材料认识实习报告

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2022材料认识实习报告有关材料相识实习报告4篇在日常生活和工作中,报告与我们愈发关系亲密,报告具有成文事后性的特点。其实写报告并没有想象中那么难,以下是我收集整理的材料相识实习报告4篇,仅供参考,大家一起来看看吧。材料相识实习报告 篇1参观实习的最终一个地点是北京东陶集团,也就是平常人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。陶瓷,是一个国家文明的标记。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。陶瓷最早出现在中国,平常我们所说的陶和瓷其实是不同的。瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简洁很多。陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1XX年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个高校科。TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并依据生产配方的要求来配料。首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨,一般要经过24小时的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。然后是成型过程,一般采纳注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形态。车间内必需保持湿热,一般室温要在30,相对湿度要达到60%70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。釉浆是一种高纯度的金属氧化物,须要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为0.5mm到0.6mm,是一项难度很高的娴熟工种。最终,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷须要20个小时才能走完。其间经过一系列物理、化学的改变过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。最终生产出来的成品要送往检查课进行检验,包括外观尺寸、性能检查和功能检查三个步骤,经过这一系列困难精密的工艺之后,才能够出厂。因此,TOTO产品要比一般的市场产品价格高8至10倍。听过生产工艺的介绍后,我们进入到了TOTO的生产车间进行实地参观。在调质车间,看到了8台球磨机。在烧成车间,看到了长达80米的隧道窑。据介绍,隧道窑分为预热带(300400)、高温预热带(1000)、烧成带(1200)、急冷带(700)、缓冷带(在这一区域内,将温度缓慢冷却到70),在窑内有一排热电偶可以检测里面的温度。隧道窑的生产实力为40万件/年。每当有陶瓷烧成时,都会有美丽的音乐进行提示,并且由机器自动卸货。最终参观了检验车间,在这里我看到了工人师傅对成品仔细进行检验的过程,并感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是特别辛苦的,TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。后记在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热忱地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐性讲解,我对材料科学又有了更新、更深的相识。三天的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习特别的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了钢铁材料、汽车材料、陶瓷材料的工艺流程,对材料生产的各个环节和主要设备都有了肯定相识,并对这三家知名企业有了肯定的了解。我感到自己真的是学到了许多学问,不仅包括须要了解、驾驭的与材料专业相关的学问,也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。最终,我希望假如以后有这样的参观实习,在条件允许的状况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采纳较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出特地自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照看,你们辛苦了!材料相识实习报告 篇2相识实习,顾名思义,金属注意于相识,非实习也。虽说相识实习只有短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过了一成天。所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。三次报告注意于理论、思想,参观考察是书本联系实际的最好运动。通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在将来,不仅是对自我还是对社会,都是一件特别重要且有意义的一件事。还有一个特别吸引人的报告是,校友陈晓东所实行的“财宝是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。主要内容:讲解,自我相识与接触。一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:1.玻璃钢(玻璃纤维增加塑料GFRP或FRP):由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了,所以易做船体或游艇外壳。2.对树脂的相识:按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。3.玻璃纤维及制品:玻璃纤维:EC9-32,EC9-323,EC-965,EC11-20xx等。玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简洁,只是耗费劳动力而已。1.热塑性树脂挤出成型工艺:挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在肯定温度和压力下呈熔融流淌状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形态的复合材料型材。热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入肯定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终运用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的运用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门运用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。 2.热固性复合材料成型工艺: SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。树脂生产工艺纤维生产(玻璃纤维):我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。玻璃纤维分类:E玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)C玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)A玻璃纤维(高碱玻璃纤维)S/R玻璃纤维(高强度)M玻璃纤维(高模量)AR玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)D玻璃纤维(低介电)手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增加材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.SMC模压工艺:将肯定量的模压料在金属制件的对模内,于肯定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。树脂传递模塑RTM缠绕工艺拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增加材料,协作肯定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。学习感受:在对复合材料定义相识的基础上,了解了复合材料的种类,制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂状况有了大致印象。材料相识实习报告 篇3前 言不知不觉中,我们已经过了懵懂的大一,过了浮躁的大二,在这两年中我们的懵懂与浮躁渐渐退去,渐渐加重的是对高校的仔细思索,就是对自身专业的相识的渴望。特殊是当家人或挚友问及我们什么是材料科学与工程从事哪方面工作的时候,我们只能马马虎虎的给他们介绍一翻,因为我们也不是很了解。于是,我们渴望有那么一次机会能够让我们了解我们的专业,了解我们专业的所从事的内容,了解我们专业的发展前景,了解我们专业与那些公司对口,了解我们专业学校应我们学生所需,在这准大三的暑假,给我们开设了相识实习这门课。实习目的高校就是当代社会的中流力气,而高校生就是砥柱的每一份。为了深化地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给高校生对自己将来的规划供应更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的相识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论学问转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素养,为日后的学习、科研积累感性相识。实习内容一、长沙市太阳人电子有限公司(20xx年7月1日)1.1 公司简介长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南高校联合成立的湖高校子高新区创业世纪行团体首批入选的十家企业之一。长沙太阳人电子有限公司是一家专业从事液晶显示器探讨、生产和经营的高科技企业。多年来公司始终致力于改进技术、提高质量和完善管理,培育和引进了一批高水平的专业技术人才。公司规模不断壮大,产品质量稳定牢靠,服务体系日趋完备。公司拥有强大的COB、TAB、COG、COF液晶模块生产实力和完善的产品检测系统,20xx年被国家技术监督局授予液晶显示器行业全国用户产品质量满足,售后服务满足十佳企业的光荣称号。20xx年初顺当通过了ISO9001:20xx版国际质量管理体系认证,公司严格按质量管理体系运作并保持持续改进,真诚向广阔客户供应至臻产品及服务。在您的信任和关爱中,我们取得了骄人的业绩,并将一如既往地与新老客户携手合作,共创辉煌。1.2 产品介绍液晶器件,晶体谐振器,专用仪器仪表,其他未分类,通讯产品配件部件,广电、电信设备液晶显示模块,LCD,恒温晶振,限制软件。太阳人产品广泛用于智能电表、水表、煤气表、热表、电话机、IC卡话机、税控加油机、电子计价秤、银行点钞机、移动电话、PDA、医疗仪器等计量、通信、测试仪器仪表领域。1.3 实习见闻在太阳人相识的过程中,我们走进公司的部分产品生产线,大家就自己感爱好的话题和工作人员进行了沟通,他们的工作好像只是简洁的焊接,但通过自己亲自焊接收音机的过程,在那种环境中长期焊接并不是一件简单的事,保证产品的质量那就更难了。给我印象很深的就是产品下线的最终一道工序,也就是产品的检查,两位工作人员娴熟的操作者电脑,只望见显示器上密密麻麻的点,能在其中找到问题,那就是须要肯定技能的。二、湖南科力远新能源股份有限公司(20xx年7月2日)2.1 公司简介公司始建于1998年1月,根植于人杰地灵、文化底蕴深厚的湖南长沙。总部基地位于国家级长沙高新技术产业开发区内,就是一家集新型储能材料、先进电池及其延长产品的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业。以钟发平博士为核心,公司汇聚了一大批专家、学者,经过十年的拼搏,不仅成就了先进储能材料及高能动力电池产业,在国际国内具有举足轻重的地位,而且还打造了一支学者型的管理专家团队和一支市场型的研发团队。通过多层面、多形式、广泛的国际合作,公司已成为主业突出、孵化高新技术成果实力强、成果转化速度快、独具特色的高科技企业。公司旗下拥有长沙力元新材料有限责任公司、益阳科力远电池有限责任公司、常德力元新材料有限责任公司以及湖南科霸汽车动力电池有限责任公司,并在国家级长沙高新技术产业开发区建有动力电池及储能材料工业园,就是我国储能材料和绿色电池的重要生产基地。2.2 产品介绍公司产品覆盖电池材料和二次电池两大领域。电池材料主要以连续化带状泡沫镍为主,并探讨开发了特殊适合电动汽车的高强度超强结合力型泡沫镍等先进储能材料,产能规模与产品质量均处于全球领先地位。二次电池产品主要为大功率、高温镍氢电池等镍系列电池。公司与日本、美国、韩国、香港等行业内国际巨头建立了多层面的合作关系。面对将来,公司将以环保、节能、大功率的电动汽车动力电池、镍锌动力电池、先进储能材料等系列产品的研发、生产销售为主要发展方向,形成完整的供应链,为全球客户供应卓越产品和真诚服务,为各类电子、电器产品及电动汽车供应完整的动力解决方案,矢志成为全球值得信任的新型储能材料及先进电池供应商。2.3 实习见闻相比于太阳人,科力达在规模上要大得多,厂区的设施、环境等方面更整合,公司的产品为节能电池,这就是当下的一个热门产业,应当说公司的着眼点很远,很有前景,不过生产线等资源并没有得到很好的利用,假如一个公司可以在保证当下的前提下,有一个创新点,信任肯定可以闯出一番天地。实习感想两天的相识实习的确很短,在专业学问方面,大家不行能得到多少见长,但还是给我留下了很深的印象。太阳人成立已经15年了,但规模并不是很大,这有公司经营产品的限制,在21世纪这个信息时代,注定电子产品是主流,但要开拓一片天地也不是一件简单的事情。科力远作为一种新型产品的生产商,可以说市场发展的空间很大,尤其对汽车节能电源来说,在中国这个汽车生产和销售双料冠军的氛围中,前景很好,但同时也有一点,竞争就是残酷激烈的,只有你的产品是NO.1,公司才可能立于不败之地。与科力远之隔一条街便是占地几千亩的三一重工基地,说实话,真的有点艳羡,但愿自己将来也可以闯出这样或者更大的天地。信任自己恒久没有错,我还得加把劲,努力吧,为自己的幻想!材料相识实习报告 篇4实习的目的:这学期学校给了我们三次的相识实习机会,去工厂参观、学习,这次实习对于我们材料成型与限制工程专业的学生具有重要意义。在这次实习中,我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司,在这次实习中,通过参观各个工厂,我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中,从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,并把所学的理论学问与工厂的实际作业结合起来,这让我们对于我们的专业学问有了更加深刻的理解与驾驭,为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。在这次实习中,我们学习到的工艺有消逝模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。通过相识实习,我们深刻感受到车间的气氛,环境与工作条件,同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求,使我们更醒悟地相识到肩负的责任。同时我们也相识到自己在专业学问方面的缺陷与不足,相识到了理论与实际的差距,让我们可以更好的弥补自己的缺陷。对我们这些未出社会的学生来说,在短短的几天内,我们以前学的理论学问经验了一次历练,我们思想相识也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来,更加深刻的相识到自己的不足,与现今的生产条件与状况。实习的内容:(1) 我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业,同时也是湖南高校产学研基地产业化生产的重要组成部分。该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计,模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析,板料成型CAE分析、及困难机械产品的CAM加工,产品样件的泡沫制作,机械产品的检测等成套设计、制造实力。公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造,冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具;同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的探讨开发阅历。这是我们的第一次相识实习,大家都很兴奋,在老师的支配下,我们分成了三组分别进厂参观。我们首先参观的是该厂的模具成品,有一台型号为MVR30的立式铣床以及RZU1000HW1的合肥锻压机床,和这台机器的锻压过程。冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具。同时也了解了铣床和磨床的工作流程,以及一些汽车覆盖模具件的加工工艺。随后我们又参观了这个工厂的另外一个车间,参观消逝模铸造工艺。首先用泡沫塑料制造模型,然后在进行消逝模铸造。我们充分相识到产品样件的泡沫制作工序,还有板料成型CAE分析、及困难机械产品的CAM加工工序。这个工厂的作业环境比较整齐,但是机械化程度不是很高。比如锻压工艺,须要23名工人守在机器旁,并且做工效率并不很高。(2) 我们在11月30号参观了湖南第三机床厂,这是我们的其次站。湖南第三机床厂前身为湖南工业学校,原以生产金属切削机床为主,是全液压限制钻床的全国统一设计单位之一。目前该厂正着手其次代动压泄液式限矩型液压耦合器的研制开发,研制开发液力变矩器、液力偶合器产品,先后研发了与铲运车、装载机配套的YB305液力变矩器(美国CLARK公司技术)、与井下运输车、叉车配套的YBS323液力变矩器(日本新泻公司技术)、与推土机配套的YB470液力变矩器(原苏联技术)以及与建筑工程机械、起重运输机械、纺织轻工机械、矿山冶金机械等配套的静压泄液式(YOXJ系列)液力偶合器、动压泄液式(YOXD系列)液力偶合器?,1982年被国家建设部定点为液力偶合器专业生产厂,自1996年起即以生产液力传动元件产品为主,并已通过ISO9001(20xx)质量管理体系认证。目前主要产品之一的液力偶合器有一般型、限矩型、调速型三大系列,其中仅限矩型液力偶合器就有静压泄液式(YOXJ)、动压泄液式(YOXD)和复合泄液式(YOXF)三个品种、五百余个规格型号。该工厂的加工制造工艺主要为金属型铸造,砂型铸造工艺。车间内环境条件比较差,自动化程度比较低,钻孔和垫片工艺都须要人工手动操作,效率比较低。随后我们又参观了铸造车间,主要为砂型铸造。在这个车间,我们更加深化的了解了砂型铸造的工艺流程,所需的材料,但是缺憾的是我们并没有参观浇注过程。(3) 我们的第三站是湖南路路通塑业股份有限公司,该公司位于湖南长沙国家高新技术产品开发区,是一家集塑胶管道开发、生产、销售于一体的高新技术企业,也是国内深具影响力的塑胶制品企业之一。公司主要产品有氯化聚氯乙烯(PVC-C)高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材(管件)、PVC-M抗冲改性给水管、建筑用绝缘电工套管、路灯电缆套管、埋地用通信管道、PE给水管、家装及工程用无规共聚聚丙烯(PP-R)冷热水管、地源热泵中心空调专用换热管材(管件)等 1000 多个规格型号。该工厂的第一个车间主要为加压铸造,铸造的管材主要为氯化聚氯乙烯(PVC-C)高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材(管件)、PVC-M抗冲改性给水管,通过挤压连续铸造,得到规定长度内径的管材,同时又有喷码、剪切等工艺,加工工艺自动化程度比较高,需用的人力比较少。随后我们又去了另外一个车间,主要通过压铸的工艺制造管材接口,制造工艺比较简洁,但是制造工件的注浇道等须要人力单个切除,费时费劲。 生产过程:配方-混料-挤出-包装。由固-固液-液态三个过程。工艺核心下料,限制螺杆的转速,扭矩不能太高。限制温度不同,第一节的温度在160-170。注塑成型的工艺:合模挤料-冷却-顶出。实习的心得体会:相识实习不单单是一个实习的过程,它还是一个学习,并将所学的理论学问与生产实际相结合的一个过程。通过这次的相识实习,我充分意识到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的涵义。在高校的学习生涯中,我们仅仅只是学习理论学问,实践动手环节较少,通过这次实习我充分相识到理论与现实的差距。因此这次实习带给我们的不仅仅是阅历与体验,更交给我们一种在今后的学习中的一种学习方法,将理论应用于实践。经过这次实习,我对材料成型与限制工程专业有了更加感性的相识,同时巩固和加深了课堂上所学的理论学问,激发了我们的学习主动性,让我们在相识到时间的重要性的同时,也意识到理论学问的重要性。培育了我们视察分析解决问题的实力。在短暂的实习过程中,我通过请教询问,并且自己视察思索、亲自动手等方式,对在生产中的工艺做了进一步的了解,分析了工艺的特点、方式,我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏,一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。在我们的学校学习中,老师会点点滴滴细致入微的把要做的学习工作告知我们,但是在走上社会后,更多的是自己去视察、学习,不具备某项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。“千里之行,始于足下”,这一短暂而又充溢的实践,我认为对我以后的起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我们所须要的是将所学的理论学问与实践结合起来的技能,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次实习,我意识到中国现在制造业的不发达现状,自动化机械化程度不高,并且工人的工作环境较差。因此我们应努力学习专业学问,并培育自己的动手实践实力,培育创新精神,为变更我国制造业现状做一份贡献。本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第21页 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