发电机励磁系统检修

Q/CDT河北大唐国际王滩发电有限责任公司企业标准Q/CDT 106 00012012机组A级检修作业指导书作业项目：发电机励磁系统检修作业日期：批准：鲁亚男审核：师淑英编制：孙进祥2012-02-20 发布2012-03-31 实施河北大唐国际王滩发电责任有限公司发布目 次1 目的 12 适用范围 13 作业条件 14 危险点分析/控制措施 15 组织及人员分工 16 备件和工具明细 17 检修项目及工艺流程 28 检修质量验收记录 149 完工报告 1710 设备检修不符合项目处理单 191、目的1.1 保证发电机励磁系统的检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序2 适用范围和引用标准2.1适用于河北大唐国际王滩发电有限责任公司发电机励磁系统检修工作。2.2 励磁系统检修引用标准DLT 48992DLT 57895DLT 5831995DLT 5961996SD 23087DL/T 6501998DLT 4911999大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程 水电厂计算机监控系统基本技术条件 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 电力设备预防性试验规程发电厂检修规程 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程3 作业条件3.1 机组全停，办理检修工作票。3.2作业组成员熟悉励磁系统EX2100运行、调试、维护和修理程序。3.3作业组成员必须熟悉励磁系统EX2100的功能说明和用户手册。3.4 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本次检修的检修项目，工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7 备品备件及材料齐全。3.8 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 危险点分析/控制措施序号危险点控制措施1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安 全技术措施不完善制定措施前应仔细核对图纸，图纸更改应 及时，并履行各级审批制度2人身触电工作前核实安全措施和工作条件，验电3灭磁开关拉开灭磁开关控制电源4起励电源拉开起励电源开关5拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故继电保护安全措施齐全，执行和恢复均有 记录，工作终结前再次检查措施的恢复6定值误整定严格按照定值单进行校验，对工作中临时 更改的定值项及时恢复，并在工作终结前 将装置所有定值与定值单核对无误7工作人员身心状态不良造成工作中的失误开工前工作负责人应考察工作组成员的 身体和情绪状态良好，并在工作中保持5 组织及人员分工5.1 各作业人员必须听从组长统一指挥；5.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场5.3 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.5 所有组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6 备件和工具明细一、备件类序号名称规格数 量1励磁系统备件板2可控硅二、材料类：序号名称规格数 量1清洁干燥的布10块2绝缘粘胶带1卷3绝缘包布带2卷4导线RBV 1.5、2.5、4.0各30米5精密仪器清洗剂2罐6电缆牌20个7电池9V1块三、工具仪器类序号名称规格数 量1笔记本电脑DELL1台2数字万用表FLUKE 1111台3兆欧表500V 1000V1台4钳型相位表DP803K1台5电工常用组合工具1套6电缆轴（带漏电保护器）220V1台7实验线1套8毛刷2把9小型吸尘器1台7 检修项目及工艺流程7.1 办理工作票，验证安全措施，执行继电保护安全措施票7.2 励磁系统清扫、机械部分检查检查所有的电气连接是否紧固，检查元件、模块、板卡、光缆连接紧固，EDEX、EDCF、EHPA、EXAM、EPCT 跳线连接正确、可靠。对励磁系统所属屏柜、整流元件及其附属器件进行全面清扫、检查。7.3 绝缘检查7.3.1 PT、CT回路绝缘测试回路名称（用1000V绝缘摇表测试）绝缘值AVR1CT N4041 对地AVR2CT N4061 对地AVR2CT N4061 对地TV01(A612 )N600 对地TV01(A612 )N600 对地7.3.2电源类回路绝缘回路名称（用500V绝缘摇表）绝缘值直流输出母线（正负短接后）对地交流输入母线（三相短接后）对地直流电源（正对地，负对地，正负之间）直流控制电源灭磁开关控制电源7.3.3拔出EDEX板上J8插头和EXHS板上J8插头，用摇表250V档位测量EDEX板至EXHS板之间J8 电缆绝缘。7.3.4拔出EXHS板上J6插头和灭磁开关处X4接线端子，用摇表250V档位测量二者之间电缆绝缘灭磁开关处编号EXHS板处编号绝缘电阻值备注X4:22X4:33X4:54X4:67X4:75X4:887.3.5励磁系统柜顶风机交流电源回路绝缘（摇表500V档位测试）回路名称绝缘电阻值备注交流电源进线风机1电源回路风机2电源回路风机3电源回路7.4 励磁系统初步检查7.4.1验证印刷电路板为GE最新版本并记录序号描述版本号确认打对勾1ACLE 板IS200ACLEH1ABA （M1）2ACLE 板IS200ACLEH1ABA（M2）3DSPX 板IS200DSPXH1DBC（M1）4DSPX 板IS200DSPXH1DBC（M2）5DSPX 板IS200DSPXH1DBC（C）6EISB 板IS200EISBH1AAA （M1）7EISB 板IS200EISBH1AAA （M2）8EISB 板IS200EISBH1AAA （C）9EMIO 板IS200EMIOH1ACA（M1）10EMIO 板IS200EMIOH1ACA（M2）11EMIO 板IS200EMIOH1ACA（C）12ESEL 板IS200ESELH1AAA (M1)13ESEL 板IS200ESELH1AAA (M2)14EGDM模块IS200EGDMH1A (3)15EPSM模块IS200EPSMG1A (3)16DACA转换器DS2020DACAG1 (2)17EPDM模块IS200EPDMG1ABA18EPCT 板IS200EPCTG1AAA19ECTB 板IS200ECTBG1ABB20EBPK 板IS200EBPKG1BAA21EXHS 板IS200EXHSG3AEB22EDCF 板IS200EDCFG1ADC (3)23EXAM模块IS200EXAMG1AAB24EDEX 板IS200EDEXG1ADA (2)25EACF 板IS200EACFG2ABB26EHPA 板IS200EGPAG1ABA (3)27EPBP 板IS200EPBPG1ACD7.4.2 般性检查序号检杳内容检查结果执行情况1检查所有的摸板EDEX、EDCF、EHPA、EXAM、EPCT跳线位置连接正 确。2检查分流器的电缆连接可靠。分流器规格7000A/100mv3检查励磁装置中所有的熔丝、熔断器与设计相符，接触良好。4确认EPDM板上所有的电源开关位置为“关”所有的电源断开并且所有 的电路开关都应断开。5确认印刷电路板上所有的硬跳线设置与原理接线图0E相符合。6检查外接的电线、电缆的正确性。接线完全符合EX2100励磁系统提供的 图纸。7参考原理接线图0D,确认接地电缆线可靠地接地。8手动操作每一个机械装置并确认所有的移动部分都是可自由的操作。检查 所有的电气闭锁位置正确。9带电操作每一个可控硅整流屏的五极分断开关，在正面操作顺时针旋转手 柄12圈，开关应合上，红色指示灯亮，逆时针旋转12圈，开关应断开， 绿色指示灯亮。确认操作的正确性并且将开关置于分断位置。10按照原理接线图检查并断开母排与地之间的连线，拆除直流母排与交流母 排之间的短接线。用500V的摇表测量交流母排对地以及直流母排对地的 绝缘电阻100 MQO11打开加热器及照明灯电源，确认加热器及照明灯正常工作12检查风机电源相序正确，合上可控硅整流屏的风机电源，检查电源的线电 压为：400 V AC13迅速的合、分冷却风机的交流接触器，证实风机的运行方向。14确认EPDM上的乒乓开关处在“断开”位置。断开EPDM板上的DACA1、 DACA2跳线插头JDACA1和JDACA2。从EPDM板上拔掉所有电源输 出插头15给JDACA1板加入110V AC电压，测量熔丝FU1、FU2上的电压为 V； 闭合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出， 数据见7.4.2.1：16断开JDACA1上的110V AC电源。17给JDACA2板加入110V AC电压，测量熔丝FU1、FU2上的电压为V；闭合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出， 数据见7.422：18断开JDACA2上的110V AC电源。19按原理图加入110VDC电源，测量熔丝FU1、FU2上的电压为V；闭 合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出，数 据见7.423：20断开110V DC电源21闭合EPDM板上的SW8A开关，#1整流柜上的EGPA脉冲放大板带电， 确认板上的PSOK绿色指示灯亮23闭合EPDM板上的SW8B开关，#2整流柜上的EGPA脉冲放大板带电， 确认板上的PSOK绿色指示灯亮。24闭合EPDM板上的SW8C开关，#3整流柜上的EGPA脉冲放大板带电， 确认板上的PSOK绿色指示灯亮。25闭合EPDM板上的SW7开关，Versamax模块带电，确认该板上的电源指 示灯亮。26断开110 V DC电源。闭合EPDM板上的SW1MI，SW1M2和SW1C开 关。重新加上交流220V电源。控制器上所有的板件都将上电，这包括 ACLE，DSPX，EISB，EMIO和ESEL板，以及在这些板卡上部的控制架 风机。当上电程序完成后，所有的状态及电源指示灯均正确指示为绿色。 DSPX板的故障指示灯可能闪烁，ACLE板上8段指示灯将按逆时针方向 旋转。27确认每一个整流柜中的冷却风机的旋转方向（从下向上看）为顺时针。28检查励磁调节器和外部连线的正确性。29励磁调节器交流电源偏差试验，交流工作电源偏差试验，工作电源交流电 压偏差+10%-6%，确认励磁调节器能正常工作。测试数据见7.4.2.430励磁调节器直流电源偏差试验：直流电源偏差-20%-+10%,确认励磁调节 器能正常工作。测试数据7.4.2.531励磁调节器频率偏差试验：电源频率偏差为+4%-6%时，确认励磁调 节器能正常工作测试数据见7.4.2.632交流米样精度测试，测试数据见7.4.2.77.4.2.17.4.2.4 交流电源偏差试验拔下 EPMD 板上 J7、J1C、J1M2、JIMI、J8C、J8B、J8A、J9 插头，断开 BKR1、BKR2 和直流电源开 关。分别在FCPT1和FCPT2电源输入端通入工频交流电源，改变电源幅值分别测量J7、J1C、J1M2、J1M1、 J8C、 J8B、 J8A、 J9 处的电压，具体数据见下表：输入电压输出电压FCPT1FCPT2J7J1CJ1M2J1M1J8CJ8BJ8AJ9187V220V242V187V220V242V7.4.2.5 直流电源偏差试验拔下 EPMD 板上 J7、J1C、J1M2、JIMI、J8C、J8B、J8A、J9 插头，断开 BKR1、BKR2 和直流电源开 关。在 EPDM 板直流电源输入端子处加入直流电源，改变电源电压，分别测量 J7、 J1C、 J1M2、 J1M1、J8C、J8B、J8A、J9处的电压，具体数据见下表：输入电压输出电压J7J1CJ1M2J1M1J8CJ8BJ8AJ988V110V121V7.4.2.6 频率偏差试验拔下 EPMD 板上 J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9 插头，断开 BKR1、BKR2 和直流电源开 关。分别在FCPT1和FCPT2电源输入端通入工220 V交流电源，改变电源频率，分别测量J7、1C J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9处的电压，具体数据见下表：输入电压输出电压FCPT1FCPT2J7J1CJ1M2J1M1J8CJ8BJ8AJ9220V/40HZ220V/50HZ220V/55HZ220V/40HZ220V/50HZ220V/55HZ7.4.2.7 交流采样精度试验试验措施 打开控制柜中两组PT、三组CT的控制开关，将励磁两组PT的同相输入端并联，三组CT的 同相输入端串联，在输入端分别通入电压和电流量，改变二者幅值及夹角，在Generator Data中读取并记 录相关数据，具体见下表。输入量输出,量电压电流电压超前电流角度机端电压机端电流有功功率无功功率57.74V2V057.74V3A057.74V3A27057.74V2A27057.74V1A27057.74V1A457.4.3 控制板继电器特性测试7431 EXHS板继电器特性测试名称线圈电阻动作电压返回电压常开触点电阻常闭触点电阻额定工作电压KDEP11.03KQ110VK53B-M10.658kQ24VK53B-M20.658kQ24VK53B-C0.674kQ24VK53-M10.658kQ24VK53-M20.661kQ24VK53-C0.637kQ24V7432 ECTB板继电器特性测试名称线圈电阻动作电压返回电压常开触点电阻常闭触点电阻额定工作电压K1GP0.659kQ24VK2GP0.654kQ24VK3GP0.684kQ24VK4GP0.652kQ24VK1M10.656kQ24VK1M20.657kQ24VK1C0.663kQ24VK2M10.659kQ24VK2M20.655kQ24VK2C0.657kQ24V7.4.3.3HGA继电器性测试名称线圈电阻动作电压返回电压常开触点电阻常闭触点电阻额定工作电压HGA120V7.5系统静态模拟试验序号检杳内容结果执行1清除所有的故障和报警信号，使所有的控制器显示无故障。确认M1、 M2和C控制器上的故障显示灯熄灭。绿色的状态指示灯亮。2分别切断每一个风机电源一段时间，确认风机故障报警显示EHPA1上 DS22和DS21报警闪光。重新合上每一个风机电源后复位故障。3切断SW8A开关，故障信号中显示整流屏A故障。合上SW8A开关并复 位故障信号。4切断SW8B开关，故障信号中显示整流屏B故障。合上SW8B开关并复 位故障信号。5切断SW8C开关，故障信号中显示整流屏C故障。合上SW8C开关并复 位故障信号。6按“COMMAND”按钮，使用“Down”箭头和“Enter”按钮可以复位 控制器的故障。使用“Up”箭头和“Enter”按钮可以选择另外一个控制 器复位控制。7在模拟器方式下设定M1控制器并使用“Teach Parameter”使M2和C的 参数与M1 一致。在M1为“Master方式下，在自动方式下启动励磁调 节器。确认发电机的额定机端电压已经建立，并且正确的显示在Keypad 键盘上。8确认自动与手动间调节方式的正确切换。9确认自动、手动调节器的增、减磁功能。10确认平衡表的操作指示是正确的。11按照GEH-6694说明书做M1励磁调节器做如下验证：1)手动起励。在手动方式下起励，2)手动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先设 定值为91.8452V。实测结果为：Uf =V, If =A,发电机机端电压Ug =KV。3)手动下限整定值校验。在手动方式下减磁，直到MRLLM变为1。4)手动停。在手动方式下停止励磁。5)自动起励。在自动方式下起励。6)自动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先整定值为发电机额定机端电压。实测结果为：发电机机端电压Ug =KV, Uf =V, If =A。7)自动下限整定值校验。在自动方式下减磁，直到ARLLM动作，此时发 电机机端电压应为18KV (0.9PU)。8)自动上限整定值校验。在自动方式下增磁，直到ARHLM动作，此时发 电机机端电压应为22KV (1.1PU)。自动电压调节器应保证发电机电压最 大值不大于额定值的110%。9)自动阶跃试验。在发电机机端电压为20KV时，AVR加2%阶跃量。10)自动停。在自动方式下停止励磁。11)V/Hz限制。在自动方式下起励。在建立起发电机额定电压后，增磁直到 VHZ ACTIVE 为 “True”。确认 Auto V/HZ 限制的动作值为 1.05PU。12)离线OEL试验置手动方式，增磁直到离线过励限制动作13)事故跳闸逻辑校验。在AVR运行过程中，在ECTB板上短接端TB2-41和TB2-42模拟外部保 护跳闸信号，AVR应退出运行。14)单PT故障。模拟一只PT故障并观察调节器的响应。15)双PT故障。模拟俩只PT故障并观察调节器的响应。12按照GEH-6694说明书模拟发电机在线状态M1励磁调节器做如下功能 验证：1)AVR欠励限制(手动方式限制器)特性检查。2)V/HZ跳闸、94EX跳闸信号校验。13短接ECTB板上的端子TB2-45和TB2-46模拟发电机52G开关闭合，发 电机并网运行。改变Sim TorqueRef的值来调节发电机有功功率。14确认PSS ARMED和PSS ACTIVE信号显示。15PSS低功率闭锁功能。16PSS高功率投入功能。17确认欠励限制器的正确整定值。18模拟发电机在线状态时减磁直UEL限制器动作。调整Sim TorqueRef给定值 时观察XY Chart图表上发电机运行状态点的变化。19将Sim TorqueRef返回到初始整定值。20确认94EX-1和30EX Fault报警信号送至远方。21确认主控室来的励磁系统起动/停止信号、增/减磁信号、86DEX跳闸信 号、励磁变压器温度过高信号和52G开关闭合信号正确传送到励磁调节 器上。22确认所有控制信号、报警信号和状态信号通过VersamaxPLC装 置正确 送至远方DCS。23按照GEH-6694说明书做M2励磁调节器做如下验证：1)手动起励。在手动方式下起励，2)手动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先设 定值为91.8452V。实测结果为：Uf =V, If =A，发电机机端电压Ug =KV。3)手动下限整定值校验。在手动方式下减磁，直到MRLLM变为1。4)手动停。在手动方式下停止励磁。5)自动起励。在自动方式下起励。6)自动电压调节范围验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先整 定值为发电机额定机端电压。实测结果为：发电机机端电压Ug =KV， Uf =V, If =A。7)自动下限整定值校验。在自动方式下减磁，直到ARLLM动作，此时发电机机端电压应为18KV (0.9PU)。8)自动上限整定值校验。在自动方式下增磁，直到ARHLM动作，此时发 电机机端电压应为22KV (1.1PU)。自动电压调节器应保证发电机电压最 大值不大于额定值的110%.9)自动阶跃试验。在发电机机端电压为20KV时，AVR加2%阶跃量。10)自动停。在自动方式下停止励磁。11)V/Hz限制。在自动方式下起励。在建立起发电机额定电压后增磁直到VHZ ACTIVE 为“True”。确认Auto V/HZ限制的动作值为1.05PU。12)离线OEL试验置手动方式，增磁直到离线过励限制动作13)事故跳闸逻辑校验。在AVR运行过程中，在ECTB板上短接端TB2-41和TB2-42模拟外部保 护跳闸信号，AVR应退出运行。14)单PT故障。模拟一只PT故障并观察调节器的响应。15)双PT故障。模拟俩只PT故障并观察调节器的响应。24按照GEH-6694说明书模拟发电机在线状态M2励磁调节器做如下功能 验证：1)AVR欠励限制(手动方式限制器)特性检查。2)V/HZ跳闸、94EX跳闸信号校验。25短接ECTB板上的端子TB2-45和TB2-46模拟发电机52G开关闭合，发 电机并网运行。改变Sim TorqueRef的值来调节发电机有功功率。26确认PSS ARMED和PSS ACTIVE信号显示。27PSS低功率闭锁功能。28PSS高功率投入功能。29确认欠励限制器的正确整定值。30模拟发电机在线状态时减磁直UEL限制器动作。调整Sim TorqueRef给定值 时观察XY Chart图表上发电机运行状态点的变化。31将Sim TorqueRef返回到初始整定值。32确认94EX-1和30EX Fault报警信号送至远方。33确认主控室来的励磁系统起动/停止信号、增/减磁信号、86DEX跳闸信 号、励磁变压器温度过高信号和52G开关闭合信号正确传送到励磁调节 器上。34确认所有控制信号、报警信号和状态信号通过VersamaxPLC装 置正确 送至远方DCS。7.6 转子接地检测试验用M1做为主控制器做转子接地检测试验1用数字万用表测量直流母排的正、负极输出电压，可观测到磁场接地检测 电压在-50伏到+50伏之间变化，周期大约为10秒。2确认发电机的磁场已经与励磁调节器相连接,将一个滑线变阻器的一端接 到转子回路，另一端接地。3在FGD CALC程序图上vFld Gnd Resistance监测转子接地的电阻值。计 算出的电阻值与滑线变阻器的实际阻值相差不应超过10%。4降低滑线变阻器的阻值到10000Q以下(转子接地报警定值)，此时，发 电机转子接地报警信号出现，如果阻值不大于10000Q的话，报警信号不 会复位。5继续降低滑线变阻器的阻值到4000Q以下（转子接地跳闸定值）调节器 将会发出转子接地跳闸信号，如果阻值不大于4000Q的话，跳闸信号不 会复位。用M2做为主控制器做转子接地检测试验1用数字万用表测量直流母排的正、负极输出电压，可观测到磁场接地检测 电压在-50伏到+50伏之间变化，周期大约为10秒。2确认发电机的磁场已经与励磁调节器相连接,将一个滑线变阻器的一端接 到转子回路，另一端接地。3在FGD CALC程序图上vFld Gnd Resistance监测转子接地的电阻值。计 算出的电阻值与滑线变阻器的实际阻值相差不应超过10%。4降低滑线变阻器的阻值到10000Q以下（转子接地报警定值），此时，发 电机转子接地报警信号出现，如果阻值不大于10000Q的话，报警信号不 会复位。5继续降低滑线变阻器的阻值到4000Q以下（转子接地跳闸定值）调节器 将会发出转子接地跳闸信号，如果阻值不大于4000Q的话，跳闸信号不 会复位。6接地检测试验完成后，拆除10圈电位器并清除所有的报警和故障信号。7.7 模拟负载试验（大修项目）序号步骤结果执行1确认励磁变压器低压侧经过共箱母线正确连接到励磁装置的交流进线柜 中，通过厂用试验变压器将交流电源加到励磁变压器上，使用相序表确认 交流电源的正确相序。2断开励磁变压器的电源，断开直流出线柜中与转子绕组连接的母排。在转 子回路中接20Q左右的模拟负载。3运行 Zero VCO Offsets。4选择M1做为主控制器，按下合闸按钮，确认灭磁开关先是闭合，然后 断开。监视Aux41状态。5分别监测Aux53A和Aux53B以确认53A和53B的状态，同时检查起 励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。6选择M2做为主控制器，按下合闸按钮，确认灭磁开关先是闭合，然后断 开。监视Aux41状态。7分别监测Aux53A和Aux53B以确认53A和53B的状态，同时检查起 励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。8改变 PPT Vrm 到445V (Total Bridg)为 3， (RedunBridg)为2。9合上#1整流柜上的五极分断开关。断开SW8B和SW8C。10将励磁变压器的电源加至励磁系统。监测vexpll_volts 的数值并确认显示 的数值与测量的交流输入值相符合。11适当改变（FvrPreset）和（Ifld Build）的值以便进行模拟负载试验。12在Keypad键盘上设置手动起励方式，按下“ON”按钮并观察Keypad上 的读数。13在灭磁开关合上、起励过程完成后，EX2100励磁调节器将发出脉冲到可 控硅整流器，可控硅整流器的输出电压等于vfPrese）值。14观察脉冲触发板上的个脉冲输入指示灯和个脉冲输出指示灯亮，指示脉】 触发正常。中15用示波器观察模拟负载的输出波形，应该个平滑的波头，输出的直流电丿 应该与FldV01tV）lts和FvrPreset勺值相等。Toolbox上显示的电压值 为：.V。Keypad上显示为V。测量值为V。压16在Keypad上主控制器进行增磁减磁操作。直流输出电压将平滑地变化示波器显示触发角在增加或减少。17在机组运行时，从主控制器切换到备用控制器，然后再从备用控制器切换 控制器。确认直流输出电压没有改变，示波器上的波形也没有显著变化。 势图中显示主、备控制器平稳的切换。回主18对#2、#3号整流柜重复2-17步，合上相应的电源开关和五极开关。切换状态19操作41E灭磁开关，在主控室确认开关状态。20给AVR输入模拟的PT电压、CT电流反馈信号，并确认在Keypad上正 确的读数。当平衡表指示为零时切换到“自动”方式，确认AVR动作正 确。再次切换至“手动”方式。21做完试验后，在Keypad上按“Off”按钮停止。打开五极开关，切断励磁 变压器临时电源，拆除模拟负载，连接上直流母排，恢复所有临时设置值(PPT Vrms), (Ifld Build), (RedunBridge)和(Total Bridges)。附：模拟负载试验数据记录1)1 号整流柜模拟试验记录序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压(V)示波器电压(V)Ml(l)Ml(2)Ml(3)M2(l)M2(2)M2(3)2)2 号整流柜模拟试验记录序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压(V)示波器电压(V)Ml(l)Ml(2)Ml(3)M2(l)M2(2)M2(3)3)3 号整流柜模拟试验记录序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压(V)示波器电压(V)Ml(l)Ml(2)Ml(3)M2(l)M2(2)M2(3)7.8 发电机空载特性试验序号步骤结果执行1确认现场已经具备发电机空载特性试验的条件。2调节器置“手动”方式，(Auxiliary Bus Fed为“True”。按下启 动按钮。3稍许增加一些励磁。确认发电机输出电压正确PT的变比值正确4缓慢增加励磁，当发电机机端电压升至额定值后再缓慢降低励磁， 直到发电机机端电压到零。5退出励磁，恢复(PPT_Vrms )、( FvrPreset )、( MRNLM )和 (Ifld_Build)所有的临时设置为初始值。置(Auxiliary Bus Fed 为 “False”。6切断励磁变压器的临时试验电源，将励磁变压器的一次侧通过离 相母线连接到发电机定子绕组出线端。附：发电机空载特性试验数据记录1) 机端电压上升区间记录2) 机端电压下降区间记录7.9 并网前试验7.7.1 PT断线试验(一组PT断线试验、见图11)M1 为主服务器确认励磁调节器在自动方式运行，断开任意一组到励磁调节器的PT回路后，励磁调节器仍然为自动方式运行，各参数无明显扰动同时励磁调节器发出PT故障报警。M2 为主服务器确认励磁调节器在自动方式运行，断开任意一组到励磁调节器的PT回路后，励磁调节器仍然为自动方式运行，各参数无明显扰动同时励磁调节器发出PT故障报警。7.8励磁定值检查7.8.1发电机转子一点接地整定：名称整定值实际动作值延时转子一点接地报警10KQ转子一点接地跳闸4 KQ注：“转子一点接地跳闸”发信号不出口。7.8.2 G1低励限制定值实际整定名称数值发电机有功功率（MW）0.0100.0200.0300.0420.550.0600发电机无功功率设定（Mvar）7.8.3 V/HZ V/HZ 限制定值1.05V/HZ 切换1.18V/HZ 跳闸1.207.8.4 过励定值检查7.8.6 发电机过电压保护过电压保护定值：120V7.9 二次回路传动励磁系统置模拟方式 宀口.序号项目结果执行1整流桥1报警2整流桥2报警3整流桥3报警4转子接地跳闸5转子接地报警6励磁系统已运行7灭磁开关合闸状态8PSS已投入9PSS已退出10恒功率因数运行11恒无功运行12发电机磁场超温13整流桥温度过高14主控制器强制切换15已选M1通道16已选M2通道17励磁选择手动18励磁选择自动19恒无功投入20恒功率因数投入21复位切换闭锁22复位EX30报警23切换至M124切换至M225复位PT故障26投入PSS27退出PSS28励磁系统故障告警229失磁告警30过励限制动作31低励限制动作32V/HZ限制动作33励磁已选择手动34励磁已选择自动35全部风机运行36任一台风机故障37励磁自动电压调整升38励磁自动电压调整降39励磁变超温报警40灭磁开关传动试验7.10 CT直阻测试在 CT 端子箱处，用电桥分别测试 CT 内部（本体部分）和外部（负载部分）的直流电阻。组别相别内阻（Q）负荷侧（Q）4031ABC4041ABC4061ABC7.11 绝缘测试线芯4031ABCN4041ABCN4061ABCNPTA612B612C612PTA632B632C632检修质量验收记录发电机磁系统检修质量验收记录检修项目间隔名称检修性质小修项目负责人时间质量验收项目待检占八、 （W、H）监督点内容检修标准QC承包商（C）监理（B）设备部专工（A）验收日期H1验证工作票安全措施齐全准确W1励磁系统静态检 查试验技术指标满足要求W2励磁系统动态检 查满足自并励励磁特 性需要、过励满足 强励需要。W3励磁系统传动DCSCOI增减磁正 确、各项操作执行 正确、开关动作正 确、DCS励磁控制逻 辑正确。H2短路试验特性满足要求H3空载试验特性满足要求H4核对励磁定值和发变组保护的配 合、满足进相和强 励的需要。H5品质再鉴定H6完工前收尾工作措施已恢复并有记 录，核对定值无误， 场地清理完毕。H7质量监督计划表 关闭注：1、W点一一质量见证点，H点一一停工待检点2、C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收3、W点须经承包商（C）、监理（B）两级验收签字4、H点须经承包商（C）、监理（B）、设备部专工（A）三级验收签字8 完工报告河北大唐国际王滩发电公司完工报告单项目名称工作负责人检修单位一、实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中发现并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因四、技术记录情况详见附件：实验报告五、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况六、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；七、设备和人身安全情况八、主要备品配件、材料消耗记录名称型号规格实耗量备注见 意 验 检 与 查 检 九工作负责人格 ： 合 期 不 日口格合 ： 口 名签专业主管格合 ： 不 期 日格合 ： 口 名签监理监理负责人格 ： 合 期 不 日口格合 ： 口 名签专业主管格合 ： 不 期 日 格匚 签大唐王滩质检员格 如 合 畛 不 日 口格匚 签专业格T日格匚 签9 设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：纠正、预防措施意见：返工 返修 让步接受 报废同意 口 不同意设备部专工（签字）：设备部部长（签字）：日期：年 月日日期：年 月曰纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年 月日纠正和预防措施验证意见：纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：设备部专工（签字）：日期：年月日日期：年月日20