶前完毕，若器具要嵌装在 天花上 , 应和装修专业同步施工 . 进一步明确各安装专业间的施工界面 , 严格按界面施 工。低压配电专业须积极配合通风空调专业、给排水与消防专业、防灾报警专业、车站 监控专业进行单机调试及系统调试。2。3 站内专业间的协调配合2.3.1 施工协调的原则：按标高“先上后下、先大后小，先难后易、先干管后支管”的 原则进行施工，在管线密布区，从上到下 , 严格控制标高。2。3。2 确定站内管线的施工顺序：按网络进度计划所确定的关键线路循序施工。2.3.3 设备管理用房走道内桥架、消防水管、风管及冷冻水管相互交叉，应根据标高、 位置，确定施工顺序 .2.3。4 风管安装与其他系统的关系：由于结构形式的不同 ,风管与其他系统的管线布局 也不一致，但都有一个共同的特点，在车站设备房及管理用房区域，其各系统管线布置 集中、拥挤。为尽量避免各系统之间施工交叉矛盾，减少不必要的返工，做到系统之间 的成品保护 , 必须处理和协调好各系统间施工的先后顺序 .2。4 与其他系统承包商间的协调配合2.4。1 工程开工后，结合招标文件与合同再次明确与各系统承包商的施工界面,严格依施工界面施工。2.4.2 轨行区作业包括牵引供电、接触网、通信信号、轨道敷设、通风空调、消防管道 敷设以及电器管线敷设，同时也是大件设备运输通道, 因此必须作好轨行区施工安排，维护轨行区的安全和畅通。我方将保证施工出入口的畅通，为所有进场施工的系统商提 供人员、设备、材料出入提供方便。2。4.3 我方将在施工期间负责督促其它系统承包商对各自系统的穿墙管线的孔洞进行防 火防烟的封堵，并对车站的消防验收负责。2.4。4 装修专业在施工牵引供电设备室的地面垫层时 ,注意与牵引供电承包商施工的设 备基础相符。3。工程施工目标3。1 质量目标 本项目的质量目标：确保把本单位所施工的工程内容一次成优，建成符合优良质量 标准的精品工程 .3.2 安全指标杜绝发生重大质量、伤亡事故，一般事故频率控制在年8%。以下。3。3 工期指标具体见第六章工期及施工计划3.4 文明施工目标严格按照广州地铁文明施工标准及管理规定 、广州地铁工程施工场地围蔽做 法、广州地铁工程建设安全生产管理规定执行实施；创文明施工样板工地。第四章施工部署及配套计划第一节施工部署一、施工流水段的划分及部署原则1 根据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程的流水段划分，首先从建筑 地下室开始施工，然后根据地上部位主展览楼、椭圆形展览楼、管理办公楼 的结构施工情况同时展开机电设备安装施工。2制订施工进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工， 并定期（每周）进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总 体进度3 本工程施工配合量大，设备预埋件多，必须配合土建施工作业进行。由我机电部深化设计，并配合专门技术人员进行预留预埋工作，以达到土建、安装、 电气及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。4 抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。5在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部分，各专业工种搞好协调 配合，确保安装进度。6 以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施 工的实施二、机电各专业的施工部署机电设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，机电设备安装可顺序分为以下几个阶段：机电安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）及装修的进 度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施 制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具 及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划， 由阶段和月计划制订周计 划,再由周计划制订日计划，层层落实总体计划.在周密部署、均衡安排施工的基础上，配合土建做好预留、预埋工作，服从 业主对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系， 划定 其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。由机电部进行机电图纸深化设计，绘制施工管线系统综合布置图和施工节点 做法图及设备安装（机房）大样图等图纸，并向业主、监理及设计单位报审签认， 为日后各专业的施工及相互配合创造有力条件，确保机电安装施工工作有序地顺 利进行.1 空调水系统的施工工序及工艺部署：2 空调风系统的施工工序及工艺部署:3 采暖系统的施工工序及工艺部署4 给水系统的施工工序及工艺部署:5 排水系统的施工部署:6 电气系统的施工工序及工艺部署配合主体工程，进行各种器件预留预埋*金属线槽及桥架安装电气配管及管内穿线配电箱的制作安装及照明器具安装弱电系统管线敷设及设备器具安装7 电梯工程施工工序及工艺部署三、施工配合与协调服从业主及监理的管理，切实做好机电工程施工工作，并做好与土建专业的 施工配合及各专业间配合，协调统一、综合安排，确保施工质量，确保工程总体 进度。1 机电部的职责1）服从业主及监理的管理，负责管理、统筹及协调所有机电设备系统的施工工 作，负责各专业的技术管理和协调工作，负责与土建专业及其他施工单位进 行联系协调，以使各机电设备系统有效和合理地按总体工程进度进行施工及 圆满完成。2）负责各机电系统施工详图的深化设计工作， 绘制出施工管线系统综合布置图、 施工结点做法图和设备安装（机房）大样图及土建（预留、预埋 ）配合图等图 纸，这些图纸经监理审批后供各机电专业作为施工协调和施工的依据。3）与本项目结构专业及其他承包单位协调和合作， 提供所有需要的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其他承包单位满意地配合，并确保其负 责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与结构专业及其他 有关的承包单位讨论、协调和落实各分工交界点。4）负责在有关工程施工前复核由结构专业及其他承包单位为配合本工程所提供的各项设施和配备是否配合及适用。5）负责对各机电（合格）分承包单位进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，并尽应尽的责任和义务，使整体机电项目做到管理安排上 协调统一、均衡部署。2 各施工阶段的配合1）结构施工阶段的配合A协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工进度计划提前通 知土建进行预留工作并确保其安装位置正确B需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等，要提前提供给土建 作预埋.C各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供该土建，以免延误设备的安 装，设备安装以前，要对设备基础进行检查和验收。D配合土建进行电气管线在结构中的预埋.2）安装阶段的配合A项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装施工的原则性顺序为：通风管道排水管道空调水与给水管道电缆桥架消防管道B设备到货后，应尽快就位，为设备配管和电气安装创造条件 C墙内的暗装管道，要在土建隔墙砌筑完毕后，马上进行，给土建的抹面和装 修创造条件。D管道试压、刷油完成后，应马上交保温专业进行保温工作。E卫生间设备管道的安装需要与土建配合好，施工中要随时掌握土建的施工进 度，随时调整和修正各种管道的坐标和甩口，管道甩口的封堵措施要有效， 且不易被破坏。F各专业不得互相破坏别的专业成品，遇到问题请有关部门予以解决。3）装修阶段的配合A灯具、开关、插座盒安装应位置准确，施工时不得随意在墙面上剔槽，需待 土建同意后方能施工。施工时，要先用云石机切割，再进行剔凿工作。B面板要等到墙面的装饰工作完成后，再安装C喷洒系统的追位与系统吹洗应在吊顶龙骨安装完后进行.吊顶的石膏板施工时，消防喷洒专业要派人密切配合，在喷头的位置预留出圆孔，待吊顶施工 完后，再装喷洒头。装喷洒头时，要戴上白色的手套，以免污染顶棚D通风专业应随吊顶龙骨的施工进行风口追位的安装，等吊顶施工完毕，再安 装风口，要注意不得污染吊顶.E装修吊顶封板以前，要再仔细检查调整一遍风机盘管的凝结水的坡度。F装修吊顶封板时，要在风机盘管和有阀门的部位留出检查孔。G灯具安装时，与装修吊顶配合开孔的工作也非常重要。H灯头盒、烟感盒及监测广播扬声器，应先在龙骨上固定，烟感探头在吊顶完工后安装，其布局要与精装协调。4）调试阶段的配合A检查和协调土建维护结构，使其满足调试要求。B会同业主及监理对所涉及的机电工程进行全面检查，全部符合设计、施工验 收规范和工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试。C安排各专业准备系统试运转、调试所需的水、电及压缩空气等，并将现场打 扫干净。D提前编制调试方案，内容包括：调试要求、时间进度计划、调试项目、程序 和采用的方法等；并报请监理审批后照此执行。E备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，并将清单和有关资料报请业主及监 理审批。F及时解决和协调调试过程中所遇的问题，必要时报请业主协调解决。3. 与业主的配合1）由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品，由业主按机电安装工程施 工进度计划及时提供。其具体到货计划时间表，待工程开工签订合约后，由 机电部提出，并经业主及监理审批。2）设计图纸及资料由业主按规定的数量及时提供，机电部依此作出深化设计施工 详图经监理审批后作为施工依据。安装与设计的有关事宜，亦应请示业主协 调解决3）业主、监理在施工过程中，对安装施工进度及质量进行监督，设备工厂测试、 设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等 应按要求请报业主、监理参加和验收。4）业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款 .4. 与结构专业及装修专业配合1）与结构专业的配合A预留、预埋及孔洞回填的配合按预留、预埋图纸进行预留、预埋。预留、预埋中不得随意割断建筑钢 筋。与土建结构有矛盾处，应及时与设计、结构专业、业主及监理协调解决。 土建负责根据总体进度要求，对孔洞和壁坑进行回填、修补及抹面。机电各 专业在完成其工作后，及时以书面形式通知土建专业，经确认后进行回填、 封闭、修补等工作。B各机房施工配合冷冻机房、空调机房、消防泵房等机房交付安装条件：土建湿作业及内粉刷 作业完工，门窗安装完工。C厕所、卫生间配合施工在土建进行主体结构施工时，配合进行安装预留孔。安装时由土建给定地坪 标高基准，卫生器具及地漏定位甩口后，土建再做地坪（土建施工不得损坏 安装管口，应有保护措施）D暗设箱、盒及开关、插座安装配合暗设箱、盒安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面上的开关、插座 应配合大理石贴面施工进行。E设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到 70沖上,基础位置尺寸和留孔 由土建检查，安装复查，并办理交接手续F灯具、开关、插座、面板安装配合灯具、开关、插座盒安装应位置准确，施工时不得损坏墙面若孔洞较大应先 做处理.在粉刷或贴墙纸后再安装面板。G成品保护的配合安装施工不得随意在墙体上剔洞，如必须剔洞，须书面报告土建专业、监理和 结构设计，经批准后按批复意见进行剔凿，且安装施工应注意对墙面吊顶的保 护。土建施工人员不得随意损坏已安装好的管路、线路开关、阀门，未交工的厕 所不得使用。2）与精装的配合A散流器安装与龙骨吊顶安装的配合安装在吊顶上的散流器风口，应随龙骨安装调整进行，以便对散流器风口进 行固定。B灯头盒、烟感盒安装与吊顶施工的配合灯头盒、烟感盒及监测广播扬声器，应先在龙骨上固定，烟感探头在吊顶完工后安装，其布局要与精装协调。C喷洒系统与吊顶施工的配合喷洒系统支管安装与系统吹洗应在吊顶封面前进行 吊顶面预留喷头孔，由精 装配合开孔，封面完工后再装喷洒头。D凡吊顶风管、水管设有阀门处，由精装在吊顶上开检查口，其位置由现场确定。E在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。5 机电各专业之间的协调各专业在施工过程中重点应注意搞好以下几个环节 ：1）隔热保温施工按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行水压试压，合格后交保 温施工。2）设备安装与管道、电气的配合设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。3）设备试运转及系统调试的配合设备试运转应由电工先将设备单机试运转合格 （如水泵、风机）后，再运转设 备.系统调试事先编制调试方案，经监理批准后，由专职调试技术人员、安装 相关各专业、厂家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告由业 主、监理认定.4）消防系统调试的配合自动消防调试以管道和消防弱电专业配合进行自动喷洒系统及消火栓系统， 由管道专业编制调试方案。消防报警系统由消防弱电专业编制调试方案。第二节施工进度计划一、工程总控计划本工程采用以下计划模式:阶段计划k总控计划月计戈U周计划日计划配套保证计划1 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶 段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2. 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计 戈V,月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3. 计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整 和纠正,避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4. 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5. 及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影 响计划的实施。6. 对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。7. 在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应 的调整,保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一.8. 为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进 场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计 戈验收计划；培训计划。工程进度控制模式图、工程进度控制计划如有幸中标，即受到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以 便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。我们根据本工程图纸和招标文件，已草拟了本机电设备安装工程进度控制计划（见土建专业的进度图），并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工 管理经验，以及与业主、设计公司、监理公司多次成功合作的经历，完全能确保和 提前完成机电施工工作.1 如有幸中标，将在两周内向业主、及监理呈送一份更为详细的工程进度计划，主要包括以下内容：管理人员及各工种技术工人状况，进驻工地的时间现场临设计划施工图纸的深化设计出图及送审计划设备及材料送审、订货、进场计划细化专业工序控制的施工网络进度计划劳动力配备计划施工机具及检测设备计划预制件的加工计划工厂、工地测试，调试计划及验收计划资料送审及报批计划培训计划竣后服务计划等2 在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则：合同中关于各施工项目总体进度要求国家及地方的有关法令、法规施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程合同中规定的开、竣工日期土建的施工进度计划安排设计图纸和设计说明有关设备的供货周期本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境各工种之间的施工顺序和搭接关系第三节工期保证措施一、采用先进的施工技术，提高生产率。1 空调风系统：风管加工采用计算机放样下料，形成预制装配化，并采用分段 组装、整体吊装的安装方法。2. 标准化支、吊架：大大加快施工进度。3消防水管道：采用沟槽连接件，提高工效。二、发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证。从“人、机、料、法、环”五 个方面，提供本公司资源上的优势。1. 我们将充分发挥我公司做为国家一级企业的集团化人才优势，选拔和调集具 有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组 建项目管理班子。2. 选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持 考核上岗制度。3. 配备充足的施工机具设备施工。4. 有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。5. 设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。6. 实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。三、融洽各方关系，做好施工配合工作。1. 融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系，创造良好 外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2. 做好施工配合