注水培训心得体会

注水培训心得体会 -关于长6油层注水的几点思考子长采油厂白远瞩 长6油层注水问题的提出，源于子长采油厂屈家沟注水区3417-4采油井水淹。首先了解下针对该井的治理措施，该井含水率大幅上升后，我厂首先关闭了该井对应的两口注水井，经过一段时间观察，产水量未出现下降趋势；在该井堵水也未取得明显效果。为了弄清该井的来水方向，首先关停其对应的注水井3417-5井、3417-6井，在该井产水没有明显下降情况下，关停注水井范围依次扩大，当关停到3408-3和3415-9注水井时该井产水量明显减少，但依然产水，依据此情况我们在3408-3注水井展开调剖作业至今仍在观察中。 目前屈家沟注水区生产井还有3415-7井含水率超过90%、3419井组部分受益井含水上升快。3417-4井对应注水井示意图如下： 由于我厂长6区块注水井基本都是由生产井转注的，所以想要探究其中的原因必须先了解长6区块的历史生产状况。长6区油井在投产时都经过压裂，而且都是大排量、高砂比，裂缝延伸较长，在生产过程中又经过重复压裂，转向压裂等多种增产措施；其次钻井时井距一般控制在200米左右。据2021年我厂委托大港油田钻采工艺研究院，应用电位法井间监测技术对长6油区6口油井进行裂缝监测，成果如下表：由以上数据可以看出在主裂缝方向上，缝长基本在100米左右，因此估算其它注水井与受益井裂缝长度之和达到或超过生产井距，所以存在注水井和受益井裂缝沟通的风险，即使没有沟通，也大大降低了注水井到受益井在平面上的有效驱油距离，使生产井含水率上升过快，过早见水。再次由于人工裂缝比较发达，注水井对应的受益井变得不确定，增加了水大井的治理难度，上面的3417-4井估计便是这种情况。 经过以上对我厂屈家沟区长6油层的生产历史及现状的分析认识，可以认定对长6油层注水影响最大的因素在于，历史生产的大规模加砂压裂形成人工裂缝。目前存在的困难是，我们对裂缝的情况掌握的比较少，且没有行之有效的监测手段，导致我们对含水过早、过快上升的油井进行治理时，存在一定的盲目性，在这里我提出自己一点不成熟的应对措施： 第一、在长6注水井（历史上经过大规模加砂压裂）投放多种示踪剂用以判断注水井和受益井的对应情况，进而对人工裂缝起到一定的监测作用，此种设想存在的困难是，在一个监测区块具体投放示踪剂的种类，以及平面上采用哪种间隔方式投放不同种类的示踪剂，再就是在受益井中取出的水样中要对所有投放的示踪剂进行检测，工作量比较大。 第二、就是长6注水区应该采取温和的注水方式，延缓油井过早过快见水。第 三、采用其它措施摸清注水井裂缝分布情况，在注水井上封堵超长人工裂缝。 第四、加强油井动态管理，严格监测油井的含水率，一旦出现含水率上升快的情况，应及时对相应的注水井分析原因，采取治理措施，避免油井水淹，此方法有个前提条件就是油水井的对应关系必须明确。 工艺所注水组作总 结2021年注水工作总结 按照年初制定的注水工作思路及目标，在公司和厂各级领导的大力支持下，从宏观表现上可以看出较好的完成了注水各项工作任务，但是在实际工作中还存在许多不足，需要在接下来的工作中继续进行完善。 一、指标完成情况 （一）注水能力评价指标-注水任务完成率 （二）注水水平评价指标-有效注水合格率和分注率 二、典型经验做法及效果 （一）欠注井综合治理工作 （1）全年开展两次注水干线、支干线冲洗工作今年对我厂13个采油队的的干线、支干线进行冲洗工作，共计冲洗干线、支干线50条，89.65km，干线中含油由每升72毫克降至20毫克，杂质由每升66毫克降至12毫克，平均计量间干压上升0.3mpa，欠注井减少6口。（2）开展了增压增注工作 2021年1月，我厂对欠注井较集中的计量间6个计量间分别按照6台增压泵进行增压增注，经过近半年的运行，6台增压泵运转正常，共计解决欠注井21口。鉴于增压增注方式在我厂应用较好，我们积极向公司再申请15台在我厂应用，目前申请已上交公司。（3）开展了降压增注工作 降压增注方面采取酸化震动、酸化+正水击、正水击7口，经治理后，酸化+正水击及正水击方式治理的5口井，平均有效期3天，效果差；酸化震动方式治理2口，目前可完成注水，效果待观察。由于降压增注采取的以上方法在我上应用效果不理想，为此，我们积极研究各油田降压增注方式及效果，计划引进新技术，油水井新型物理解堵技术、高效降阻剂降压增注技术研究在我厂进行试验。 （4）随注水站调改，开展系统提压优化参数工作八站注水泵进行改造：采油八队共有注水泵4台，2021年投运3台3s-23.1/12.5型注水泵，2021年增加1台3s150-20/16型注水泵，八队配注量为1610m3/d，注水量为1550m3/d左右，注水泵开三备一使用，由于与新木联合站混合供水，因此造成末端注水压力波动较大， 五、八队欠注井18口左右，2021年10月份八站更换2台注水泵已经运转，解决欠注井12口。 （二）提高测调试效率技术研究工作（1）技术方面开展完善测调联动技术提高测试效率研究与应用公司级课题研究。 引进测调联动电缆盘丝技术，共计购进微调装置4套，安装后，每台车测试每次起电缆时可节约时间约5分。建立水质示范区，已在125区块12口分注井已全部实现边成边测边调井。清水区与污水区边测边调井进行对比，发现清水区井测试时间比污水区减少近1倍时间。 规范测调试管理流程，与东北石油大学签订数据库软件合同，建立测调试网络化管理全新模式。 （2）管理方面尝试水井测调试设计单及现场写实与交接单制度。 在满足道路、管线、闸门等客观条件具备测调条件下，由基层队出测试设计，避免由于人为原因造成测试空跑现象。 测调试设计单与现场写实合并，即把基层队与测试队进行了紧密结合，又便于掌控测试进度，为相关制度的制定奠定了基础。 测试过程遇到问题实行交接单制度，由测试队与基层队交接，基层队按照交接单内容及时处理或找相关科室协助处理，提高了测试问题解决速度。（3）新技术方面开展同心免投捞测调联动技术试验 工具测调技术及工作原理。电缆连接电动测调仪下放至配水器以下，再上提到配水器上部油管内，打开支撑臂后，仪器下放，支撑臂坐在配水器笔尖定位体的同时，下部伸缩块伸卡到旋转体的开槽里。随着电机的正、反向转动，伸缩块带动旋转体与可调水嘴部分做上下移动，调节水嘴开度。在一定注水压差作用下，注入水进入配水器工作筒内，经底部环形进液孔注到油套环空，进而注入地层。环形进液孔由水嘴与可调配注芯配合构成。借助电动测调仪，可以上下移动可调配注芯，调节环形进液孔的大小，从而调节水量。 技术特点：同心配水测调仪能顺利通过同心配水器，不犯卡；同心配水测调仪与同心配水器正常对接，开、收臂性能正常，调水嘴开度性能正常；井下模拟试验表明：测调仪打开配水器水嘴所需压差小于8mpa，压差越小，水嘴越容易打开。配水工作筒和可调水嘴一体化设计，不在需要进行水嘴投捞工作；井下调节器与配水工作筒的定位对接和水量大小调节对接均为同心对接，对接成功率很高。流量测量和调节注入量大小同步进行，并且可在地面控制器的显示屏上进行可视化同步操作； 记参观学习吴起、定边、横山采油厂的先进经验感想 2021年4月18日，由董厂长带队，先后对吴起采油厂、定边采油厂、横山采油厂进行参观学习，一路走来，感受颇深。 首先我要感谢厂领导给我这次学习交流的机会；其次，我要感谢各个采油厂诚挚的交流和热情的接待；最后，我为我们南区采油厂的全体干部职工的精诚团结而感到自豪这一路走来，发现各个采油厂都有他们各自的发展模式，虽然发展模式不同，但都是从本厂的实际出发，不但促进了生产，管理水平也相当成熟。因此，我们要学习。这种学习不是生搬硬套，而是从我厂实际出发的一种“拿来主义”。 一、吴起采油厂 1、学习吴起采油厂浓厚的学习氛围 第一站就是吴起采油厂，无论是班站、区队、大队、还是联合站，给我很深的印象就是吴起采油厂浓厚的学习氛围，无论在机关还是一线职工，每人都有一个本子，上面整整齐齐记录着自己每天的工作总结及读书感受，这不仅使职工的文化生活得到了充实，而且使职工自身的素质得到了提高，职工素质提高了，采油厂的管理也就随着提高了。这就是为什么吴起采油厂组织全厂职工“日读万字、周写一文、月明一理”。李文明厂长在座谈会上就讲到：“吴起采油厂就是让职工通过学习来提高自身素质，通过提高职工素质来提高企业管理水平。吴起采油厂就是要通过文化管理，创建学习型企业。” 2、学习吴起采油厂信息化程度的普及 吴起采油厂厂机关从大队、区队、班组基础建设都是一流的，信息化程度很高，尤其是那oa系统使全厂从上到下很好的衔接起来，无论是报表、油井数据、通知、成本花费，通过网络全部是一目了然，这样就大大提高了工作效率。 3、学习吴起采油厂成熟的考核机制 吴起采油厂实现了从粗犷型向学习型管理的转型，把学习制度、与生产经营以及考核有机的结合起来，不同岗位不同的考核细则，坚持每天一考核，月底一总结，通过考核来提高整体的管理水平，并实现了工资奖金二次分配。 4、学习吴起采油厂精细化管理 、岗位分工明确，管理流程清晰明了。新寨采油大队的20-38班组有一本管理流程册，里面以网络流程图的形式体现出每个岗位的分工、职责及岗位间的衔接，人一看就一目了然。后面又以文字的形式明确岗位分工及岗位职责以及岗位之间如何衔接。 、车辆管理精细。采油大队设有车队，每车都有单车台帐，车队根据不同车型测出车辆的百公里耗油，然后每天派出车单子，根据任务及路程给予加油，并且将每车当日油耗上墙公示。大队根据单车每月的油耗、任务完成情况、耗费材料、维护保养、修理费、安全环保等来对驾驶员进行考核，使车辆管理达到精细管理。 、成本管理精细化。采油区队下设有供应科的三级库房，库房有所有生产及部分办公的必备材料，库里有哪些材料、数量有多少。大队通过局域网都掌握的很清楚，如果区队要领料，大队材料组电脑上一查，发现区队库房还有这种材料，材料组有权将料单作废，如果库房没有了，才会再开一张料单交由区队找大队长签字进行领取。 二、定边采油厂的学习 1、学习定边采油厂职工的精神风貌 定边地处陕北高原与内蒙古鄂尔多斯荒漠草原过渡地带，海拔在1300米到1900米，风沙大、日照强是那里气候最大的特点，但是当我们参观了定边采油厂东仁沟采油大队、王圈联合站、东仁沟女子班组等地点后，职工们那特有的精神风貌深深的感动了我，大风吹不乱那整齐的队伍，沙子带不走那略带刚毅的微笑，讲解员为我们做的一幕幕的讲解至今还萦绕耳旁。定边采油厂采油大队人员不多，但是管理的井数不少。大队下设班组，我们参观学习了东仁沟采油大队的一个女子班组，不到十个女职工管理上百口油井，不论是油井管理、油井计量、报表填写、设备的维护保养、文明井场建设等丝毫不差男职工，她们靠的就是人的责任心及作为一名石油人发扬延长石油艰苦奋斗的那种精神。 2、学习定边采油厂科技兴油的道路 “尊重科学、走科学开发的道路、向高校吸取经验”定边采油厂党委书记刘瑞君书记在座谈会上讲到。2021年定边采油厂开始实施注水。通过十年的发展、分析、总结，到现在已实现了先注后采的开发方式，实现了面积注水，东仁沟采油队油井递减速度是油田公司最低的，达到了科技兴油的目的。 3、学习定边采油厂生产运行模式 定边采油厂生产科下设一个调度指挥中心，指挥中心里有采油队的调度、井下队的调度、修井队的调度、新井投产调度、外协调度。所有调度在一起办公，既提高了工作效率又避免了推诿扯皮、报错、报漏等情况，调度之间实行工单，谁出错谁承担责任。各部门调度由各单位指派，管理由生产科统一管理。 三、横山采油厂 这是参观的最后一站，横山采油厂的注水经验是其他采油厂学习的典范，白狼城油田产层为三叠系延长组长2油层，油层平均埋深为750米，此区域共有采油井244口，开采油井228口，平均日产油473吨，单井平均日产油2.07吨，综合含水67%白狼城油田的注水开发做法主要是 1、注重地质研究，科学编制注水开发方案，严格稳妥的对方案进行实施 2、注重动态监测，定期进行动态分析，为适时调整打下良好的基础 3、注水开发方案的适时调整，有效弥补了地层亏空，积极补充地层能量。 4、注重开发基础管理，提高开发水平，形成了管理增效。 开发效果概括起来有“一增一减、一升一降和两个提高”共三点的特点：一增一减：开发总井数基本未变，采油井转为注水井，注水井数逐年增加，采油井数逐年减少。一升一降：油田注水以后，产油量上升，含水率下降两个提高：提高了最终采收率，提高了经济效益。从这次参观完后，对我深有启发，我就结合我自己的实际工作说说下一步的工作打算，有不妥之处，请领导及各位同事批评指正。 一、认真体会其他采油厂的一种工作思路总结出自己的一套工作方法 工艺所注水组 作总 结2021年注水工作总结 按照年初制定的注水工作思路及目标，在公司和厂各级领导的大力支持下，从宏观表现上可以看出较好的完成了注水各项工作任务，但是在实际工作中还存在许多不足，需要在接下来的工作中继续进行完善。 一、指标完成情况 （一）注水能力评价指标-注水任务完成率 （二）注水水平评价指标-有效注水合格率和分注率 二、典型经验做法及效果 （一）欠注井综合治理工作 （1）全年开展两次注水干线、支干线冲洗工作 今年对我厂13个采油队的的干线、支干线进行冲洗工作，共计冲洗干线、支干线50条，89.65km，干线中含油由每升72毫克降至20毫克，杂质由每升66毫克降至12毫克，平均计量间干压上升0.3mpa，欠注井减少6口。 （2）开展了增压增注工作2021年1月，我厂对欠注井较集中的计量间6个计量间分别按照6台增压泵进行增压增注，经过近半年的运行，6台增压泵运转正常，共计解决欠注井21口。鉴于增压增注方式在我厂应用较好，我们积极向公司再申请15台在我厂应用，目前申请已上交公司。 （3）开展了降压增注工作 （4）随注水站调改，开展系统提压优化参数工作 八站注水泵进行改造：采油八队共有注水泵4台，2021年投运3台3s-23.1/12.5型注水泵，2021年增加1台3s150-20/16型注水泵，八队配注量为1610m3/d，注水量为1550m3/d左右，注水泵开三备一使用，由于与新木联合站混合供水，因此造成末端注水压力波动较大， 五、八队欠注井18口左右，2021年10月份八站更换2台注水泵已经运转，解决欠注井12口。 （二）提高测调试效率技术研究工作（1）技术方面开展完善测调联动技术提高测试效率研究与应用公司级课题研究。 引进测调联动电缆盘丝技术，共计购进微调装置4套，安装后，每台车测试每次起电缆时可节约时间约5分。 建立水质示范区，已在125区块12口分注井已全部实现边成边测边调井。清水区与污水区边测边调井进行对比，发现清水区井测试时间比污水区减少近1倍时间。 规范测调试管理流程，与东北石油大学签订数据库软件合同，建立测调试网络化管理全新模式。 （2）管理方面尝试水井测调试设计单及现场写实与交接单制度。 在满足道路、管线、闸门等客观条件具备测调条件下，由基层队出测试设计，避免由于人为原因造成测试空跑现象。 测调试设计单与现场写实合并，即把基层队与测试队进行了紧密结合，又便于掌控测试进度，为相关制度的制定奠定了基础。 测试过程遇到问题实行交接单制度，由测试队与基层队交接， 基层队按照交接单内容及时处理或找相关科室协助处理，提高了测试问题解决速度。 （3）新技术方面开展同心免投捞测调联动技术试验工具测调技术及工作原理：电缆连接电动测调仪下放至配水器以下，再上提到配水器上部油管内，打开支撑臂后，仪器下放，支撑臂坐在配水器笔尖定位体的同时，下部伸缩块伸卡到旋转体的开槽里。随着电机的正、反向转动，伸缩块带动旋转体与可调水嘴部分做上下移动，调节水嘴开度。在一定注水压差作用下，注入水进入配水器工作筒内，经底部环形进液孔注到油套环空，进而注入地层。环形进液孔由水嘴与可调配注芯配合构成。借助电动测调仪，可以上下移动可调配注芯，调节环形进液孔的大小，从而调节水量。 技术特点：同心配水测调仪能顺利通过同心配水器，不犯卡；同心配水测调仪与同心配水器正常对接，开、收臂性能正常，调水嘴开度性能正常；井下模拟试验表明：测调仪打开配水器水嘴所需压差小于8mpa，压差越小，水嘴越容易打开。配水工作筒和可调水嘴一体化设计，不在需要进行水嘴投捞工作；井下调节器与配水工作筒的定位对接和水量大小调节对接均为同心对接，对接成功率很高。流量测量和调节注入量大小同步进行，并且可在地面控制器的显示屏上进行可视化同步操作； 延长油田股份有限公司第二期培训心得-吴起采油厂开发科2021年9月8日在油田公司的安排下，公司所属23个采油厂组织各厂勘探、开发、注水以及生产一线专业技术人员进行了视频培训与学习。我厂组织了40名来自不同技术岗位的员工进行了认真的学习。 技术培训工作直接关系到企业的发展，因此延长石油始终把技术培训作为头等大事来抓。紧密联系生产实际，制定和完善了行之有效的培训计划、考核制度，针对性地在全公司开展了不同工种的培训，为职工营造了良好的学习氛围，为我厂劳动竞赛以及全年生产经营任务的顺利完成奠定了坚实的基础。 上午由西安石油大学的武富礼教授进行了利用geomap、卡奔等专业地质软件提高油田开发工作效率方法的探讨的讲座。多年来武教授主持完成了40多项石油天然气勘探开发方面的科研项目，内容涵盖了油气综合地质研究评价、油气富集与分布规律研究、沉积相与储层特征研究、储层地质建模与油藏描述、油气储量计算等各个方面。 课上他针对目前油田开发中由于井数多造成的工作量大，如集中处理所需时间较久的问题；选段、总结、布井相互之间有时缺乏关联；以及技术人员做的东西凌乱、不好归纳，利用率低的现状，教授了各种解决问题的方案：首先要对所辖油区的油气成藏进行详细的规律性研究；其次在开发过程中要编制有关可以指 导油田开发地质工作的基础图件；再次在有关基础图件中及时补充新钻、新投井的各项资料，做好随钻分析；最后如何利用专业地质软件，结合现有的基础资料进行常规工作，做到资料成果的分合随意，可随时利用上述成果，编制各种总结汇报图件，有效提高工作效率。 此次他主讲的题目为低渗储层测井评价技术及实例分析。他的讲座从低孔低渗储层成因开始，详细讲述了岩石的物理特征、目前应用较为广泛的孔隙结构测井评价与储层的分类、钻井过程中出现的钻井液侵入低孔低渗储层的电学特征、测井岩性识别与储层参数的精细建模、现代流体性质识别方法与适用条件、储层下限确定与测井产能级别评估的方法、最后以鄂尔多斯盆地某地区延长组长6为例，讲述了特低渗油藏的测井评价。他在讲座中通过各种钻井岩心、测井资料、地质图件、数据列表以及列举了大量的实例来说明问题，使得技术讲座不在枯燥难懂。 这次培训中我厂技术人员认真学习，课后积极思考，并做了详实的学习笔记，转变了职工的思想观念，提高了学习的自觉性。 因为企业的竞争就是人才的竞争，不断自我提高是现代企业管理发展的必然要求。课后我们以岗位为主要阵地，以集体培训为主，开展各种形式的培训活动。一是继续开展“每月一考、每月一赛”的“两个一”活动，使职工日积月累掌握技术。二是由采油大队技术员牵头在生产一线进行技术培训活动；三是与油田公司、采油厂培训活动相结合，积极采取“走出去，请进来”的方式，开展内外管理和技术经验交流活动。四是继续在职工中开展“手拉手，结对子”的互帮互学活动和新老职工间的“师带徒”活动。五是在oa平台上上开辟培训课堂，将教师的多媒体课件放到网上，使学员可以下载反复学习。 关于此次培训的一点建议与意见 此次的职工培训工作取得了一定的成绩，但结合我厂的实际情况，希望今后部分地方可以稍加改进： 1、培训内容应更好地与实际挂钩，这样才能最大限度地服务于生产。 培训的目的是更有利于安全和生产，但是不管是哪级培训中或多或少存在着培训与生产脱节的现象。培训内容、方式创新少，在一定程度上影响了职工的学习积极性和培训效果。 2、技术骨干还未完全发挥应有的作用。 油田公司各个部门都有一批技术能手和技术尖子，但是还未能很好地组织他们开展传、帮、带活动，没有真正发挥他们的技 术骨干作用。 在此，我谨代表吴起采油厂对油田公司组织的这次培训表示衷心的感谢。此次培训取得了显著的成绩，为我科室员工及时充电，为职工队伍技术水平平衡、全面发展起到了积极的作用。使他们在今后的工作中更加得心应手，为我厂全年生产经营任务的完成打下了坚实的技术基础。 吴起采油厂开发科 心得体会 记参观学习吴起、定边、横山采油厂的先进经验感想2021年4月18日，由董厂长带队，先后对吴起采油厂、定边采油厂、横山采油厂进行参观学习，一路走来，感受颇深。 首先我要感谢厂领导给我这次学习交流的机会；其次，我要感谢各个采油厂诚挚的交流和热情的接待；最后，我为我们南区采油厂的全体干部职工的精诚团结而感到自豪这一路走来，发现各个采油厂都有他们各自的发展模式，虽然发展模式不同，但都是从本厂的实际出发，不但促进了生产，管理水平也相当成熟。因此，我们要学习。这种学习不是生搬硬套，而是从我厂实际出发的一种“拿来主义”。 一、吴起采油厂 1、学习吴起采油厂浓厚的学习氛围 第一站就是吴起采油厂，无论是班站、区队、大队、还是联合站，给我很深的印象就是吴起采油厂浓厚的学习氛围，无论在机关还是一线职工，每人都有一个本子，上面整整齐齐记录着自己每天的工作总结及读书感受，这不仅使职工的文化生活得到了充实，而且使职工自身的素质得到了提高，职工素质提高了，采油厂的管理也就随着提高了。这就 是为什么吴起采油厂组织全厂职工“日读万字、周写一文、月明一理”。李文明厂长在座谈会上就讲到：“吴起采油厂就是让职工通过学习来提高自身素质，通过提高职工素质来提高企业管理水平。吴起采油厂就是要通过文化管理，创建学习型企业。” 2、学习吴起采油厂信息化程度的普及 吴起采油厂厂机关从大队、区队、班组基础建设都是一流的，信息化程度很高，尤其是那oa系统使全厂从上到下很好的衔接起来，无论是报表、油井数据、通知、成本花费，通过网络全部是一目了然，这样就大大提高了工作效率。 3、学习吴起采油厂成熟的考核机制 吴起采油厂实现了从粗犷型向学习型管理的转型，把学习制度、与生产经营以及考核有机的结合起来，不同岗位不同的考核细则，坚持每天一考核，月底一总结，通过考核来提高整体的管理水平，并实现了工资奖金二次分配。 4、学习吴起采油厂精细化管理、岗位分工明确，管理流程清晰明了。新寨采油大队的20-38班组有一本管理流程册，里面以网络流程图的形式体现出每个岗位的分工、职责及岗位间的衔接，人一看就一目了然。后面又以文字的形式明确岗位分工及岗位职责以及岗位之间如何衔接。 、车辆管理精细。采油大队设有车队，每车都有单车 台帐，车队根据不同车型测出车辆的百公里耗油，然后每天派出车单子，根据任务及路程给予加油，并且将每车当日油耗上墙公示。大队根据单车每月的油耗、任务完成情况、耗费材料、维护保养、修理费、安全环保等来对驾驶员进行考核，使车辆管理达到精细管理。 、成本管理精细化。采油区队下设有供应科的三级库房，库房有所有生产及部分办公的必备材料，库里有哪些材料、数量有多少。大队通过局域网都掌握的很清楚，如果区队要领料，大队材料组电脑上一查，发现区队库房还有这种材料，材料组有权将料单作废，如果库房没有了，才会再开一张料单交由区队找大队长签字进行领取。 二、定边采油厂的学习 1、学习定边采油厂职工的精神风貌 定边地处陕北高原与内蒙古鄂尔多斯荒漠草原过渡地带，海拔在1300米到1900米，风沙大、日照强是那里气候最大的特点，但是当我们参观了定边采油厂东仁沟采油大队、王圈联合站、东仁沟女子班组等地点后，职工们那特有的精神风貌深深的感动了我，大风吹不乱那整齐的队伍，沙子带不走那略带刚毅的微笑，讲解员为我们做的一幕幕的讲解至今还萦绕耳旁。 定边采油厂采油大队人员不多，但是管理的井数不少。大队下设班组，我们参观学习了东仁沟采油大队的一个女子 班组，不到十个女职工管理上百口油井，不论是油井管理、油井计量、报表填写、设备的维护保养、文明井场建设等丝毫不差男职工，她们靠的就是人的责任心及作为一名石油人发扬延长石油艰苦奋斗的那种精神。 2、学习定边采油厂科技兴油的道路 “尊重科学、走科学开发的道路、向高校吸取经验”定边采油厂党委书记刘瑞君书记在座谈会上讲到。2021年定边采油厂开始实施注水。通过十年的发展、分析、总结，到现在已实现了先注后采的开发方式，实现了面积注水，东仁沟采油队油井递减速度是油田公司最低的，达到了科技兴油的目的。 3、学习定边采油厂生产运行模式 定边采油厂生产科下设一个调度指挥中心，指挥中心里有采油队的调度、井下队的调度、修井队的调度、新井投产调度、外协调度。所有调度在一起办公，既提高了工作效率又避免了推诿扯皮、报错、报漏等情况，调度之间实行工单，谁出错谁承担责任。各部门调度由各单位指派，管理由生产科统一管理。 三、横山采油厂 这是参观的最后一站，横山采油厂的注水经验是其他采油厂学习的典范，白狼城油田产层为三叠系延长组长2油层，油层平均埋深为750米，此区域共有采油井244口，开采油井228口，平均日产油473吨，单井平均日产油2.07吨，综合含水67%白狼城油田的注水开发做法主要是 1、注重地质研究，科学编制注水开发方案，严格稳妥的对方案进行实施 2、注重动态监测，定期进行动态分析，为适时调整打下良好的基础 3、注水开发方案的适时调整，有效弥补了地层亏空，积极补充地层能量。 4、注重开发基础管理，提高开发水平，形成了管理增效。 开发效果概括起来有“一增一减、一升一降和两个提高”共三点的特点： 一增一减。开发总井数基本未变，采油井转为注水井，注水井数逐年增加，采油井数逐年减少。 一升一降：油田注水以后，产油量上升，含水率下降两个提高：提高了最终采收率，提高了经济效益。从这次参观完后，对我深有启发，我就结合我自己的实际工作说说下一步的工作打算，有不妥之处，请领导及各位同事批评指正。 随着注水在石油工业中的不断应用，正确处理由她所带来的用水管理问题也显得愈发重要。注水，这种将产生出水回注应用于维持油藏压力及产出水处理的工艺已有很长一段历史了。早期的注水工艺，主要用于提高陆上油田生产后期的原油采收率，随着油田的开采，油藏压力不断降低，当压力降低至饱和压力以下时就借助注水工艺来提高采收率。然而，对于这些油田，当开采到晚期时，由于地下水层的不断侵入、地面注水量的增加，会导致油井产出的水越来越多。与此同时，海上油田不断地发展，考虑到其开采对生态环境的影响，目前海上油田已将注水作为开采方式并在油田生产早期就投入使用。 本文是对自19世界70年代巴克曼和戴维森的水质调查到最近的墨西哥湾海上油田实践等公开著作中有关油田注水内容的回顾与总结，它总结了30年来石油工程师们的经验并对注水能力的最新见解做了简明概要。文中既包括陆上油田也包括海上油田，并列举了很多注水的成败实例，这些都将对油田生产者为当前及未来注水工程的动态发展及策略规划提供莫大的帮助。 简介 当越来越多的人类主要油田进入后期生产时，在地下水层的侵入以及地面大量注水影响下，油井产水量越发增加。纵所周知，如果石油工业更多的处理的是水的问题而不是油，那这样的石油工业还不如称为“水工业”。据估计，如今全世界产出原油的平均含水量已经达到75，这就意味着对于那些几欲耗尽的油藏，油气生产者平均每获得一桶原油就得到三桶水。因此，如何巧妙地控制好油田产出水的量是每一个石油公司都要面对的迫切任务。 注水用于石油工业的生产已有很长一段时间了。在早期的应用中，注水主要是作为当油藏压力降低至饱和压力以下时用于提高油藏压力以提高原油采收率的技术。然而，随着海上油田不断地发展，出于对生态环境的考虑，目前海上油田已将注水驱油作为优先开采方式并在油田生产早期就投入使用。 油田注水，作为维持油藏地层压力以及处理地下产出水的一种方法正逐渐成 为对产出液合理管理的重要问题。尽管注水工艺的具体实施存在必要但又无法确定的经费及注水效果问题，然而出于环境友好型的长远考虑，将产出水回注地层最为注水驱油的方法任是最理想的选择，尤其是对海上油田。 在过去的30年中，包括很多深海工程在内的注水工程陆续投入实际生产中，在生产应用中获得了大量有关注水的有价值的经验。因此，本文的目的是希望通过呈现注水30年来的相关重要经验、介绍已出版文献中有关注水方面的优秀文章及简明概括出时下对注水能力的最新见解来对油田生产者为当前和未来注水工程的动态发展及策略规划提供帮助。 本文的主体内容是介绍石油工业中关于注水方面的相关研究心得。因此，除了水气交替注入之外不会对有关注气吸气能力方面的理论研究和实验工作进行介绍。需要指出的是，文中引用的有关油田研究的论文大多来自spe，也有少部分文章选自其他期刊。油田注水调查 在检索文献时，从无数有关注水的科技文献中找到了几十篇有关注水能力研究的文章。如此看来，仅管在全世界范围内通过注水来提高烃类开采已经在石油工业中传承了百年有余，而石油工程师们对注水井研究的关心程度却远不及石油生产者们。 之所以会忽视注水井的研究大概是因为，石油生产者们通常没有时间和资金去进行有关注水能力方面的研究，尤其是那些拥有大量油井又几近枯竭的陆上油田。油井的生产状况更能引起他们的注意，因为它直接影响着油田日产量是否能达标的问题。相比之下，通过改进注水井以增加注水量来提高采油速率的方法，要在数周或数月之后才能开始起效。 表1按油田名称总结了一些较典型油田现场注水实例的情况，包括注水目的、地层类型、操作问题和解决方案以及从各实例中所学到的经验。对于这些注水实例，虽然它们中大多数都遇到了很多操作上的困难，但却只有极少几个以失败和永久关闭注水井而告终。 如果按油田所处环境类型对注水研究进行分类，结果表明大多数研究都是有关海上油田的。这么说来，正是“海洋时代”的来临使石油工程师们开始对注水 能力进行研究。 然而，当下注水工程的目的主要是维持油藏压力，且对于时下的石油工业尤其是对海上石油工程，注水已不再是一种准确的二次采油方案。 注水能力降低 注水能力下降是注水开发中一种很正常的现象，这种现象在全世界范围内的油田都可以找到，比如墨西哥湾和北海的海上油田以及普拉德霍湾和瓦尔的陆上油田等等。值得注意的是，不管是低渗透油田还是高渗透油田都会出现注水能力下降的现象。 早先的研究表明采出油的体积通常是和注入水的总体积相关联的。因此，合理的注水速率是导致注水工程能否成功的核心经济指标。当注水量下降时，操作人员需要找出导致注水能力下降的原因。 注水能力上升 一般情况下，在初次注水后注水能力会逐渐降低，可对一些较特殊的油田反倒会出现上升的情况。这种上升的情况通常是由于在特定操作条件下致使地层中产生裂纹所造成的。 史文德森等人报道了乌拉油田注水能力上升的事例。起除，由于储层性质较差，北海乌拉油田2#注水井压力相对较低。然而，在连续几周的注水后，注入量上升33，注入压力每15分钟降低70磅每平方英寸。 在连续几周每天每口井4000050000桶的稳定注水下，北海敦林油田的注入量随时间不断增加。同样，北海的福蒂斯油田也报道说在注水一个月后其注水量上升了25。 影响注水能力的因素 注水能力是一个很复杂的问题，它受特殊油藏的岩性、注入水和地层水的交互作用、储集岩及有效压降等因素的综合影响。比较典型的影响因素，诸如出砂，悬浮物的数量，蜡沉积，结垢，腐蚀以及次生裂缝，这些因素都能对注水井的注水能力产生比较明显的影响。 出砂 地层出砂进入到生产井会对生产井造成损害，这也是纵多就问题中的一种，因此对于生产井中出砂问题的研究在石油工业中已广泛开展。注水井中出砂的情况不是很常见，这主要是因为注水井基本上是单方向注水的，而且由于注水的本质特征也使注水井周围的压力条件不足以致使砂子形成。就是因为这样，现在石油工业中对注水井中出砂的研究还比较少。 仅管注水井中出砂的情况不常见，但并不是说出砂就不作为值得考虑的问题。比如，在压实状况较差的油藏中这类问题还是可能引起不少操作问题的。桑塔雷利等人曾报道过一宗油田实例。报道中说，位于挪威海的挪威国家石油公司的注水器出现了在短时间内注水能力急剧下降的现象，且对部分井来讲已经完全丧失了注水能力。经检查发现这些井中填充了大量的砂子，有的砂子甚至超过上射孔几百米之长。进一步调查表明那些注水井注水能力下降是由以下原因造成的： 油藏岩石不足以承受地层应力，在注水井关闭后岩石发生坍塌； 由于油藏渗透率的不均匀性，低渗地层与高渗地层间存在交叉流动，导致射孔段前出现出砂现象； 产出砂在再次注水前不能及时沉降，从而致使射孔孔道的堵塞； 由于关井所导致的水击作用，已被出砂削弱的地层再次遭受寝蚀，致使井中产生大量泥沙造成注水能力的下降。为了解决注水井中出砂的问题，桑德雷利等人推荐了一下三种方法来阻止砂子的生成：（1）改变应急计划；（2）再启动前停住足够长的时间；（3）加长加细注水井的流道。使用上述方法之后，挪威海上油田的注水井没有再出现的停用的状况且各井都能保持比较稳定的注水能力。 另外还有两个发现注水井中存在出砂现象的油田。对于这两个油田，当注水井紧急关闭而产生回流的瞬间或之后的短时间内射孔孔洞会发生坍塌，这种坍塌就是导致该它们出现出砂现象的主要原因。 森田等人首次比较系统地评价了几种完井方法下的注水能力，并为有出砂倾向地层注水井的井钻提供制定了指导方案，他们还建议忽略对疏松地层完井时可能的地层失效危险，使用砾石填充型注水井。 几年之后，史密斯普莱斯等人出版了一套非常优秀的工具书。在书中，他们通过对大量油田注水能力的研究，针对裸眼卧式发生器及注水器砂石控制技术的选择制定了指导方针。他们认为裸眼注水器的实现需要一些特殊的考虑，这是因为大多数注水井最终的结束压力都会超过断裂压力并且有将碎石挤压成次生裂缝的可能。 固体悬浮物 注入水的质量通常靠水中固体悬浮物的含量来判断，而且不管是使用海水注入还是产出水注入，其水质都是设计经济型注水工程所必须考虑的重要因素。 当注入水中的悬浮固体流过地下储层时，这些悬浮物会对井眼区域附近地层的孔喉造成堵塞。如图1所示，随着井眼区域附近地层渗透率的降低，注水井的注水能力不断下降。 许多研究人员都对水中存在悬浮物的影响进行过研究。根据1972巴克曼和戴维森的研究表明由悬浮物对井造成的伤害大致可以分为四种：钻井孔收缩，颗粒侵入，钻孔堵塞和射孔堵塞。 固体悬浮物是导致墨西哥湾油田注水能力下降的主要原因。图2表示的是典型的墨西哥湾油田注水器的注水属性。此外，在该油田的实地调查表明，即使是渗透率较高的地层也容易遭到尺寸远小于孔隙大小的悬浮颗粒物的破坏。采用注水的处理方式可以减少井的损害。对墨西哥湾油田的一口注水井的现场测试显示，用10微米的过滤器取代原来的5微米过滤器后注水能力快速增长。沙玛等人进一步指出，对于墨西哥湾油田，水质的有效提高能使其注水器的半衰期系数从2提高到5。在中东地区乌拉谢夫和库姆油田展开的水质研究表明，即便是在注水车间进行过充分处理的水，由于没有添加杀菌剂或掺杂进输水管道中的悬浮物等原因，在注入时仍是已经恶化的水。如果这样需要对输水管道进行清管操作，清除腐蚀碎片及附着在管内表面上的生物膜。因此，对注入水的规格进行实施全天候的监测及维护是减少注水能力下降所必须的。 各位领导好，我是*工区*联合站的实习生*。我*年*月*号正式分配到*，一年多以来一直在水站实习。现在向各位领导就我这一年以来的工作情况做一个汇报。*联合站是咱们厂的标杆站，我在站里实习一年以来，技术方面和思想方面都受到了很大的触动。 从具体工作来讲，我们水站主要负责整个工区的污水处理、回注工作。我工区油块主要靠注水补充驱油能量，因此我们水站的工作在整个工区生产中起着很重要的作用。目前，水站设有注水岗和污水岗两个岗位。注水岗主要负责将污水回输给各小站，为各井提供注水动力。污水岗主要负责污水处理，保证回注水水质符合注水标准（含油10mg/l，悬浮物2mg/l）。我们站目前建有1000方沉降罐（隔油罐）一具，700方调节罐一具，500方、700方注水罐（除油罐）各一具，700方清水罐一具，700方、1000方消防罐各一具；共有生产设备28台，其中喂水泵6台、高压柱塞泵10台、多功能污水过滤器2台、地下泵2台、收油泵2台、供水泵2台、清水消防泵2台、泡沫消防泵2台。一般日常运转喂水泵2-3台，柱塞泵6-7台，多功能过滤器1台，供水泵1台，其它设备视具体情况启停。工作一年来，通过积极学习，认真请教，我已经能够熟练顶岗，面对一些突发状况，也能做到正确应对。我对高压柱塞泵、离心泵、多功能过滤器的操作规程已经能够熟练掌握，能够独立完成污水水质化验，对收油流程、隔油罐、调节罐、注水罐、清水罐的清罐流程，消防罐的加水流程都有了深入了解，能够配合大班师傅完成以上工作。 回顾一年来的实习经历，我认为自己最大的收获就是学会了以更加审慎的态度对待工作。我们站的老师傅经常讲一句话：“上班时间越长，胆子越小”，这句话我深以为然。我从刚上班时的愗愗懂懂，到开始顶岗时的“不过就是这样”，再到现在的“原来我不知道的还有这么多啊。”，我觉得自己一直在接触新的知识，每当自己以为已经了解、清楚某件事的时候，很快就会发现后面还有更多不懂、需要懂的事，我一直在适应、在学习，而且我深切的体会到我还会继续学习下去。熟悉自己的岗位后，我一直在思考怎样把工作做得更好。事实上，我觉得要提高水站的工作，其实主要就是针对两个部分做工作：一是提高注水效率，一是提高注水水质。提高注水效率，途径很多。例如提高注水泵泵效，增加泵的实际排液能力，节省启泵台数，达到节能降耗的目的。以2021年第一季度的生产数据，核算目前我站注水泵机械效率为：，较柱塞泵机械效率常规值80%-86%低个百分点，容积效率为%，与设计容积效率相比低个百分点。这说明我站柱塞泵设备老化严重，应积极尝试改进泵效的方法.以上是我在工作中发现的一些问题和建议，我的实习总结就是这些，回顾一年来的工作，有得有失，在以后的工作里，我会积极总结经验教训，勤勤恳恳工作，踏踏实实做人，努力争取继续进步。 第三篇：注水三十年来的心得与体会（加拿大油田）注水能力我们在过去三十年中所学到的 摘要 随着注水在石油工业中的不断应用，正确处理由她所带来的用水管理问题也显得愈发重要。注水，这种将产生出水回注应用于维持油藏压力及产出水处理的工艺已有很长一段历史了。早期的注水工艺，主要用于提高陆上油田生产后期的原油采收率，随着油田的开采，油藏压力不断降低，当压力降低至饱和压力以下时就借助注水工艺来提高采收率。然而，对于这些油田，当开采到晚期时，由于地下水层的不断侵入、地面注水量的增加，会导致油井产出的水越来越多。与此同时，海上油田不断地发展，考虑到其开采对生态环境的影响，目前海上油田已将注水作为开采方式并在油田生产早期就投入使用。 本文是对自19世界70年代巴克曼和戴维森的水质调查到最近的墨西哥湾海上油田实践等公开著作中有关油田注水内容的回顾与总结，它总结了30年来石油工程师们的经验并对注水能力的最新见解做了简明概要。文中既包括陆上油田也包括海上油田，并列举了很多注水的成败实例，这些都将对油田生产者为当前及未来注水工程的动态发展及策略规划提供莫大的帮助。 简介 当越来越多的人类主要油田进入后期生产时，在地下水层的侵入以及地面大量注水影响下，油井产水量越发增加。纵所周知，如果石油工业更多的处理的是水的问题而不是油，那这样的石油工业还不如称为“水工业”。据估计，如今全世界产出原油的平均含水量已经达到75，这就意味着对于那些几欲耗尽的油藏，油气生产者平均每获得一桶原油就得到三桶水。因此，如何巧妙地控制好油田产出水的量是每一个石油公司都要面对的迫切任务。 注水用于石油工业的生产已有很长一段时间了。在早期的应用中，注水主要是作为当油藏压力降低至饱和压力以下时用于提高油藏压力以提高原油采收率的技术。然而，随着海上油田不断地发展，出于对生态环境的考虑，目前海上油田已将注水驱油作为优先开采方式并在油田生产早期就投入使用。 油田注水，作为维持油藏地层压力以及处理地下产出水的一种方法正逐渐成为对产出液合理管理的重要问题。尽管注水工艺的具体实施存在必要但又无法确定的经费及注水效果问题，然而出于环境友好型的长远考虑，将产出水回注地层最为注水驱油的方法任是最理想的选择，尤其是对海上油田。 在过去的30年中，包括很多深海工程在内的注水工程陆续投入实际生产中，在生产应用中获得了大量有关注水的有价值的经验。因此，本文的目的是希望通过呈现注水30年来的相关重要经验、介绍已出版文献中有关注水方面的优秀文章及简明概括出时下对注水能力的最新见解来对油田生产者为当前和未来注水工程的动态发展及策略规划提供帮助。 本文的主体内容是介绍石油工业中关于注水方面的相关研究心得。因此，除了水气交替注入之外不会对有关注气吸气能力方面的理论研究和实验工作进行介绍。需要指出的是，文中引用的有关油田研究的论文大多来自spe，也有少部分文章选自其他期刊。 油田注水调查 在检索文献时，从无数有关注水的科技文献中找到了几十篇有关注水能力研究的文章。如此看来，仅管在全世界范围内通过注水来提高烃类开采已经在石油工业中传承了百年有余，而石油工程师们对注水井研究的关心程度却远不及石油生产者们。 之所以会忽视注水井的研究大概是因为，石油生产者们通常没有时间和资金去进行有关注水能力方面的研究，尤其是那些拥有大量油井又几近枯竭的陆上油田。油井的生产状况更能引起他们的注意，因为它直接影响着油田日产量是否能达标的问题。相比之下，通过改进注水井以增加注水量来提高采油速率的方法，要在数周或数月之后才能开始起效。 表1按油田名称总结了一些较典型油田现场注水实例的情况，包括注水目的、地层类型、操作问题和解决方案以及从各实例中所学到的经验。对于这些注水实例，虽然它们中大多数都遇到了很多操作上的困难，但却只有极少几个以失败和永久关闭注水井而告终。 如果按油田所处环境类型对注水研究进行分类，结果表明大多数研究都是有关海上油田的。这么说来，正是“海洋时代”的来临使石油工程师们开始对注水能力进行研究。 然而，当下注水工程的目的主要是维持油藏压力，且对于时下的石油工业尤其是对海上石油工程，注水已不再是一种准确的二次采油方案。 注水能力降低 注水能力下降是注水开发中一种很正常的现象，这种现象在全世界范围内的油田都可以找到，比如墨西哥湾和北海的海上油田以及普拉德霍湾和瓦尔的陆上油田等等。值得注意的是，不管是低渗透油田还是高渗透油田都会出现注水能力下降的现象。 早先的研究表明采出油的体积通常是和注入水的总体积相关联的。因此，合理的注水速率是导致注水工程能否成功的核心经济指标。当注水量下降时，操作人员需要找出导致注水能力下降的原因。 注水能力上升 一般情况下，在初次注水后注水能力会逐渐降低，可对一些较特殊的油田反倒会出现上升的情况。这种上升的情况通常是由于在特定操作条件下致使地层中产生裂纹所造成的。 史文德森等人报道了乌拉油田注水能力上升的事例。起除，由于储层性质较差，北海乌拉油田2#注水井压力相对较低。然而，在连续几周的注水后，注入量上升33，注入压力每15分钟降低70磅每平方英寸。 在连续几周每天每口井4000050000桶的稳定注水下，北海敦林油田的注入量随时间不断增加。同样，北海的福蒂斯油田也报道说在注水一个月后其注水量上升了25。 影响注水能力的因素 注水能力是一个很复杂的问题，它受特殊油藏的岩性、注入水和地层水的交互作用、储集岩及有效压降等因素的综合影响。比较典型的影响因素，诸如出砂，悬浮物的数量，蜡沉积，结垢，腐蚀以及次生裂缝，这些因素都能对注水井的注水能力产生比较明显的影响。 出砂 地层出砂进入到生产井会对生产井造成损害，这也是纵多就问题中的一种，因此对于生产井中出砂问题的研究在石油工业中已广泛开展。注水井中出砂的情况不是很常见，这主要是因为注水井基本上是单方向注水的，而且由于注水的本质特征也使注水井周围的压力条件不足以致使砂子形成。就是因为这样，现在石油工业中对注水井中出砂的研究还比较少。 仅管注水井中出砂的情况不常见，但并不是说出砂就不作为值得考虑的问题。比如，在压实状况较差的油藏中这类问题还是可能引起不少操作问题的。 桑塔雷利等人曾报道过一宗油田实例。报道中说，位于挪威海的挪威国家石油公司的注水器出现了在短时间内注水能力急剧下降的现象，且对部分井来讲已经完全丧失了注水能力。经检查发现这些井中填充了大量的砂子，有的砂子甚至超过上射孔几百米之长。进一步调查表明那些注水井注水能力下降是由以下原因造成的： 油藏岩石不足以承受地层应力，在注水井关闭后岩石发生坍塌； 由于油藏渗透率的不均匀性，低渗地层与高渗地层间存在交叉流动，导致射孔段前出现出砂现象； 产出砂在再次注水前不能及时沉降，从而致使射孔孔道的堵塞； 由于关井所导致的水击作用，已被出砂削弱的地层再次遭受寝蚀，致使井中产生大量泥沙造成注水能力的下降。 为了解决注水井中出砂的问题，桑德雷利等人推荐了一下三种方法来阻止砂子的生成：（1）改变应急计划；（2）再启动前停住足够长的时间；（3）加长加细注水井的流道。使用上述方法之后，挪威海上油田的注水井没有再出现的停用的状况且各井都能保持比较稳定的注水能力。 另外还有两个发现注水井中存在出砂现象的油田。对于这两个油田，当注水井紧急关闭而产生回流的瞬间或之后的短时间内射孔孔洞会发生坍塌，这种坍塌就是导致该它们出现出砂现象的主要原因。