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本 章 目 录,1. 概 述,2. 径向滑动轴承的典型结构,3. 滑动轴承的失效形式及材料,4. 滑动轴承的轴瓦结构,5. 滑动轴承的润滑,6. 不完全液体润滑滑动轴承设计计算,7. 液体动力润滑滑动轴承设计计算,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,教学要求,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,一、轴承的分类,1、按轴承中摩擦性质的不同分类 滑动轴承：滑动摩擦 滚动轴承：滚动磨擦,1. 概 述,2 、按承受载荷方向的不同分类： 径向轴承：承受径向载荷 止推轴承：承受轴向载荷,二、滑动轴承的磨擦状态,干磨擦,边界磨擦,液体磨擦,混合磨擦,三、滑动轴承的应用,单击,单击,单击,单击,继续,返回原处,返回原处,返回原处,返回原处,2. 径向滑动轴承的典型结构,一、整体式径向滑动轴承,特点：结构简单，成本低廉，但轴套磨损后轴承间隙 过大无法调整，不便装拆粗重的轴。 应用：低速、轻载或间歇性工作的机械中。,二、剖分式径向滑动轴承,特点：轴承装拆方便，轴瓦磨损后便于调整轴承间隙。,2. 径向滑动轴承的典型结构,3. 滑动轴承的失效形式及材料,磨粒磨损,刮 伤,咬粘（胶合）,疲劳剥落,二、轴承材料,金属材料 多孔质金属材料 非金 属材料,对材料性能要求,常用轴承材料,继续,3. 滑动轴承的失效形式及材料,轴承合金,返回原处,铜合金,返回原处,铸 铁,返回原处,4. 滑动轴承的轴瓦结构,一、轴瓦的形式和构造,二、轴瓦的定位,凸缘 紧定螺钉 销钉,4. 滑动轴承的轴瓦结构,三、油孔和油槽,4. 滑动轴承的轴瓦结构,5. 滑动轴承的润滑,一、润滑剂,轴颈速度小于12m/s,有特殊要求的场合,转速高、压力小时选粘度低的油； 转速低、压力大时选粘度高的油； 较高温度下工作时用粘度高些的油。,压力高、滑动速度低时，选择 针入度小的脂； 反之，选择 针入度大的脂； 润滑脂的滴点一般应高于轴承工作温度约2030。,二、润滑方式,间歇供油,黄油杯 压配式压注油杯 旋套式注油油杯 针阀式注油油杯,5. 滑动轴承的润滑,二、润滑方式,连续供油,5. 滑动轴承的润滑,6.非液体润滑滑动轴承设计计算,设计准则： 保证边界油膜不致破裂 非液体润滑轴承的条件性计算； 及液体动力润滑轴承的初步计算。,一、 径向滑动轴承的计算,式中： F径向载荷 （N） B 轴承宽度（） P 轴瓦材料的许用压强 （Mpa) d 轴颈直径（）,1）验算轴承的压强p,一、 径向滑动轴承的计算,2）验算轴承的pv值,式中：v 轴颈圆周速度，即滑动速度 （m/s） n 轴颈转速 （r/min) pv 轴瓦材料pv的许用值MPam/s,6.不完全液体润滑滑动轴承设计计算,式中：Fa轴向载荷（） z轴环的数目 p许用压力强 （）,二、 止推滑动轴承的计算,1）验算轴承的平均压力,6.不完全液体润滑滑动轴承设计计算,）验算轴承的pv值,二、 止推滑动轴承的计算,6.不完全液体润滑滑动轴承设计计算,若B板静止不动，板以速度移动,板间各流层的速度呈三角形分布，两板间的油量保持不变，流层形成剪切流。,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,一、动力润滑的形成原理,1）当两板平行时,油膜无承载能力,当两板间形成楔形收敛间隙，且移动件的运动方向是由间隙大的方向移向间隙小的方向，此时间隙内油层流动速度将由剪切流和压力流二者叠加，因而进口油的速度曲线呈内凹形，出口呈外凸形。,）当两板倾斜时,一、动力润滑的形成原理,油膜具有承载能力,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,二、径向轴承形成流体动力润滑过程,起动阶段,不稳定润滑阶段,动力润滑阶段,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,三、流体动力学基本方程,受力分析,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,整理后得：,压力沿方向及速度沿方向的变化关系,三、流体动力学基本方程,由牛顿粘性定律知：,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,对y 积分并取边界条件,三、流体动力学基本方程,由式,得：,油层的速度分布,前一项由剪切流引起呈线性分布的速度，后一项由压力流引起呈抛物线分布的速度。,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,任意截面上的流量Q为：,三、流体动力学基本方程,根据液体的连续性原理，各截面的流量相等得：,整理后得：,一维雷诺方程,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,a）相对运动的两表面间必须形成楔形间隙；,形成动力润滑的必要条件：,c）润滑油须有一定的粘度，供油要充分。,b）被油膜分开的两表面须有一定的相对滑动速度，其方向应保证润滑油由大口进，从小口出；,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,几何关系： 直径间隙：=Dd 半径间隙： =Rr 相对间隙： =d=r 偏心距 ：e 偏心率 ：=e 最小油膜厚度：hmin= =（ ）=（ ） D（R） 轴承孔的直径（半径） d（r） 轴颈直径（半径）,四、径向滑动轴承的承载能力及最小油膜厚度的关系,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,分析：hmin（即 ）轴承的承载能力， 但hmin不能无限缩小,五、滑动轴承的参数选择,）宽径比,运转平稳性,承载能力,则常用范围：B/d=0.31.5,宽径比对承载能力的影响,端泄漏量,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,）相对间隙,F,五、滑动轴承的参数选择,经验公式：,一般机器常用值,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,）粘度,五、滑动轴承的参数选择,tm 承载能力偏高,tm 承载能力偏低,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,五、滑动轴承的参数选择,4）平均压强p,轴承尺寸,运转平稳,轴承损坏,7.液体动力润滑径向滑动轴承设计计算,重点与难点,1、润滑油粘度在液体动压润滑中的作用； 2、一维雷诺方程的假定前提、推导过程、所根据的基本原理以及方程应用的局限性；动压油膜承载机理及影响建立流体动压润滑的各主要因素。 3、向心轴承液体动压计算要点、曲线图的应用、主要参数的选取、计算结果分析。 4、滑动轴承设计需考虑的问题。非液体润滑轴承的计算要点。,本章思考题,本章思考题,本章思考题,
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