蒸压陶粒混凝土轻质墙板应用技术规程

广东省标准 GD DBJ 15-2011备案号 J-2011蒸压陶粒混凝土轻质墙板应用技术规程Technical specification for application of autoclaved ceramsite concrete lightweight wall panel (征求意见稿) 2011发布 2011实施广东省住房和城乡建设厅 发 布广 东 省 标 准蒸压陶粒混凝土轻质墙板应用技术规程Technical specification for application of autoclaved ceramsite concrete lightweight wall panelDBJ 15-2011 住房和城乡建设部备案号：J -2011批准部门：广东省住房和城乡建设厅实施日期：2011年月日出版社前 言根据广东省住房和城乡建设厅关于下达广东省标准编制任务的通知 (粤建科函 201122号文)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，在参考国内外相关标准，并在多次讨论的基础上提出了本规程征求意见稿。本征求意见稿的主要技术内容是：1.总则；2.术语和定义；3.材料；4.设计与构造；5.墙体施工；6.墙体工程验收。本征求意见稿中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。对本征求意见稿的意见或建议，请寄送广州大学(广州市大学城外环西路230号工程北楼318室工程材料研究所，联系电话：020-39366575，邮政编码510006)。本规程主编单位：广州大学 中山建华管桩有限公司墙体材料分公司本规程参编单位：广东省建筑设计研究院广东省建筑材料研究院广州市建筑集团有限公司中山市住房和城乡建设局广州市建筑科学研究院有限公司广州市墙材革新与建筑节能管理办公室本规程主要起草人员： 甘 伟 宋震峰 郭伟佳 林克辉 吴祥威罗国选 邹扬帆 罗家侠 周传翠 范嵘斌刘启华 黄怀宇 关而道 张传镁 本规程主要审查人员： 目 次1 总则2 术语和定义3 材料3.1 基本规定 3.2 条板 3.3 配套材料及配件4 设计与构造 4.1 一般规定 4.2 设计与构造要求5 墙体施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备5.3 墙板安装5.4 管、线安装5.5 接缝及墙面整理5.6 安全施工5.7 墙体成品保护6 墙体工程验收6.1 基本规定6.2 验收内容附录A 蒸压陶粒混凝土轻质墙板技术要求附录B 条板墙体配套材料及配件 附录C 条板墙体施工质量管理和验收记录表本规程用词说明 引用标准名录 附：条文说明 Contents1 General Provisions 2 Terms and Definition 3 Materials 3.1 Basic Requirements 3.2 Panel 3.3 Assorted Materials and Fittings 4 Design and construct 4.1 General Requirements 4.2 Design and Construct Requirements 5 Wall Construction 5.1 General Requirements 5.2 Construction Preparation 5.3 Wall Panel Installation 5.4 Pipe and Wire Line Installation 5.5 Joint and Wall Arrangment 5.6 Safe Construction 5.7 Completed Wall Protection 6 Wall Construction Acceptance 6.1 Basic Requirements 6.2 Acceptance contents Appendix A：Technical Requirement of Autoclaved Ceramsite Concrete Light-weight Wall Panel Appendix B：Assorted Materials and Fittings of Panel Wall Appendix C：Construction Quality Arrangement and Acceptance sheet of Panel Wall Explanation of Wording in This Specification List of Quoted Standards Addition: Explanation of Provisions 1 总 则1.0.1 为了在广东地区工业与民用建筑中推广应用蒸压陶粒混凝土轻质墙板墙体，做到技术先进、经济合理、安全适用及确保工程质量，制订本规程。1.0.2 本规程适用于广东省内非抗震设防地区及抗震设防烈度为6度至8度地区，工业与民用建筑工程以蒸压陶粒混凝土轻质墙板(以下简称条板)墙体作为自承重内墙的设计、施工和验收。1.0.3 本规程根据现行的有关国家规范及标准，并结合广东地区炎热、多风雨的气候条件，易生虫、长霉的环境，以及广东地区采用的墙板产品、应用技术编制。1.0.4 按本规程完成的轻板墙体，应满足设计的使用功能要求和耐久性要求。凡本规程未作规定之处，均应符合国家和地方现行的有关标准和规定。2 术语和定义GB/T23451以及JGJ/T157界定的以及下列术语和定义适用于本规程。2.0.1 条板 panel长宽比不小于2.5的混凝土预制板。2.0.2 企口 rabbet joint 设置于条板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。2.0.3 蒸压陶粒混凝土轻质墙板 autoclaved ceramsite concrete lightweight wall panel以水泥、硅砂粉、陶粒砂、外加剂和水等为原料配制成的轻集料混凝土为基料，内置冷拔钢筋(丝)网架，经成组立模浇注成型，蒸压养护等工序，而制成的长宽比不小于2.5的空心或实心陶粒混凝土预制条形墙板，墙板密度不大于1350kg/m3，主要用于建筑隔墙。2.0.4 加强条板 reinforcing panel物理力学性能高于普通条板的墙板，与普通条板配合使用，达到增加墙体刚度、稳定性和防止墙体开裂等作用。3 材 料3.1 基 本 规 定3.1.1 条板墙体所采用的条板、砂浆、粘结材料、配套材料及配件，必须符合建筑材料放射性核素限量GB 6566、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325标准的要求，不得对人体有害和对环境有污染。3.1.2 生产条板的原材料胶凝材料、集料、增强材料以及外加剂等的品质均应符合相应的国家或行业标准的有关规定。应采用节地、节能、利废的材料，不得采用性能不稳定以及国家明令淘汰, 禁止使用的材料。3.2 条 板3.2.1 生产条板所用原材料技术要求见本规程附录A.0.1。3.2.2 条板产品按断面不同分空心条板、实心条板两类，按用途不同分普通条板、特种条板含门(窗)洞边板、线(管)盒板、加强条板和异型板等品种。图3.2.2为一种空心条板外形示意图。 图3.2.2 空心条板外形示意图3.2.3 普通条板产品(空心条板和实心条板)主要规格尺寸见表3.2.3。表3.2.3 产品规格尺寸 单位：mm 标志尺寸序号 厚 度(T)宽 度(B)长 度(L)190(85)600(595)2,4003,2002100(100)600(595)2,4003,2003120(120)600(595)2,4003,200注：1 其它规格尺寸可由供需双方商订生产；2 括号内数据为实际制作尺寸；3 空心条板孔洞的最小外壁厚不宜小于20mm，且两边壁厚应一致，孔间肋厚不宜小于10mm；4 如需特种板另行设计生产。3.2.4 条板外观质量要求见本规程附录A.0.3。3.2.5 条板尺寸允许偏差见本规程附录A.0.3。3.2.6 条板物理力学性能应符合以下要求。 1 普通条板物理力学性能指标应符合表3.2.6的规定。表3.2.6 物理力学性能序 号检查项目指标空心板板厚85mm板厚100mm板厚120mm1抗冲击性能，次82抗弯承载/板自重，倍数1.53抗压强度，MPa7.54软化系数0.805面密度b，kg/m2901101256含水率，87干燥收缩值，mm/m0.48吊挂力，N1,5009空气声计权隔声量，dB40455010耐火极限，h11.5211燃烧性能A1或A2级12传热系数a，W/m2.k2.0注：a 应用于采暖地区的保温分户墙的条板应检此项；b 面密度大于110kg/m2的条板，安装时应采取措施，安装方法由施工方做具体方案。2 特种板应按设计要求进行生产，除应满足设计要求，并应符合本规程附录表A.0.3-1、表A.0.3-2和表A.0.3-4的规定。 3 门、窗洞边板、管(线)盒板及异形板，在设置预埋件或连接处150mm内宜为实心，其性能要求同普通条板，应符合本规程表3.2.6的规定。3.2.7 放射性核素限量要求见本规程附录A.0.3。3.2.8 工程中采用条板的品种、规格、外观质量和尺寸允许偏差及技术性能等应满足设计要求，并应符合本规程第3.2.33.2.7条的规定。3.2.9 进入施工现场的条板应有产品出厂合格证、质量检验报告，并应按本规程3.2.8条要求，分批进行检查、验收和复检。同一厂家、同品种、同规格的条板每5,000m2为一批，不足5,000m2按一批计算。复检项目为抗弯承载、抗压强度、含水率。3.3 配套材料及配件3.3.1 安装墙板所用的水泥砂浆或细石混凝土的技术要求均应符合GB/T 14902和JGJ/T 230有关标准的规定。3.3.2 条板固定预埋钢件、植筋、埋钉等采用的结构胶应符合设计要求和混凝土结构加固设计规范GB 503672006等相应标准的规定。3.3.3 条板接缝密封嵌缝粘结材料（如：聚合物水泥胶浆、弹性硅酮密封粘结料、聚氨酯发泡密封胶、聚合物水泥砂浆等）及防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合设计要求和相应材料标准的有关规定。3.3.4 钢或铝合金等金属型材以及配合使用的钢板卡、角码、门型码、销钉、预埋件等，其材质应符合建筑用钢材、铝材标准的规定。3.3.5 墙面腻子、抹灰等材料应与条板相适应，并符合设计要求和有关标准的规定。3.3.6 斜楔宜采用三角形的木楔，垫块可用水泥砂浆制成，顶胶块由弹性橡胶制成。3.3.7 进入施工现场的安装辅助材料、配件，均应满足设计要求，进场时应提交产品合格证、检验报告等文件。3.3.8 常用配套材料、配件见本规程附录B。4 设计与构造4.1 一 般 规 定4.1.1 条板墙体建筑平面宜规整，墙体不宜呈圆弧形转折。当出现有转折时，墙体应作特殊处理。4.1.2 条板墙体应支承于坚固、稳定、平整的建筑结构基层上，与主体结构梁、板、墙、柱的连接应牢固，并应有防裂、隔声、防水、防火、防震措施。4.1.3 条板墙体上的孔、洞位置及尺寸应在设计时做出规定，不得随意开凿。优先采用工厂化生产的预埋管、线、盒的墙板。4.1.4 条板墙体上如需吊挂重物和设备，应在设计时考虑加固措施。4.1.5 条板墙体可分下列构造形式 1 单层条板墙体：有榫头条板拼装成整体的墙体。2 双层条板墙体：由两层条板拼装组成的墙体。3 框架条板墙体：金属框架与有榫头条板拼装成的墙体。4.2 设计与构造要求4.2.1 基本要求1 墙体应满足所在建筑物要求的力学、隔声、防水、防火、节能、抗震等功能要求。墙体可采用单层条板或双层条板构造。2 条板墙体与建筑结构应连接牢固，墙体周边与墙、柱、板面连接处均应填实密封。4.2.2 墙体厚度1 单层条板墙体用作分户墙、楼梯间墙时，其厚度不宜小于100mm；用作户内隔墙时，其厚度不宜小于85mm。分户墙或性能要求较高的双层条板墙体，其单块条板的厚度不宜小于60mm。2 当单层条板墙体不能满足隔声、隔热和防火等特殊要求时，应采用由不小于60mm厚的条板拼装成有空气夹层或内填防火的吸声、隔热材料的双层条板墙体。4.2.3 墙体高度1 厚度为85mm的条板接板安装的墙体高度不应大于3.6m。厚度为100mm、120mm的条板接板安装的墙体高度不应大于4.5m。其它厚度条板或墙体高度超过以上范围，应根据实际情况由工程设计单位另行设计。2 当条板沿墙高需要接长时，竖向接板不宜超过一次，相邻两块条板接头位置应错开不小于300mm。条板对接部位应定位准确、牢固。3 设计时，选用条板的长度宜为楼层高减去梁高或楼板厚度及技术处理空间尺寸。技术处理空间尺寸一般为20mm100mm，常用50mm。4.2.4 墙体长度1 墙体长度超过6m时，以及公用通道、走廊、人流拥挤、顶部为自由端的墙体，均应采取加强和防裂等措施。2 条板宜按墙体长度方向竖向排列，当墙体端部的条板不足一块板宽时，应按尺寸要求补板，补板宽度不宜小于100mm。4.2.5 墙体隔声1 条板墙体应符合民用建筑隔声设计规范GB 501182010的相关规定。对隔声性能要求较高的墙体，应采用隔声性能较好、厚度较大的条板或内置吸音材料的双层条板墙体。2 条板墙体应满足建筑隔声功能要求，分户墙的空气声计权隔声量不应小于45dB，分室墙空气声计权隔声量不应小于35dB。隔声墙空气声计权隔声量不应小于50dB。3 对隔声性能要求较高的墙体，条板之间以及条板墙体与梁、板、墙、柱相结合的部位可设置密封隔声层（如泡沫密封胶、橡胶垫条等），并用弹性胶料粘结密封。墙体上开槽埋设管线，安装门、窗及条板拼接安装时均应填充密实，不得留有穿透的孔洞、缝隙。4 对隔声、隔热、防火、防水等有较高要求的条板墙体，宜采用双面抹灰。4.2.6 墙体防火1 条板墙体的燃烧性能和耐火极限指标除应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016和高层民用建筑设计防火规范GB 50045的相关规定，并应满足工程设计要求。2 分户墙、分室墙、走廊墙体和楼梯间墙，均应选用合适厚度的条板满足防火要求。3 对防火要求高的墙体，可采用内置防火芯板的双层条板的墙体构造。4.2.7 墙体保温隔热墙体保温隔热性能应满足相关建筑节能要求的规定。对有保温隔热要求的分户墙、走廊墙体和楼梯间墙，应采取相应保温隔热措施，采用隔热性能较高的墙板或抹保温隔热砂浆，也可设计成双层条板墙体，内填保温隔热材料。4.2.8 墙体抗震1 条板墙体抗震性能应符合建筑抗震设计规范GB 50012010的规定。2 在抗震设防地区，条板墙体长度超过6m，应采取加强措施。3 超高墙体及抗震设防烈度8度地区高度超过3.25m的墙体，条板的力学性能指标应乘以1.2的系数；可加设构造梁、柱或采用框架条板墙体。4 在抗震设防区，墙体与顶板、结构梁之间除采用两块顶胶（胶垫块）固定外，并应使用镀锌钢板卡，用钢钉或射钉固定；墙体与主体墙和柱的连接处，也应采用镀锌钢板卡件，并使用胀管螺钉或射钉固定。钢板卡件固定应符合下列要求：1) 在抗震设防烈度为6度和7度地区，宜在条板的上、下端接缝处加L形 (或U形)钢板卡，并与结构连接固定；在抗震设防烈度为8度地区，钢板卡宜通长设置，接缝用弹性胶(例如硅酮胶等)嵌填密实；2) 在抗震设防烈度为6度和7度地区，墙高大于3.25m时，宜沿墙高每1500mm设置钢码(或钢板卡)一个；在8度地区，宜沿墙高每600mm设置钢码(或钢板卡)一个，并应与墙、柱面预埋件焊接固定；3) 接板安装的墙体，条板上端与主体结构应加设钢板卡连接，每块板不应小于2个。4.2.9 防潮、防水1 条板墙体用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时，应设计防潮、防水的构造措施；2 凡附设水池、水箱、洗手盆等设施的墙体，墙面应做防水处理，高度不宜低于1.8m。4.2.10 门(窗)洞设置与构造1 应选用与墙体品种、厚度一致的门(窗)洞边板。采用空心条板作门(窗)洞边板时，当门(窗)洞宽大于1m时，距板边120mm150mm不宜有空心孔洞。 2 工厂预制的门(窗)洞边板，靠门、窗框一侧应设置预埋件与门(窗)框固定；在施工现场切割制作的门(窗)洞边板，可采用胀管螺钉与门(窗)框固定。应根据门(窗)洞口大小确定固定点位置和数量。每侧的固定点不应少于3个。 3 门(窗)洞边板在门、窗洞上角处应留不小于80mm承台，或设置镀锌钢托码放置门(窗)洞过梁板。采用条板做门头横板(过梁板)时，应在门角接缝周边设置防裂网布。4 门、窗洞上部墙体高度大于600mm或门、窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢筋的门(窗)洞过梁板或采取其他加固措施。5 对于门(窗)洞上部高度不大于600mm，洞宽不大于1.5m，可采用空心条板为门(窗)洞口过梁板，其孔洞中埋入6钢筋与门(窗)框边板预埋筋（或钢钉）连接，搭接长度不小于150mm，并用砂浆将孔洞填实压平。6 门(窗)框与门(窗)洞边板的接缝处以及洞口上角处，应采取聚氨酯发泡胶密封、粘贴网带防裂等隔声、防裂措施。4.2.11 埋设管、线、箱盒1 单层条板墙体内不宜设计暗埋配电箱、控制柜，可采用明装方式或局部设计双层条板。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体，严禁打洞凿槽穿透墙体安装。2 当在条板墙体上敷设电气暗线、暗管、开关盒时，竖向管线宜沿空心条板孔洞穿行，横向管线宜沿墙体下部外沿布置。需在墙体上横向开槽、开洞时，墙面开槽深度不应大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于墙体长度的1/2。 3 严禁在条板墙体上任意开槽、开洞以及在两侧同一部位开槽、开洞，埋设管线其间距错开应不小于150mm。开槽、开洞的时间应在墙体安装7d后进行。4 在住宅建筑中，当需暗埋水管时，开槽深度不应大于墙厚的2/5，长度不应大于墙长的1/2；必须做好防渗漏措施，并应及时完成管线铺设和回填、补强、加固，并做好防裂处理。横向水管宜在墙体下部外沿布置。5 条板墙体宜采用按设计要求由工厂预制，安装好管、线、箱盒的走线盒板。4.2.12 吊挂重物 1 条板墙体上需要吊挂重物和设备，质量超过300kg时，不应单点固定，并应根据使用要求在设计中考虑设置预埋件或采取加固措施，例如加设与建筑结构相连接的支柱、横撑等。2 吊挂点的间距应大于300mm，钢材预埋件和锚固件均应做防腐或防锈处理，并避免预埋铁件外露。4.2.13 接缝与防裂1 板与板之间对接缝，采用榫接（也可平接、双凹槽对接）；企口空隙内，应用砂浆粘结材料填充密实，并将设置的连接件埋设固定在内。接缝表面应进行防裂处理。例如采用纤维水泥防裂砂浆或贴耐碱玻璃纤维网格带或无纺布带等盖缝、防裂措施。2 条板与建筑主体结构剪力墙、柱等结合处及条板墙体阴、阳角处均应填满、灌实砂浆粘结材料，表面并应进行防裂处理。3 条板上端与梁板结合处，应用砂浆粘结材料将空隙填充密实，当采用胶垫块时，应将胶垫块埋设在内。4 空心板应采用封孔带或封孔棒将上部空洞覆盖、堵实，并留60mm左右空间使砂浆形成砂浆榫。5 条板墙体下端与楼地面结合处，安装空隙在60mm以下的宜用M10水泥砂浆填实，大于60mm的宜用干硬性C20细石混凝土填实，撤除木楔的空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土堵塞、压实。外部装修时可用水磨石、大理石、瓷砖踢脚板等盖面；当采用木或塑料踢脚线槽时，可直接粘贴或用混凝土钢钉固定。6 当条板墙体长度超过8m时，应加强接缝的防裂处理或设置加强条板或采取其它的防裂措施。4.2.14 半高墙体、自由端墙体1 当上部为窗框的半高墙体(墙高1.5m左右)，墙体与上部窗框与周边主体结构均应连接牢固。2 当顶端为自由端的墙体，设计时应采取以下相应措施：1) 在墙体顶部设置圈梁压顶与主体结构连接牢固，当墙长大于6m时应设置与主体结构连接牢固的构造柱；2) 墙体上端每隔3m4m设置支撑、拉杆与上部梁板牢固连接；3) 在墙体下部可设置槽型基础，槽宽比板厚宽10mm，槽深约120mm。墙体上端应做压顶。5 墙 体 施 工5.1 一 般 规 定5.1.1 施工前应按条板墙体分项工程要求，编制墙板排板图，确定安装构造方案，以及确定具体施工方案。5.1.2 墙板排板图(平面图、立面图)包含以下内容：1 标明条板的种类、规格、尺寸、数量；配套材料、配件品种、数量、要求；2 门、窗洞口的位置、尺寸；3 管、线、配电箱、插座及开关盒等的位置、尺寸、数量；4 预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等；5 其它特殊要求。5.1.3 条板墙体安装构造方案及相关技术文件：1 条板间及条板墙体与主体结构间的连接、构造做法；2 门、窗洞口处连接、构造做法；3 防潮、防水构造做法；4 暗管线、吊挂重物、防裂等构造做法；5 其它构造要求(双层条板，保温隔热、隔声等)；5.1.4 条板墙体安装施工方案，应包含以下内容：1 据安装工程的数量和现场条件，确定条板产品辅助材料、配件的供应、运输、存放；2 施工人员，机具的组织、调配；3 安装工艺方法要求、安装顺序、工期进度、安装质量、安全措施等；4 墙体安装各工序的检查，隐蔽工程的检查、验收及整改；5 做好上述内容的施工记录及资料归档。5.1.5 大型条板墙体工程，宜按工程要求先做样板间确认，具体内容应由有关方商订。5.1.6 条板墙体安装施工中应遵守国家环境保护法的规定，不对环境造成粉尘、燥声、废弃物的危害和污染。5.1.7 墙板安装人员需经培训合格后方可上岗。项目经理应对安装人员进行技术交底；安装人员应熟悉施工图及其相关的技术文件。5.1.8 施工单位应建立墙板安装质量保证体系，设专人负责对各工序(含隐蔽工程)进行验收和保存施工、验收记录。5.2 施 工 准 备 5.2.1 准备进场条件：前道工序应完成验收，现场应清理干净，运输道路通畅，条板堆放场地应平整、干净、干燥。确保施工现场环境、条件满足墙体施工要求。5.2.2 检验进场材料：条板与配套材料、配件进场时，应由专人对产品出厂合格证、条板质量检测资料进行检查、验收。条板和配套材料、配件应符合设计要求和本规程第3.2、3.3节的规定，并把记录和检测报告归入工程档案。5.2.3 不合格的条板和材料不得进入施工现场。施工时不得使用龄期不足、破裂、不规整、潮湿和表面被污染的条板。5.2.4 条板应分类堆放，并做好防雨淋措施。运输、堆放时，应侧立，并采取措施防止倾倒，下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400mm500mm为宜；条板堆放高度不宜超过二层，上下层垫木应对齐，严禁丢掷撞击或承受其它荷载。5.2.5 标出条板安装线：清理好条板安装部位的基层，按施工图及条板排板图进行标线。5.2.6 按本规程5.1.2条5.1.4条的内容和要求，准备好相关施工技术条件及安装材料、工具等。5.3 墙 板 安 装5.3.1 单层条板墙体安装，有采用在条板顶部(或已做封孔处理的空心条板)直接抹砂浆，条板下部用木楔块顶紧的方法；或采用在已封孔的条板上部再加(12)个胶垫块，下用木楔块顶紧的方法(简称上顶下楔法)。上顶下楔法安装步骤与要求如下。1 条板墙体(净层高3.6m)的安装：1) 定位放线，按安装排板图弹墨线，经检查无误，方可以进行下道工序；2) 条板安装顺序，可以从主体结构(墙、柱)的一端向另外一端顺序安装；或加强条板向两侧安装先立定位板；有门洞时，宜从洞口向两侧安装；当不足一块板时，补板宽度不宜小于100mm；3) 立板，每块条板的上部端头放两个胶垫块，在条板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应做封孔处理，上下对准墨线立板； 4) 顶紧、调位、固定，在立起的条板的下端两侧对应打入木楔使条板向上顶紧，采用专用撬棍并边顶边调位，直到条板上端的胶垫块中孔洞压扁，木楔的位置应选择条板的实心肋的部位，两个为一组，使条板就位。顶紧后，应对水平、垂直度再做检查、微调，并固定好，在条板下端与楼地面以及条板上端与梁、板下的空隙处，应采用砂浆粘结材料或细石混凝土填实，在保养3d后取出木楔并填实楔孔；5) 连续安装，应按排板图拼装顺序安装第二块条板，涂刮好粘结剂，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，调整好垂直度和相邻板面的平整度，并保证条板与条板之间粘结剂饱满，待条板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行上述工序；6) 接缝处理，条板与条板之间的企口缝隙内应填满、灌实粘结材料，并揉挤严实，把挤出的粘结材料刮平。待安装完毕后再进行防裂处理。7) 已安装的条板，应稳定、牢固。不得撬动已完成安装粘结的墙板。2 条板墙体(3.6m净层高H4.5m)的接板安装：1) 层高超过3.6m的墙体,宜采用厚度不小于85mm的条板，需要接板时，实心条板上下板接缝中填满M10水泥砂浆粘结料；空心条板接头处，下板上端应做封孔处理，再用砂浆填密实，其他安装步骤同本规程5.3.1条第1款相同；2) 条板墙体接板安装时，对接部位应加连接件，定位卡，钢钉、钢卡等，接板定位应准确，连接应牢固。并做好防裂处理。3 超高墙体(4.5m净层高6.5m )的安装：1) 超高墙体的安装应按设计要求进行。可采用框架条板墙体设计或中间增加一道圈梁的设计；2) 当采用钢框架，钢圈梁时，框架和圈梁应与主体结构焊接牢固，所用的钢材应符合建筑用钢材的技术要求，钢材及焊接处均应进行防锈处理；3) 钢材和墙板之间的缝隙要用水泥砂浆填实。5.3.2 双层墙板安装1 双层条板墙体的安装可按照本规程第 5.3.1条第1款的要求进行。先安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，墙面板与板之间接缝处粘结处理完毕，再按设计要求安装另一侧条板墙体。双层条板墙体两侧墙板的竖向接缝应错开宽度不小于200mm。2 隔声墙体或保温墙体设计为双层条板墙体时，安装好一侧墙板后，可根据设计要求安装固定好墙内管线，留出空气层或铺装吸声、防火或保温功能材料，检查合格后再安装另一侧墙板。5.3.3 顶端为自由端的条板墙体的安装：墙体上端应视工程情况做角钢、槽钢或配筋混凝土压顶，压顶、条板与主体结构均应牢固连接；沿墙长每3m压顶与上部梁、板应有拉杆联接保证墙体稳定性；所有外露铁件均应做防锈处理。5.3.4 门(窗)洞边板安装1 当采用工厂预制的专用门(窗)洞边板时，应按排板图安装。2 安装门(窗)洞口上的过梁板或横板之前，要先在洞口上角设置承台或安装托码。3 采用条板作为门(窗)洞口上的过梁板或横板时，应按尺寸先在工厂预制(或现场切割)加工(开槽和埋设好钢筋)，安装时应连接牢固，平整。4 采用空心条板作过梁板或横板，安装时板内的预埋钢筋要和洞边板预埋件连接牢固，预埋钢筋的孔洞和接缝间隙均应采用M10水泥砂浆填实，其表面应平整，接缝处应作防裂处理。5 门(窗)框的安装应在条板墙体安装完成7d之后进行。5.4 管、线安装5.4.1 水、电、管线安装、敷设应在墙体安装完成7d后进行。双层条板墙体则应与条板安装配合进行。5.4.2 不得在墙体上随意打洞、凿槽埋设管线。需要在条板墙体上开槽、打孔安装暗管、暗线时，应按设计要求弹线定位后，采用专用工具按所需尺寸单面开槽切割。严禁在条板上同一位置两面开槽。5.4.3 开关盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与墙面齐平；设备控制柜、配电箱的安装应按工程设计要求进行；水管的安装应按工程设计要求进行；天然气管等不应在板内穿行，气管的安装应按工程设计要求进行。5.4.4 安装暗管、暗线时，可按设计要求及本规程4.2.11条沿走线板（或走线构件及特制的踢脚线槽）或空心条板的孔洞穿行。安装管线用的固定螺栓、螺钉必须固定在预埋件或板的实心部位上。5.4.5 管线安装应细心操作定位准确，穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后，应采用水泥砂浆回填密实，空心条板孔洞回填时应采取封孔措施，防止填充料沿孔洞下坠落失。槽口表面应平整，采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢网增强。5.4.6 当采用工厂预制的线盒板时，应按排板图安装。5.4.7 条板墙体上安装水、电、气等管线应为专业施工人员，需经培训合格后方可上岗。5.5 接缝及墙面整理5.5.1 条板间的接缝、墙体与主体结构接缝，应按设计要求进行密封、防裂处理。5.5.2 条板的接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后进行。清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。5.5.3 条板接缝槽中，先用胶结料打底，再粘贴盖缝防裂材料；墙体与主体结构接缝，应在安装固定后，采用粘结砂浆填实，缝口宜低于板面5mm，表层采用腻子(聚合物水泥石粉膏)抹面、刮平、压光，颜色与板面接近。5.5.4 对有防渗漏要求的墙体，板缝宜勾成凹槽。应按设计要求由专业人员进行防水处理。5.5.5 墙面整理工作宜在条板墙体干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。5.6 安 全 施 工5.6.1 吊运条板应捆扎牢固，合理吊装；采用塔式起重机运输时，应符合构件运输、安装的有关规定。条板吊运中应设集装托板，条板须捆扎牢固，不得损坏。5.6.2 条板运输及安装宜采用轻便工具，抬运条板时，水平运输可采用专用小推车，短距离可采用长度大于350mm的铁管或坚实木棒从两端插入空心条板第二孔中抬运。5.6.3 立板、装板、拼接板时应按规定操作并分组进行。竖立条板时需两人以上操作，防止下端滑移，不得发生条板倾倒、折断伤人。5.6.4 墙体施工时，安装人员必须站在稳定的梯架上。未嵌固稳定的墙体不得承受侧面的作用力，施工梯架等不得支撑在墙面上。5.6.5 安装面密度大于110kg/m2条板时，应控制单块板质量不大于200kg为宜，并应有辅助机械安装等措施。5.6.6 未经培训合格人员不得上岗从事安装施工。5.7 墙体成品保护5.7.1 在安装施工过程中及工程验收前，条板墙体应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板墙体7d内不得受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。5.7.2 在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品墙体墙面。5.7.3 应做好工序交接配合，在进行其它水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏。5.7.4 对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。6 墙体工程验收6.1 基 本 规 定6.1.1 条板墙体工程质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001的有关规定。6.1.2 验收时应先检查下列文件和记录1 条板工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2 条板及配套材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。现场配制的粘结料及砂浆配合比通知单。3 墙体分项工程施工记录，隐蔽工程验收记录、分项工程质量检验评定表。4 施工过程中设计修改通知、重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。6.1.3 当提供的资料、记录及外观抽查结果符合本规程及有关现行国家标准的要求时，方可进行验收。6.1.4 隐蔽项目验收内容1 条板墙体中设备、管线的开槽、安装及水管试压，以及防火、隔声、保温隔热材料的设置及验收记录。2 墙体轴线、墙垫、防潮层或防水层的设置及施工验收记录。 3 墙体中预埋件、膨胀螺栓、钢板卡等锚固件、吊挂件、拉结筋等的安装、固定及防腐处理的验收记录。 4 墙体接缝密封、防裂处理及其它隐蔽项目。6.1.5 检验批划分的规定同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。6.2 验 收 内 容6.2.1 检验批质量合格应符合下列规定：1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。6.2.2 检查数量：每个检验批应至少抽查10，但不得少于3间，不足3间时 应全数检查。过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间。主控项目6.2.3 条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。有隔声、保温、隔热、防火、防潮等特殊要求的墙体工程，板材应有满足相应性能等级的检测报告。检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。6.2.4 条板墙体安装所需预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.5 条板之间、条板与建筑结构之间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。检查方法：观察；手扳检查。6.2.6 条板墙体安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。一般项目6.2.7 条板安装应垂直、靠紧、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角，开裂等缺陷。检查方法：观察；尺量检查。6.2.8 条板墙体表面应平整洁净，接缝应顺直均匀，墙面不应有裂纹、缺损和污垢。检查方法：观察；手摸检查。6.2.9 墙体上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检查方法：观察。6.2.10 条板墙体安装的允许偏差和检查方法应符合表6.2.10的规定。 表6.2.10 条板墙体安装的允许偏差 （mm）项 次项 目允许偏差检 验 方 法1墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直度3用2m垂直检测尺检查4接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查5阴阳角方正3用方尺及楔形寒尺检查6.2.11 当条板墙体安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1 经返工重做的检验批，应重新进行验收。2 经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协商文件进行验收。3 经返工重做，重新验收仍不满足要求的工程，不得进行验收。附录 蒸压陶粒混凝土轻质墙板(条板)技术要求A.0.1 条板的原材料要求1 水泥：采用普通硅酸盐水泥42.5R。水泥化学指标、物理性能技术指标应符合GB 175相关规定。2 硅砂粉：硅砂粉的质量应符合以下要求：SiO2含量90%；比表面积400 m2/kg500 m2/kg；密度2.5g/cm3；含水率1.0%；烧失量1.5%；氯离子0.02%。3 陶粒、陶砂采用堆积密度400kg/m3以下的陶粒，或采用堆积密度600kg/m3以下的陶砂。陶粒、陶砂应为非单粒级产品，且符合表A.0.1-1要求。其他指标应符合GB/T 17431.1规定。表A.0.1-1 陶粒、陶砂的要求序 号项 目陶 粒陶 砂1堆积密度，kg/m32504003006002公称粒级，mm514053饱和吸水率，30304筒压强度，MPa1.01.54 砂：技术指标应符合GB/T 14684的要求。5 外加剂：采用外加剂质量应符合GB 8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂。6 水：混凝土拌和用水使用自来水，技术指标应符合JGJ 63要求。7 冷拔钢筋(丝)：采用符合GB/T 701规定，直径为6.5mm低碳钢热轧圆钢筋，冷拔成直径为4mm的冷拔丝。冷拔丝主要物理力学性能应符合表A.0.1-2的要求。表A.0.1-2 冷拔钢筋(丝)物理力学性能项 目直径（）横截面积（2）每米质量（）抗拉强度（N/mm2）伸长率（）弯曲半径(10mm)1800反复弯曲次数指 标40.0812.680.0996.55502.54注：1 抗拉强度试样应取未经机械调直的冷拨低碳钢丝；2 直径4mm冷拨低碳钢丝延伸率测量标距为100mm；3 直径4mm冷拨低碳钢丝直径允许偏差为0.08。8 钢筋(丝)网架：网架一般由4.0冷拔钢丝采用点焊机电焊而成。网架的厚度按条板厚度而定，钢丝的混凝土保护层不小于15mm。网架宽度比板的宽度小40mm，长度比板长度小60mm。网架的纵向钢丝每面不少于3根，钢丝长度误差控制在5mm以内，网架横向箍筋不小于4根。对有加强、加长等特种板要求的钢筋网架由供需双方另行商定。A.0.2 条板分类、规格及标记1 产品分类及代号：蒸压陶粒混凝土轻质墙板按断面不同，产品(代号) 分为空心板(K)和实心板(S)两种；按用途不同，分类(代号)分为普通板(PB)和特种板(TB)两大类，特种板又含：门(窗)洞边板(TMB)、加强条板(TJB) 、线(管)盒板(TXB)和异型板(TYB)等品种。2 产品规格：主要产品(空心板和实心板)规格尺寸见表A.0.2。表A.0.2 产品规格尺寸 单位：mm序 号厚 度(T)宽 度(B)长 度(L)空心板芯孔直径185(85)600(595)2,4003,200422100(100)600(595)2,4003,20042/603120(120)600(595)2,4003,20042/60注：1 其它规格尺寸可由供需双方商订生产；2 括号内数据为厚度、宽度实际制造尺寸；3 产品标记：蒸压陶粒混凝土轻质墙板产品按以下方法标记：产品代号 分类代号 板长板宽板厚 标准编号标记示例：板长为2,800mm，板宽为600mm，板厚为100mm的空心条板门(窗)洞边板，标记为：KTMB 2,800600100 Q/JHGZ 01-2010A.0.3 条板技术要求1 外观质量应符合表A.0.3-1规定。表A.0.3-1 外观质量序 号项 目指标要求1钢网外露不应有2蜂窝气孔，长径5mm30mm3处/板3缺棱掉角，宽度长度10mm25mm20mm30mm2处/板4板面裂缝，长度50mm100mm，宽度0.5mm1.0mm2处/板5芯孔状况a圆整，无塌落注：a 空心条板应测芯孔状况。2 条板尺寸允许偏差应符合表A.0.3-2规定。表A.0.3-2 尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差(空心板)允许偏差(实心板)1长 度5mm5mm2宽 度2mm2mm3厚 度1mm1mm4壁厚a12mm-5板面平整度1.5mm2mm6对角线差5mm6mm7侧向弯曲L/1,000L/1,000注：a 空心条板应测壁厚。3 空心条板、实心条板物理力学性能指标应符合表A.0.3-3的规定。表A.0.3-3 物理力学性能序 号检查项目指标空心板实心板板厚85mm板厚100mm板厚120mm板厚120mm1抗冲击性能，次82抗弯承载/板自重，倍数1.53抗压强度，MPa7.54软化系数0.805面密度b，kg/m2901101251606含水率，8127干燥收缩值，mm/m0.48吊挂力，N1,5009空气声计权隔声量，dB4045505010耐火极限，h11.52211燃烧性能A1或A2级12传热系数a，W/m2.k2.0注：a 应用于采暖地区的保温分户墙的条板应检此项；b 面密度大于110kg/m2的条板，安装时应采取措施，安装方法由施工方做具体方案。4 条板放射性核素限量应符合表A.0.3-4的规定。表A.0.3-4 放射性核素限量项目指标制品中镭-226、钍-232、钾-40放射性核素限量实心板空心板（空心率大于25）IRa（内照射指数）1.01.0I（外照射指数）1.01.35 特种板按设计要求进行生产，除满足设计要求外，并应符合本规程表A.0.3-1、表A.0.3-2和表A.0.3-4的规定。A.0.4 蒸压陶粒混凝土轻质墙板干燥收缩值试验方法1 沿条板板长方向截取试件，即高度为100、长度为板宽、厚度为板厚的试件3件为一组样本，试件表面不得有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。2 在每件试件两个端面中心各钻一个直径810、深度1416的孔洞（如试件端面为凹槽,可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其它刚性胶粘剂，采用精度0.01的千分尺测量两个收缩头的长度1和2，然后在孔洞内埋置如图A.0.3所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4mm6mm之间。图A.0.3 收缩头3 试件