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1Evaluation Warning:The document was created with Spire.Doc for.NET.中学体中学体育育育馆网育馆网架架架及屋架及屋面面面板工面板工程程程安装程安装施施施工组施工组织织织设计织设计一、工一、工程程程概况程概况：本工程是是中学体体育馆网网架及屋屋面板工工程（该该工程尺尺寸见图图），总总面积为为平方米米，网架架采用螺螺栓球节节点，支支承形为为周边下下弦支承承正放四四角锥形形式，承承托屋面面板的桁桁条为型型冷弯槽槽钢，托托梁间距距按上弦弦球均布布屋面板板采用夹夹心板。二、网二、网架架架工程架工程设设设计与设计与施施施工遵施工遵守守守下列守下列规规规范：规范：、网架架结构设设计与施施工规范范（）、钢结结构设计计规范、钢结结构工程程验收规规范、钢网网架行业业标准、钢网网架螺栓栓球节点点用高强强螺栓三、施三、施工工工条件工条件：网架杆件件及钢球球、桁条条、屋面面板等零零部件在在工厂加加工制作作好后，运运至现场场，网架架安装必必须待基基础砼达达到设计计强度后后，方进进场安装装。施工工现场场场地必须须平整夯夯实，柱柱顶预埋埋件要求求按图纸纸尺寸放放置，预预埋件的的尺寸误误差、水水平标高高应在公公差范围围之内。交交通：运运输有能能进汽车车至施工工现场内内的道路路。水电电：生活活用水（人人左右）、生生活用电电安装时时固定支支座、安安装桁条条用电。2四、施四、施工工工方案工方案：(一)施施工顺序序：、工厂厂内：图图纸会审审备料原材料料检验加工制制作部件件（钢球球、杆件件、支座座）表面防防腐处理理质量检检验包装发发往现场场网架安安装网架检检测屋面安安装。、施工工现场：场地整整理搭设临临时设施施临时支支架搭设设（高至至网架下下弦）检查复复核测量量网架预预埋件尺尺寸、标标高、标标高是否否符合图图纸设计计要求，必必要时作作出相应应调整，网网架支座座安装网架安安装网架检检测验收。、复检检：加固固脚手架架，对现现场材料料清理排排放，对对垂直运运输材料料作详细细运输程程序。(二)施施工方法法：、网架构构件的加加工制作作。.网架构构件加工工制作工工艺过程程见流程程图。.网架构构件加工工制作方方法。.螺栓球球关键工工序。.原材料料：圆钢钢棒料。检验方方法：外外观检查查，检查查出厂合合格证和和试验报报告。.毛坯锻锻造:圆钢棒棒料锯床下料炉加热胎模、空空气、锤锤锻打成成形（球球状）。检验方方法：用用倍放大大镜检查查钢球有有无过烧烧、裂纹纹缺陷。用用卡钳、游游标卡尺尺检查球球坯直径径时允许许偏差；时时允许偏偏差，球的的圆度时，允允许偏差差值时时允许偏偏差值。3工艺过过程方法法：球坯坯车床打工工艺孔车床专专用夹具具分度车车削螺孔孔端面车床专专用夹具具钻孔车床床专用夹夹具攻螺纹车床专专用夹具具螺孔倒倒角检查至整个个球孔加加工完检测。检验方方法：用标准准螺纹规规检测螺螺纹的精精度级，数数量：每每种规格格抽查，且且不少于于只。用游标标卡尺，测测量螺孔孔端面与与球心距距离，偏偏差值在在范围内内。用高度度尺测量量用一轴轴线上两两螺孔端端面的平平行度,偏差值。用万能能角度尺尺测量相相邻两螺螺孔线间间弧度偏偏差在范围内内。用百分分表测量量螺孔端端面与轴轴线的垂垂直度，偏偏差值在在螺孔端端面半径径。.钢球试试验螺孔抗抗拉强度度检验。取受力力最不利利的同规规格的螺螺栓球只只为一批批，每批批随机抽抽样个钢钢球；在在拉力试试验机上上进行抗抗拉试验验，至钢钢球螺纹纹被剪断断时的承承载力值值作为螺螺纹的抗抗拉强度度。.锥头封封板：.毛坯锻锻造：圆圆钢要棒棒料，按按计算尺尺寸，锯锯床下料料，进炉炉加热在在胎模上上锻打成成型。工序质质量检测测：锥头头（封板板）壁厚厚偏差，外外型尺寸寸误差，有有无裂纹纹，过烧烧缺陷。.锥头（封封板）机机加工：毛坯车床专专用夹具具钻孔车床开坡坡口车床车外表检查成成品。4工序质质量检测测：用游标标卡尺检检查，检检测锥头头、封板板孔径偏偏差值，底板板厚度偏偏差值；锥头壁壁厚，允允许偏差差值。用百分分表形形尺检查查锥头封封板孔与与钢管安安装台阶阶同轴度度偏差值值不大于于。.高强螺螺栓：材质：，强度度等级：级,从专业业厂家购购买；检检查项目目及方法法关键工工序。出厂合合格证及及试验报报告。用倍放放大镜和和硬度计计，逐根根检验有有无裂纹纹和表面面硬度，硬硬度值为为。用游标标卡尺检检测螺纹纹长度，偏偏差值倍螺距距。用游标标卡尺检检测螺纹纹长度，偏偏差值在在（为螺螺距）之之间。用游标标卡尺检检测键槽槽的槽深深，偏差差值为，直线线度,位置度度.用拉力力试验机机检测螺螺栓的承承载力值值，数量量同规格格的螺栓栓每支为为一批，每每批随机机抽样支支，进行行试验。.六角套套筒材质：，专业业厂家生生产，外外购；检查项项目及方方法：外观观有无裂裂纹，过过烧及氧氧化皮。用游标标卡尺检检查，套套筒长度度，允许许偏差值值为。用游标标卡尺，百百分表，测测量芯、棒棒、检测测套筒两两端面与与轴线的的垂直度度，偏差差值为(外接圆圆半径),两端面面的平行行度,偏差值值为。5.杆件焊焊接 关键工工序：.材料：钢管（或或钢），锥锥头、封封板、六六角套筒筒、高强强螺栓、顶顶丝、焊焊条、焊焊丝（）。.准备工工作：工艺审审图，审审核各部部分尺寸寸，及焊焊接结构构形式的的合理性性。锥头（封封板）与与钢管组组装，间间隙的合合理性，焊焊缝收缩缩量。复核锥锥头、封封板、高高强螺栓栓、六角角套筒。复检钢钢管的规规格型号号、外观观、材质质证明书书。检查组组装的间间隙大小小、平直直度、错错边量。检查组组装尺寸寸的精度度和焊接接的牢固固度及稳稳定性。检查焊焊工的焊焊接资格格。钢管作作抗拉试试验。.工艺艺过程方方法:原材料锯床钢管管下料专专用夹具具组装点点焊保护护焊机焊接杆杆件编号号、打焊焊工印空气压压缩机除除锈喷涂涂防锈底底漆检验出出厂。.质量检检验方法法:杆件焊焊接完后后,检查外外观焊缝缝是否存存在未焊焊合、未未焊透、夹夹渣、气气孔或裂裂纹焊接接缺陷。用钢尺尺检验杆杆件成品品长度，偏偏差值在在范围内内。用百分分表检测测杆件轴轴线不平平直度，偏偏差不大大于（为为杆件长长度），且且不大于于。用百分分表和型型尺检查查锥头端端面与钢钢管轴线线垂直度度，偏差差值不大大于锥头6头底半径径。检查杆杆件编号号与图纸纸是否一一致。.支座座：自动动切割下下料，专专用夹具具组合点点焊，用用保护焊焊施焊。.所用用构件加加工制作作完，经经质检部部检验后后，进行行除油除除锈处理理后，喷喷涂上防防锈底漆漆。.网架架的安装装:.准备工工作:设临时时设施和和安装支支承架。检查、复复核预埋埋件的尺尺寸误差差，标高高是否在在公差范范围内，必必要时作作相应调调整。复检运运至施工工现场的的网架构构件，对对构件分分类堆放放。网架安安装方法法高空散散装延伸伸安装法法关键工工序。.基准网网架的安安装：安装网网架开始始，利用用安装好好的支承承架，通通过卷扬扬机或吊吊车把网网架构件件吊至支支承架上上，采用用高空散散装法，先先装三个个上弦网网格和二二个下弦弦网格，以以此块网网架作为为基准，向向四周扩扩展。.基准网网架安装装调整固固定后，利利用网架架刚度大大，稳定定性好的的特点，即即可承受受一定的的荷载，在在网架上上弦球立立起悬臂臂扒杆吊吊，由卷卷扬机起起重或人人工拉滑滑轮作为为起重工工具。.采用空空中单元元延伸散散装法，沿沿着基准准网架，向向两边扩扩展，方方法为：在地面面组装好好单元节节点，每每单元节节点以一一个钢球球四根杆杆件为宜宜；利用用卷扬机机把单元元节点吊吊至空中中就位。安安装工人人坐在节节点上，待待高强螺7螺栓对准准钢求上上的螺孔孔后，拧拧紧，即即完成一一个单元元节点的的安装。以以此安装装顺序延延伸扩展展下去，直直到整个个网架安安装完。.安装支支托、柃柃条、安安装，用用水准仪仪对网架架下弦个个节点测测量，计计算网架架挠度，是是否符合合网架设设计施工工规范，再再作相应应调整，再再安装柃柃条、天天沟板等等。.所有网网架构件件安装完完毕，经经质检部部检查合合格后，先先用防锈锈漆把运运输、安安装过程程中损坏坏部分补补油后，再再刷上面面漆，即即防火漆漆。.因本工工程网架架造型限限制,铺设屋屋面彩钢钢板时,应考虑虑垂直运运输、防防水、彩彩钢板进进行裁剪剪、搭接接、压条条变形再再进行四四周封边边、包角角。.技术措措施：网架在在组装单单元节点点前，必必须对零零部件反反复进行行检查，按按顺序对对号入座座。组装完完每个单单元节点点后，用用加力板板手检查查螺栓的的拧紧度度。边安装装边用经经纬仪和和水平仪仪检测网网架的位位置误差差。网架安安装一定定面积后后，下弦弦用临时时支撑支支承住，以以校正其其下弦标标高。整个网网架安装装后，重重新检查查紧固螺螺栓一遍遍，调整整好后卸卸下临时时支撑。、排水天天沟的焊焊接安装装：是保证该该工程防防水的关关键工序序，稍为为忽视就就前功尽尽弃，因因此在操操作人员员的选择择上，必必须要有有从事电电焊作业业多年，并并有上岗岗证的电电焊工，驳驳接时，要要拉线，使使水沟在在一定直直线上，焊焊接时驳驳接口，不不能出现8现弧坑焊焊瘤、焊焊渣，气气孔等现现象，驳驳接完后后，涂上上防锈漆漆，然后后再刷上上面漆，焊焊接时水水沟底板板接头要要平以防防阻水。五、质五、质量量量与安量与安全全全文明全文明施施施工措施工措施施施：施：（一）质质量保证证措施：、严格格按设计计图纸和和国家规规范组织织施工和和质量检检查，确确保工程程质量。、构件件加工实实行“三检制”即个人人自检测测（初检检）、车车间中检检、质检检部终检检。、每一一构件，用用表格形形式记录录每道工工序的加加工操作作者、检检验者和和质量情情况。、材料料关：材材料进厂厂必须有有质保书书，进厂厂后按规规范进行行抽检，检检查钢材材的化学学成份和和力学性性能，必必须符合合规范和和设计要要求。、网架架杆件、锥锥头、封封板、套套筒、高高强螺栓栓、紧定定螺钉、支支座均严严格按照照设计图图纸要求求制作。在在制作全全过程中中，切实实遵循经经检验不不合格的的毛坯件件及材料料不投产产，不合合格的半半成品不不转工序序，不合合格的零零件不拼拼装焊接接。、钢管管开料及及上述零零件制作作完成后后，均应应经质检检部门检检验，确确认符合合图纸要要求方可可拼装点点焊。、拼装装点焊杆杆件在专专门拼装装台上进进行，钢钢管与封封板（锥锥头）间间的焊缝缝间隙两两端均匀匀、尺寸寸保证、预预留相应应焊缝收收缩量，确确保杆件件施焊后后的长度度。9、杆件件焊接后后，用超超声波或或磁粉探探伤，检检测焊缝缝质量。、螺栓栓球在制制作过程程中，从从材料的的化学成成份及机机械性能能均应符符合钢号号的要求求，毛坯坯应无裂裂纹，不不圆度应应在规定定范围内内，方能能上专用用机床上上加工，并并精确分分度、切切削平面面、钻孔孔、攻丝丝。一个个球完工工后操作作者应按按图纸要要求对照照检查，打打上钢印印、编号号并经质质检部门门检验认认可后方方可投入入使用。、网架架杆件焊焊接后打打上焊工工代号钢钢印，责责任落实实到人。、焊工工经过国国家有关关部门考考核合格格方可上上岗施焊焊。、节点点进行拉拉力破坏坏性综合合试验，检检查高强强螺栓的的抗拉极极限承载载力，杆杆件及焊焊缝强度度、锥头头底板（或或封板）的的抗剪强强度。、所有有构件表表面除锈锈后，才才涂上除除腐涂料料。、各零零部件在在安装前前，按图图纸进行行复查，装装配后用用加力扳扳手检查查网架螺螺栓的拧拧紧度，边边组装边边检查网网架的标标高。、网架架安装好好，必须须检查焊焊接部位位是否可可靠，用用油灰堵堵上多余余的球孔孔。（二）安安全措施施、施工工过程中中，施工工人员上上岗必须须进行安安全教育育，做好好安全技技术交底底，要求求操作人人员严格格执行操操作规程程。现场场施工时时，做好好文明施施工，并并要有一一定数量量的安全全标牌。、高空空作业者者一定要要扣上安安全带，严严禁穿硬硬底鞋上上高空，地地面操作作人员一一定要戴戴安全帽帽。严禁禁吊物下下站人。电电焊作业业者一定定穿上绝绝缘胶鞋鞋，易燃燃、易爆爆物品必必须离火火源规定定范围之之外。10、现场场用电由由电工专专人负责责接线，电电线、用用电设备备按规范范挂设，各各种接电电装置要要安全可可靠，并并有防雨雨措施，不不乱挂乱乱接线，严严禁非电电工乱接接线。、各类类机械设设备操作作专人专专管和操操作；不不用时，切切断电源源开关。、在大大风时，不不能高空空吊装，大大暴雨后后，先检检查现场场各项设设施的安安全，才才能继续续作用。、平台台架搭设设必须符符合安全全要求，挑挑板要铺铺设平稳稳，先检检查后使使用，严严禁高空空抛物。、施工工现场设设安全检检员一人人，负责责日常安安全检查查，发现现隐患应应及时报报告，现现场施工工员、班班组长要要经常检检查安全全工作。网网架安装装时禁止止非施工工人员随随意进入入施工现现场。六、工六、工期期期进度期进度计计计划计划、总工工期天：、工厂厂内网架架构件、备备料、加加工制作作时间：天。、现场场安装时时间：天天（包括括安装队队进场、临临时设施施搭设、构构件运输输、现场场预埋检检测、施施工工具具进场、铺铺设设施施准备等等）。七、施七、施工工工平面工平面设设设计及设计及主主主要施主要施工工工机具工机具人人人员安人员安排排排：排：、住宿宿工棚；临时仓仓库，临临时厨房房。、现场场人员配配备：现现场技术术人员 名，施施工管理理员名，质质安员名名，安装装队个班班组，每每班组人人，设班班长名。八、现八、现场场场主要场主要设设设备配设备配置置置计划置计划：交流电电焊机千瓦部11经纬仪仪部水平仪仪部钢卷尺尺米把钢卷尺尺米把胡芦付麻绳捆安全带带条安全帽帽个切割机机台气割付电缆线线米千斤顶顶个安装网网架工具具批、汽车车吊台局分局年月日12说说明明图库网网址联系：联系：电话：电话：
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