汽轮发电机施工组织设计

印度YAMUNA电厂工程施工组织设计(汽机)目 录1编制依据及说明31.1 编制依据31.2 编制说明32工程简介42.1 工程规模42.2 地理位置42.3 工程特点42.4 主要设备简介52.5 主要工程系统简介52.6 主要安装工作量62.6.3热控专业83工程组织机构及职责103.1 组织机构103.2 管理职责104工程进度计划管理124.1 进度计划管理程序125施工技术管理155.1 施工技术管理组织机构155.2 施工管理155.3 技术管理175.4 技术文件管理216工程质量管理246.1 质量目标246.2 质量检验机构246.3 质量管理措施246.4 质量检验项目及程序266.5 汽机工程质量监督检查计划277工程安全管理347.1 安全管理方式347.2 安全设施347.3 安全措施357.4 文明施工367.5 环境保护378 人力资源及机工具配置计划398.1 人力资源计划398.2 人员培训399成品保护措施409.1 设备、材料的保管和堆放409.2 安装过程中的保护4010汽机专业主要施工方案及技术措施4110.1 设备在安装前的检修4110.2 汽机本体安装4210.3 发电机施工方案及措施4810.4 主机油循环方案及措施5411、电气专业施工总体安排及主要施工方案56111发电机检查及附件安装施工方案561111编制依据及验收标准56111.2设备范围及工程量57111. 3资源配置57111. 4施工程序及方法57111. 5施工记录59111. 6质量标准及控制59111. 7质量控制6112热控专业施工及主要施工方案61121编制依据及验收标准61122工作范围6212.3资源配备和施工程序62124施工记录及要求62125质量控制6213附录：主要施工方案及作业指导书清单6365 / 1101编制依据及说明印度YAMUNA 2300MW的火力电发工程，是由印度REL公司为总承包，上海电气（集团）总公司（SEC）作为设备承包商，湖北电建一公司负责完成汽轮发电机本体范围内设备的安装。本火电发电厂是区域性供电性质，根据合同，要求安装两台1024 t/h亚临界、强制循环、燃油、燃气正压锅炉及两台300MW亚临界、中间再热机组，所有附属设备的容量均按2300MW设计。编制施工方案的目的是为了保证工程优质、准点、高效、安全有序地完成合同中规定的施工任务，根据中印双方签定的印度YAMUNA 2300MW火力发电厂合同的要求以及我公司多年的施工经验，我们编制了本施工方案，作为印度YAMUNA电厂工程汽机安装的技术指导文件之一。1.1 编制依据1.1.1 中印双方签定的YAMUNA火力发电厂2300MW合同1.1.2 中华人民共和国西南电力设计院设计图纸及技术说明书1.1.3 中华人民共和国各设备制造厂图纸及其技术说明书1.2 编制说明本施工方案的编制是为了保证工程优质、准点、高效、安全地完成汽轮发电机本体施工任务。本施工方案是依据上述现有的资料编写，以后将根据修订的设计图纸及厂家资料进一步完善。现场施工应按本施工方案的要求进行规范施工并接受监理及技术指导，便于现场施工组织管理。2工程简介2.1 工程规模本工程规模为建设两台300MW燃煤机组和与之配套的设备及系统。2.2 地理位置2.2.1印度YAMUNA（2300MW）火力发电厂厂址位于HARYANA的YAMUNAGAR村庄附近，由公路与AMBALA连接，大约距离为60公里。最近的铁路站KALANAUR，它在北方铁路的AMBALA-JAGADHRI-SAHARAPUR部分，离现场2公里。最近的机场CHANDIGARH，走公路大约110公里。2.2.2 环境条件平均海拔： 268.2M/SL最低环境温度： -0.6最高环境温度： +47.8最高年平均气温： 31.1最低年平均气温： 17.6年平均降雨量： 961.4mm月最大降雨量： 267.2mm年平均最大或最小相对湿度： 68%或48%经纬度： 700C20E 300C06N主导风向： 东南到西北(雨季) 西北到东南（冬、夏）月均最高或最低平均温度： 24.4或3.2 地震带： 4类地区按照IS-1893-19842.3 工程特点本火电发电厂是区域性供电性质，根据合同，要求安装两台1024t/h亚临界、强制循环、燃油、燃气正压锅炉及两台300MW亚临界、中间再热机组，所有附属设备的容量均按2300MW设计。2.4 主要设备简介汽轮机：上海汽轮机有限公司N300-16.7/538/538亚临界、单轴、双缸双排汽、再热凝汽式。发电机：上海汽轮发电机有限公司QFSN-300-2型，水、氢、氢汽轮发电机组（旋转无刷励磁）。2.5 主要工程系统简介2.5.1 热力系统主蒸汽及主给水系统为单元制，燃料为煤。锅炉采用微正压炉膛。每台炉设有两台送风机和两台烟气再循环风机，烟筒形式为双筒型，每台炉各有一个排烟内筒，两个内筒外设有混凝土外筒。主厂房布置方式按汽机房，除氧间，锅炉房顺序布置。两台机组共用一个集中控制室。2.5.2 电气系统2.5.2.1 发电系统发变组单元接线接入230KV系统,发电机与主变间通过离相封闭母线相连。发变组控制为二机一控，在单元控制室内控制。保护装置布置在集控楼12.60米层电气继电器室内。2.5.2.2 厂用电系统厂用电采用6KV和380V二种电压等级。每台机设二台无激磁调压的高压厂用双卷变，从发电机出口经离相封闭母线支接，变压器低压侧经共箱金属绝缘母线连接到6KV厂用段。二台机设一台高压启动/备用分裂变压器，电源取自230KV配电装置，变压器低压侧经共箱金属绝缘母线连接到厂用段。6KV系统经低压辅助变压器向380V动力中心母线供电。#1机6KV厂用配电装置和机组低压厂用配电装置和公用配电装置PC布置于汽机房6.5米层，#2机6KV机组配电装置布置在汽机房0.0米层，#2机低压厂用配电装置布置于#2机汽机房6.5米层。2.5.2.3 直流系统每台机设一套110V直流系统作控制电源和一套220V直流系统作动力电源。2.5.2.4 UPS系统每台机一套UPS装置，UPS电压为220V，包括逆变器,静态开关和调压器等组成。2.5.2.5 电缆和电缆通道系统主厂房以电缆沟和架空桥架及穿管结合作为电缆通道；厂区以电缆沟为主，结合架空及穿管相结合。2.5.2.6 检修照明系统照明系统分三种，交流正常、交流应急、直流应急，且应急照明占照明的30%以上。2.5.2.7 电气系统还包括厂内通信、防雷接地系统、火灾报警系统。2.5.3 热工控制系统2.5.3.1 分散控制系统（DCS）机组的主要监视、控制和保护采用DCS，它包括锅炉、汽机和发电机组的数据采集、闭环控制、顺序控制和炉膛安全保护及燃烧器管理。并且也保护主冷却水系统的控制。2.5.3.2 汽机控制系统（DEH）DEH将由汽机制造厂配套提供。DEH与DCS之间的控制信号采用硬接线。其他信号采用串行接口。2.5.3.3 汽机旁路控制系统（BPS）汽机旁路控制系统随旁路阀门配套提供，在单元控制室的控制台上布置旁路系统控制的嵌入面板，其与DCS、DEH的接口采用硬接线。2.5.3.4 汽机紧急跳闸系统（ETS）汽机紧急跳闸系统由汽机厂配套，用于汽机保护、采用继电器逻辑。其与DCS等的接口通过硬接线实现。2.6 主要安装工作量2.6.1汽机部分主要工作量(2台机)如下：表一：工程主要工作量序号项 目备 注1高中压外缸 2套2高中压内缸 2套3高中压转子 2套4高中压隔板套 2套5高压隔板 2套6喷嘴组 2套7中压隔板 2套8高中压轴封 2套9低压外缸 2套10低压内缸 2套11低压转子 2套12低压正向隔板 2套13低压反向隔板 2套14连通管及低压进汽管 2套15正、反向导流环 2套16高压进汽管 2套17前轴承座及#1瓦 2套18中轴承座、#2、#3及推力瓦 2套19后轴承座、#4瓦 2套20盘车装置 2套21高压主汽进汽阀 2套22中压联合汽门 2套23高压主汽调节阀构架 2套24中压联合汽门构架 2套25高压导汽管及支吊架 2套26中压导汽管 2套27低压后汽封 2套28汽机基架与地脚螺栓 2套29垫铁338组 30罩壳 2套31发电机定子（包括出线盒）2套32发电机转子 2套33风扇 2套34端盖 2套35端盖式轴承 2套36励磁机 2套37励磁机转子 2套38稳定轴承 2套39发电机台板及地脚螺栓 2套40励磁机台板及地脚螺栓 2套41氢气冷却器 2套42垫铁152组 2.6.2电气专业（以下为两台机组）1、 PT和电流冲击滤波器小室电气设备安装 2套2、 发电机中性接地设备,包括NGTR和CT设备安装 2套3、 激励小室./自动电压调节器(AVR)设备安装 2套4、 发电机控制盘安装 2套5、 发电机保护继电器盘安装 2套6、 发电机记录盘安装 2套7、 发电机、励磁机检查及附件安装 2套8、 励磁系统母线安装 2套9、 以上电气设备的接地 2套10、 现场施工电源施工及维护 2套11、 以上设备及BTG供货范围内厂用电机运行及维护 2套2.6.3热控专业2.6.3.1汽轮机热控主要工作：控制和保护阀系统 2个停止节流阀和6个管理控制阀（带伺服执行机构） 2个再热截止阀和2个节流阀（带执行机构）DEH系统1）带有油检查量表的机械液压超速跳闸，用于就地手动超速跳闸测试。2）带就地和遥控测试能力的紧急跳闸系统，包括： 跳闸控制块 轴承油压低试验块 低EH液压试验块 电气超速传感 推力轴承跳闸传感 ETS控制器箱汽机TSI 汽轮机转子偏心度 汽轮机转子震动 汽轮机转子位置 汽轮机汽缸膨胀 汽轮机汽缸和转子差胀 速度和调节阀位置 汽轮机运行的蒸汽和金属温度热电偶包括 蒸汽和金属温度（汽轮发电机设备范围内） 推力轴承温度 径向轴承温度 主要轴承放油口温度（汽轮发电机设备范围内） 推力轴承放油口温度（汽轮发电机设备范围内） 油冷却器进出口油温（汽轮发电机设备范围内）温度计 主要轴承放油口（汽轮发电机设备范围内） 推力轴承放油口 其它仪表 蒸汽密封压力变送器（汽轮发电机设备范围内） 入口蒸汽压力变送器（汽轮发电机设备范围内） 再热蒸汽压力变送器（汽轮发电机设备范围内） 密封排汽真空压力表（汽轮发电机设备范围内） 排汽缸报警热电偶2.6.3.2发电机热控主要工作: 发电机风温安装 发电机定子线圈温度检查 发电机轴振安装 轴瓦温度和回油温度安装3工程组织机构及职责3.1 组织机构本工程业主为印度哈亚娜电站公司（HPGC），印度RELIANC能源有限公司（REL）为总承包商，对工程的设计、设备、施工、调试、运行等全面负责。上海电气（集团）总公司（SEC）作为印度RELIANC能源有限公司的设备分包商，承担该工程的设计、设备制造、设备供货安装监督和技术指导。湖北电建一公司承建汽轮发电机范围内设备安装。（施工组织机构如图一）3.2 管理职责3.2.1印度RELIANC能源有限公司（REL）职责全面负责工程的设计、设备、施工、调试、运行等3.2.2上海电气（集团）总公司(SEC)职责负责该工程的设计、设备制造、设备供货及安装的监督和必要的技术指导；3.2.3湖北电建一公司（HEPEC）职责3.2.3.1负责该工程汽轮发电机本体设备范围内的安装。3.2.3.2 编制作业指导书、施工技术方案、作业计划；3.2.3.3 按照已批准的施工计划、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录；3.2.3.4 负责质量验收项目划分表中规定的一、二级质量验收工作；3.2.3.5 负责编制物资需求计划；3.2.3.6 负责施工过程中设备物资的标识；3.2.3.7 配备足够的合格的劳动力及施工机具，确保达到预先规定的进度和质量目标；3.2.3.8负责施工范围内的安全和文明施工。3.2.3.9 负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；4工程进度计划管理根据中印双方项目合同特殊条款的规定，为了保证工期的实现，我们将按照中印双方商订的主计划合理排定汽机专业施工详细计划，严格按计划实施各阶段各项目工程的施工目标，特别是要严格控制总体的施工方案与计划工期目标的配合与协调，合理的交叉作业，合理的工序衔接，合理的施工方案，真正保质保量共同完成汽机专业施工任务。汽机专业施工工期安排见施工进度网络图，即PERT图。参见附录12.3。4.1 进度计划管理程序本工程计划采用目前国际上广泛使用的项目管理计算机软件P3对本工程施工计划进度进行编制、管理和控制。P3软件的特点是在工程里程碑工期确定后，为保证里程碑目标的实现，计算机自动的不断修正年、月、周工作量，并最大限度做到资源平衡，有效的降低工程成本，确保施工工期。由业主提供的里程碑进度是工程进度计划的中心，承包商在设计、安装等作业的安排中均以确保里程碑进度的实现为宗旨。为了有效的按照计划管理流程动态地跟踪进度计划，我们将制订一系列的计划管理制度，主要包括：进度计划地编制与审核程序工程进度计划的年、月、周报审制度4.1.1 进度计划地编制与审核程序按照业主/REL提供的里程碑进度计划，结合本工程的特点，将汽轮机发电机组的各个系统分解为各个具体安装计划，以及设备、图纸的交付计划。图二中二级进度计划将送交业主/REL审批，经业主/REL修改定稿后实施。二级进度计划在具体的实施过程中，随着工程的开展，还可以对进度计划进行不断的调整和修改。4.1.2 工程进度计划的年、月、周、日报审制度为了便于业主/REL全面掌握年度、月度、周度及每日工程进展情况，本工程将在一定的时间向监理工程师或SEC或业主/REL逐级提交工程计划报告。通过报审制度，更好的对工程进度计划进行完善，确保工程进度计划实施的可操作性。4.1.3 计划的更新与调整制度由于工程实际的复杂性和施工计划编制时的局限性，工程实际安装过程不可能与原计划完全一致，因此对工程进度计划的动态跟踪、计划的更新和调整是避免计划流于形式和严格执行合同的关键，监控和调整工作尤为重要。工程进度的监控主要是对作业计划的实施过程中影响进度的因素（如不可预见事件、工程变更和现场实际进度的推延）进行监测控制，并对这些因素的影响结果进行分析，提出改进措施和计划调整方案。为了及时发现现行工程的进度与目标工程进度（即经过业主审核确认的二级计划进度）的差异，要定期地对现行工程进度跟踪，对计划进行更新，形成新的目标计划，报请业主/REL或SEC批准。进度调整的周期越短，进度的差异就会越小，工程进度计划实施的可操作性就越强。工程进度计划管理程序见下图二。5施工技术管理工程的施工技术管理总原则：通过施工技术管理，对工程的工期、资源计划、现场施工调度、技术安排进行有效的控制，规范参于所有施工部门和人员的行为，营造一个文明、有序的施工氛围，确保工程安全、优质、低耗、准点的完成施工任务。5.1 施工技术管理组织机构施工技术管理组织管理机构见图三5.2 施工管理施工管理的内容包括工程安全、质量、进度、技术、组织指挥等多个方面，下面将就施工的组织指挥、总平面的管理、进度控制等进行说明：5.2.1 施工的组织指挥施工组织指挥的依据是国家及部门的有关法律制度、规程、规范、工程合同条款的要求，还必须满足业主的组织协调和安排，在工程施工组织总设计的指导下开展工作。施工组织指挥的内容包括技术力量的调配、劳动力的投入，机工具、物资、材料的准备和投入、项目施工时间的控制，专业间的施工协调、施工程序的把握等，在工程进展的各个阶段，必须严格把握重点工作，认真对待施工难点项目，对于重大的施工项目，对于安全质量和技术难点项目都必须经过各级人员的分析、研究、决策并控制实施。5.2.2 进度的管理工程进度的控制和管理是事关工程成败的大事，在进度的控制上，一方面必须把握施工进度控制网络的关键线路，另一方面必须注重实际工程量的完成，在战略上必须掌握形象进度，在战术上则必须重视实际工程量。进度的管理也应象对质量的管理一样，对要素实施控制，其包括：图纸的交付、设备、材料、土建的交付，技术、劳动力的投入等。就其控制方面而言，应针对专业特点，针对工程的大小，针对工程的不同阶段采取措施。5.2.2.1 争取开工时间在工程中有些汽机安装项目不在关键路径上，但其工作量大，施工周期长，对于这类项目应创造条件，安装尽早开工，在主体关键的项目施工高峰之前，完成这些项目的主体工作量；采取一些可行的措施，在确保文明施工、安全施工的前提下与其他专业交叉施工。5.2.2.2 积极参于设备、材料的催交工作不论设备的订货、运输的承包管理方式怎样，作为施工单位应参于设备的催交工作，参于设备交货的排序和联系工作；5.2.2.3 加强劳动力的调配和其他专业的协调多投入技术力量和劳动力是促进施工进展的一种方式，但加强劳动力的调配，搞好和其他专业分工、划分和调整也是很重要的一点。5.2.2.4充分利用机具，充分利用场地通过组织指挥合理安排作息时间，达到机具和场地的高利用率。5.3 技术管理施工技术管理流程如图四： 5.3.1 汽机施工组织设计的编制汽机施工组织设计的编制必须在收集到设计、设备等相关必须的资料、文件后，按实际情况编制，具有可操作、指导本工程的实用价值；施工组织设计必须通过相关人员讨论，经过一定审批程序后方可实施； 5.3.2 施工图纸会审汽机专业施工图纸是汽机专业施工验收的主要依据，确保施工人员领会设计意图、内容、正确按图施工，保证工程质量，避免返工浪费，必须在开工前进行施工图纸会审；对施工图纸中存在差错和不合理的部分与设计单位联系解决，保证工程顺利进行；施工图会审可通过不同方式进行，解决各专业、各系统在设计、设备、安装、材料、生产运行等方面的问题；施工图会审由主持单位作出详细会审纪录，留存备查。 5.3.3 施工技术交底技术人员在施工前根据批准的施工设计文件、图纸、厂家资料、合同要求、规程、规范、验标等编制本工程施工方案、措施、作业指导书等。施工技术交底是为了让施工人员了解工程规模、特点、施工任务、特殊操作方法、质量要求、安全措施等，做到施工人员心中有数；施工技术交底应各负其责，交底后的文件在施工中不得随意变更，必须变更时要通过相关的变更手续和审批程序，参加施工技术交底的人员必须签字认可交底内容。施工技术交底流程如图五： 5.3.4 设计变更及工程联系单经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应按图施工，确保工程质量，如发现设计存有问题或因施工方原因要求设计变更，必须按相关要求申请或联系、办理签证后方可更改，工程联系单必须通过相关的审批程序后，按工程联系渠道正式提出，设计变更文件及工程联系单必须作为竣工资料留存，以备查验。5.3.5 施工技术资料的编制和发放施工技术资料是工程竣工文件的一部分，必须如实清楚的反映整个工程的施工过程，是为业主提供本工程的重要历史档案。施工技术资料要求填写整洁的原始件；施工、安装全部技术记录（含隐蔽工程及测量记录）；施工技术资料不能用复印件，当事人的签字必是亲笔全称。施工技术资料的提供一般按合同要求协商解决。施工技术竣工资料必须办理正式的交接签证手续。施工技术文件的编制和发放程序如图六：5.4 技术文件管理5.4.1 技术文件范围范围包括：图纸及有关供货、安装等的工程技术资料，工程使用的标准、规程、规范，作业指导书、安全施工措施，与工程有关的合同、技术协议、信函等。技术文件管理的目的是确保工程施工过程中使用有效的文件资料，并确保工程施工过程中文件资料不丢失、竣工资料的完整移交。5.4.2 文件管理5.4.2.1 图纸资料管理 文件管理中心从甲方接到图纸资料后进行核对、编号，建立接收台帐，加盖受控标识，受控管理。 文件管理中心按规定范围发放，建立台帐。 工程结束后, 文件管理中心收回所有发放的图纸资料统一处理、归档。 文件管理中心接到甲方提供的设计变更单后进行核对、编号，建立接收台帐，并放入相应的图纸卷册内。 文件管理中心按图纸的发放范围及数量发放设计变更单，并建立发放台帐。 用图部门接到设计变更单后，在相应图纸上加盖变更标识。 工程结束后，文件管理中心收回变更单(与图纸一起)，统一处理，并按要求归档。 文件按甲方的规定统一编码，所有图纸资料的检索目录和编码等输入计算机。所有文件按编码归档、按内容分类，以便于查询。 5.4.2.2 信函管理一切与工程有关的来往技术信函都由文件管理中心管理。 文件管理中心收到信函后，编号登记，在信函原件上加盖收文传阅章，并呈送主管经理批阅，根据批阅意见复印发至有关部门，信函原件由文件管理中心归档。 发信函时，由需发信函的部门将信函送主管部门领导审核、主管经理批准签字后，由文件管理中心负责编号登记、发出、存档。 信函按甲方的规定统一编码，并输入计算机。5.4.2.3 竣工资料的管理施工过程中产生的各类工程资料、工程文件、安装记录、验评记录、设备缺陷处理情况、材料合格证及试验报告等以单位工程文件包的形式整理，根据合同的要求（或经与业主商定），竣工资料在工程竣工后按要求提供给业主。6工程质量管理本工程按认可的电力行业火电施工质量检验及评定标准：汽机篇、管道篇、焊接工程篇、加工配置篇、水处理及制氢装置篇对工程质量进行验评。6.1 质量目标本工程安装质量总目标是：单位工程优良率达到合格及合同要求。单项工程优良率达到合格及合同要求。保证施工质量，提高施工工艺水平，创建一流工程。6.2 质量检验机构本工程执行HPGCREL(SEC)HEPEC的三级验评制。序号参验单位级别1HPGC一级2REL (SEC)二级3HEPEC三级6.3 质量管理措施6.3.1 施工质量管理措施6.3.1.1 执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工”的制度。施工前做好图纸会审、作业指导书的编制、施工技术交底等工作。6.3.1.2 执行质量检验计划制度。每月根据月度施工计划，编制月度质量验收计划。质检人员根据计划要求提前做好验收准备。6.3.1.3 执行三级验收管理制度。即安装部自检、SEC监督检查和REL复检、HEPEC验收的三级质量管理体系。各级检验项目、检验等级的划分按施工项目质量检查验收界定表中的要求执行。6.3.1.4 层层建立和落实工程质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。6.3.1.5 坚持安装部每周一次质量例会，质监部每月一次质量分析会的质量管理制度，发现质量问题立即召开现场分析会；对业主及其监理部不定期的质量检查应及时反应； 6.3.1.6 对三级验收的项目，施工完毕经二级验收合格后，施工单位及时整理资料，由REL通知HEPEC检查验收，对提出的问题和要求，及时整改和反馈。6.3.1.7 所有要求编写施工作业指导书的工程项目，工程开工前应编写完,并对施工中的关健工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的工序、隐蔽工程等设置必要的“W”点和“H”点。编写完后按合同要求提前交监理工程师进行审核，批准后方可施工。6.3.1.8 施工中随时接受业主、监理工程师的检查、检验，施工人员要为检查、检验提供便利条件，并按业主、监理工程师的提出的问题进行整改。6.3.1.9 隐蔽工程的中间验收按要求提前通知监理工程师，施工完成后做好自检记录提请验收，验收合格，监理工程师签证后方可进行继续施工。6.3.1.10 质检人员要加强对施工中的关键工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的、隐蔽工程等工序的监控和验收，未经质检人员认可不进行下道工序的施工。6.3.1.11 汽机台板及所有设备的二次灌浆按照制造商提出的技术要求或规范要求进行施工，重大设备在正式灌浆前做好模拟试验。同时做好材料验收和材料试验工作，根据试验结果确认后才可施工，确保灌浆层质量。6.3.1.15 小口径管道施工统一规划、集中布置。阀门安装位置方便操作与检修，同时做好管子内部的清理吹扫。6.3.1.16 对安装中未对口焊接的管口（包括设备、阀门及封口）封堵一律不开启，对好口未焊的焊口用密封带封住以防受潮腐蚀。下班前未接通的管道做好管口的临时封堵。6.3.1.17 管道穿越楼板及平台的开孔，安装完毕后进行封堵。6.3.1.18 在地下管线的敷设施工前，对管内、外壁进行除锈和防腐处理。6.3.1.24 不同材质的钢管必须分类堆放，不允许混放。不锈钢管为防止污染不得直接放在地上，且不与其他钢材接触，不锈钢管吊装时用专用尼龙吊带，下料切割、对口打磨、清理等使用专用工具。6.3.1.25 做好对设备的维护、保管和保养，重要设备应编制维护、保养措施，维护、保管和保养应按设备制造厂商的要求进行。6.3.1.26 增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏、不污染上一道工序的成品。执行谁污染、谁破坏、处理谁的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工时制定防止破坏、污染的措施，确保成品、设备不被污染破坏。6.3.2 严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理，保证质量体系的正常运转。对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题（设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等）必须强调按质量管理程序办事，根据问题大小，与有关方面联系，施工单位内部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证业主满意为宗旨。6.3.3 严格执行业主及合同文件对质量管理工作的要求。本工程执行上述三级验评制度，上一级抽查结果可以否定下一级的验评评定，接受业主工程项目监理工程师的监督、检查。6.3.4 质量过程管理6.3.4.1 每一项工程开工前，施工单位必须提交开工申请单，经批准后才能施工；6.3.4.2 施工前，应组织施工人员学习相关的技术文件并进行技术交底；6.3.4.3 施工中，应根据作业指导书和认可的施工技术规范进行施工；6.3.4.4 根据各工序的特点和要求，还应对各工序予以自检或请监理工程师检查，合格后进行下道工序的施工，确保各工序的施工质量；6.3.4.5 工程完工后，先自检合格，然后提出验收申请，按质量检验程序进行质量检查；6.3.4.6 检验合格，即填写质量验收表，签署质量验收单质量过程控制流程如图七：6.4 质量检验项目及程序6.4.1 质量检验项目按各专业施工项目质量检查验收界定表，经业主审定认可并包括业主方或合同内须验评的项目及全部隐蔽工程项目。根据施工范围，各专业还须对各专业全部施工项目进行相关的一、二级验评。6.4.2 质量检验程序本工程执行上述四级验评制，各司其责，接受业主工程项目监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天申请专项验评、检查（准备好验评检查资料）。质量检验程序如图八：6.5 汽机工程质量监督检查计划为确保该工程施工安装质量，根据中国国家电力公司颁布的电力基本建设工程质量监督规定的要求和电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）和相关的火电施工质量检验及评定标准的规定，对本工程的重大工程节点实行质量监督检查计划。6.5.1 汽机台板就位前质量监督检查计划6.5.1.1 台板就位前应具备的条件汽机基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格；主厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙；土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除；行车安装调试完毕，验收合格，并经试验合格；安装区域具备水、电、照明、压缩空气等设施；安装场地充足，运输道路通畅，平台能承受放置设备的重量；平台栏杆、楼梯齐备可靠，孔洞已封闭或临时封闭，并设置有警示牌；基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷；基础的纵横中心线清晰准确，各标高点与图纸相符；地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差、螺栓孔壁的铅垂度偏差，经检验符合技术要求，孔内通畅，无横筋和杂物；基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面已凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢已清理干净；按照设备实物尺寸，核对基础有关主要尺寸无误；安放垫铁处的混凝土表面已剔平，垫铁与混凝土接触密实且四角无翘动；垫铁的型式和各项技术要求经检查合格；垫铁的布置符合上海汽轮机设备制造有限公司的设计图的要求，垫铁布置完成，并经检验合格；台板的滑动面应平整光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁无油漆及污垢；台板上浇混凝土的孔洞、放气孔、台板与轴承座或汽缸接触面间的润滑注油孔应通畅；台板就位前，应将二次浇灌时无法设置的模板设置好；机组基础交接验收合格；6.5.1.2 台板就位前应具备的技术文件、资料及安装记录汽机机组基础及构筑物的验收有关记录；混凝土标号及强度试验记录；建筑物和基础上的基准线与基准点；沉降观测记录；制造厂台板质检报告；设备开箱检验记录及报告；汽轮发电机组基础交接验收记录；行车安装记录、调试报告及试重报告；汽轮机安装作业指导书；汽轮机厂厂供图及说明书；各分项工程施工验收签证记录。6.5.1.3 检查内容及要求 台板就位前的基本技术条件已具备，正式就位前提供的技术文件、资料和安装记录完整齐全、正确可信。 质量保证体系完善，质量管理工作开展正常。严格遵守规范、规程、标准和技术管理制度。三级质量验收签证齐全，质量合格。通过抽查，证明符合实际。计量管理工作开展正常，量具在检验有效期内。 实施文明施工。施工措施细致，能正确反映施工项目的工艺流程，保证工艺质量；设备保养良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。 台板就位前应完成的项目已全部完成并经验收合格。台板就位工作就绪。安装人员资质合格。6.5.1.4 检查步骤与方式 先由安装单位自查，再向REL提出扣盖前质量监督检查申请。然后，由REL正式组织检查。 检查方式A 安装单位按分项工程准备好并陈列出有关图纸、技术文件、质量标准、检验报告、验收签证和施工技术措施（或作业指导书）等，以供查阅。B REL检查组先听取SEC、HEPEC、安装单位有关工程建设情况、汽机本体质量和自检情况等汇报；并听取HEPEC有关工程质量监督情况的汇报。C 查阅有关技术文件、资料等。D 抽查安装前关键部位和重点项目，查核施工记录、验收签证。抽查时，安装单位应认真配合。6.5.1.5 检查记录详见印度YAMUNA电站重大工程节点质量监督检查计划检查记录表。6.5.1.6 检查评价 检查结束后，由组织监督检查的REL提出质量监督检查报告。对检查结果作出综合评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并就是否具备汽机台板就位基本条件作出认定。 汽机台板就位后，由安装单位按工程质量管理检查验收制度进行，并按汽机台板就位批准职权办理正常签证手续。6.5.2汽机扣盖前质量监督检查计划6.5.2.1 扣盖前应具备的基本技术条件汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束。 汽轮发电机组基础稳定,不会产生影响汽轮机找平、找正和和找中心工作的不均匀沉降。 汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。 地脚螺栓安装完毕。 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束。 轴瓦检查结束。 汽缸法兰结合面间隙检查结束。 汽缸负荷分配调整完毕。 汽机转子检查结束。 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束。 转子轴向最后定位。 低压缸与冷凝器连接结束。 汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束。 汽封及通流间隙调整合格。 轴系找中心结束。 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求。 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束。 高温紧固件光谱、硬度复查结束。 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束。(21) 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。(22) 上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕。(23) 主要抽汽管道至少应接到第一个支架处。6.5.2.2 扣盖前应提供的技术文件、资料和安装记录 应提供的技术文件和资料：A 汽轮机出厂报告。B 汽轮机扣盖技术措施（或作业指导书）及组织措施。C 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告。D 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告。E 转子叶片频率复测及外观复查报告。F 转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告。G 转子中心孔探伤报告（厂家提供或复测）。H 转子出厂超速试验及高速动平衡报告。I 制造厂出厂质检报告及质保书。J 设计、设备、标准变更签证记录或协议文件。 应提供的安装记录：A 设备开箱检验报告及签证。B 设备缺陷情况记录及处理签证。C 汽轮发电机组基础交接验收记录。D 基础沉降记录。E 汽缸、轴承座底部支承安装记录。F 汽缸、轴承座与台板间接触记录。G 汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录。H 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度记录。I 各滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录。J 汽缸法兰结合面间隙记录。K 汽缸负荷分配记录。L 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录。M 转子轴颈椭圆度和不柱度记录。N 转子弯曲记录。O 转子推力盘端面瓢偏记录。P 转子对轮幌度及端面瓢偏记录。Q 转子靠背轮找中心记录。R 转子轴向定位记录。S 轴瓦安装记录。T 静叶持环（或隔板）安装记录。U 汽封及通流间隙记录。V 汽缸通流轴向最小间隙记录。W 推力瓦安装记录。X 转子对轮垫片厚度记录。Y 低压缸与冷凝器连接记录。Z 汽缸内部保护装置及监测元件校验记录和各分项工程施工验收签证记录。6.5.2.3 检查内容和要求 汽轮机正式扣盖前必须具备的基本技术条件已具备；正式扣盖前提供的技术文件、资料和安装记录完整齐全、正确可信。 质量保证体系完善，质量管理工作开展正常；严格遵守规范、规程、标准和技术管理制度；三级质量验收签证齐全，质量合格。通过抽查，证明符合实际；计量管理工作开展正常，量具在检验有效期内。 实施文明施工。施工措施细致，能正确反映施工项目的工艺流程，保证工艺质量；设备保养良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。 汽轮机扣盖前应完成的项目已全部完成；扣盖准备工作就绪；检查中发现的问题已处理或整改措施已落实。6.5.2.4 检查步骤与方式 扣盖检查步骤先由安装单位自查，再向REL提出扣盖前质量监督检查申请。然后，由REL正式组织检查。 检查方式A 安装单位按分项工程准备好并陈列出有关图纸、技术文件、质量标准、安装记录、检验报告、验收签证和施工技术措施（或作业指导书）等，以供查阅。B REL检查组先听取SEC、HEPEC、安装单位有关工程建设情况、汽机安装质量和自检情况等汇报；并听取HEPEC有关工程质量监督情况的汇报。C 查阅有关技术文件、资料和安装记录、测试检验报告、验收签证及施工措施等。D 抽查安装关键部位和重点项目，查核施工记录、验收签证。抽查时，安装单位应认真配合。6.5.2.5 工程质量检查：详见印度YAMUNA电站重大工程节点质量监督检查计划检查记录表。6.5.2.6 检查评价 检查结束后，由组织监督检查的REL提出质量监督检查报告。对检查结果作出综合评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并就是否具备扣盖基本条件作出认定。 汽机扣盖批准签证，由安装单位按工程质量管理检查验收制度进行，并按扣盖批准职权办理正常签证手续。7工程安全管理7.1 安全管理方式7.1.1 在工程施工中执行相应的法规、法律及合同有关安全条款。7.1.2 文明施工是安全施工管理的一个重要内容，从施工技术安排上为现场文明施工创造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件、先主机后副机、先施工后装饰，设置专门垃圾通道等等。7.1.3 加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率100。7.1.4 重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过一定的审批手续。7.2 安全设施7.2.1 必要的安全设施的投入，创造安全的施工环境，是保障安全文明施工的重要措施。保证购制安全设施的费用到位，做到专款专用，确保安全设施的投入使用。7.2.2 使用性能良好的安全防护用品及安全设施，推广较先进的安全器具，依靠科技进步防范事故，保证安全施工。7.2.3 现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明。7.2.4 制作统一的标识或醒目的临时围栏，使施工与生产区隔离，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，高空作业及交叉作业设置安全网，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，做到时时处处设防，创造浓郁的安全氛围。7.2.5 现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整。7.2.6 加强安全监察部门及相关部门的日常安全检查，把经常性的安全管理和阶段性的安全检查结合起来，重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施。安全检查要有记录，问题、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改。7.2.7 明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源，密切注意危险人，坚决杜绝危险事。7.3 安全措施7.3.1 发电机、汽轮机基础的安装要注重的温差的变化，对于轴承座、台板，在天气很冷时要减低垫铁，在天气很热时，要加高垫铁来保证标高；7.3.2 在管道支吊架、膨胀节安装时，要注重热胀冷缩；7.3.3 拆装重要设备时，要注意当时的环境温度，以利尺寸、标高的正确性；7.3.4 在所有转动机械对轮找中心（包括汽轮机隔板找中心）时，要注重温差的变化；7.3.5 汽轮机、给水泵的油循环，在寒冷天气要加热进行油循环；7.3.6 在寒冷天气要注意水容器、泵、转动机械、阀门、管道等的防冻保护，系统停运时，要将水放尽；7.3.7 设备的清洗场地要通风良好，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内；7.3.8 检查容器类设备内部，要用安全行灯和手电筒，保持良好通风；7.3.9 设备及管道安装敞开口必须随时采取遮盖或封堵；7.3.10管道试压，必须有可靠的安全技术措施，并报请主管部门批准，处理管道泄漏等设备缺陷时必须在泄压后进行，试压过程中不准敲击被试设备及管道；7.3.11设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准对设备进行清洗和修理；7.3.1 现场运输转运7.3.1.1 雨、雪天气转运设备时，转运机械要采取防滑措施；7.3.1.2 雨、雪天不得进行重要设备开箱转运；7.3.1.3 运输路面、存放卸货地点，不得有积水、积雪；7.3.1.4 施工机械和汽车的水箱在寒冷天气要进行保温、预热，停运后将水箱的水放尽，水箱加温时，严禁用火烤。7.3.2 起重运输专业7.3.2.1凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗；7.3.2.2 所有起重机械必须持有安全许可证；7.3.2.3发电机定子、发电机及汽轮机转子、汽缸、除氧器水箱、等重大设备的吊装都必须有经过审核批准的书面吊装方案及相应的安全措施；7.3.2.4 重大设备的吊装方案，实施前必须按有关规定进行技术交底工作，并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施；7.3.2.5 遇有雷雨大风或其他恶劣天气，必需停止吊装作业。7.3.3 特殊季节性措施7.3.3.1 雨季到来前检查施工现场房屋和仓库，防止漏雨、渗水，设备、材料堆放处适当填高加固，开挖疏通排水沟道；7.3.3.2 夏季作好防晒、防暑降温工作，防止施工人员中暑，设备加盖遮阳，防止暴晒；7.3.3.3 冬季天气干燥、寒冷，防止发生火灾和冻坏设备，尤其是必须用冷却水的机械，停止工作后要放水或采取其他措施；7.3.3.4 雷风大风季节，大型高大的起吊设备要重点检查接地系统，检查闸车，紧固定位部件。7.4 文明施工7.4.1 施工现场文明施工责任区统一管理，区域划分明确，按专业管辖范围分区负责，并插挂安全文明施工责任区域牌，注明责任区域行政负责人、技术负责人、安全负责人，按区域进行文明施工考核，确保各区域内清洁无杂物；7.4.2 单位工程开工前必须制定详细的文明施工措施和办法，要做到图纸、措施、设备材料、机具、劳动力的落实；7.4.3 施工用电源、水源、气源、消防器材等统一布置，安全可靠；7.4.4 工程项目的工序安排尽量合理，衔接紧密，各工程配合得当，做到均衡施工，尽量避免或减少交叉作业，必要的交叉作业有相应的安全措施；7.4.5 施工道路、消防通道平坦、通畅、成环、现场的设备材料及时安装到位减少在现场的堆放时间，不得进厂房堆放或占用施工道路和消防通道，施工道路和场地照明充足；7.4.6 施工区道路定时维修，经常清扫、洒水，创造良好的施工环境，有可能做些适当的绿化；7.4.7 施工现场设置专用垃圾箱，施工格栅板上禁止放垃圾和小杂物；7.4.8 施工现场尽可能设置固定厕所，以合理方便施工为原则，或使用现用厕所或卫生设备，厕所、卫生设备每天派人清扫、冲洗，严禁施工现场随地大小便；7.4.9 在隔离的施工区域内禁止流动吸烟，如要吸烟必须在指定的吸烟点吸烟。7.5 环境保护（1） 施工现场设置红、黄、绿三种颜色垃圾桶，对施工、办公、生活废弃物按可回收、不可回收分类收集处理。（2） 现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范。（3） 办公区域绿化环境统一设计，绿化设施基本做到与工程同步进行；绿化植被和植树面积达到生活办公区域土地面积的40%以上；环境绿化由专人管理，做到四季常绿、花草茂盛，绿化地整洁无杂物。（4） 施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。（5）办公、生活区域厕所制定卫生标准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。（6）施工现场的废水需经沉淀处理后才能排放到指定地点；采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象，酸洗、油冲洗等施工过程产生的废油、废酸碱以及其它废弃物采取收集、隔绝等措施，对确需排放的酸碱液须经中和处理后才能排放到指定的收集排放管道内。 （7） 施工过程中采取加装消音装置、档板隔绝、封闭区域和调整施工时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。（8）在本工程建设过程中，须保护施工现场周围的环境，防止对环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声、震动等对周边地区的污染和危害；严格监督和控制生产