设保部末学习

环球造船（扬州）有限公司设备保障部2011年度工作总结2012.1.17第1页/共5页 新年岁首，回顾2011年，我们设保部向其它部门需要学习的地方很多。设备也跟人一样，有寿命周期，需要良好的工作环境和维护保养，更需要定时更新配件，才能延缓设备老化，减少故障，否则我们的工作永远是被动的。现将一年来的部分工作汇报如下：150T龙门吊大修。它是公司的关键设备，使用频率很高。某些电气部件及机械传动件已呈老化及磨损现象。经公司领导同意，利用31800T-2#船下水后间隙时间，对设备作一次大修。我们编制了大修项目及实施计划，尽量避开生产时间进行修理。共完成了13个项目的大修内容。20T+20T龙门吊整机移位。6#船台西半侧建造57000T首制船需扩大船台面积，要将原龙门吊整机移至东半侧轨道。经多方咨询，制定移机方案及操作规程，用150T龙门吊安全地将重达138T门吊整体从西侧轨道移至东侧轨道。这是很难得一见的吊装场面。20T+20T龙门吊现场镗孔。该机工作不正常发出异响声，经查行走机构齿轮轴孔磨损严重呈椭圆形，只能采用镗孔、镶套工艺修复。我们改制工装，土法上马，现场镗孔，终于攻克了修复难关。第2页/共5页 6#船台、2#平台管道工程安装及送气。该工程由专业单位施工，我们成立了工程监理项目组，指定专人负责，现场监控施工进度、施工质量、材料质量及安全措施。完成了过程控制及竣工验收控制程序。固宏队老板说“管道气的贯通为我们每天节省了约2000元的劳务费用。准备车间2#等离子数切机因公司原因推迟两年多时间进厂安装。为确保安装进度，更为让操作工熟悉、掌握设备结构和工作原理，与车间共同组建了项目工作组，全程参与设备安装及调试工作，获得设备服务商手把手的指导，在竣工验收会上双方都感到满意的效果。公司电力专线扩容项目曾搁置多年，为满足公司生产发展需要，在顾总亲自策划、疏理了外界各方业务机构，收集了大量技术、工程施工业务信息，数十次地穿梭于政府电力部门、设计部门级施工部门，获取了大量数据资料，已完成了前期设计工作，取回了施工图纸，为后期的施工启动奠定了基础。涂装车间二喷三途设备安装因公司原因半途停工达两年多，在顾总亲自带领下，与设备厂达成谅解与共识，施工人员再度进厂实施后续安装工作，目前设备安装已基本完成。我们组建了专题项目组，全程掌控施工进度，定时召集生产协调会。公司电力专线问题解决后，即可进入调试验收阶段。第3页/共5页 公司领导为提升我厂的造船能力，提出了新增300T龙门吊及装焊车间16台桥吊的筹建任务，我们与采购部一起调研了河南、江苏、上海、浙江等不少于15家制造厂，最后由公司领导确定江苏格雷特公司承建。建造过程中，在顾总带领下，多次进行现场质量检查。目前300T龙门吊三大件已顺利吊装结束，计划于3月初进行调试、验收。装焊车间桥吊安装将在3月份进行。2011年完成了特种设备年度维修计划及设备一、二级保养计划。完善了设备维护、保养记录及设备定期检查记录。应志成公司的要求，完成了二栋宿舍楼，一栋餐厅楼的全部电气敷设、电表及照明安装工作。完成了几十台加工设备的维护、保养、加油工作及叉车、装载机的维修工作。第4页/共5页感谢您的观看！第5页/共5页