家具检验要点一dlxv

产前样确确认内容容及要求求 组立检验验：纸箱的的纸板材材质是否否符合本本公司的的要求（如如A=AA、A=BB）。 根据资资料核对对唛头、条条形码，包包装个口口数，是是否与实实际相符符。五金金配件是是否用绳绳子拉出出箱外。外箱文文字的字字样.图案.颜色是是否正确确、清晰晰。纸箱箱有否折折断.破损现现象，有有否沾有有油渍或或其他不不易清洁洁之污迹迹。根据公公司测试试方法，对对各包装装箱进行行甲醛、甲甲苯测试试并记录录。根据落落下試験験的方法法做跌落落测试。检查外外箱标识识“组立说说明书在在中”，“部品在在中”是否与与实际相相符，是是否按要要求放入入取扱说说明书、附附加说明明书等。宝丽龙龙厚度及及放置位位置是否否正确，部部件之间间是否用用珍珠棉棉或其他他辅助材材料分隔隔，部件件摆放是是否整齐齐合理。核对说说明书与与画册中中表述的的材质、尺尺寸、耐耐荷重、原原产国、商商品名等等是否一一致。根据说说明书核核对部品品、部件件的编号号、数量量是否一一致。部部品、部部件的外外观是否否达到公公司标准准。核对好好的部品品、部件件应整齐齐摆放在在作业台台上，对对不良品品应作好好标记并并记录在在部品品、部件件抽查表表中。根据说说明书中中组立步步骤，部部品、部部件的编编号、数数量，组组立方法法，组立立商品。根据画画册核对对商品的的材质、结结构、外外形、尺尺寸是否否一致。检验商商品的结结构是否否合理，活活动部位位使用是是否顺畅畅，正常常受力是是否符合合要求等等。包装完完成后在在外箱对对角贴组组立检品品胶纸。部品、部部件检验验： 纸纸箱的纸纸板材质质是否符符合本公公司的要要求（如如A=AA、A=B）。 根根据资料料核对唛唛头、条条形码，包包装个口口数，是是否与实实际相符符。五金金配件是是否用绳绳子拉出出箱外。 外外箱文字字的字样样.图案案.颜色色是否正正确、清清晰。纸纸箱有否否折断.破损现现象，有有否沾有有油渍或或其他不不易清洁洁之污迹迹。 检检查外箱箱标识“组立说说明书在在中”，“部品在在中”是否与与实际相相符，是是否按要要求放入入取扱说说明书、附附加说明明书等。 宝宝丽龙厚厚度及放放置位置置是否正正确，部部件之间间是否用用珍珠棉棉或其他他辅助材材料分隔隔，部件件摆放是是否整齐齐合理。 检检验比例例；按批批量数的的10%对包装装箱内部部品、部部件进行行全检。 根根据说明明书的编编号、数数量对包包装箱内内的部品品、部件件，进行行外观、加加工精度度、规格格等的检检验。对对不良品品做好标标识并在在部品品、部件件抽查表表中记记录。 检检验完成成后对AA品，在在外箱条条形码处处加盖“检验”章或“合格”章。工厂跟线线检验：纸箱的的纸板材材质是否否符合本本公司的的要求（如如A=AA、A=B）。 根据资资料核对对唛头、条条形码，包包装个口口数，是是否与实实际相符符。五金金配件是是否用绳绳子拉出出箱外。外箱文文字的字字样.图图案.颜颜色是否否正确、清清晰。纸箱有有否折断断.破损损现象，有有否沾有有油渍或或其他不不易清洁洁之污迹迹。 检检查外箱箱标识“组立说说明书在在中”，“部品在在中”是否与与实际相相符，是是否按要要求放入入取扱说说明书、附附加说明明书等。宝丽龙龙厚度及及放置位位置是否否正确，部部件之间间是否用用珍珠棉棉或其他他辅助材材料分隔隔，部件件摆放是是否整齐齐合理。工工厂是否否有按规规定的包包装层次次图包装装。 根根据说明明书的编编号、数数量对要要包装的的部品、部部件，按按包装数数量的110%的的比例进进行抽检检。 检检验内容容包括编编号、外外观、加加工精度度、规格格等的检检验。对对不良品品做好标标识并在在部品品、部件件抽查表表中记记录。各类家具具的检验验内容与与品质标标准柜类（橱橱柜、抽抽屉柜、衣衣柜、层层柜）； 抽屉屉前板上上的木纹纹应当合合理的安安排以保保证各个个抽屉的的木纹呈呈水平方方向平行行，除有有特别要要求。 抽抽屉不可可以晃动动而且要要抽拉顺顺滑。 内内缩式抽抽屉与柜柜边必须须有一个个均匀之之缝隙：范围在在最小（11.5MMM）到到最大 （2.5MMM）之间间。 内内缩式抽抽屉不是是实木抽抽头时，必必须控制制到抽头头与抽框框之间维维持均匀匀的间隙隙于 （1.5MM-2.5MM）之间。 内内缩式抽抽屉的后后挡片必必须安装装得能让让抽屉于于关闭时时抽头内内缩齐平平，且所所有抽屉屉一致。 抽抽屉的上上边缘必必须齐平平。 外外盖式抽抽屉必须须按照如如下公差差标准： 抽前前板同框框边上下下部的缝缝隙不得得超过 （1.5MMM），抽板同同侧框边边的缝隙隙不能超超过 （00.8MMM)。“ 外外盖式的的门，门门背与框框之间隙隙应力求求密合，其其可接受受之缝隙隙最大为为均匀的的 1/16四边边。 相相邻的两两扇门之之间的边边缘都要要保证在在水不的的位置上上，误差差不能超超过正负负 1/32（1.8MMM）。 内内缩的门门必须保保持与同同边框的的缝隙维维持于均均匀缝隙隙，其间间隙需均均匀控制制于1/16-1/8之之间。 两两扇门之之间的缝缝隙不应应超过所所需的缝缝隙，而而且最大大不应当当超过 3/116（44.5MMM）。 抽抽拉式的的门的滑滑轨和导导轨须在在一条直直线上并并且能自自如的滑滑动。 门上的的涂装不不可以因因为拉进进拉出而而碰掉油油漆。 门门需能开开合到最最大程度度，且要要保持与与框体齐齐平而不不出现内内缩或外外突出现现象。 桌类： 餐餐桌面板板的边缘缘无论有有无中板板，拼接接在一起起时，面面边缘拼拼接要成成齐平，并并且误差差只能在在正负 （0.8MMM）之间间。 桌桌面无论论有无中中板，面面板上的的接合外外也要在在一个平平面上，且且误差只只允许在在 （00.4MMM）之之间。 桌桌子和中中板立水水的外缘缘及下缘缘必须成成平面，误误差在立立水平面面上只允允许在正正负 11/166（11.5MMM）之之间，而而在底部部的只允允许误差差于正负负 1/32（0.8MMM）。 面面板和立立水之间间两半桌桌面之间间连接的的缝隙不不允许超超过 11/322（00.8MMM）。 嵌嵌入式脚脚和与之之相接的的立水之之间的缝缝隙不可可以超过过 1/32（且两两边需力力求一致致）。桌滑轨轨必须相相互平行行，并且且同桌子子的边缘缘相平行行，且需需垂直于于桌面中中线，以以确保开开合时没没有阻碍碍。 中中柱式桌桌子必须须保证能能放置水水平，且且误差在在正负 1/332“之间，或或装置调调整脚垫垫。 折折叠餐桌桌的折叠叠面板必必须同面面板在同同一平面面上，并并且须滑滑，与面面板的误误差不可可以超过过正负 1/664（00.4MMM）。 脚脚柱上的的螺栓必必须置中中以保证证能装得得合适。 三角角块上的的螺丝须须锁至齐齐平，或或沈头为为宜。 所有脚脚底皆须须砂至白白身，不不可有任任何油漆漆残留。有折叠桌桌面的桌桌子： 活活页必须须要正确确安装以以确保桌桌面闭合合后都在在同一平平面上。 桌桌面的折折叠面闭闭合后之之间的缝缝隙不可可以超过过 1/16 桌桌面和折折叠面的的桌边闭闭合后必必须成一一直线，并并且误差差不可以以超过 1/116有抽出式式层板的的茶几： 木质支支撑杆必必须能够够让层板板活动自自如的抽抽出推进进。 茶茶几的层层板同立立水的线线条必须须成一条条直线，并并且误差差只能在在 1/16“之间。 各类家具具的检验验内容与与品质标标准椅类：1 椅椅子的接接合必须须紧密，在在符合测测试规范范之前途途下，可可以接受受缝隙最最大不能能超过 1/664（00.4MMM）2 楼楼梯式椅椅子的椅椅背上的的长条木木板必须须同后柱柱的接合合紧密顺顺滑，而而且榫孔孔不能外外露。3 椅椅子组好好之后必必须能水水平放置置并且于于平面上上，椅腿腿对角线线的长度度差不能能超过正正负 11/1664 椅椅子的要要求： 整体体感觉平平滑。 补土土的颜色色要符合合涂装的的颜色。 胶水的颜色要配合涂装的颜色 整个个椅子的的面漆要要喷均匀匀。 不能能有水珠珠的痕迹迹。 椅子子整体外外观要各各处一致致，椅子子的结构构和涂装装效果在在整个系系列中要要溶为该该系列的的一体。 椅垫垫必须放放在椅框框的正中中位置，并并且同椅椅后柱的的接合紧紧密。 椅垫垫和后背背必须放放在整个个椅子的的中间位位置，并并且成一一条直线线，误差差只允许许在正负负 1/8以以内。 椅垫垫同椅框框的接合合要平整整。 椅背背同椅垫垫之间的的结构关关系要适适当，接接合要紧紧密，正正常和整整齐 椅垫垫的裁剪剪必须整整齐和干干净不可可以有折折皱，肿肿块和椅椅布的瑕瑕疵. 有有座框的的椅子必必须使座座框方正正，规格格一致。针缝隙隙必须平平直，针针脚紧密密且无折折皱。. 椅椅子的纽纽扣必须须在正确确位置上上，颜色色、涂装装和亮度度上规格格单一 椅子子的脚钉钉上不能能有涂料料的残留留。 所有接接触地面面的部件件皆需砂砂光至白白身，以以免污损损地板或或地毯。床类：一一般类型型的柜子子、抽屉屉、中板板和门的的结构标标准照前前所述。除除此之外外： 床必须须直角，连连接的地地方要按按设计要要求正确确连接，并并考虑床床垫、床床铺、床床蚊帐的的摆放，并并且木榫榫接口的的槽不能能外露。 床头板板、床尾尾板和床床栏必须须没有任任何的开开裂或变变形。表表面上的的开裂是是不能接接受的。KD 结构的的床附件件必须可可以牢固固的组装装。必须须附完善善的组立立说明书书帮助消消费者。 床床头、床床尾、和和床柱顶顶端必须须具有平平滑的触触感。 床床板条是是否和要要求数量量一致，床床板条和和床栏连连接处是是否密合合无缝（不不可穿过过一张AA4纸）。 装装床板条条时须用用U形枪枪钉，不不可用长长脚钉子子。如床床板是夹夹板，检检验员检检品要将将夹板弯弯曲测试试，并裁裁断检查查夹板内内部的结结构。 床床屏受重重检验方方法：检检验人员员坐在床床板上重重心外移移，压床床屏横杠杠；另外外还要用用大约330KGGS的力力量向外外拉动床床屏，看看是否床床栏与床床屏安装装紧密。注注意：日日本法律律规定床床屏上所所有板块块与板块块的间距距不能大大于1000MMM。 床床梯受重重检验方方法：检检验人员员上下走走动，以以及用手手将床梯梯脚和踏踏板反向向分开。检检查脚和和踏板连连接是否否紧密。注注意床梯梯踏板不不能有任任何节疤疤。 床床板受重重检验方方法：660KGGS 左左右的验验货人员员在床上上来回走走动检查查，看是是否发生生断裂。五金件检检验基础础五金件常常见品质质缺陷：1 外观不能能有:变变形、生生锈、断断裂、少少螺纹.2 表面处理理(电镀镀)颜色色:不能能有偏色色、混色色、颜色色脱落.3 头部规格格包括头头部尺寸寸(直径径、厚度度)、头部形形状、头头部槽型型、必须须相符规规格或样样板，不不能有头头部尺寸寸偏小或或偏大、头头部形状状、头部部槽型不不符等不不良.4 长度.外外径尺寸寸符合规规格要求求，不能能有长度度偏短、外外径偏小小不良.5 边沿有明明显刮手手之毛刺刺.6 厚度不符符尺寸要要求7 漏攻螺牙牙8 螺牙不良良.9 弯曲或变变形.10 漏加工工工序.11 孔内有碎碎屑.12 螺纹底孔孔深度不不够.堵堵塞.有有欠注现现象或内内孔直径径不符合合图纸要要求13 与所需配配合的部部件装配配有卡壳壳.错位位现象14 强度不够够在正常常操作使使用下易易断裂15 漏攻丝牙牙、攻丝丝牙不良良偏大或或偏小.螺丝钉的的相关规规格： 棋棋子头、球球面 柱柱头、盆盆头 扁扁圆头、 沉头 扁扁圆沉头头、圆头头 六六角头 六六角头垫垫圈头 盆盆垫圈头头 方方插口 一一字/十十字 米米字槽 十字槽槽 凸凸穴六角角 切切平六角角 特特制十字字槽 一一字槽 纸箱的纸纸板材质质检验标标准纸板由面面纸，坑坑纹，苾苾纸，底底纸组成成常用的面面纸和底底纸如下下：K纸,基重2000g，美美国进口口的有2240gg，甚至至是3000g A纸,基重1660g B纸，基基重1220g W纸（白白色）,基重1225g 常用的苾苾(biie)纸纸:1255g普通通苾，1125gg进口苾苾，1550g进进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾常用的坑坑纹:A楞 4MMM BB楞 3MMM CC楞 3.5MMM E楞 1.8MMM 最常常见的双双坑组合合方式是是BC楞,像AB楞这这种组合合方式在在订纸板板时有数数量要求求,数量不不够是订订不到AAB楞的的纸板.一些台台资企业业(电子行行业),在做单单坑啤盒盒时,喜欢规规定用EE楞.纸板的厚厚度:单单坑 331MMM 常用用表达方方式:KK3K,K3AA,A33A 双双坑 661MMM 常用用表达方方式:KK=K,K=AA,A=B 三三坑 991MMM 常用用表达方方式:KK三K,KK#K都都可以备备注:6611+T 为为双坑材材质纸板板,厚度为为6MMM.表纸纸为6纸(6纸要要比A纸差一一点),底纸为为T纸(T纸比比B纸要差差点).这种纸纸质常用用来代替替A=BB. YY11+Y也是是同理,只不过过,它是用用来代替替K=KK的. K22L,YY+1+Y为单单坑材质质纸板,厚度3MMM,分分别用来来代替KK3A和和K3KK举例说AA=B,就是面面纸1660g,底纸1220g,双坑.检验方法法：1 - 浸浸泡.2 - 干燥燥,把五层层纸分别别撕下来来,测克重重.家具涂装装 总总体标准准1. 产产品涂装装表面必必须尽可可能做到到没有瑕瑕疵,并并力争在在如下方方面做到到最好： 木料的选选取上、薄薄片选取取上、加加工技术术、砂光光、涂装装和打磨磨。特别别重要的的部位在在面板，前前面上半半部分、门门及抽屉之之油漆。2外露露的涂装装表面在在正常的的灯光条条件下使使用不应应该出现现不正常常和不规规则的缺缺陷，这这些缺陷陷包括： 面漆下下有灰尘尘，泥土土或微粒粒。 出现节节疤处松松脱或开开裂，木木材缺陷陷和撕裂裂。 除非非涂装上上允许，表表面上不不可以出出现黑色色的节疤疤。 薄片片开裂，薄薄片接不不密、薄薄片接合合重叠，有有胶水印印 流漆漆、色漆漆或 GGLAZZE 流流漆、橘橘皮、凹凹陷、下下沉、眼眼泪痕、GGLAZZE 开开裂。 重覆覆喷涂，或或超喷（由由于喷涂涂不当，导导致已涂涂装之表表面受不不均匀重重复喷涂涂污染，若若是面漆漆则易产产生表面面粗糙）。 涂装装有瑕疵疵或污点点。 砂穿穿、露出出素材或或白身。 拼板板木材木木色深浅浅差异过过大。 明显显的修补补痕迹，软软性胶水水修补的的印迹过过于明显显。 修补补不良。 涂膜膜下面有有胶水印印。 刮伤伤和下陷陷(由于于不良的的处理过过程)。 面漆漆开裂、橘橘皮剥落落或起皱皱。 表面面粗糙。 过多多抛光产产生的碎碎屑残留留。 螺丝丝或钉针针突出。 黑斑斑的大小小：长度度超过了了 5/16(8MMM)且且在宽度度上超过过 3/16(5MMM)。 除非非设计需需要,木木材不能能有虫孔孔。3印刷刷表面必必须没有有明显的的木纹缺缺陷，纹纹理不连连续和漏漏印。4外露露表面颜颜色，必必须保证证统一，无无论是单单独一件件不同位位置相比比较或是是整个系系统相比比较都要要求颜色色统一。 可能产生生问题的的部分： 侧板板和面板板下方的的侧档。 抽前前板上方方的档和和边框。 肢柱柱。5实木木中间板板、边框框、封边边条或塑塑胶边条条的颜色色都必须须要同周周边的颜颜色相互互协调。 6产品品外露表表面上的的矿物斑斑痕或污污迹要同同周边的的涂装的的颜色相相协调。 7产品品的涂装装亮度要要求无论论在每一一件或整整个系统统都要统统一。 8产品品上的饰饰条要求求： 涂装装要求和和整体外外观风格格统一。 饰条条整齐、没没有变形形、污点点、或白白斑。 饰条条应该装装腔作势势在限定定的范围围内。9破坏坏处理、牛牛尾，熊熊脚印要要求在使使用手法法和整体体风格浑浑然一体体。10修修色及对对比的使使用上要要求避免免出现双双色风格格。11塑塑料材质质的装饰饰部件要要求和木木材表面面的颜色色、亮度度及油漆漆之透明明感相接接合。 12塑塑料薄片片和合成成树脂材材料的涂涂装要求求不能出出现诸如如：起泡泡、刮伤伤、划痕痕、起毛毛、下陷陷、砂穿穿的现象象。 13仿仿石板及及大理石石组件要要求不能能有明显显的表面面异常、清清洁剂残残留。14涂涂装的五五金和合合页颜色色要求同同周边颜颜色协调调并符合合设计上上的思想想。15电电镀及修修饰的五五金要求求不能出出现诸如如：橘皮皮、起毛毛、开裂裂、而且且需要干干净、没没有不均均匀的颜颜色、斑斑点、污点和锋锋利的边边角。16纲纲印和雕雕空线条条必须光光滑，清清晰，置置于部件件的中间间，并且且在颜色色上要求求没有明明显的错错印和漏漏印。 17镜镜框的镜镜槽需上上色均匀匀，以避避免因为为镜子的的反射而而让消费费者看到到不均匀匀的部份份。18在在抽屉和和门周围围的框边边，遮光光条，板板边和企企柱如果果是外露露的，就就必须涂涂装并和和周边外外部颜色色协调。 19床床尾要求求正面和和反面涂涂装一致致。 20床床头板的的背面不不要求涂涂装，但但需要背背色均匀匀且与涂涂装之色色系协调调，除非非该床的的设计上上要求能能摆放于于任何位置，比比如可以以推动的的矮床、坐坐卧用长长椅，雪雪橇床和和双层床床。 21床床头板和和床尾板板的圆枝枝（车件件）要求求光滑，而而且全部部涂装并并同周边边的颜色色效果协协调。家具外观观 总总体标准准1外观观表面必必须可以以提升产产品的整整体外观观质量，在在正常使使用情况况下，消消费者最最常接触触到位置置的表面要没有有缺陷，尤尤其是那那些会影影响全局局效果的的缺陷。 2消费费者最常常使用到到的并且且是可能能看到的的地方必必须全部部涂装，彩彩绘或装装饰好。消消费者在在日常使使用时皮肤接接触到的的部位全全部需要要保持表表面光滑滑。3外露露的表面面必须没没有明显显的工具具痕迹，刀刀痕、拖拖痕、碎碎裂、撕撕裂、龟龟裂、砂砂黑、下下陷、横横木纹砂光和侧侧砂留下下的划痕痕。（横横木纹的的砂光方方式必须须用足够够细之砂砂纸以确确保于涂涂装后逆逆砂痕不不明显）。4涂装装的修整整必须使使整修效效果和外外观相协协调。5任何何零部件件的变形形程度应应为每英英尺不得得超过 1/332。6柜子子类的产产品要求求组装后后水平误误差在正正负 11/166，（11.5MMM），并并且要求求上视对对角线之之误差在在正负 11/8（3MMM）之之间。7柜类类产品面面板突出出量误差差需控制制于正负负 1/16（1.5MMM）。:8门、抽抽屉、面面板及底底座的饰饰条要求求平整、顺顺滑，并并且连接接处没有有裂逢。9脚座座框必须须置于柜柜子的正正中部位位，并控控制突出出量一致致，误差差允许在在正负 1/116（11.5MMM）。 10. 柜子前前面的饰饰条和侧侧面的饰饰条的打打形饰条条必须平平直，并并保证水水平误差差不超过过正负 1/116（11.5MMM）。11. 顶冠前前饰条必必须能够够完全盖盖住侧面面饰条之之端面。 12. 顶冠前前必须完完全盖住住侧面饰饰条,其其突出量量误差为为 0到-11/322(00-0.8MMM)。 12. 隔间用用的书柜柜和音响响柜的左左右两边边顶冠必必须在顶顶部线条条处于同同一线上上，(前前面的调调整脚垫垫可以起起到帮助助作用)。 14嵌嵌入的材材料(如如：玻璃璃、塑料料、木料料、仿古古板等)，要求求正确置置于中间间，线条条要对准准成一条条直线，安安装合适，沿沿边缘之之缝隙最最大 11/166（11.5MMM）之之间，并并且嵌入入处的周周边不可可以有透透光的缝缝隙。15嵌嵌入的板板材不能能高于柜柜架。16OOVERRLAYY 必须须准确置置中并且且对齐。17碗碗碟柜上上下座、咖咖啡桌、壁壁橱音响响柜的层层板要求求水平，其其误差要要求在+-1/16（1.5MMM）。 18薄薄片及塑塑胶封边边条需平平滑，顺顺直，面面板边缘缘要圆滑滑或轻微微的磨斜斜边。19木木纹的选选用上要要求前面面的板和和面板的的薄片木木纹要相相配，若若是薄片片的配合合上有要要求时。20柜柜子前面面外露的的连接点点要求接接合紧密密，不可可以使接接口处的的缝隙超超过1/64（0.4MMM）。除除非客人人接受接缝处做做开槽处处理，若若是如此此则槽的的规格为为1.55*1.5MMM 的通通直 UU 型沟沟。21柜柜子侧面面的接合合点应当当紧密，并并且接合合处的缝缝隙不可可以超过过1/332（00.8MMM）。除除非客户户拉受缝缝处做开槽处理理，开槽槽要求同同前述。 22锣锣槽压花花必须整整洁、平平滑、无无起毛、开开裂、破破裂，并并且在涂涂装上既既不可涂涂装不足足或产生生涂料堆堆积之现现象。 23有有薄片封封边的面面板，压压花的边边框或锣锣槽之边边框须与与面板边边缘维持持均匀之之距离。24装装饰性的的把手与与片状五五金以及及装饰性性的五金金，要求求适当的的放置在在一条线线上，并并且保证证牢固，除除非设计计上的指明明另有要要求要（如如果设计计上要求求悬挂式式的五金金，则五五金装配配上要求求对称）。25在在外露部部位使用用的钉针针、浪型型钉、钳钳钉及其其它固定定物，要要求打沈沈入部件件或补平平（除非非设计上上有另外外特别的要求求）。包装标准准11目的 本公司HHD商品品的包装装捆包是是为了使使用户满满意，精精心地将将商品以以安全的的包装状状态送达达客户手中中（日泉泉的包装装并不只只是单纯纯的商品品包装，还还意味着着能将商商品安全全送达客客户的包包装服务），以以此为前前提，目目的是从从本公司司的运输输方式上上考量以以保证包包装无误误。 12总则 从品质成本考考虑而规规定的每每个包装装的指导导原则。 重量量 ：单单个包装装在300kg以以下。 尺寸寸 ：单单个包装装体积在在0.33m 以以下，任任意一边边的最大大长度应应小于880cmm。 （注：尽尽可能保保证每个个包装的的重量尺寸都都接近上上述标准准，明显显可能会会发生破破损的物物品应在标准范范围内分分成小包包装。） 2包装装材料 （1）材材质 内包包装袋 请使使用（聚聚氯乙烯烯塑料）以以外的产产品。（因因为存在在废弃的的问题） 为了保证证通气性性良好，内内包装袋袋每500cm 开开5mmm大小的的个孔孔。 外外箱 考虑到到商品的的大小，重重量等，请请从下述述所示中中选择合合适的材材质型式。 外箱请使使用双层层瓦楞纸纸。（如如果使用用单层瓦瓦楞纸，则则需事先先确认） 请使用经经过防水水加工处处理的未未晒牛皮皮纸。 （中、大大型）只只适用于于地毯 捆包包重量 原则则上，单单个捆包包在300kg以以下。（特特殊情况况，有超超过该重重量的捆捆包需要要进行确确认） 捆包包体积 0.3m 以下（为为了符合合住宅门门口的宽宽度，每每个边的的最大尺尺寸应在在80ccm以下下）。 缓冲冲材料 缓冲冲材料原原则上要要使用瓦瓦楞纸。 使用发泡泡胶时，应应使用发发泡倍率率在500倍以下下的发泡泡胶。 因为发泡泡胶在货货柜运输输时会因因受热而而变质，所所以一定定要使用用袋子或或者纸来来保护部部件，避避免直接接与部件接接触。（当当天然木木涂装商商品等会会因受热热而变质质时） 部品品包装 关于于螺钉类类部品，需需使用吸吸塑包装装或真空空袋来包包装。 （不得已已使用小小袋来处处理时需需请日泉泉确认之之后再使使用） 包装装件数 在根根据总则则的基础础上, 尽量将将件数调调整到最最少 纸箱箱 单层瓦瓦楞纸板板，双层层瓦楞纸纸板（2）外外箱型式式 箭头头是瓦楞楞纸板的的瓦楞方方向家具缺陷陷划分及及判定标标准致命缺陷陷：会给给使用者者带来安安全危险险或产品品无法使使用的缺缺陷严重缺陷陷：严重重偏离规规格要求求或用户户肯定会会发现并并且肯定定会进行行申诉的的缺陷一般缺陷陷：轻度度偏离规规格要求求或用户户容易发发现并容容易申诉诉的缺陷陷次要缺陷陷:虽不不符合要要求，但但几乎不不影响产产品使用用，用户户可难会会发现及及申诉的的可能性性较小的的缺陷木制品:材质:严重缺陷陷:1.木材种种类不符符合要求求,2.木材干干湿度超超过188%一般缺陷陷:木材材干湿度度不符合合标准，正正常标准准为：88%-113%外观:严重缺陷陷:1.A材可可视面有有兰变.油芯.死节,2.AA材可视视面硬质质树芯长长度超过过部件长长度的11/6 33.A材材可视面面红芯长长度大于于或等于于15ccm，数数量大于于2个或或间距小小于100cm 44.板件件有崩角角.缺角角.爆裂裂,5.板件拼拼板后开开裂或锁锁裂一般缺陷陷:1.B材可可视面有有兰变.油芯.死节,2.BB材可视视面硬质质树芯长长度超过过部件长长度的11/6 33.B材材可视面面红芯长长度大于于或等于于15ccm，数数量大于于2个或或间距小小于100cm 44.A材材可视面面活节每每平方米米多于115个或或直径335*550mmm规格节节数量每每平方米米大于55个 55.A材材在二尺尺距离外外目测可可见麻点点.黄变变.6.板件变变形.弯弯曲大于于或等于于5%次要缺陷陷: 11.A材材不可视视面超过过部件55%面积积的轻微微兰变. 2.B材不不可视面面超过部部件100%面积积的轻微微兰变 33.B材材不可视视面红芯芯长度大大于或等等于155cm，数数量大于于2个或或间距小小于100cm 44.B材材可视面面活节每每平方米米多于115个或或直径335*550mmm规格节节数量每每平方米米大于55个 55.板件件严重内内裂.66.板件件变形.弯曲大大于或等等于3%注（一）AA级材质质适用部部件; （二）BB级材质质适用部部件 1.桌类之之面板.顶板.屉头.门板之之正视面面等 1.桌类之之侧板.脚可见见面等 2.椅类之之座板及及靠背之之上半部部可视面面等 22.茶几几.餐台台类各脚脚之可见见面 3.柜类之之面板.门框.门板.屉头.前脚板板之正视视面 33.椅类类之脚及及横杠之之可见面面等 4.床类.床栏.床屏.茶几面面板 4.床类之之床框外外侧面.床杠.床屏框框之可见见面 5.柜柜类之侧侧板.书书柜之层层板.中中竖板之之可见面面结构及配配合度致命缺陷陷; 11.漏钻钻.错钻钻孔位,2.漏漏开或错错开槽位位,3.加工外外形错误误4.需需安装部部件错装装或漏装装 55.板件件受力处处有节疤疤,齿接接容易断断裂严重缺陷陷;1.装万向向轮或锁锁自攻螺螺丝引孔孔处有节节疤.22.孔位位直径大大小及深深度不符符合相关关图纸要要求 33.板件件平行角角度对角角尺寸比比实际尺尺寸大于于或等正正负4mmm 44.已安安装的部部件不符符合相关关图纸的的标准 55.与所所需配合合的部件件装配.（1）槽槽位.孔孔位错位位大于或或等于11mm （22）板件件与板件件的连接接处的缝缝隙大于于或等于于2mmm一般缺陷陷;1.板件平平行角度度对角尺尺寸比实实际尺寸寸大于或或等于正正负2mmm 22.与所所需配合合的部件件装配.槽位.孔位错错位大于于等于正正负0.5mmm 33.端头头存有孔孔位之板板件长度度或宽度度与实际际尺寸误误差大于于或等于于正负11mm 44.钻孔孔.孔位位边缘出出现崩角角现象次要缺陷陷;1.钻孔.孔位内内存有毛毛刺或杂杂物家具缺陷陷划分及及判定标标准表面处理理;严重缺陷陷;1.油漆类类型不符符合要求求. 2.在在离眼11米距离离目测立立即发现现 （11）部件件与部件件之间，部部件与样样板之间间有明显显色差 （22）板件件表面有有明显的的流挂.起泡.桔皮.露底.砂印等等现象（33）板件件有明显显的修补补色差及及修补不不平 3.在在二尺距距离外目目测可见见到板件件有划碰碰伤. 4.板板 件标标识的编编号错误误一般缺陷陷;1.在离眼眼30ccm距离离目测数数秒后才才发现（1） 部件与部部件之间间，部件件与样板板之间有有明显色色差（2） 板件表面面有明显显的流挂挂.起泡泡.桔皮皮.露底底.砂印印等现象象（3） 板件有明明显的修修补色差差及修补补不平2.在330cmm距离外外目测可可见到板板件有划划碰伤或或用手摸摸有不平平感觉3.可视视面表面面用手触触摸有明明显粗糙糙的感觉觉4.板件件标识的的编号漏漏贴. 5.板板件上沾沾有不易易清洁之之污迹次要缺陷陷;1.在离眼眼30ccm距离离发现 （1）部部件与部部件之间间，部件件与样板板之间有有轻微的的色差（2）板板件表面面有轻微微流挂.起泡.桔皮.露底.砂印等等现象（3）板板件有轻轻微的修修补痕迹迹2.在一一尺距离离外目测测可见到到板件有有轻微压压痕或划划痕且用用手触摸摸无不平平感觉3.用手手触摸可可视面表表面有轻轻微粗糙糙的感觉觉，不可可视面有有比较粗粗糙的感感觉4.板件件上沾有有容易清清洁之污污迹金属件;外观;致命缺陷陷;表面面有尖锐锐刮手的的披锋严重缺陷陷;1.表面有有尖锐刮刮手的毛毛刺.22.生锈锈情况在在二尺距距离外目目测可见见 33.外层层电镀.油漆剥剥落上锡锡不良.4.部件件标识的的编号错错误一般缺陷陷;1.轻微生生锈在一一尺距离离外目测测不察觉觉2.部部件标识识的编号号漏贴33.表面面沾有不不易清洁洁之污迹迹次要缺陷陷;1.轻微凹凹痕不造造成尖角角2.外外层电镀镀油漆不不良轻微微影响外外观3.轻微污污迹易清清洁结构及配配合度致命缺陷陷;1.与所需需配合的的部件装装配有卡卡壳.错错位现象象2.强度度不够在在正常操操作使用用下易断断裂严重缺陷陷;1.尺寸不不符合图图纸和样样板要求求 22.变形形影响装装配3. 螺纹底孔孔深度不不够.堵堵塞.有有欠注现现象或内内孔直径径不符合合图纸要要求4. 纸箱；外外观及规规格致命缺陷陷; 11.印刷刷文字错错误2.纸箱的的材质不不符合要要求严重缺陷陷;1.尺寸不不符合相相应的图图纸要求求 22.印刷刷字样.图案.颜色错错误3.在离离眼1米米距离处处作外观观检查立立即发现现的外观观缺陷如如：文字字.图案案.模糊糊一般缺陷陷;1.在离眼眼30ccm距离离处作外外观检查查数秒后后才发现现的外观观缺陷如如：文字字.图案案.模糊糊2.纸箱箱有折断断.破损损现象 3.纸箱沾沾有油渍渍或其他他不易清清洁之污污迹次要缺陷陷;1.箱边没没有胶水水粘合切切口不整整齐2.纸箱沾沾有污迹迹，但容容易清洁洁捆包；产产品实装装检验致命缺陷陷1.包包装箱内内存有其其他尖锐锐利手五五金材料料2.入入荷用电电脑标与与出荷用用电脑标标错3.漏放放.错放放部件或或取捝组组立说明明书严重缺陷陷；包装装层次不不符合要要求易产产生部件件撞伤.压伤一般缺陷陷；1.包装箱箱内存有有其他无无关之杂杂物2.捆包后后部件在在箱内有有松动现现象次要缺陷陷;捆包包后两端端头不平平整