白岩桥村冲击成孔灌注桩施工方案1

冲击成孔灌注桩专项施工方案 瑞安市市安阳街街道白岩岩桥村旧旧村改造造1#8#桩基础础工程冲击成孔孔灌注桩桩施 工工 方方 案案编制单位位：浙江江建工集集团编制时间间：二00一二年年二月- 29 -目 录一、编制制依据33二、工程程概况331、工程程名称32、工程程概况33、施工工条件及及工程特特点34、基础础形式3三、 施施工部署署41、成立立项目部部组织机机构42、施工工设备及及施工仪仪器的选选择及布布置53、临时时生活设设施54、施工工用电55、临时时用水5四、施工工方法661、工艺艺流程72、施工工工艺8五、质量量保证措措施1131、定位位132、成孔孔133、桩位位垂直度度截面尺尺寸保证证措施144、钢筋筋笼的成成型组装装与吊放放145、水下下灌注砼砼质量规规定146、导管管的构造造和使用用规定157、桩身身砼的保保证措施施158、二次次清孔159、技术术资料的的建立、完完善、存存档116六、桩基基施工安安全技术术1161、一般般规定162、防止止坠落163、防止止触电164、机械械设备17七、监控控及救援援预案1171、成立立管理机机构182、救援援预案18九、环境境、环保保措施118一、编制制依据本工程的的设计施施工图、地质勘查报告、建筑桩基技术规范（JGJ942008）、以及强制性条文，地基与基础施工验收规范，混凝土工程施工验收规范，钢筋及焊接施工及验收规范，脚手架搭设规范，冲击桩施工安全技术，建委关于进一步加强桩基施工过程中安全措施的通知。二、工程程概况 1、工工程名称称：白岩岩桥村旧旧村改造造基础工工程2、工程程地址：安阳街街道白岩岩桥村。3、施工工条件及及工程特特点(1)场场地条件件该工程施施工现场场根据勘勘察报告告地层为为：（11）杂填填土层；（2）粘粘土；（33-1）淤淤泥；（33-2）淤淤泥;（33-3）碎碎石；（44）粘土土；（55）粘土土；（66）粘土土；（77）粘土土；（99）碎石石；（110-11）全风风化凝灰灰岩；（110-22）强风风化凝灰灰岩；（110-33）中风风化凝灰灰岩。十十个部分分所组成成。基岩岩起伏很很大。(2)工工程特点点a、本工工程高填填方区采采用机械械冲击钻钻机施工工，回填填部分回回填土松松散、地地质情况况复杂，在在机械冲冲击成孔孔作业时时易塌孔孔。b、地质质条件较较差，持持力层埋埋藏局部部较深，工工期紧、施施工的难难度大；c、基岩岩层钻进进难度高高，进度度十分缓缓慢。4、基础础形式：冲击成成孔灌注注桩.该工程场场地位于于城区，场场地交通通便利，地地理位置置优越。业业主要求求赶工，工工期紧，地地质情况况复杂，给给施工带带来一定定的难度度，须精精心组织织。本工程桩桩基础桩桩径多样样，有直直径6000,6650，7700，8800,9000mm.桩长不不一，施施工时应应严格按按照设计计图纸注注意桩号号，桩径径，配筋筋的不同同要求按按图施工工。三、施工工部署1、成立立项目部部组织机机构项目经理后 勤 管 理技 术 内 业试 验 员水电设备管理安 全 管 理施 工 工 长施 工 员技术负责人生产经理质 量 员2、施工工设备及及施工仪仪器的选选择及布布置序号名 称规格型号号功率数量生产厂家家用途1冲击钻机机CZ-AA型55KWW15平阳建筑筑机械厂厂冲击成孔孔2潜水泵D502.2KKW20自贡冲击成孔孔3泥浆泵3PNLL22KWW15冲击成孔孔4电焊机GT2-40BB25kwwA3成都钢筋制作作5钢筋切割割机402.5 KW1重庆钢筋制作作6钢筋弯曲曲机GW6-47.5 KW1河北钢筋制作作7空压机W0.99/7-S5上海8全站仪J21苏州施工放线线9水准仪S31苏州高程传递递10塔尺5m1苏州高程传递递11钢尺5m 50mm3自贡定位放线线12线锤1Kg 3宜宾轴线、质质检13台秤TGT-5000+0.111上海材料计量量14氧气表0-255Mpdd2上海钢筋焊、割割15乙炔表04 Mpdd2上海钢筋焊、割割16万用表1上海设备维修修3、临时时生活设设施项目经理理部及工工人用房房采用现现场搭设设的板房房。4、施工工用电本工程施施工时，从从业主指指定的市市政供电电网点引引入施工工现场的的2个配配电房，作作为施工工用电和和照明用用电。5、临时时用水 临临时用水水从业主主指定的的市政用用水管网网引入，在在桩孔成成孔时，用用水量比比较大,施工用用水就近近从河中中抽取。6、排泥泥浆及泥泥浆池现场就中中位置设设置总泥泥浆池一一个，各各桩机需需用泥浆浆管引到到总泥浆浆池排泥泥浆，之之后从总总泥浆池池集排出出并处理理，在总总泥浆池池东西两两侧端部部适当位位置挖两两个清水水池（每每个可蓄蓄水十二二立方左左右），以以方便施施工。7、辅助助材料的的准备施工现场场储备一一定数量量的黏性性土块（黄泥）及片石，在冲孔的过程中遇淤泥层、细砂等软弱土层及砂卵石层时，随时加黏性土块（黄泥）夹小片石反复冲击造壁。8、场内内道路因本工程程为回填填碾压土土场地，施施工期间间正遇梅梅雨季节节，加上上在成孔孔过程中中产生的的泥浆对对场地地地表浸泡泡，会给给钻机的的移动及及商品砼砼运输车车以及其其它施工工车辆在在场内的的通行造造成较大大的影响响，因此此必须对对场内的的通行道道路加固固改造，并并预备充充足的铁铁板（一一百块左左右）随随时铺路路。四、施工工方法（一）测测量放线线施工测量量包括：平面定定位测量量、轴线线（垂直直）测量量、标高高（水平平）测量量。根据业主主提供的的红线图图和控制制点，用用于定位位控制及及高程标标高控制制。根据据基准点点和基准准线，测测定出本本工程定定位主控控轴线及及引桩点点并绘图图上墙。平面控制制：采用用全站仪仪测出主主控制站站，并控控制轴线线定位，然然后测量量各控制制点并布布置图。1因本本工程基基础施工工钻机数数量多，产产生的泥泥浆及提提出的石石渣堆到到孔口旁旁，会将将每个桩桩轴线的的引桩覆覆盖或压压偏，给给桩孔的的定位产产生一定定的影响响，结合合本工程程的实际际情况，桩桩位采用用坐标法法放样，直直接采用用放线办办提供的的两个控控制点作作为测站站，将图图纸处理理好后，利利用CAAD软件件计算出出坐标，再再按坐标标放样。（二）施施工方法法1、桩孔孔定位：埋设钢护护筒：钢钢护筒壁壁厚采用用=122mm的的钢板，内内径1.2m，钢钢护筒长长度1.5-22.5mm。在桩桩位处开开挖2-3m左左右的孔孔，深度度以能完完全埋设设钢护筒筒为宜，然然后安装装钢护筒筒定位，在在钢护筒筒四周回回填粘土土并压实实。成孔：成成孔采用用卷扬机机带冲锤锤冲击成成孔。冲冲孔采用用泥浆护护壁，严严格控制制好泥浆浆比重。安装钢筋筋笼：桩桩的钢筋筋骨架分分节制作作，每节节长度99m，利利用冲孔孔架上的的起吊装装置分节节接长放放入孔内内，焊接接在井口口完成。钢钢筋骨架架的长度度和接头头，必须须检查，合合格后由由监理工工程师确确认。钢钢筋骨架架顶面采采取有效效的方法法进行固固定，防防止砼浇浇筑过程程中钢筋筋骨架上上浮。灌注水下下砼：钢钢筋笼安安装经监监理验收收合格后后即下导导管灌注注水下砼砼，导管管采用2600钢导管管，并进进行水密密承压和和接头抗抗拉试验验，保证证接头良良好。灌灌注砼前前，应检检测孔底底泥浆沉沉淀厚度度，如不不符合要要求，应应再次清清孔。灌灌桩注砼砼采用11.2mm3的浇注注漏斗，配配备1.5m33的集料料斗储备备首批砼砼。砼坍坍落度在在1822ccm，并并掺加外外加剂起起缓凝作作用。开开始灌注注前，导导管底至至孔底间间留255400cm的的空间。首首批砼开开灌后，导导管下埋埋深可达达2m。正正常灌注注过程中中，要经经常测量量砼顶面面标高保保持导管管埋深在在266m范围围。灌注注连续进进行，不不得中断断，并做做好水下下砼施工工记录。当当灌注砼砼高出桩桩顶设计计标高两两倍d后后拔出导导管。2、工艺艺流程测量放线线定位桩桩孔口挖挖233m埋设设钢护筒筒冲击机机就位冲锤轴轴线的校校正开孔成孔（直直至到设设计深度度）基底钻钻探取芯芯桩孔验验收清孔、检检测钢筋笼笼制作安装导导管吊放钢钢筋笼预埋超超声波检检测钢管管二次清清孔浇筑砼砼。3、施工工工艺（1）首首先复测测每根桩桩位，误误差控制制在设计计允许的的50mmm之内内。灌注桩成成孔施工工允许偏偏差成孔方法法桩径允许许偏差(mm)垂直度允允许偏差差(%)桩位允许许偏差（mmm）1-3根根桩、条条形桩基基沿垂直直轴线方方向和群群桩基础础中的边边桩条形桩基基沿轴线线方向和和群桩基基础的中中间桩泥浆护壁壁钻、挖、冲孔桩d10000mmm501d/6且且不大于于1000d/4且且不大于于1500d10000mmm50100+0.001 HH150+0.001 HH（2）埋埋设钢导导管护筒筒及冲击击机的就就位。（3）冲冲击机就就位开孔孔前，检检查冲击击机机座座的平整整度（用用水平尺尺检测）及及冲锤轴轴线的垂垂直度（用用垂球或或经纬仪仪检测）以以及冲锤锤是否对对准桩位位，以保保证成孔孔的垂直直度。在在冲击的的过程中中也要经经常检查查，一旦旦发现垂垂直度超超出范围围应立即即进行调调整。（4）开开孔时，应应低锤密密击，当当表层为为淤泥、细细砂等软软弱土层层时，可可加黏性性土块（黄黄泥）夹夹小片石石反复冲冲击造壁壁，孔内内泥浆面面应保持持稳定。（5）在在各种不不同的土土层、岩岩层中成成孔时，要要按下表表操作要要点进行行施工：项 目操 作 要 点点黏性土层层中、小冲冲程1-2m，泵泵入清水水或稀泥泥浆，经经常清除除钻头上上的泥块块粉砂或中中粗砂层层中冲程22-3mm，泥浆浆相对密密度1.2-11.5，投投入黏性性土块，勤勤冲、勤勤掏渣砂卵石层层中、高冲冲程3-4m，泥泥浆相对对密度11.3左左右，勤勤掏渣软弱土层层或塌孔孔回填重重钻小冲程反反复冲击击，加黏黏性土块块夹小片片石，泥泥浆相对对密度11.3-1.55（6）进进入基岩岩后，应应采用大大冲程、低低频率冲冲击，当当发现成成孔偏移移时，应应回填片片石至偏偏孔上方方3000-5000mmm处，然然后重新新冲孔。（7）当当遇到孤孤石时，采采用高低低冲程交交替冲击击，将大大孤石击击碎或挤挤入孔壁壁；遇基基岩面高高低不平平时，加加硬片石石回填反反复冲打打，直正正常钻进进。（8）为为保证桩桩端进入入基岩后后满足设设计的嵌嵌岩深度度，结合合地勘报报告，对对每栋楼楼每根桩桩的深度度及地质质情况进进行分析析，并作作出统计计表格，作作为实际际成孔深深度控制制的参考考资料。并并可以提提前做好好遇到不不同岩层层时成孔孔的施工工保障措措施。桩身情况况分析统统计表附附后（9）清清孔按下下列规定定进行：清孔方法法之一就就是换浆浆法清孔孔：在钻孔达达到设计计标高后后，将钻钻头稍提提离孔底底，用泥泥泵继续续循环冲冲洗液，换换浆清理理沉碴。开开始保持持原泥浆浆的比重重进行循循环，随随着残存存的沉碴碴不断的的被返去去，然后后逐步降降低泥浆浆比重，直直到孔底底沉碴达达以要求求为止。为为了保持持孔壁的的稳定，上上述工作作应迅速速进行。清孔结束束后，吊吊放钢筋筋笼后，需需对孔底底进行冲冲搅，使使未被清清除的沉沉碴悬浮浮于孔内内冲洗液液中，然然后立即即下灌浆浆导管，迅迅速进行行混凝土土的灌注注。（11）钢钢筋笼的的制作和和吊装1）对预预制的钢钢筋笼应应逐节检检查。重重点是主主筋、加加劲箍筋筋、螺旋旋箍筋的的间距、加加密区长长度、主主筋搭接接、纵横横筋交叉叉点的焊焊接质量量及笼顶顶预留的的锚固长长度必须须符合设设计要求求。2）检查查钢筋笼笼保护层层支架的的设置。一一般沿钢钢筋笼长长度4mm放置一一组保护护块，每每组设置置4个，沿钢筋笼外圆均匀安放。3）钢筋筋笼应具具有足够够承受吊吊装的强强度和刚刚度。4）钢筋筋笼的吊吊装应采采用双点点起吊，保保持笼轴轴线重合合。入孔孔时需始始终保持持垂直状状态，对对准孔位位徐徐轻轻放，避避免碰撞撞孔壁。一一旦受阻阻立即查查明原因因，禁止止左右晃晃动及旋旋转、高高起猛落落、碰撞撞孔壁和和强行冲冲击下放放等。钢钢筋笼顶顶标高必必须符合合设计要要求，沉沉放钢筋筋笼的长长度与孔孔深相吻吻合。5）在孔孔口连接接上下两两段钢筋筋笼时，须须将钢筋筋笼吊直直，并将将上下两两段钢筋筋笼之间间的主筋筋位置找找正整合合，上下下两段钢钢筋笼必必须保持持垂直，然然后进行行焊接。搭搭接长度度采用单单面搭接接焊100d。钢筋笼制制作允许许偏差项 目允许偏差差（mmm）主筋间距距10箍筋间距距20钢筋笼直直径10钢筋笼长长度1000（13）水水下混凝凝土的浇浇筑1）采用用直径2260的的钢管作作为浇筑筑混凝土土的导管管，使用用前在地地面进行行拼装连连接，接接头用法法兰盘加加橡胶垫垫连接。导导管在使使用前进进行必要要的水密密性、水水压力试试验、接接头抗拉拉和隔水水栓通过过试验，确确保无漏漏水、渗渗水现象象，经验验收合格格后方能能使用。2）待导导管下完完后，利利用导管管选用合合适的清清孔方法法进行二二次清孔孔，在混混凝土浇浇筑前须须再用测测绳（测测锤）量量测孔深深、孔底底沉渣厚厚度，沉沉渣厚度度等于冲冲孔的深深度与孔孔的深度度差值。本本工程为为端承桩桩，沉渣渣厚度不不应大于于50mmm（摩摩擦桩沉沉渣厚度度小于1100mmm）。直直至符合合设计要要求后才才能允许许浇灌混混凝土。3）混凝凝土开始始浇筑时时间应控控制在11-3小小时之内内，不宜宜超过44小时。时时间过长长，导致致孔底沉沉渣过多多，应重重新清孔孔。混凝凝土浇灌灌时应检检查隔水水栓是否否放置。首首灌混凝凝土量应应根据计计算，保保证首灌灌埋管深深度大于于0.88-1.0m。首首灌混凝凝土量(V)应应根据孔孔径按照照下面公公式进行行计算：V=K(h1*3.14*d2/4+Hc A) HHc = HD+HB h1=Hw * rrw/rc式中：HHD为导管管底至孔孔底的高高度，取取0.33-0.5m； HHB为导管管的埋置置深度，一一般取00.8-1.55m； AA为灌灌注桩的的横断面面面积； rrc为混混凝土的的比重，一一般取224KNN/m33； rrw为泥泥浆的比比重,一一般取112KNN/m33； HHw为预预计首灌灌混凝土土面至桩桩孔泥浆浆液面的的高度； dd为导导管直径径； KK为充充盈系数数,必须须大于11。4）在混混凝土浇浇灌过程程中，卸卸管时须须测量混混凝土面面高度，以以控制卸卸管节数数，防止止导管拔拔脱造成成断桩。导导管埋入入混凝土土内的深深度愈大大，则混混凝土扩扩散愈均均匀，密密实性愈愈好，其其表面也也较平坦坦。为了了防止导导管拔出出混凝土土面和埋埋管太深深，导管管埋入混混凝土深深度宜为为2-66m之间间。尤其其在混凝凝土面接接近钢筋筋笼底部部时，要要特别注注意，且且提升导导管速度度要慢，否否则混凝凝土面快快速上升升产生的的浮力会会把钢筋筋笼抬起起，造成成浮笼事事故。5）首批批混凝土土浇灌正正常后，必必须立即即继续进进行灌注注，不可可长时间间中断。每每次灌注注间隙时时间一般般控制在在15-30分分钟内。要要合理控控制每根根桩的灌灌注时间间。6）每根根桩灌注注结束后后应检查查混凝土土的实际际灌注量量，充盈盈系数要要求大于于1，根根据以前前的施工工经验，该该工程桩桩芯砼的的充盈系系数在11.11.44之间。7）在混混凝土浇浇筑过程程中，必必须抽样样检测混混凝土的的坍落度度，宜控控制在118-222cmm之间，并并在现场场对混凝凝土试块块进行见见证取样样。（14）控控制桩顶顶标高和和防止桩桩顶瓶颈颈在导管法法施工中中，导管管内外的的水位与与混凝土土面的高高差、导导管内壁壁的阻力力、混凝凝土的和和易性等等，是影影响混凝凝土由导导管底口口流出速速度的主主要因素素。在灌灌注到接接近桩头头部位时时，由于于导管内内、外差差变小、阻阻力增大大。使得得导管内内的混凝凝土流出出速度明明显降低低，甚至至难以流流出。这这种现象象是造成成桩顶混混凝土质质量下降降和产生生瓶颈的的重要原原因之一一。为此此可采取取如下几几个方面面的措施施：1）混凝凝土灌注注到桩顶顶部以下下3m左左右时，向向孔内放放水，适适当稀释释泥浆，或或将导管管埋入深深度减少少为1.0m，或或适当放放慢灌注注速度，以以减少混混凝土排排除泥浆浆的阻力力。2）混凝凝土灌注注高度应应超过设设计桩顶顶标高以以上以保保证在凿凿除浮浆浆层后，桩桩顶设计计标高以以下的混混凝土强强度能够够达到设设计要求求。原因因是形成成桩头的的混凝土土是初灌灌部分，它它从开始始灌注到到灌注完完了始终终与泥浆浆密切接接触，极极易受到到侵蚀，难难免有泥泥浆和钻钻渣等杂杂物混入入其中，导导致其质质量明显显降低。五、冲孔孔桩的质质量保证证措施1、冲击击机定位位冲击机就就位后，必必须进行行复检，应应保证机机械稳定定、安全全作业、必必要时可可在场地地铺设能能保证其其安全行行走和操操作的钢钢板或垫垫木，钻钻头与桩桩位点的的偏差控控制在220mmm以内。2、成孔孔在成孔过过程中，当当遇到斜斜孔、弯弯孔、塌塌孔及护护筒周围围冒浆、失失稳等情情况时，必必须停止止施工，查查明原因因后采取取相应措措施方可可继续施施工。3、桩位位垂直度度截面尺尺寸保证证措施桩孔的垂垂直偏差差允许为为1%，桩桩位的轴轴线在地地面设十十字控制制网，基基准点，以以保证桩桩位截面面尺寸的的正确。每每节检查查，发现现偏差时时，随时时纠正，保保证位置置正确。4、钢筋筋笼的成成型组装装与吊放放钢筋笼一一般分作作9m 一节制制作，并并注意接接头错开开。钢筋筋笼吊运运用桩机机上的卷卷扬机或或汽车吊吊直接吊吊放入孔孔内就位位后焊接接，注意意接头错错开。5、水下下灌注混混凝土质质量规定定水下灌注注混凝土土必须有有良好的的和易性性，配合合比应通通过实验验确定，坍坍落度宜宜为18802200mm，水水泥的用用量不应应少于3360kkg/mm3. 水水下灌注注混凝土土的含砂砂率宜为为40%50%，并选选用中粗粗砂，粗粗骨料的的最大粒粒径应小小于400mm。为保证水水下灌注注混凝土土必须有有良好的的和易性性，在混混凝土中中掺入缓缓凝剂、减减水剂、早早强剂、防防析水剂剂，具体体用量详详见下表表：名 称试 剂用 量说 明缓凝剂木质硫酸酸钙0.2-0.55亦增加流流动性酒石酸0.1-0.55流动剂木质硫酸酸钙0.2-0.33产生空气气去垢剂0.055防析水剂剂纤维素0.2-0.33产生空气气硫酸铝约20早强剂三乙醇胺胺0.055增加早期期强度，3-5dd可达770%6、导管管的构造造和使用用应符合合下列规规定：导管的壁壁厚不小小于3mmm, 直径宜宜为20002600mm, 直径径制作的的偏差不不应超过过2mmm, 导管的的分节长长度可视视工艺要要求确定定，底管管长度不不宜小于于4m,接头宜宜采用双双螺纹方方扣快速速接头。导导管使用用前要应应试拼装装、试压压、试水水压力可可取为00.61.00Mpa。每每次灌注注后对导导管内外外进行清清洗。7、桩身身砼的保保证措施施与普通CC25，CC30砼砼不同，水水下C225，CC30混混凝土必必须另行行配制配配合比，按按水下砼砼施工技技术要求求，其水水泥用量量每立方方米应提提高200-400公斤或或将混凝凝土提高高一级强强度等级级。因工期紧紧，每栋栋楼组织织的冲击击机几乎乎是同时时施工，场场区均存存在振动动荷载，对对桩身砼砼有一定定影响。为保证桩桩身砼质质量，与与所用商商品砼公公司进行行联系，另另行调整整水下CC25，CC30砼砼的配合合比，确确保桩身身砼的施施工质量量。8、二次次清孔钢筋笼吊吊装完毕毕后，应应安置导导管二次次清孔，并并应进行行孔位、孔孔径、垂垂直度、孔孔深、沉沉渣厚度度等检查查，合格格后应立立即灌注注混凝土土。开始灌注注混凝土土时，导导管底部部至孔底底距离宜宜为30005000mm,应有足足够的混混凝土储储备量，导导管一次次埋入混混凝土面面以下不不应少于于0.88m, 导管埋埋入混凝凝土深度度宜为226m.严禁导导管提出出混凝土土灌注面面，并控控制提拔拔导管速速度，应应有专人人测量导导管埋深深及管内内外混凝凝土灌注注面的高高差，填填写水下下混凝土土灌注记记录。灌注水下下混凝土土必须连连续施工工，每根根桩的灌灌注时间间应按初初盘混凝凝土的初初凝时间间控制，对对灌注过过程中的的应记录录备案。应控制最最后一次次灌注量量，超灌灌高度按按设计要要求两倍倍d，凿凿除泛浆浆后必须须保证露露出的桩桩顶混凝凝土强度度等级达达到设计计混凝土土强度等等级。9、技术术资料的的建立、完完善、存存档桩孔持力力层的岩岩芯，现现场取样样作试验验，本工工程设计计为端承承桩，桩桩端持力力层嵌入入中风化化凝灰岩岩，桩孔孔的深度度、孔径径、持力力层的深深度、直直径按实实际作在在机械钻钻孔桩检检查记录录表上，并并及时完完善有关关人员的的签字手手续。钢钢筋、水水泥、砂砂、石应应提前作作试验，合合格才能能用。桩桩孔钢筋筋笼的隐隐蔽资料料应按实实际的长长度、直直径、尺尺寸反映映出来，并并完善签签字手续续。最后后桩孔的的有关资资料与整整个工程程的资料料一同整整理完善善、存档档。六、桩基基施工安安全技术术1、一般般规定（1）全全体管理理人员在在施工前前必须了了解工程程地质及及水文资资料。（2）机机电设备备应有专专人负责责管理，凡凡上岗作作业者应应有操作作合格证证。（3）孔孔上作业业的人员员，必须须头戴安安全帽，手手戴工作作手套，脚脚穿长筒筒套鞋，严严禁吸烟烟。2、防止止坠落（1）孔孔口应有有护筒。（2）泥泥浆池口口四周应应设栏栅栅，夜间间施工应应悬挂示示警红灯灯，暂停停施工时时，孔口口应用安安全可靠靠的盖板板封盖。（3）孔孔口周边边1米范范围内不不得有堆堆土和其其他堆积积物，机机动车辆辆的通行行不得对对孔壁的的安全造造成影响响。3、防止止触电（1）每每台设备备应设末末级开关关箱，开开关箱内内设漏电电保护器器，漏电电保护器器应选用用高灵敏敏度、快快速运作作型，动动作时间间不大于于0.11S，动动作电流流不超过过30MMA。（2）配配电线路路应严格格按照TTN-SS系统配配线，在在孔上架架空敷设设时，其其高度不不应小于于2米，和和设备连连接时应应采用多多股多芯芯电缆。（3）每每台用电电设备应应接好接接地保护护线。4、机械械设备（1）钻钻机每天天在作业业前必须须进行复复检，检检查钻机机的各个个部件是是否松懈懈现象，开开始下钻钻时速度度缓慢进进行。七、监控控及救援援预案1、成立立管理机机构施工现场场成立以以安全员员为主的的监控巡巡视管理理机构，每每天早上上应当检检查钻孔孔、设备备的质量量情况，冲冲孔的质质量情况况，施工工用电情情况，各各种防护护措施的的情况，发发现不符符合的立立即加以以整改。冲冲击桩的的班组长长配合安安全员检检查巡视视，各工工人也当当熟悉本本工种的的一些注注意事项项，发现现不正常常的现象象，立即即通知工工地负责责人，停停止施工工，整改改后才能能继续作作业。2、救援援预案。冲击孔桩桩主要危危险源的的辨识分分析：（1）孔孔壁塌方方；（2）未未使用安安全电压压；（3）坠坠物或坠坠落伤人人等。施工现场场成立以以项目经经理为组组长的二二级救援援组织机机构，救救援队伍伍是经过过培训合合格的人人员组成成，并注注明各自自的职责责、各个个人员的的具体分分工，以以便在救救援时具具体负责责抢救工工作。事故的应应急救援援措施：冲击桩桩一旦出出现以上上事故后后，现场场立即采采取救援援措施。（1）最最早发现现者立即即大声呼呼救，向向有关人人员报告告或报警警，原因因明确可可立即采采取正确确的施救救，但决决不可盲盲目去救救助。（2）指指挥部迅迅速开始始运行，按按照应急急程序处处置。（3）迅迅速查明明事故原原因和判判断事故故发展状状态，采采取正确确方法施施救，如如塌方，未未使用安安全电压压触电，必必须先切切断电源源。（4）急急救人员员按照有有关规定定知识，立立即救护护伤员，在在等待医医生救治治或送往往医院抢抢救过程程中，不不要停止止和放弃弃抢救，如如采用人人工呼吸吸、清洗洗包扎或或输氧急急救等。（5）现现场不具具备抢救救条件时时，立即即向社会会求救。工工地应配配备气体体检测仪仪、通风风设备、防防毒面具具、担架架、医用用氧气瓶瓶等急救救用具。九、环境境、环保保措施工程现场场四周环环境和注注意的问问题：1工程程施工车车辆由现现场大门门进出，应应安排专专人洒水水清扫，保保持现场场清洁卫卫生。2施工工过程中中加强对对周边环环境的保保护，生生产及生生活污水水不得乱乱排，生生产污水水经沉砂砂井沉淀淀后排入入市政下下水管道道内。3施工工前做好好人行通通道的防防护工程程，在施施工作业业半径内内应搭设设全封闭闭安全通通道，以以确保施施工安全全。4采取取有效措措施降低低施工噪噪音，砼砼施工采采用低噪噪音振动动棒，拆拆模时手手工传递递等措施施最大限限度降低低噪音对对周边环环境的影影响。5. 冲冲孔桩工工程量大大，时间间长，产产生的泥泥浆量通通常是桩桩身体积积的615倍倍，泥浆浆池大小小应满足足储备115天产产生的泥泥浆量匹匹配。沉沉淀池的的泥浆用用泥浆泵泵配合专专用罐式式汽车外外运或泥泥浆罐输输送至指指定地点点集中处处理。排排泥浆主主沟在冲冲孔施工工结束后后用砂夹夹卵石回回填并人人工夯实实回填。