风机吊装施工方案

盐边县红红格大面面山二期期风电场场土建工工程施工工（1标标段）风机吊装装施工方方案 批准准： 审核核： 编制制： 20116年88月199日目 录第1章 工程概概况31.1工工程概况况及特点点31.2风风机设备备参数：3第2章 编制依依据4第3章 设备卸卸车43.1塔塔架卸车车43.2 轮毂卸卸车53.3 叶片卸卸车53.4 机舱卸卸车73.5控控制柜等等配件卸卸车73.6 长期户户外储存存风机设设备保管管71、裸露露金属面面保护77第4章 作业业准备和和条件要要求94.1 技术准准备9 4.22劳动力力计划994.3主主要机械械设备计计划94.4力力矩专用用工具计计划1004.5主主要机具具一览表表104.6、吊吊车的选选择：111第5章 风机机设备吊吊装1335.1、基基础检查查145.2、平平台支架架安装1145.3、变变频器、塔塔基柜、塔塔基变压压器安装装155.4、 底段塔塔筒吊装装155.5 中段塔塔筒吊装装165.6 上段塔塔筒吊装装175.7 机舱吊吊装1885.8叶叶轮组装装185.9 叶轮吊吊装1996.电气气安装2217.箱式式变压器器的安装装267.1、说说明2667.3安安装前的的准备2277.4、开开箱和起起吊2777.5组组装2777.6、安安装2777.7、安安装注意意事项2277.8质质量检查查和验收收27第6章 安全技技术措施施276.1安安全防护护技术措措施2776.2 施工机机械安全全技术措措施2886.3 吊装作作业安全全技术措措施3006.4高高处作业业安全技技术措施施306.5施施工临时时用电安安全技术术措施331第7章 文明施施工3117.1管管理规定定317.2现现场规划划327.3文文明施工工措施332第8章 环境保保护及现现场消防防348.1环环境保护护措施3348.2工工地消防防制度334第9章 主要危危险分析析及预防防措施3369.1 施工准准备阶段段369.2 施工阶阶段3779.3 安全防防护用品品实施3399.4施施工电源源及用电电设备4409.5消消防管理理42第10章章 附表：起重机机性能表表43第1章工工程概况况1.1工工程概况况及特点点工程名称称：盐边边县红格格大面山山二期风风电场土土建工程程施工（11标段）建设地点点：四川川省攀枝枝花市盐盐边县工程规模模：1000MWW大面山二二期风电电场工程程位于四四川省攀攀枝花市市盐边县县红格镇镇与和爱爱乡境内内的山脊脊地带，地地理坐标标介于东东经10015561131022022444、北北纬266277222226332220之之间。场场址分为为东、西西两个片片区，东东片区为为一高台台地，西西部为一一条近似似南北走走向的主主山脊及及支脉山山脊构成成。场址址布机区区域海拔拔在16680mm26600mm之间，场址区涉及总面积约为29.3km2，其中东片区6.8km2，西片区22.5km2。场址西北面为盐边县城，直线距离约21km，西面为红格镇所在地，直线距离约2.7km。工程内容容：500台单机机东汽22.0MMW型风风力发电电机组风风机吊装装、塔筒筒（包括括塔筒整整套设备备及所有有附件）吊吊装；箱箱变的安安装（含含接地连连接及基基础与箱箱变的封封堵，含含箱变的的调试及及试验）、风机至箱变动力电缆的敷设；配合风机调试、验收及协调等。1.2风风机设备备参数：风机设备备参数见见下表：设备名称称及规格单台重量（吨吨）单台尺寸寸最大受风风面积机舱87.5546.223轮毂62154.29叶片12.335长:544m115.9塔架下段段76.004高：233.3889m93.556塔架中段段48.664高：244.3990m103.04塔架上段段39.664高：299.4228m89.661第2章编编制依据据1.工工程测量量规范 GB50026-20162.地地基与基基础工程程施工验验收规范范 GBJJ2022-200133.钢钢结构高高强螺柱柱连接设设计、施施工及验验收规程程 JGJJ82-914.高高空作业业机械安安全规则则 JGJJ50999-9985.建建筑机械械使用安安全技术术规程 JGJJ33-201156.电电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范 GB55025547.电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准 GB55015508电气气装置安安装工程程电气照照明装置置施工及及验收规规范 GBB5011599电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范 GGB500168810电电气装置置安装工工程盘、柜柜及二次次回路接接线施工工及验收收规范 GBB50117111电电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范 GB550166912.建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GGB500300013.起起重机安安全规程程 GB66067714.中中联QUUY6550 型型6500吨履带带吊性能能表15.QQAY型型10000吨汽汽车吊性性能表16. 中联QQAY型型2200吨汽车车吊性能能表17. 中联QQAY型型1800吨汽车车吊性能能表18. 中联QQY700型700吨汽车车起重机机性能表表19.东东汽2.0MWW型风力力发电机机组现场场安装手手册第3章设设备卸车车3.1塔塔架卸车车1、塔架架卸货时时，应使使用带有有柔性保保护套的的钢丝绳绳或吊带带进行吊吊装，以以免损坏坏塔架防防腐层。 2、用用枕木或或者沙袋袋垫在塔塔架法兰兰处，使使塔架水水平放置置。在支支撑处用用三角木木打“堰堰”，防防止塔架架滚动。 3、清清洗塔架架。 4、确确认塔架架下法兰兰与基础础环的对对接标记记。 5、检检查塔架架防腐层层是否有有损伤。如如果有，应应用白色色的聚氨氨酯漆进进行修补补。 6、检检查塔架架筒体是是否变形形及运输输造成的的损伤，分分别测量量两个相相互垂直直方向的的直径，DDmaxx/Dmmin1%.否则，及及时报告告主管人人员，与与供货商商联系协协商解决决。7.登记记塔筒编编号，收收集塔筒筒发货清清单和各各类质量量、实验验文件并并记录保保存在设设备台账账中。8.清点点确认塔塔筒附件件数量质质量。3.2 轮毂卸车车1.检查查轮毂的的防腐层层是否受受到损坏坏，如果果有，应应用白色色的聚氨氨酯漆进进行修补补。2.轮毂毂卸货时时，应按按预先制制定的现现场布置置方案，用用吊车将将轮毂卸卸到方便便叶轮组组装的位位置。3.轮毂毂的装卸卸应使用用20TT（100米）吊吊带，用用薄木垫垫分别垫垫在法兰兰的凸缘缘处，使使轮毂离离地面550mmm左右的的距离以以方便叶叶轮组对对，并保保持轮毂毂水平放放置。注意：轮轮毂与主主轴相连连的法兰兰面朝下下。 4.登记轮轮毂编号号，收集集轮毂发发货清单单和各类类质量、实实验文件件并记录录保存在在设备台台账中。 清点确确认轮毂毂附件数数量质量量。3.3 叶片卸车车运输单位位用卡车车将叶片片运抵现现场。尽尽管负责责包装运运输的单单位已经经采取了了可靠的的措施防防止运输输过程中中出现可可能发生生的损伤伤，负责责接收安安装的单单位也必必须进行行现场检检查：（1）核核对装箱箱单的内内容与实实际货物物是否相相符，检检查相配配套的叶叶尖与叶叶片编号号是否对对应；（2）检检查所有有叶片表表面是否否有划痕痕或损伤伤；（3）检检查叶尖尖钢丝绳绳、液压压缸、液液压管和和接头，所所有外露露的接头头均需要要用专用用塑料堵堵头密封封。（4）如如果发现现叶片上上出现微微小的裂裂纹或损损伤，必必须由专专业人员员进行修修复。（5）叶叶片起吊吊风轮叶片片是依据据空气动动力学特特性且采采用壳体体式结构构设计而而成的，这这种结构构要求在在运输和和吊装叶叶片时需需要特别别的注意意。在进进行捆绑绑或吊装装叶片时时，每一一个叶片片都需要要使用两两条尼龙龙带：叶片吊装装的捆绑绑位置以以风机厂厂家的叶叶片吊装装作业指指导书为为准。且且需使用用前后缘缘保护罩罩。保护护罩需要要至少为为1m、550cmm宽，66mm厚厚，与相相应剖面面吻合，保保护罩内内还须垫垫橡胶等等软的填填充材料料，避免免局部的的损害或或者小的的裂纹。前前缘应该该朝下（见见附图11和附图图2）。当当使用吊吊带时，带带宽至少少为2000mmm。 当当叶片提提升到轮轮毂高度度时，至至少要使使用两个个操纵缆缆（非金金属）使使得叶片片离开地地面时也也能够很很好地控控制其位位置。（6）叶叶片贮存存（a） 叶片可可以露天天存放。要要对叶片片表面进进行适当当保护，避避免损坏坏叶片表表面。对对外露的的螺栓采采用油封封保护，避避免螺栓栓生锈。（b） 叶片应应搁在支支架上，叶叶片的支支点同上上。支点点处应有有保护罩罩，罩内内部应垫垫上诸如如地毯、橡橡胶之类类的软物物。（c） 叶片另另配件应应放在仓仓库或转转运场里里，避免免丢失和和损坏。（7） 叶片保保养叶片运行行一段时时间后，在在叶片前前缘不可可避免地地会形成成一层由由昆虫和和污物构构成的边边沿，这这可能对对叶片的的效率产产生负面面影响。若若要清除除，建议议采用下下述方法法：1、采用用一种高高浓缩的的无研磨磨剂的水水基型清清洁剂清清洗叶片片。该清清洁剂可可用水稀稀释。2、然后后用一种种含研磨磨剂的蜡蜡液抛光光剂抛光光。这种种抛光剂剂将清洁洁和抛光光一次性性完成。对对于难以以清洁的的污点和和生根污污物才用用研磨剂剂。3、为获获得最佳佳处理效效果，推推荐采用用一种无无研磨剂剂的蜡作作最后处处理，这这种蜡液液可对叶叶片起到到保护与与防腐作作用。若有划痕痕，必须须修复；若必须修修补叶片片表面的的损伤，请请按照“玻玻璃钢修修复工艺艺”进行行。8.登记记叶片编编号，确确保同组组叶片编编号的正正确，收收集叶片片发货清清单和各各类质量量、实验验文件并并记录保保存在设设备台账账中。9.清点点确认叶叶片附件件数量质质量。3.4 机舱卸卸车1.机舱舱内的各各零部件件在发货货前已经经过严格格的检查查，在收收到货物物时，应应仔细核核对实际际货物与与装箱单单是否相相符，如如检查货货物在运运输过程程中是否否发生了了损坏。卸卸机舱时时，需用用厂家提提供的专专用吊具具，连同同运输支支架一起起将机舱舱放置在在地面上上并保持持水平。放放置时机机舱口应应偏离主主风向，并并保持运运输支架架水平。2.登记记机舱编编号，收收集机舱舱发货清清单和各各类质量量、实验验文件并并记录保保存在设设备台账账中。3.清点点确认机机舱附件件数量质质量。3.5控控制柜等等配件卸卸车1.控制制柜到现现场后，应应仔细检检查货物物在运输输过程中中是否受受到损伤伤，并检检查货物物与装箱箱单是否否相符。2.登记记控制柜柜发货清清单和各各类质量量、实验验文件并并记录保保存在设设备台账账中。3.清点点确认控控制柜附附件数量量质量。3.6 长期户户外储存存风机设设备保管管1、裸露露金属面面保护所有暴露露在环境境中未经经保护的的金属表表面（螺螺钉顶端端，暴露露的螺母母，螺纹纹等）需需要进行行适当的的防腐蚀蚀处理。这这些将应应用于：螺钉连连接、叶叶片轴承承、转子子轴承、轴轴/轮毂毂、转子子轴承螺螺母、弹弹性支撑撑、收缩缩盘、塔塔筒、刹刹车（偏偏航与转转子）。注注意：不不要用润润滑油作作为刹车车盘防腐腐蚀保护护尤其是是偏航与与转子刹刹车。如如使用可可更换的的清漆防防腐，应应依靠于于刷子涂涂抹，不不许采用用喷雾喷喷洒。2、变浆浆系统1.用足足够量的的润滑剂剂来保护护叶片变变浆系统统的传动动装置；2.关闭闭叶片变变浆系统统上的电电池开关关；3.关闭闭主叶片片变桨开开关。3、轮毂毂密封 1）.将轮毂毂底部覆覆盖防水水布密封封来防止止地面的的灰尘；2）.在在轮毂中中放入干干燥剂（在在理想状状态下，这这些会在在运输前前的生产产阶段实实施），在在存贮期期经常检检查并保保持干燥燥剂有效效、良好好，在启启动前请请核实将将干燥剂剂移除干干燥剂和和干燥剂剂指示器器。4、机舱舱密封1）.存存储期经经常检查查前端的的覆盖是是否有裂裂纹或脱脱落，如如果有请请修复或或者更换换；2）.采采用筒状状膜，宽宽带子密密封偏航航区域 ；3）.采采用筒状状膜，宽宽带子密密封发电电机冷却却装置外外部出风风口；4）.采采用筒状状膜，宽宽带子密密封滑环环外部排排气管；5）.采采用筒状状膜，宽宽带子封封闭发电电机外部部排气管管 ；6）.安安装前移移除剩余余的薄膜膜和带子子。5、机舱舱内的空空气干燥燥器1）.将将空气干干燥器放放在齿轮轮箱外壳壳与固定定装置处处 ，延延长电线线，电网网电压，功功率发电电机如果果是可使使用的；2）.为为空气干干燥器添添加控制制，使相相对空气气湿度 45% ；3）.开开启空气气干燥器器，检查查装置。在在离开机机舱的时时候记住住关机舱舱地板上上的舱门门；4）.清清空电去去湿器的的收集箱箱（收集集箱用于于存储去湿湿器运行行时产生生的水，所所以如果果有管子子将水导导向舱外外，则不不需要此此步骤）；5）.安安装前移移除空气气干燥器器与延长长线 ，重重新安装装被移除除的电脑脑移除干干燥剂 ；6、变频频器1）.将将干燥剂剂放入开开关柜（干干燥剂在在理想状状态下，这这些会已已经操作作在运输输前的生生产阶段段）；2）.用用热缩塑塑料对变变频器进进行封闭闭包装，使使外界空空气湿度度的影响响减小到到最小。不不要将变变频器储储存在户户外！不不要打开开包装！热缩塑塑料包装装，种类类（在理理想状态态下，这这些会已已经操作作在运输输前的生生产阶段段）；3）.安安装前采采用清洁洁剂（与与GFKK 兼容容）移除除剩余的的薄膜与与胶水；4）.安安装前从从开关柜柜中移除除剩余的的干燥剂剂；5）.在在变频器器开启前前，最少少需要运运行244 小时时的加热热模式；7、发电电机/齿齿轮箱1.转动动齿轮箱箱与发电电机（将将主轴转转动一又四分分之一转转）；2.将可可移除清清漆用刷刷子涂抹抹厚厚的的一层替换换被损坏坏的防腐腐蚀保护护漆；8、冬季季现场存存放措施施1）.机机舱内的的控制柜柜需用棉棉被将其其包裹（棉棉被的厚厚度需保保证在1150mmm）；2）.机机舱内的的发电机机通风口口、发电电机滑环环室排气气口、齿齿轮箱的的通风口口和机舱舱与轮毂毂连接处处完全封封死 ；3）.轮轮毂与机机舱的接接口处和和叶片与与轮毂接接口处需需用棉被被堵死（棉棉被的厚厚度需保保证在1150mmm），并并且在轮轮毂内需需安置一一个小型型加热器器（2220V，5500WW）进行行加热。第4章作作业准备备和条件件要求4.1 技术准准备 11.图纸纸资料收收集准备备： 22.整个个风电场场基础场场地布置置图 33.东汽汽2.00MW型型风力发发电机组组安装手手册、主主要设备备参数和和螺栓力力矩等 44.风机机基础验验收合格格，并办办好交接接手续 4.22劳动力力计划工种级别别按工程施施工阶段段每标段段投入劳劳动力情情况20166年9月份20166年10月份份20166年11月份份20166年12月份份20177年1月份管理人员员35552辅助起重重机司机机24440主起重机机司机01220平板车司司机11110装载机司司机11110起重指挥挥12220起重工48880力矩工04662电工24662普工35884合计17354343104.3主主要机械械设备计计划序号名称规格单位数量用途备注110000吨汽车车吊台1主设备吊吊装2220吨吨汽车吊吊QAY2220台1下段塔筒筒吊装3180吨吨汽车吊吊台1设备卸货货、辅吊吊470吨汽汽车吊QUY770台1辅吊5平板车2.5tt台1机具倒运运6装载机台1平整场地地4.4力力矩专用用工具计计划序号工器具型号及规规格数量制造厂名名或品牌牌购置年份仪器设备备状况备注1液压扳手手EDGEE-81上海凯特特克20155良好2液压扳手手HY-55MXTT2上海凯特特克20155良好3液压扳手手HY-33MXTT1上海凯特特克20155良好4液压泵3上海凯特特克20155良好4.5主主要机具具一览表表序号名称规格型号号数量备注1塔筒吊装装索具专用1套2机舱吊装装索具专用1套4转子吊装装索具专用1套5叶片吊装装用吊带带专用3只6叶片吊装装用护具具专用3只7轮毂吊装装用索具具专用1套8力矩扳手手专用3个9电动冲击击扳手专用4个10两用扳手手60、555、441、3364套11两用扳手手30、227、224、117、1198套12棘轮扳手手8套13套筒80、770、665、441、446各4个14套筒13、114、117、119、224各4个15内六方工工具1.5-124套16缆风绳150mm12根17开口扳手手8、100、133、166、177、188、199、222、244、277各8把18平口起子子8个19鹰嘴钳8个20尖嘴钳8把21油漆刷子子1 1/2 10把22相序检测测仪专用2只23剥线钳4套24电缆剪2套25液压夹钳钳4套26尼龙吊带带10T10mm8只27尼龙吊带带5T66m8只28倒链5T66m4只29倒链2T33m4只30照明灯具具100WW白炽灯灯10只31枕木0.2mm0.2m2m40根32手枪电钻钻4把33电缆盘50米2个34圆锉、平平锉中号各4把35手电筒4个36汽油发电电机5KW4台37柴油发电电机20KWW2台38对讲机Kenwwoodd TKK-455020只39万用表10000V AAC/DDC2只40卸扣2T、88T各8个41安全带 专用20个42力矩扳手手6-500 Nmm4个43力矩扳手手80-4400 Nm4个44力矩扳手手40-2200 Nm 4个45黄油枪 4个4.6、吊吊车的选选择： 1、方方案一：为确保安安全，又又避免不不必要的的浪费，起起重机的的选择非非常重要要，东汽汽2.00MW风风力发电电机组底底段塔筒筒重量776.0039吨吨。所以以选择中中联QAAY2220型2220吨吨汽车吊吊，配重重75吨吨，支腿腿全伸，全全方位作作业，主主臂277米，66米工作作半径时时额定起起重量992吨。设备的吊吊装重量量按下式式进行计计算：G设备吊吊装重量量=（GG0+G1+G2）KK1其中：G设备吊吊装重量量吊吊车吊装装时的实实际载荷荷，单位位：t；G0设备的的实际重重量，单单位：tt；G1吊车吊吊钩的重重量，单单位：tt；G2吊索具具的重量量，单位位：t；K1动载荷荷系数，取取1.00；负荷率计计算：底段塔筒筒重量776.0039吨吨，吊钩钩重量11.5吨吨，安装装高度223.3389米米，吊具具重量忽忽略不计计；G设备吊吊装重量量=(776.0039+1.55)11.0=77.5399（吨）负荷率为为：777.5339/992=884%，通过计算算及综合合分析：中联QAAY2220型2220吨吨汽车吊吊，配重重75吨吨，支腿腿全伸，全全方位作作业，主主臂277米，66米工作作半径时时额定起起重量992吨，最最大提升升高度227米，2220吨吨汽车吊吊的实际际负荷率率为：884%，可可满足东东汽2.0MWW风机底底段塔筒筒的吊装装。吊车车性能表表见附图图。2、 方案二为确保安安全，又又避免不不必要的的浪费，起起重机的的选择非非常重要要，东汽汽2.00MW风风力发电电机组机机舱重量量87.5吨，叶叶轮重量量62吨吨，安装装高度880米，所所以，主主吊机的的选择以以机舱重重量及安安装高度度来确定定。选择择QUYY6500吨履带带吊，超超起工况况重型主主臂，主主臂900米，118米工工作半径径时额定定起重量量2655吨设备的吊吊装重量量按下式式进行计计算：G设备吊吊装重量量=（GG0+G1+G2）KK1其中：G设备吊吊装重量量吊吊车吊装装时的实实际载荷荷，单位位：t；G0设备的的实际重重量，单单位：tt；G1吊车吊吊钩的重重量，单单位：tt；G2吊索具具的重量量，单位位：t；K1动载荷荷系数，取取1.00；负荷率计计算：机舱重量量87.5吨，吊吊钩重量量8.99吨，安安装高度度80米米，吊具具重量忽忽略不计计；G设备吊吊装重量量=(887.55+8.9)1.00=966.4吨吨）负荷率为为：966.4/2655=366%，通过计算算及综合合分析：中联QUUY6550型6650吨吨履带吊吊，配重重75吨吨，超超起工况况重型主主臂，主主臂900米，118米工工作半径径时额定定起重量量2655吨，最最大提升升高度990米，6650吨吨履带吊吊的实际际负荷率率为：336%，可可满足东东汽2.0MWW风力发发电机组组吊装。吊吊车性能能表见附附图。3、 方案三为确保安安全，又又避免不不必要的的浪费，起起重机的的选择非非常重要要，东汽汽2.00MW风风力发电电机组机机舱重量量87.5吨，叶叶轮重量量62吨吨，安装装高度880米，所所以，主主吊机的的选择以以机舱重重量及安安装高度度来确定定。选择择QAYY10000吨全全路面汽汽车吊，主主臂加超超起加风风电臂头头工况，配配重1660吨，支支腿全伸伸，全方方位作业业，主臂臂72米米加166.6米米副臂，118米工工作半径径时额定定起重量量1044吨。设备的吊吊装重量量按下式式进行计计算：G设备吊吊装重量量=（GG0+G1+G2）KK1其中：G设备吊吊装重量量吊吊车吊装装时的实实际载荷荷，单位位：t；G0设备的的实际重重量，单单位：tt；G1吊车吊吊钩的重重量，单单位：tt；G2吊索具具的重量量，单位位：t；K1动载荷荷系数，取取1.00；负荷率计计算：机舱重量量87.5吨，吊吊钩重量量1.00吨，安安装高度度80米米，吊具具重量忽忽略不计计；G设备吊吊装重量量=(887.55+1.0)1.00=888.5（吨吨）负荷率为为：888.5/1044=855%，通过计算算及综合合分析：QAY110000吨全路路面汽车车吊，主主臂加超超起加风风电臂头头工况，配配重1660吨，支支腿全伸伸，全方方位作业业，主臂臂72米米加166.6米米副臂，118米工工作半径径时额定定起重量量1044吨，最最大提升升高度888.66米，110000吨汽车车吊的实实际负荷荷率为：85%，可满满足东汽汽2.00MW风风力发电电机组吊吊装。吊吊车性能能表见附附图。第5章风风机设备备吊装风力发电电机组吊吊装流程程图5.1、基基础检查查1）、技技术负责责人一定定要和业业主或监监理一起起检查风风机混凝凝土和基基础段，确确认它们们已被批批准。2）、基基础环法法兰与塔塔筒底法法兰对接接标记:基础法法兰内侧侧面有一一个明显显标记,表示与与塔筒底底法兰的的对接位位置,一一般这个个位置对对应筒门门的方向向。3）、确确保基础础环法兰兰上平面面水平度度在2mmm之间间，为一一平面，没没有严重重的损伤伤和变形形。使用用水平仪仪在法兰兰表面四四周取六六个均匀匀分布的的点测量量水平，效效验基础础环的水水平度误误差，做做好记录录。5.2、平平台支架架安装1）、起起吊平台台支架，将将其吊入入到基础础环内，保保证其与与基础环环同心，测测量距离离调整进进行固定定。2）、将将支架安安装到基基础平台台上，使使用膨胀胀螺丝MM16*50、紧紧锁螺母母M166、垫圈圈连接紧紧固。3）、检检查基础础环法兰兰上表面面的不平平度误差差不超过过安装手手册中要要求的数数据,并并且没有有严重的的划痕；检查基基础环法法兰椭圆圆度。5.3、变变频器、塔塔基柜、塔塔基变压压器安装装1）、起起吊变频频器，缓缓慢下降降将其放放到基础础平台安安装位置置，对好好安装孔孔位。用用8个螺螺栓M116*660、88个螺母母M166、166个垫圈圈打进将将其安装装牢固。2）、起起吊塔基基柜，缓缓慢下降降将其放放到基础础平台安安装位置置，对好好安装孔孔位，用用4个螺螺栓M112*440、44个螺母母M122、8个个垫圈打打紧将其其安装牢牢固。 3）、起起吊塔基基变压器器，缓慢慢下降将将其放到到基础平平台安装装位置，对对好安装装孔位，用用4个螺螺栓M122*400、4个个螺母MM12、88个垫圈圈打紧将将其安装装牢固。5.4、底段塔筒筒吊装在底段塔塔筒安装装前在法法兰连接接处放置置一圈SSIKAAFLEEX400（玻璃璃胶）以以防止水水进入，在在塔筒安安装前两两小时内内，在法法兰的表表面距离离法兰外外缘100mm 处涂上上薄薄的的SIKAAFLEEX400（玻璃璃胶），但但顶塔筒筒顶法兰兰和底塔塔筒底法法兰除外外，SIIKAFFLEXX40（玻玻璃胶）的的直径不不能超过过4mmm。(1)将将专用吊吊具固定定到塔筒筒两端法法兰上, (2)将将中联2220吨吨汽车吊吊和中联联70吨吨汽车吊吊用专用用吊具固固定到塔塔筒的上上下法兰兰面的专专用吊耳耳上。(3)两两吊机起起吊塔筒筒,慢慢慢将塔筒筒吊到垂垂直状态态,拆除除中联770吨汽汽车吊的的索具和和连接板板。(4)利利用中联联2200吨汽车车吊缓慢慢将底段段塔筒放放到基础础上方,要保证证塔筒的的入口和和控制柜柜的入口口对正,然后将将所有连连接螺栓栓与法兰兰连接孔孔对正后后将塔筒筒落到基基础上.(5)分分别在塔塔筒内侧侧和外侧侧将垫圈圈和螺母母装到基基础螺栓栓上,用用冲击扳扳手将螺螺栓打紧紧。(6)按按照紧固固力矩规规定的紧紧固力矩矩设置扭扭力扳手手,并按按对角方方式全部部紧固螺螺母,然然后画上上标记。 塔筒底底段吊装装图5.5 中段塔塔筒吊装装(1)先先清洁螺螺栓外表表，然后后施用适适当的二二硫化钼钼润滑脂脂润滑螺螺栓。(2)中中段塔筒筒由6550吨履履带吊或或10000吨汽汽车吊吊吊装，在在底段塔塔筒的上上部连接接法兰的的外沿和和钻孔之之间线状状均匀涂涂抹密封封胶，以以使塔筒筒内部和和外部湿湿气隔离离。固定定中段塔塔筒上部部吊耳和和6500吨履带带吊或110000吨汽车车吊连接接，固定定中段塔塔筒下部部吊耳和和70吨吨汽车吊吊连接。(3)中中段塔筒筒落下前前必须调调整使两两节塔筒筒的梯子子准确对对接，并并使法兰兰盘上的的钻孔与与四个定定位螺栓栓对正。(4)指指挥6550吨履履带吊或或10000吨汽汽车吊缓缓慢下落落直至塔塔筒和法法兰之间间保留115ccm 的的间距，然然后将螺螺栓从下下部法兰兰孔穿入入并带上上垫圈和和螺母，所所有螺栓栓和垫圈圈螺母连连接后将将中段塔塔筒落下下直至与与底段塔塔筒接触触。(5)分分别用冲冲击扳手手和扭矩矩扳手将将螺栓打打紧，扭扭力扳手手的紧固固力矩必必须符合合紧固力力矩表。(6)所所有连接接螺栓按按要求紧紧固后拆拆除塔筒筒顶部法法兰上的的吊装索索具，并并在连接接法兰的的外沿和和钻孔之之间线状状均匀涂涂抹密封封胶。塔筒中段段吊装图图5.6 上段塔塔筒吊装装(1)清清理上段段塔筒下下法兰连连接面并并涂抹密密封胶。 (2)固固定上段段塔筒上上部吊耳耳和6550t履履带吊或或10000吨汽汽车吊连连接，固固定上段段塔筒下下部吊耳耳和700吨履带带吊连接接。(3)把把上段塔塔筒和机机舱的连连接螺栓栓放在上上部的平平台上并并固定好好。(4) 两吊机机起吊塔塔筒,慢慢慢将塔塔筒吊到到垂直状状态,拆拆除700吨汽车车吊的索索具，指指挥6550t履履带吊或或10000吨汽汽车吊缓缓慢下落落并对好好安装标标记，连连接所有有螺栓并并用专用用扳手对对称进行行第一次次力矩紧紧固后，拆拆除吊车车索具。(5)将将内饰件件和内部部线路进进行整理理，扭力力扳手的的紧固力力矩必须须符合紧紧固力矩矩表。5.7 机舱吊吊装在吊装前前进行附附件安装装：额头头、风道道、尾杆杆、空冷冷风机罩罩等的安安装详见见风电电机组现现场附件件安装作作业指导导书。辅辅料：密密封胶安安装风向向标及风风速仪，固固定电缆缆，并在在机舱上上安装必必要的工工具，清清理机舱舱。在机机舱内部部或外部部特定位位置安装装四条吊吊装保护护绳索，要要确保机机舱在吊吊装过程程中得到到控制。按照塔顶顶人员的的无线电电指挥将将机舱放放低。在在调整过过程中可可以使用用撬杠或或类似的的工具做做轻微的的调整。将将偏航轴轴承孔与与顶塔筒筒法兰孔孔对齐，然然后安装装上所有有螺栓及及垫片。将将力矩分分两步实实施：第第一步打打到额定定力矩的的50%，先紧紧固四个个对角，然然后依次次将螺栓栓紧固到到额定力力矩的550，第第二步打打到额定定力矩，方方法同上上。对已已打过力力矩的螺螺栓作上上标记。下图为机机舱吊装装图 5.8叶叶轮组装装3.8.1 吊吊装叶片片要使用用叶片保保护器以以免损坏坏叶片。3.8.2在叶叶片上方方靠近重重心的地地方固定定吊索具具，将叶叶片慢慢慢吊起，再再将叶片片移动到到轮毂上上安装叶叶片的位位置。3.8.3将叶叶片轴与与转子轮轮毂的钻钻孔对正正，使用用叶片控控制器调调整叶片片以便将将所有螺螺栓穿入入轮毂。3.8.4在轮轮毂内带带上所有有螺母并并用冲击击扳手紧紧固，然然后用扭扭矩扳手手紧固到到规定力力矩。3.8.5在叶叶片的顶顶部下方方用道木木做好支支撑，然然后拆除除吊装索索具。3.8.6按上上述方法法安装另另外两个个叶片。5.9 叶轮吊吊装3.9.1 将将叶轮专专用吊耳耳安装在在叶轮的的吊装固固定环上上。3.9.2吊点点两侧的的两个叶叶片的边边缘保护护器上各各挂一条条15002000米长长的麻绳绳作为溜溜绳，高高空就位位人员223人人进入到到机舱准准备叶轮轮安装。3.9.3主吊吊机和辅辅助吊机机将叶片片共同提提高到一一定高度度后使叶叶轮轮毂毂的连接接法兰平平面与机机舱的连连接法兰兰平面相相平行，辅辅助吊车车松下索索具。注意事项项: 在在放置轮轮毂之前前需先平平整场地地，场地地平整之之后测量量水平度度，水平平度合格格后方可进进行轮毂毂组装。如如果现场场是砂质质软地，需需要先平平整场地地然后用用钢板作作为底部部支撑平平台，水水平度合合格后将将轮毂放放置在底底部钢板板上。安安装所有有必要的的部件，清清理连接接叶片的的法兰和和轮毂。在在轮变浆浆轴承上上标注出出0度螺螺栓孔位位置，通通过变浆浆电机将将变浆轴轴承0度度位置调调整到时时钟6点点方向。然然后参照照下图将将变浆轴轴承0度度标记点点与叶片片0度标标记点对对齐。注注意：叶叶片安装装完毕后后检查变变浆轴承承0度标标记点与与叶片轴轴承0对对标记点点的偏差差不能超超过2mmm。用用木头对对变浆驱驱动与变变浆轴承承进行固固定（或或采用机机械锁固固定） 叶轮吊吊装示意意图起吊前将将转子锁锁定盘“YY”型标标志盘车车到122点钟位位，同时时目测俩俩个转子锁锁定销对对应锁定定盘的锁锁定孔，调调整完毕毕后将高高速轴锁锁住。将将四耳吊吊具和两两根吊带带固定在在两个朝朝向主吊吊车的叶叶片叶根根处0.5m处处，用一一根吊带带兜住第第三个叶叶片的叶叶尖部位位（用辅辅吊），叶叶片后缘缘应加以以保护。在在叶片的的顶部拴拴两根绳绳子在保保护套上上，以便便在起吊吊期间控控制位置置。用一一根吊带带固定绳绳子以便便安装后后当叶片片在下部部时把绳绳子摘下下。3.9.4缓慢慢提升叶叶轮到安安装高度度后，指指挥吊机机和机舱舱作业人人员以及及地面作作业人员员将叶轮轮安装到到机舱对对应的法法兰上，地地面作业业人员配配合控制制叶轮的的摆动和和移位。注意：螺螺栓拧紧紧后重新新用高速速轴制动动器将高高速轴刹刹死，并并将转子子锁住。当当轮毂与与主轴牢牢牢固定定后将主主吊车载载荷卸掉掉。将吊吊具卸掉掉并用吊吊车将它它们放下下。此时时重新松松开主轴轴制动器器，缓慢慢转动转转子。装装上越来来越多的的螺栓并并拧紧，直直至装完完全部螺螺栓，并并拧紧。然然后使用用液压扳扳手紧固固螺栓力力矩到额额定力矩矩。分两两步实施施：第一一步打到到额定力力矩的550%，先先紧固四四个对角角，然后后依次将将螺栓紧紧固到额额定力矩矩的500，第第二步打打到额定定力矩，方方法同上上。对已已打过力力矩的螺螺栓作上上标记。注注意：打打螺栓时时要对称称，不能能按一个个方向逐逐个拧紧紧螺栓。通通过转动动高速联联轴器将将轮毂转转动此时时叶片向向下时应应将叶片片保护套套及绳子子从叶片片上取下下。如果果绳子取取不下来来，则必必须用吊吊车挂一一个人篮篮上去将将其取下下。安装完成成后的作作业1. 将将高速轴轴罩装上上。2. 将将轮毂内内的木头头取出并并清理干干净周围围的木屑屑。3. 用用变桨手手操盘将将叶片变变桨到990 。4. 此此时人员员离开轮轮毂后将将两个转转子销完完全退出出并使液液压站的的压力泄泄为零。6.电气气安装6.1 吊装后后电气安安装吊装前主主要进行行电缆裁裁剪和铺铺设的准准备工作作，吊装装后主要要进行电电缆整形形固定及及电缆头头的连接接与制作作。吊装装完成后后的电气气安装工工作才全全面开始始，之前前的工作作只是一一些准备备工作。下下面就依依次详细细加以说说明。注注意：施施工时注注意机舱舱内设备备成品保保护。 接地系系统的安安装：吊吊装工作作完成后后，第一一时间就就要完成成主要设设施的接接地，防防止雷击击，造成成设备损损坏。塔塔底接地地系统包包括基础础环与底底段塔筒筒接地、塔塔底柜接接地、变变流器接接地、电电气平台台接地还还有每节节塔筒之之间的接接地短接接线。还还有3 根1220 的的电缆。一一根为机机舱防雷雷汇流铜铜排。一一根为发发电机定定子接线线盒。一一根为发发电机转转子接线线盒。分分别接33个接地地扁铁。各接地螺螺丝孔部部位油漆漆必须清清理彻底底，接地地扁铁、平平台支架架接地部部位必须须双面彻彻底去漆漆。接地地螺丝必必须为镀镀锌材料料，垫片片配套并并且方向向正确，压压接可靠靠。具体体可参照照下图所所示。6.2 扭缆的的敷设方方法a) 将将电缆过过机舱走走线槽敷敷设至发发电机处处，留够够余量，线线槽内每每3 根根为一组组，用扎扎带绑扎扎，排列列顺序整整齐，美美观，无无交叉现现象。敷敷设电缆缆前应检检查线槽槽内部是是否平整整光滑，如如不光滑滑需要在在线槽内内垫上胶胶皮防止止损坏电电缆。b) 处处理完走走线槽里里的电缆缆后，到到保护筒筒处，首首先用手手挫把保保护筒的的边缘打打磨平滑滑。在马马鞍弧处处用吊网网悬吊电电缆，安安装吊网网时注意意按照电电缆规格格选用合合适的吊吊网。吊吊网电缆缆的排列列按照统统一规律律进行，如如：A、BB、C、AA、B、CC、A、BB、C。穿过过保护筒筒，全部部自然下下垂到至至扭缆平平台吊孔孔里，进进行悬挂挂，放掉掉电缆的的应力，然然后按顺顺序逐根根拉至马马鞍弧进行固固定。在在进出保保护筒处处，用绝绝缘胶皮皮做好防防护，并并用线箍箍固定绝绝缘胶皮皮（上下下各用五五个线箍箍）。具具体工作作如下图图所示：打磨保护护筒边缘缘用吊网悬悬吊电缆缆并固定定如图采用用的扎带带固定绝绝 缘胶胶皮，采采用此方方式应用用耐寒扎扎带并多多捆扎几几道。c) 按按照次序序（如AA、B、CC、A、BB、C）将将电缆敷敷设于“马马鞍桥”上上，要求求电缆整整齐美观观无交叉叉现象，电电缆的下下垂点与与扭缆平平台距离离为200 厘米米。6.3 动力电电源电缆缆的敷设设将盘置于于扭缆平平台处的的机舱55*355 的4000V 电电缆和机机舱3*16 的6900V 电电缆，用绳子把把电缆拉拉到机舱舱平台上上面，按按扭缆方方法敷设设（见上上一节）。6.4 校线接线完成成后，要要对所接接电缆进进行校验验，对地地校线法法将需要校校线的电电缆一端端接地（机机架），另另一端用用万用表表测量此此根电缆缆和地之之间的通通断，从从而判断断线标是是否正确确。6.5 发电机机的接线线a)打开开接线盒盒盖，螺螺丝放到到可靠位位置，防防止丢失失。b)按照照接线盒盒内铜排排的位置置进行穿穿线排列列，要求求电缆整整齐美观观，无交交叉现象象，接线线盒与线线槽之间间的电缆缆，留有有足够的的余量（参参照下图图）。6.6 电缆头头的制作作a) 电电缆裁剪剪的剪开开面必须须是平面面，不能能是斜切切面。b) 将将电缆头头按照铜铜鼻子进进线管的的长度，剥剥去绝缘缘皮，电电缆铜丝丝不能散散开，将将剥出的的电缆全全部插入入进线管管内。c) 用用液压压压线钳压压接，铜铜鼻子均均匀压33 道，压压接痕迹迹要均匀匀分布。2240mmm2电缆压压接时用用一对2240mmm2 压模模压接，压压接完后后查看电电缆压接接是否结结实。如如果压接接松动，用用填充硬硬缆铜丝丝的办法法使之压压接牢固固 。d) 压压接完后后在压痕痕处会出出现铜毛毛刺，毛毛刺用锉锉刀磨掉掉，要求求手感平平滑。e) 电电缆绝缘缘与铜鼻鼻子进线线管交界界处要用用填充胶胶包裹填填充，并并平滑过过渡到电电缆绝缘缘皮上。进进线管的的压痕处处，也用用填充胶胶包裹填填充，直直至平滑滑。f) 电电缆套入入热缩管管，且相相色分明明，热缩缩管切口口处要整整齐，不不能有锯锯齿切口口，且热热缩管长长度一致致，比铜铜鼻子进进线管长长出5 厘米，热热缩时，要要受热均均匀，不不能长时时间集中中加热，以以免损坏坏热缩管管，造成成烤焦烧烧坏现象象，影响响绝缘。g) 相相序进行行排列压压接，确确保电缆缆压接牢牢固。h) 查查接线盒盒内是否否清理干干净，且且热缩管管无破损损现象，防防水接头头紧固无无缝隙，如如有空闲闲进线孔孔，需要要封堵。i) 装装接线盒盒盖，螺螺丝齐全全，密封封可靠，无无胶条脱脱落现象象。6.7 塔底柜柜和机舱舱柜的接接线走线美观观，余量量充足，进进机舱柜柜底板时时，要注注意电缆缆防护，固固定牢固固可靠。剥外绝缘皮，电缆分线处要做电缆头。接线时，要求走线美观，有一定的余量，做针形鼻子压接接线牢固。所有接线都要相色清晰准确。塔底柜出线.机舱柜进线接线端子：电缆颜色色 塔底底柜端子子 机舱舱柜端子子6.8 变流器器接线变流器内内部共有有电网侧侧、定子子侧、转转子侧三三处需要要接线，接接线与固固定方式式见下图图，具体体做线方方法详见见发电机机接线方方法。注意：在在导电轨轨厂家的的指导下下进行导导电轨预预留段母母线的安安装。在在安装过过程中绝绝对避免免，受到到外力碰碰撞挤压压、跌落落，避免免有害物物质，如如雨水、化化学品、腐腐蚀性液液体尘埃埃进入母母线槽。7 箱式变变压器的的安装7.1、说说明 本节节规定适适用于本本合同工工程中的的风电机机组配套套箱变的的安装，承承包人可可根据发发包人提提供的箱箱变厂家家的箱变变安装说说明书进进行。7.2、依依据和规规程规范范高压低压预预装箱式式变压器器选用导导则 DDL /T 5537-20002；高压低压预预装式变变电站GGB/TT 1774677-19998；箱式变变压器技技术条件件SDD 3220-119899；箱式变变压器安安装说明明书（由箱变厂家提供）。7.3安安装前的的准备电缆应在在箱变就就位前敷敷设好，并并且经过过检验是是无电的的。开箱箱验收检检查产品品是否有有损伤、变变形和断断裂。按按装箱清清单检查查附件和和专用工工具是否否齐全，在在确认无无误后方方可按安安装要求求进行安安装。同同时，承承包人应应仔细核核查制造造厂提供供的箱变变说明书书是否包包含以下下几点：7.4、开开箱和起起吊每个运输输单元的的重量，包包括安全全起吊和和开箱所所要求的的特种起起吊装置置的详细细说明。7.5组组装当箱式变变压器不不能完全全组装起起来运输输时，所所有的运运输单元元应该清清楚地加加以标志志，并应应提供这这些单元元的组装装图。7.6、安安装制造厂应应提供全全部的资资料，以以便完成成现场的的准备工工作，例例如:对对基础施施工的要要求；外外部的接接地端子子；电电缆入口口的位置置；和和外部雨雨水排泄泄管路的的连接，如如有的话话，包括括管道的的尺寸和和布置。7.7、安安装注意意事项靠近箱体体顶部有有用于装装卸的吊吊钩，起起吊钢缆缆拉伸时时与垂直直线间的的角度不不能超过过30，如有有必要，应应用横杆杆支撑钢钢缆，以以免造成成箱变结结构或起起吊钩的的变形。箱箱变大部部分重量量集中在在装有铁铁心、绕绕组和绝绝缘油的的主箱体体中，高高低压终终端箱内内大部分分是空的的，重量量相对较较轻，使使用吊钩钩或起重重机不当当可能造造成箱变变或其附附件的损损坏，或或引起人人员伤害害。7.8质质量检查查和验收收安装的质质量保证证应符合合GB/T1990011的要求求。第6章安安全技术术措施6.1安安全防护护技术措措施1.在施施工前必必须逐级级进行安安全技术术交底，其其交底内内容针对对性要强强，并做做好记录录，明确确安全责责任制。2.进入入施工现现场的所所有人员员必须佩佩戴好安安全帽3.凡从从事两米米以上且且无法采采取可靠靠安全防防护设施施的高处处作业人人员必须须系好安安全带，严严禁高处处作业临临空投掷掷物料；4.高空空作业人人员必须须戴好安安全帽系系好安全全带穿好好安全鞋鞋。在塔塔筒内爬爬梯必须须有保险险绳，安安全带吊吊钩必须须有防脱脱钩装置置,梯级级上的任任何油脂脂和残渣渣必须立立即清除除掉，以以防止攀攀登人员员滑倒坠坠落；5.只允允许一人人攀登梯梯子，在在通过楼楼梯口后后或爬上上另一个个平台后后必须关关闭楼梯梯口处的的盖板，防防止物品品从敞开开的楼梯梯口落下下，砸伤伤下面的的人员；6.噪音音为900分贝或或超过990分贝贝时，施施工人员员必须戴戴耳套；7.使用用液压设设备时，施施工人员员必须戴戴护目镜镜；8.设备备部件在在组装对对接时，手手脚千万万不能放放在对接接面之间间，防止止被挤伤伤压伤；9.操作作人员在在离开机机舱前必必须把安安全带系系在安装装在机舱舱外的弓弓形安全全架上，只只有风速速低于115米/秒时，操操作人员员才能走走出出入入口；10.手手持电动动工具的的使用应应符合国国家标准准的有关关规定。工工具的电电源线、插插头和插插座应完完好，电电源线不不得任意意接长和和调换，工工具的外外绝缘应应完好无无损，维维修和保保管应由由专人负负责；11.现现场应配配备足够够的干粉粉灭火器器材，消消防器材材应保证证灵敏有有效，干干粉灭火火器必须须按规定定时间更更换干粉粉；12.加加强雨季季施工的的防护措措施，及及时掌握握气象资资料，以以便提前前作好工工作安排排和采取取预防措措施，防防止雨天天对施工工造成恶恶劣影：13.五