模板施工方案(风险工点专项施工方案)

模板工程安全专项施工方案一、编制目的为了更好地指导模板工程施工，确保混凝土施工质量及施工安全，并以此规范施工。本着精心组织，合理安排，严格质量，优质、高效、低耗的原则，制定模板工程安全专项施工方案。二、编制依依据1、新建向向莆铁路路FJ-2标实实施性施施工组织织设计。2、铁路路混凝土土与砌体体工程施施工规范范（TTB100210020001）。3、铁路路混凝土土与砌体体工程施施工质量量验收评评定标准准（TTB100424420003）。4、我单位位模板施施工能力力和技术术装备水水平。三、适用范范围本方案适用用于新建建向莆铁路路FJ-2标所所有模板板工程施工工。四、技术要要求1、试拼、整整形：厂厂制定型型钢模进进场前应应严格对对其尺寸寸、强度度、刚度度、焊缝缝质量、光光洁度及及接缝严严密程度度进行检检查验收收，并放放样、试试拼。若若出现接接缝不严严密或错错台大于于1mmm及其它它质量缺缺陷问题题，应责责令厂家家进行检检修，达达到标准准要求后后方可进进场使用用。2、打磨、除除锈：模模板拼立立前，先先用手动动磨光机机对其进进行打磨磨，将锈锈斑、余余浆等其其它污物物清除干干净。待待拼立、加加固后，再再次进行行打磨、除除锈。3、拼立：拼立时时，按照照技术人人员所设设的界线线，以原原试拼的的次序逐逐层对位位拼接。为为防止漏漏浆、跑跑浆，模模板之间间的接缝缝必须加加设海绵绵条；穿穿拉筋进进行加固固产生孔孔隙的地地方必须须用胶泥泥堵塞。全全部模板板拼立完完毕后，涂涂新机油油作隔离离剂，严严禁使用用废机油油,并避免免机油洒洒落在模模板内的的钢筋上上。木模模进行拼拼装时，内内衬PEE塑料板板，PEE塑料板板用铁钉钉钉在木木模上，木木模要保保证大面面平整，木木模应拼拼设在不不影响砼砼构筑物物整体美美观的地地方，注注意钢模模与木模模间的接接缝控制制。4、支撑、加加固：为为保证砼砼结构各各部尺寸寸和相互互位置的的正确，模模板必须须支撑、加加固。模模板拼立立时，预预埋拉片片，拉片片间焊接接拉筋以以固定结结构尺寸寸，避免免拉筋上上承重导导致模板板间尺寸寸变形。模模板外部部背负木木头，用用支架支支撑。支支架的支支撑部分分应安置置与可靠靠的基底底上，打打桩和楔固定定。并应应有足够够的支撑撑面积及及防排水水措施。梁底模板应计算起拱高度。5、检查：全部模模板拼立立完毕后后，由主主管工程程师进行行全面检检查，现现核对几几何尺寸寸及支撑撑固定情情况，若若板间错错台大于于1mmm，必须须进行返返工处理理。待各各项指标标认定合合格，报报请监理理现场检检查。若若检查不不合格，勒勒令其进进行改进进，达到到标准要要求后方方可进行行浇筑。6、拆模：当砼达达到规定定的强度度，如需需提前拆拆除模板板后支撑撑部分荷荷载时，必必须经过过计算，经经技术主主管工部部门确认认其强度度足够承承受荷载载后，方方可拆模模。拆模模时，先先支的后后拆，后后支的先先拆，先先拆不承承重的模模板，后后拆不承承重的模模板，遵遵循自上上而下的的原则。五、模板施施工技术术措施1、设计及及使用工程施工工中优先先使用胶胶合板和和钢模板板。模板的强强度、刚刚度、稳稳定性满满足规范范及验收收标准。模板表面面应当平平整、接接缝严密密，不漏漏浆，保保证结构构物外露露面美观观，线条条流畅，可可设倒脚脚。结构简单单，制作作、装拆拆方便。材料符合合设计及及规范要要求。浇筑砼之之前，模模板应涂涂刷脱模模剂，外外露面砼砼模板的的脱模剂剂应用同同一品种种，不得得使用废废机油等等油料，且且不得污污染钢筋筋及砼的的施工缝缝。重复使用用的模板板应经常常检查、维维修。2、安装及及拆除使用木料料支撑，材材料应剥剥皮，尖尖头要锯锯平，不不得使用用腐朽，扭扭裂的材材料，不不准用弯弯曲大、尾尾径小的的杂料，层层高在44m以内内顶撑尾尾径不小小于8ccm，5m以内内不小于于10ccm，5m以上上应经过过设计。 水平撑应应从离地地面500cm高高设第一一道水平平撑，以以后每增增加2mm增设一一道。水水平撑应应纵横向向设置。 顶撑接头头部位夹夹板不得得小于三三面，夹夹板不得得小于550882.5cmm，相邻邻接头应应互相错错开。撑底端地地面应整整平夯实实，并加加垫木，不不得垫砖砖，调整整高底的的木楔要要钉牢，木木楔不宜宜垫得过过高，（最最好是22块）。用木桁桁架支模模应严格格检查，发发现严重重变形，螺螺栓松动动等应及及时修复复。 支模应应接工序序进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。支设44m高以以上的立立柱模板板，四周周必须顶顶牢，操操作时要要搭设工工作台，不不足4mm高的可可使用马马凳操作作。支设独独立梁模模应设临临时工作作台，不不得站在在柱模上上操作和和梁底模模上行走走。二人抬抬运模板板时要互互相配合合，协同同工作。传传送模板板、工具具应用运运输工具具或用绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱扔。不得在在脚手架架上堆放放大批模模板等材材料。纵横水平平撑、斜斜撑等不不得搭在在门窗框框和脚手手架上。通通道中间间的斜撑撑、拉杆杆等应设设在1.80mm高以上上。支模中中如需中中间停歇歇，应将将支撑、搭搭头、柱柱头封板板等钉牢牢，防止止因扶空空、踏空空而坠落落造成事事故。利用门门型架、钢钢管等支支模庆配配套使用用，按规规定设置置水平和和剪刀撑撑。 模板上有有预留孔洞洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好。砼板板上的预预留洞应应在拆模模后将洞洞口盖好好。拆除模模板应经经施工技技术人员员同意。操操作时应应按顺序序分段进进行，严严禁猛撬撬、硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒，停工工前不得得留下松松动和悬悬挂的模模板。 拆除高高空处、悬悬挂处等等危险部部位的模模板，底底下应有有架子、安安全网或或挂安全全带操作作，并尽尽量做到到模板少少掉到架架、安全全网上，少少量掉落落在架、安安全网上上的模板板应及时时清理。拆模前，周周围应设设围栏或或警戒标标志，重重要通道道应设专专人看管管，禁人人入内。拆模的顺顺序应按按自上而而下，从从里到外外，先拆拆掉支撑撑的水平平和斜支支撑，后后拆模板板支撑，梁梁应先拆拆侧模后后拆底模模，拆模模人应站站一侧，不不得站在在拆模下下方，几几人同时时拆模应应注意相相互间安安全距离离，保证证安全操操作。拆除薄腹腹梁、吊吊车梁、桁桁架等预预制构件件模板，应应随拆随随加支撑撑顶牢，防防止构件件倒塌。3、模板的的堆放及及保管 模板到位位后，应应运到指指定的地地点集中中堆放或或清理归归垛。模板在运运输过程程中应有有棚盖，存存放期间间应用专专用库房房存放，不不得露天天堆放，临临时露天天存放时时应上有有棚盖下下有垫木木。存放模板板的位置置应设在在地势较较高处，周周围应设设排水沟沟。模板堆放放前，应应清理、刷油、帖保护膜，同时应按类别分批堆放，堆垛高度不宜大于1.5M，模板间。堆垛应架离地面0.2M以上。六、事故控控制处理理及安全全教育1、事故隐隐患的控控制对以下存存在事故故隐患的的对象进进行控制制。安全设施施。管理和和施工过过程。管理和和作业行行为。确定处理理事故隐隐患的人人员，并并规定其其职责和和权限。事故隐患患的处理理方式停止使用用、封存存。指定专人人进行整整改，以以达到规规定要求求。进行返工工，以达达到规定定要求。对有不安安全行为为的人员员进行教教育和处处罚。对不安全全生产的的过程重重新组织织。2、纠正与与预防措措施纠正措施施是针对对实际的的不符合合安全生生产要求求的事故故和隐患患产生的的原因采采取的措措施。目目的是防防止重复复事故或或隐患的的再次发发生。安全事故故的处理理抢救伤员员及国家家财产，保保护现场场。按规定程程序，及及时向上上级有关关部门报报告。按规定程程序调查查事故原原因。针对原因因制定并并实施纠纠正措施施。事故隐患患的处理理对存在隐隐患的设设施、设设备、防防护用品品，做好好标识和和记录，实实施查处处。对系统的的、普遍遍的隐患患或后果果严重的的隐患，查查明产生生原因。针对原因因制定并并实施纠纠正措施施。预防防措施是是针对潜潜在的不不符合安安全生产产要求的的事故隐隐患产生生的原因因采取的的措施，目目的是防防止事故故隐患或或事故的的发生。3、措施的的制定和和实施收集安全全记录，历历史教训训等适当当的信息息资料。汇总各类类信息，发发现并确确认潜在在的事故故隐患和和隐患行行为。分析潜在在事故隐隐患的引引发原因因。针对原因因制定并并实施预预防措施施。4、教育和和培训安全教育育和培训训覆盖面面是施工工现场的的所有人人员。贯穿于施施工生产产的全过过程。按按等级、层层次和工工作性质质分类。未经教育育培训或或教育培培训不合合格的人人员不得得上岗。5、教育培培训的重重点管理人员员，要提提高安全全生产意意识和安安全管理理水平。人员，要要增强遵遵章守纪纪、自我我保护、事事故防范范的意识识和能力力。6、教育培培训的内内容管理人员员的安全全专业技技能。作业人员员的安全全操作规规程。特殊工种种作业人人员的安安全操作作规程及及措施。施工现场场安全、文文明施工工规章和和制度。安全保证证计划中中针对性性的安全全措施和和要求。“四新”技技术项目目实施中中的特定定安全技技术规定定。特定环境境中的安安全注意意事项。潜在事故故隐患的的防范和和紧急情情况的自自我解救救措施等等。7、教育培培训的形形式新进场工工人三级级安全教教育。特殊工种种人员培培训、持持证上岗岗。特定情况况下或时时期的教教育。经常性安安全教育育等。七、安全文文明施工工所有施工工人员进进入施工工现场必必须遵守守安全文文明施工工的有关关规定，严严格按照照安全技技术操作作规程进进行操作作。施工前必必须对施施工作业业人员进进行入场场三级教教育，经经考核合合格后，方方准许进进场施工工。支模过程程中应遵遵守安全全操作规规程，如如遇中途途停歇，应应将就位位的支顶顶、模板板联结稳稳固，不不得空摆摆浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走，防防止坠下下伤人。支拆模时时操作人人员必须须系好安安全带，保保险扣必必须扣在在安全可可靠处，做做到高挂挂低用。已已拆模板板起吊前前认真检检查螺栓栓是否拆拆完，并并清理模模板上杂杂物，仔仔细检查查吊钩是是否有开开焊、脱脱扣现象象。浇筑砼前前必须检检查支撑撑是否可可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑砼时时必须由由模板支支设班组组设专人人看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。正在浇捣捣砼的模模板，其其下方的的模板支支撑不准准随意拆拆除。用塔吊吊吊运模板板时，必必须由起起重工指指挥，严严格遵守守相关安安全操作作规程。拆除模板板，须经经施工人人员检查查，确认认混凝土土已达到到一定强强度并发发出拆模模通知后后，方可可拆除。并并应自上上而下顺顺次拆除除，不准准一次将将顶撑全全部拆除除；高处拆模模板时，操操作人员员应戴好好安全带带，并禁禁止站在在模板的的横拉杆杆上操作作，拆下下的模板板应尽量量用绳索索吊下，不不准向下下乱扔。如如有施工工孔洞，应应随时盖盖好或加加设围栏栏，以防防踏空跌跌落。模板安装装、拆除除严禁立立体交叉叉作业。木工加工工棚必须须封闭，有有降噪隔隔音措施施。作业人员员不得随随意抛撒撒施工垃垃圾和排排放污水水等人为为造成环环境的污污染。作业人员员除必须须执行作作业时间间限制以以外，在在作业过过程中应应自觉减减少和消消除噪音音。模板施工工作业完完成后应应做到工工完场清清。作业人员员要坚持持文明施施工，个个人行为为要适应应公司形象象管理要要求。9目 录录一、编制目目的1二、编制依依据1三、适用范范围1四、技术要要求1五、模板施施工技术术措施2六、事故控控制处理理及安全全教育5七、安全文文明施工工8