常用塑料特性及基本知识bilb

常用塑料料特性及及基本知知识为了进一一步提高高各品管管人员对对塑料的的理解和和更有效效控制，现现对常用用塑料作作以下简简单阐述述：1、 什么叫塑塑料：塑料从其其组成来来讲，有有些塑料料单纯地地由一种种合成树树脂组成成，由这这种树脂脂所制成成的材料料叫塑料料。2、 塑料分类类：以其其受热行行为分类类，大体体分为两两类：“热固性塑塑料”和“热塑性塑塑料”。21什什么叫热热固性塑塑料：热热固性塑塑料是指指在一定定的温度度和压力力等条件件下保持持一定时时间而固固化、硬硬化后成成为不熔熔不溶性性物质的的塑料，该该种塑料料不具备备重复受受热可塑塑性，如如：酚醛醛、电木木粉、环环氧塑料料等。22什什么叫热热塑性塑塑料：热热塑性塑塑料是指指在特定定温度范范围内能能够反复复加热软软化和冷冷却定型型的塑料料，该种种塑料具具有可以以重复使使用和啤啤塑性能能，如：ABSS、PPP、PCC、PEE等。23以以塑料使使用特点点分类，可可分为三三种：通通用塑料料、工程程塑料、特特种塑料料。231通用用塑料是是指常用用塑料，这这类塑料料产量大大、用途途广、价价钱平/聚乙烯烯（PEE）、聚丙烯烯（PPP）、聚氯乙乙稀（PPVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。232工程程塑料是是指可以以作为结构构部件使使用的塑塑料，具具有类似似金属的的特性，能能代替各各种金属属作为工程结结构件使使用，聚聚酰氨（PPA），聚聚碳酸酯酯（PCC），聚聚甲醛（PPOM/赛钢），聚聚酯（PPET），聚聚苯醚 （PPPO）等等。233特种种塑料是是指有某某一方面面特殊性性能的塑塑料，具具有较高高耐热性性、电绝绝缘性、耐腐蚀性等。2.4 按用用途分类类塑胶分分为工程程塑胶和和普通塑塑胶一. 按照受热热性能,可分为为热固性性塑料和和热塑性性塑料.热固性塑塑料是经加加热固化化后不再再在热的的作用下下变软而而重复成成型的塑塑料.特点质质地坚硬硬,耐热热性好,尺寸稳稳定,不不溶于剂剂.常见的有有:酚醛醛塑料.环氧树树脂.不不饱和聚聚脂.脲脲甲醛.聚氯酯酯.热塑性塑塑料是指可可以多次次重复加加热变软软冷却结结硬成型型.主要要由分子子结构为为线状或或链状的的聚合树树脂构成成.常见的有有:PEE.PPP.PSS.ABBS.PPA.PPMMAA.PCC.聚酯酯酸纤维维等.模具简介介1. 两板模2. 三板模3. 热流道4由于于塑料具具有易加加工特性性，成型型后制件件可以进进行多方方面切刮刮、打磨磨、喷油油、丝印印、烫金金、电镀镀、超声声波、粘结加工工等工艺艺后处理理。备注：奇奇美ABBS型号号ABS7727为为电镀级级ABSSABSS7577为通用用级ABBSABS7777为为耐高温温级ABBSABBS7556为高高流动级级ABSSABS7765为为防火级级ABSSABSS9200为透明明级ABBS4 四注注塑部成成型品不不良项目目名称1 走料不齐齐：又称称充不满满或填不不足，熔熔融树脂脂在模腔腔内吸有有完全充充满就冷冷却固化化，造成成制品残残缺。2 合水纹：又称夹夹水纹，熔熔融树脂脂在模腔腔中流动动，在树树脂分流流又分流流的地方方产生细细线痕迹迹称合水水纹。3 料花：树树脂在形形成中沿沿流动方方向，部部品表面面出现银银白色亮亮痕，其其形式多多种多样样，总称称料花。4 变形：也也就是通通常所说说的弯曲曲。5 流动纹：熔融树树脂注入入型腔时时，在成成品上形形成的坏坏状纹路路或波澜澜纹路，称称流动纹纹。6 缩水：在在形成冷冷却时，在在部品肉肉厚部位位的涂处处先开始始冷却引引起早期期的体积积收缩，这这时该处处外侧树树脂受致致到拉引引，后冷冷却的外外侧在冷冷却时表表面容易易发生陷陷坑，这这种坑称称为缩水水。7 披锋：又又称毛刺刺，模具具分型面面上有树树脂流失失，并占占在塑胶胶制品棱棱边，称称披锋。8 气泡:是是成形品品肉厚部部分之内内部产生生空隙,这种空空隙称气气泡。9 黑条及烧烧伤：黑黑条是树树脂中可可燃性挥挥发物或或滑润济济燃烧在在成形品品表面产产生黑条条痕，也也称烧焦焦。烧伤伤是树脂脂射出时时在模腔腔内空气气被热压压成高温温，使树树脂炭化化而产生生的。10裂裂痕与裂裂缝：在在成形表表面细小小的银白白色的痕痕迹或缝缝，一般般是由脱脱模不良良引起的的。11脱脱模不良良：成形形品难以以脱模现现象，因因而会伴伴随出现现变形裂裂、顶白白、拖花花等不良良。12脆脆弱：通通常称强强度不够够，水口口料生产产的部品品较容易易出现。13多多胶：模模具断针针，使孔孔堵塞，同同断模会会产生多多胶。14顶顶针多位位：模具具顶针偏偏离原来来的位置置，使胶胶件高出出的现象象。15尺尺寸不良良：即尺尺寸未达达到图纸纸规定的的要求。以上不良良大致可可分为两两类：一一类是对对产品的的组装有有直接影影响或对对使用方方面有影影响的，称称功能或或性能不不良；另另一类是是仅对外外观有影影响，称称为外观观不良，具具体哪些些不良项项目属于于功能或或外观，不不能一概概而论，必必须以产产品的具具体而定定论。第一章 注塑成型型调校的的主要参参数（一）综综合参数数容模尺寸寸：宽*高*厚厚最大射胶胶量：即即为注塑塑机所能能射出的的最大胶胶量，重重量一般般用克（gg）或安安士（ooz）表表示（11oz=28.4g）锁锁模力：锁模力力(吨)=型腔腔的投影影面积(平方英英寸)*材料压压力系数数f:(二)温温度参数数)1:料(烘料)干燥)温度2:炮筒筒温度 模模具温度度(三)位位置参数数3.1螺螺杆位置置/退位位置./开模位位置/顶顶针位置置(四)压压力参数数)4.1射射胶压力力/4.22保压/4.44锁模低低压/4.55锁模高高压/4.66顶针压压力(五)速速度参数数)5.1射射胶速度度./5.22螺杆转转速/5.33震雄注注塑机有有两级熔熔胶速度度控制选选择:/5.44开锁模模速度/5.55顶针速速度 (六)保压时时间6.1焗焗料时间间:/6.22射胶时时间/6.33保压时时间/6.44冷却时时间/6.55周期时时间常见塑胶胶料简介介丙烯氰-丁二烯烯-苯乙乙烯树酯酯(ABBS)原料待性性 俗称称高度不不碎胶 ABSS树脂是是由丁二二烯,丙丙烯氰,苯乙烯烯三种单单体组合合而成.其中丙丙烯氰为为橡胶特特征.AABS为为非结晶晶性聚合合物.手手触有刚刚性感,轻敲声声音清脆脆,难折折断，手手感较硬硬，一般般不透明明.折弯弯处会发发白.容容易燃烧烧.但不不完全.火焰呈呈黄色.有很浓浓密黑碳碳（黑烟烟）.AABS料料不起泡泡呈胶化化状.PPS.HHIPSS表面会会起泡. AABS有有良好的的成型加加工性,具有良良好的综综合机械械强度/抗冲击击,特别别是耐寒寒性,电电性能.在工程程塑胶中中,其加加工性能能最好（电电镀/喷喷涂等）. 加工特性焗料温度度加工前干干燥温度度8085摄摄氏度,干燥时时间为112小小时.受受热可二二次加工工。炮筒温度度喷嘴温度度:21102230摄摄氏度 螺螺杆前段段:20002220摄摄氏度螺杆中段段:19902210摄摄氏度 螺螺杆后段段:18802200摄摄氏度一般不能能高于2250摄摄氏度,否则会会生降解解.模具温度度一般制品品精度低低时500600摄氏度度,表面面质量要要求高时时6080摄摄氏度.调较特征1. 与PS聚聚苯乙烯烯相比.ABSS熔体的的粘度是是较高的的,所以以在注射射时采用用较高的的压力.ABSS制件水水纹特别别顽固的的原因往往往是注注射压力力不够.2. 注射速度度:宜用用中速.在薄壁壁或复杂杂制品难难以充满满时才用用高速.尼龙(PPA)（骨骨架）原料特性性 尼龙是是指聚胺胺类树脂脂构成的的塑料.尼龙是是结晶性性塑料,机械强强度高,韧性好好,有较较高的抗抗拉,抗抗压强度度,制品品轻量,易染色色,易成成型.因因有较低低熔融粘粘度,能能快速流流动,易易充模,充模后后凝固点点高,快快速定型型,故成成型周期期短,生生产效率率高,易易吸水,啤出后后一般要要进行调调湿,退退火处理理以保证证尺寸及及机械强强度稳定定性.PPA燃烧烧较缓慢慢,移走走火源,如果环环境温度度不太高高,会自自己熄灭灭.火焰焰上方呈呈黄色,下方呈呈蓝色,在近火火焰处表表面会熔熔融滴落落.也会会起泡,熄灭后后有似烧烧焦羊毛毛或指甲甲气味.工特性焗料温度度901110摄摄氏度炮筒温度度尼龙6:22553000摄氏氏度 尼龙666:22603000摄氏度度模具温度度20440摄氏氏度调较特征1. 因尼龙粘粘度低,流动性性好,注注射压力力不用大大,但其其凝固速速度快,如压力力过低则则易出现现走胶不不足,皱皱纹,气气泡,熔熔接痕等等问题.2. 注射速度度调节以以壁厚不不同而易易,厚壁壁则慢速速,薄壁壁用快速速.3. 制品要进进行调湿湿处理和和熟处理理.聚碳酸酯酯(PCC)（透透明防弹弹胶）（透透明盖板板）原料特性性聚碳酸酯酯是一种种新型的的工程塑塑料.它它性能优优异,不不仅透明明度高,冲击韧韧性好,而且耐耐蠕变,尺寸稳稳定性好好,其晶晶核极小小,可以以视为非非结晶性性聚合物物,融熔熔粘度高高,俗称称防弹玻玻璃胶.无延展展性.手手触有刚刚性感,轻敲有有轻脆感感.燃烧烧现象接接近PSS.但速速度缓慢慢.会慢慢慢熄灭灭.熄灭灭后有花花果臭气气味.火火焰呈黄黄色.带带黑烟碳碳素.燃燃烧后塑塑料熔融融起泡.加工特性焗料温度度1101200摄氏度度炮筒温度度喷嘴温度度:28803310摄摄氏度 螺杆前前段:22803300摄氏度度螺杆中段段:28803330摄摄氏度 螺杆后后段:22603000摄氏度度模具温度度901110摄摄氏度调较特征1. 注射压力力变化对对熔体粘粘度影响响较小,但由于于它的熔熔体流动动性较差差,故在在实际操操作中一一般选用用较高的的注射压压力,一一般为8801120MMPA(约80001120千千克/平平方厘米米)2. 注射速度度:一般般采用较较高的注注射速度度.如速速度太慢慢则易出出现皱纹纹,料流流痕等缺缺陷.3. 保压压力力和保压压时间以以制品外外观无缺缺陷为标标准,过过大的保保压压力力会产生生内应力力.聚乙烯(PE)（花料料）原料特性聚乙烯分分为低密密度聚乙乙烯(LLDPEE),中中密度聚聚乙烯,高密度度乙烯(HIPPE)三三类,一一般说低低密度聚聚乙烯由由于大分分子链中中含有较较多支链链,不仅仅密度低低,而且且结晶度度也低,所以质质地柔软软,透明明性好,适用于于制作薄薄膜和日日用品,高密度度聚乙烯烯由于大大分子中中支链较较少,不不仅密度度高,而而且结晶晶度也高高,所以以产物刚刚性大,机械强强度高,但透明明性较差差,适于于制造各各种工业业配件. 聚乙烯烯结晶性性材料.加工特性焗料温度度加工前段段粒料一一般不需需要干燥燥.炮筒温度度喷嘴温度度:20002210摄摄氏度 料料筒前段段:20002220摄摄氏度料筒中段段:18802200摄摄氏度 料料筒后段段:17701190摄摄氏度模具温度度35665摄氏氏度调较特征1. 树脂的熔熔融粘度度与剪切切速度有有关,提提高射胶胶速度能能改善熔熔体的流流动性.2. 聚乙烯为为结晶性性材料,塑料制制件在冷冷却过程程中收缩缩大,因因而模具具须均匀匀冷却,以免引引起因收收缩不均均而翘曲曲变形.3.聚乙乙烯胶件件无良好好的熔剂剂.故而而其粘合合性能差差,喷油油,移印印,丝印印油的附附差力差差.聚甲醛（PPOM）（赛钢料）原料特性性 俗俗称赛钢钢料.聚聚甲醛是是一种没没有侧链链,高密密度,高高结晶性性的线型型聚合物物,具有有明显的的熔点.结晶度度高,成成型收缩缩大,厚厚壁制品品须充分分补缩.属硬胶胶.一般般用于齿齿轮类.不易碎碎裂,耐耐温性能能好,耐耐磨性强强.但价价格较贵贵.可用用于磨擦擦频率高高的产品品.熔点点在1775摄氏氏度左右右.手触触有刚性性.易燃燃烧.火火焰上呈呈黄色.下呈兰兰色.无无黑烟.但非常常刺鼻.似鱼腥腥味.加工特性性焗料温度度80990摄氏氏度炮筒温度度螺杆前段段:18801190摄摄氏度 螺杆中中段:11701800摄氏度度螺杆后段段:16601170摄摄氏度 模具温度度801100摄摄氏度调较特征1. 注射压力力因浇口口大小.壁厚薄薄.流道道长短而而异,一一般在1100MMP左右右.2. 注射速度度宜选偏偏高为好好,以改改善熔体体流动性性.避免免熔体过过早冷却却而形成成水纹.3. 成型周期期不能太太长,否否则熔料料可能在在料筒内内分解(聚甲醛醛的熟稳稳定性差差,残量量不能太太大.4. 成型温度度范围窄窄.聚丙烯(PP)（百折折胶）原料特性性 俗俗称百折折软胶.聚丙烯烯有良好好的电性性能,其其化学稳稳定性,机械性性能和耐耐熟性高高于聚乙乙烯,缺缺点是耐耐寒性差差,耐氧氧化性更更差,着着色困难难.光洁洁度较差差,易缩缩水.变变形,燃燃烧有少少量黑烟烟.有后后油气味味.加工特性性焗料温度度加工前粒粒料一般般不需要要干燥.(熔点点:14401160摄摄氏度)炮筒温度度喷嘴温度度:20002210摄摄氏度 螺螺杆前段段:20002220摄摄氏度螺杆中段段:18802200摄摄氏度 螺螺杆后段段:16601180摄摄氏度模具温度度40880摄氏氏度调较特性1. 树脂的熔熔融粘度度与剪切切速率有有关,射射胶速度度能改善善熔融料料的流动动性.2. 注射时选选择适当当的温度度是非常常重要的的.因为为聚丙烯烯分子在在低温度度高压下下易发生生取向,前向后后会产生生应变和和降低冲冲击速度度.注塑缺陷陷及改善善原因披风缺陷原因因 改进方方法1.原料料温度太太高1.降低低原料温温度及模模具温度度2.射胶胶压力太太高2.降低低射胶压压力3.填料料过饱3.降低低射出时时间.速速度及剂剂量4.合模模线或贴贴合面不不良4.检修修模具5.锁模模压力不不够5.增加加锁模压压力6.制品品投影面面积过大大6.更换换锁模力力较大之之机器7.入水水口分布布不均7.重新新分配入入水口（二）顶顶出时成成品顶白白或破裂裂缺陷原因因 改进方方法1.模温温太低1.升高高模温2.部分分脱模角角度不够够2.检修修模具3.有脱脱模倒角角3.检修修模具4.成品品顶出时时不能平平衡顶出出4.检修修模具5.顶针针不够位位置不当当5.检修修模具6.开模模时模具具产生真真空现象象6.开模模或顶出出慢速,加进气气设备7.成品品骨位.柱位粗粗糙7.省滑滑各骨位位及柱位位8.注射射压力.保压过过大8.选择择适当的的压力9.成品品后模脱脱模斜度度过小9.增大大后模脱脱模度（三）缩缩水缺陷原因因 改进方方法1模具具进胶不不良1）熔胶胶量不足足1）增加加熔胶计计量行程程2）射出出压力不不足2）提高高射压3）保压压不够3）提高高或增大大压力4）射出出时间太太短4）增长长射出时时间5）射出出速度太太慢5）提高高注射速速度6）浇口口平衡6）高速速模具入入水7）射胶胶嘴阻塞塞7）拆除除清理2料温温不当2降低低料温3模温温不当3调整整适当之之温度4冷却却时间不不够4酌延延冷却时时间5排气气不良5在缩缩水处设设排气孔孔6成品品本身的的骨位，柱柱位胶厚厚过厚6改善善成品设设计7螺杆杆止逆环环磨损7拆除除检修当然，这这只是注注塑中很很少的一一点知识识，在这这里培训训也只是是起一个个抛砖引引玉的作作用，只只是希望望大家能能从中学学到一点点只是并并掌握最最基本的的知识，然然后靠自自己的努努力去学学习更多多的知识识，以适适应公司司和社会会对自己己的需要要。11/11编制： 审核：