智能循迹搬运机器人.ppt

,基于ARM系统的智能循迹搬运机器人,团队成员 指导老师：邵民 13机电1班 ：文鸣 张军强 刘派派 13机电4班： 魏子明,智能循迹搬运机器人（又称AGV小车）以ARM新一代嵌入式并行读 写操作部件为控制核心，实现对小车的智能控制。此控制系统不仅在机器人中有很强的使用价值，在汽车领域，智能家居等方面都有很高的是实用价值，尤其在智能机器人领域有很高发展前景。所以本设计与实际相联系，具有很重要的意义。本机器人是由上海未来伙伴公司提供新型机器人MF13以及我们的改造创新。 机器人小车最适合在那些人类无法工作的环境中工作和单一重复性的工作解决了人所不适应的生产和工作环境，在钢铁厂，AGV小车负责炉料运输，大大降低了工人们的劳动强度。在核电厂的核储存地点使用AGV小车，以避免辐射的危险。AGV小车可在黑暗环境中，准确、可靠的运输物料，在邮局，图书馆，码头和机场候机楼等人口密集的公众场所，存在着大量的物品的运送工作，充满不定性和动态性强的特点，搬运过程往往也很单一。AGV有着可并行工作、自动化、智能化和处理灵活的特点，可以很好的满足这些场合的运输要求，因此对机器人小车的研究和开发对未来的工业和社会具有十分重要的意义。,智能循迹搬运机器人研究目的及意义,智能循迹搬运机器人小车的应用,机器人是基于极高性能的ARM12内核主控制器，拥有极高的运算速度(120Mhz)，程序存储器容量大（1M），可同时可存储6个程序文件。内置无线模块，可无线下载程序。接口齐全，稳定可靠，体积小巧，省电节能。内置32位120 MHz时钟主频ARM12处理器，采用改进的哈佛架构(harvard architecture)，实现将高性能32 位内核与各种片上外设的完美统一。高级中断管理系统可确保快速的中断响应。完美结合了集成型闪存与RAM 存储器功能块的可实现功能强大的功能，堪称机器人控制系统应用的理想选择,主要特点： 32位数据宽度，120Mhz时钟主频 1M程序存储空间，128K内存 全速运行仅30mA电流，极度省电 12 位分辨率的ADC 转换速率高达1MSPS（1000万次每秒）。 提供6路高精度分辨率的PWM 发生器，可为控制电机提供前所未有的高精度。 USB高速下载模块，易于程序下载开发，可以存储6个程序。 每个芯片带有唯一标示ID编号，可为无线通讯提供支持。 提供流程图调试的支持,ARM12处理器,ARM12处理器程序编辑,红外光电传感器可以测量1080cm范围内的物体，并通过模拟信号连接到控制器上。有障碍物返回0，无障碍物返回1。光电距离的标定是数字式的，非常简便实用，稳定性好 接口线，由三条线组成 黑色线：地线 红色线：电源线（+5V） 黄色线：信号线,红外光电传感器,光电传感器工作原理图,传感器标定距离,为了更准确的运行我们采用了两种不同的地面灰度传感器。地面灰度模块是一个能够实现颜色识别的电子部件。可适用于各种环境、各种地面，几乎不受环境光的干扰。可识别黑色、白色、绿色、浅绿、深绿等多种颜色。只需经过简单的A/D转换和简单的处理，就可以很容易地获取地面的颜色数据。该地面灰度可以设定3种发光颜色，保证对场地最大的适应性。 函数的返回值为当前地面的反光程度，单通道地面灰度传感器是通过向被测物体发射光波，然后测量反射信号强度的方法实现对物体反射率的测量的。对于较颜色比较深的物体，反射信号比较弱，因而输出电平较低；对于颜色比较浅的物体，反射信号比较强，因而输出电平比较高。通过对输出电压的测量比较，机器人就能判别物体颜色的深浅。,地面灰度传感器,基于ARM系统循线程序原理图,行星减速电机调速稳定,采用大轮胎运行速度更快更加稳定,机械爪,执行机构,组装完成,总 结,本智能小车电路在硬件上采用了红外线光电开关来检测障碍。PWM技术的应用解决了电动机驱动效率和电机速度控制的问题；采用红外线传感器很好的解决了循线的问题，从而实现更加智能化的循线方式，在软件上，充分利用了ARM的系统资源，使智能小车完美的实现了运、循线等功能。 本设计结构简单，调试方便，系统反映快速灵活，硬件电路由可拆卸模块拼接而成有很大的扩展空间。经实验测试，该智能小车设计方案正确、可行，各项指标稳定、可靠。虽然智能小车系统有很多优点，但在设计当中也存在着一些不足。如光电开关受光线影响，没有很好的解决措施，所以在使用中需要注意环境影响，由于没采用双电源供电，使系统的抗干扰性还是欠佳，红外循线部分还可以使用红外对管ST178，可以更加好的隔绝光线的干扰，使小车更加稳定行走。,小组成员,零件组装：文鸣 魏子明 程序设计: 张军强 刘派派,谢谢各位老师！,