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作业参考答案,第五章 工艺规程设计,5-4试简述粗、精基准的选择原则，为什么在同一尺寸方向上粗基准通常只允许用一次？,（1）精基准选择原则： 基准重合原则统一基准原则互为基准原则自为基准原则 （2）粗基准选择原则： 保证零件加工表面相对于非加工表面具有一定位置精度的原则 合理分配加工余量的原则 便于装夹的原则 在同一尺寸上粗基准一般不得重复使用的原则。这是因为粗基准一般很粗糙，重复使用同一组粗加工的两组表面之间误差会相当大，故在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用。,P217, 5-5题: 选择粗基准、精基准（定位要可靠）,粗基准：外圆1、端面4 车端面3、孔2 精基准：端面3、孔2 车外圆1、端面4,b）,1,2,3,4,5,6,粗基准：外圆5、端面6 车外圆1、端面2、孔3、孔4 精基准：端面2、孔3 钻6个10孔,方案1,粗基准：外圆5、肩面3，车外圆1、端面2 精基准：外圆1、端面2 车外圆5、端面6、（倒孔口） 精基准：外圆5、端面6， 车孔4、倒孔口 精基准：外圆5、 端面6 钻4个12孔,粗基准：外圆1、端面2 车端面6、外圆5、肩面3（工艺面）、倒孔口 精基准：外圆5、肩面3， 车外圆1、端面2、孔4、倒孔口 精基准：外圆5、肩面3 钻4个12孔,方案2,d),粗基准：平面3，铣底面4 精基准：底面4，铣顶面1、镗孔2,5-7 试按工序 集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合。,按工序集中原则组织工艺过程特点 有利于采用自动化程度较高的高效率机床和工艺装备进行加工，生产效率高； 工序数少，设备少，可相应减少操作工人数和生产面积； 工件装夹少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多面，有利于保证加工表面之间的相互位置精度要求； 适用于采用数控机床，加工中心加工零件。 按工序分散原则组织工艺过程的特点 所用机床和工艺装备简单，易于调整； 对操作工人的技术水平要求不高； 工序数多，设备数多，操作工人多，生产面积大； 在传统以专用机床、组合机床为主体组建的流水生产线，自动生产线用的较多。,5-8什么是加工余量、工序余量和总余量？,加工余量：毛坯上留作加工用的材料层。 总余量：某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸的差值。 工序余量：上工序和本工序基本尺寸的差值为本工序的工序余量。,a)增环:A1、A2、A4、A5、A7、A8 减环：A3、A6、A9、A10 b)增环：A1 减环：A2、A3；增环：B1、B2、B3 减环：B4 c)增环：C1 减环：C2；增环：D1、D2 减环：D3,既是封闭环又是组成环,P236, 5-12,钻孔工序的三种定位方案,方案1,工序尺寸 A=100.1,方案,工艺尺寸链如图所示。其中：L0=100.1；A4=80-0.05 因为：L0=A2-A4，即10=A2-8 所以：A218 因为：ES(L0)=ES(A2)-EI(A4)，即0.1= ES(A2)+0.05 所以： ES(A2)0.05 因为：EI(L0)=EI(A2)-ES(A4)，即-0.1= EI(A2) 所以： EI(A2)-0.1 即 A2=18+0.05-0.1mm,方案,工艺尺寸链如图所示。其中：L0=100.1；A=80-0.05；A=80-0. 因为：L0=A-A-A5，即10=38-8 -A 所以：A320 因为：ES(L0)=ES(A6)-EI(A3) -EI(A5) ，即0.1=0- EI(A3)+0.05 所以： EI(A3)-0.05 因为：EI(L0)=EI(A6)-ES(A3)-ES(A5) ，即-0.1= -0.1-ES(A3) 所以： ES(A3)0 即 A3=200-0.05mm,已知d1=28.5 mm，d228 mm ，TT04 mm, 求H？ 解： d2/2=14 mm, d1/2=14.25 mm, T = T0=4 依工艺画尺寸链图，这里：T = T0=4 为封闭环， H和d2/2为增环，d1/2为减环。,依据尺寸链：TT0d2/2Hd1/2 （1） ES（t0）ES（d2/2）ES（H）EI（d1/2） （2） EI（t0）EI（d2/2）EI（H）ES（d1/2） （3） 由式（1）（2）（3）并代入相应数据得： H41414.25=4.25mm ES（H）=0.16-0.12-0.05=0.098mm EI（H）=0+0-0.004-0.004mm 所以: H=4.25,习题 5-14,1. 绘制尺寸链,找出封闭环,增减环,L1,L2,2. 求解工序尺寸,L1,+0.1 0,A2=30,L2,+0.2 0,A3=25,C,L=,t=00.05,C,L/2,d/2,t,5-21什么是完全互换装配法？什么是统计互换装配法？试分析其异同，各适用于什么场合。,完全互换装配法：在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法，称为完全互换法。 采用完全互换法装配时，应用极值法计算装配尺寸链。 优点：装配质量稳定可靠；装配过程简单，效率高；易于实现自动装配；产品维修方便。 不足之处：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。 应用： 完全互换装配法适用于在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。,统计互换装配法：又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的制造公差适当放大，使零件容易加工。 不足之处：装配后有极少数产品达不到规定的装配精度要求，须采取另外的返修措施。 应用：统计互换装配方法适于在大批大量生产中装配那些装配精度要求较高且组成环数又多的机器结构。,P239, 5-24,假设:T(A1)=0.16; T(A2)=0.16; T(A3)=0.2; T(A4)=0.12,Step1：绘制装配工艺尺寸链,如图所示。,P239, 5-24,Step2: 确定组成环的基本尺寸及其极限偏差：L0=0+0.3+0.1;A1=300.08；A2=300.08； A3=460.1,因为：L0=A1+A2-A3-A4,即0=30+30-46-A4 所以：A4=14 即： A4=140.06,Step3:判断封闭环及其极限偏差是否满足,L0 = 0.10.3 ; T(L0 ) = 0.2 L0=A1+A2-A3-A4 T(L0 ) = T(A! ) T(A2 ) T(A3) T(A4 ) T(A1) =0.16+0.16+0.2+0.12=0.64 ES(A0)=+0.32 EI(A0)=-0.32 即： L0=0+0.32-0.32mm,修配余量,Step4:调整修配环A4,保证可以修.,A4=140.06,A4=14.020.06,P239, 5-24,假设:T(A1)=0.16; T(A2)=0.16; T(A3)=0.2; T(A4)=0.12 取A2是修配环，结果如何？,Step1Step3同上。,Step4:调整修配环A2,保证可以修.,A2=300.08,A2=14.420.08,修配余量,不允许修,允许修,5-26 对图5-82所示各零件的工艺性进行评价，指出存在的问题，并提出改进意见。,为插小齿轮设置宽度为B的退刀槽,减少工作行程次数,减少装夹次数,保证丝锥顺利引入，设置内倒角,孔的入口端和出口端均为斜面，钻孔时两个刃受力不均，容易引偏,减少加工面积,
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