隧道带模注浆技术交底

技术交底书工程名称施工 范围交底部位主送 单位日期页码单位:编号:一、编制依据1、XXX隧道施工方案；2、XXX隧道设计图；3、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008 );4、城际铁路设计规范(TB10623-2014)。二、工程概述XXX隧道进口位于XX区XX村，出口位于XX区XX村，地貌属于丘陵区域；隧道进口里 程为DK67+029，出口里程为DK68+890，全长1861m，双线隧道，最大埋深约131.1m。三、技术要求1、台车注浆孔设计本隧道二次衬砌台车长度为12m,需设置3个注浆孔，具体如下：第一个注浆孔 位于距离上一循环完成衬砌侧端模60100cm处；第二个注浆孔(排气孔)与台车横 梁不冲突的情况下位于第一个注浆孔与第三个注浆孔正中间；第三个排气孔(也可作 为注浆孔)位于距离台车前进方向端模100150cm处。在确定注浆孔位置时，在要求 的范围内，可适当调整，避开台车钢梁，位置如下图1所示.台车模板开孔规格相同， 孔径为40mm，然后焊接固定法兰，固定法兰内径40mm，外径120mm，厚度10mm, 焊接时为防止漏浆或注浆时法兰脱落，采用四周满焊方式；连接螺栓焊接在固定法兰外 侧，且需对称布置，固定法兰如图2所示。2. 台车注浆连接件用于注浆的注浆连接件包括定位法兰，连接套管，止浆阀门、压力表以及快速接头， 连接方式见图3,定位法兰厚度10mm，外径120mm，内径40mm，定位法兰焊接RPC注浆 管固定套管，套管长度宜为50mm，内径38mm，与定位法兰内径圆形焊接吻合，为防止 漏浆，需满焊，如图4所示。II-面枷土碰.绽区%图L注浆孔布置示意图120mm图2.注浆用模板固定法兰四、机械设备注浆机械设备情况下表示。机械设备配置表序号机械设备名称数量备注1注浆机1台2装载机1台3水泥浆液搅拌机1台4罐车1台五、劳动力组织注浆劳动力组织情况如下表示。劳动力计划表工种人员配备（人）作业队长1技术主管1技术员2质检员2试验员2运输司机2浆液拌制2注浆2普工2六、施工工艺1、施工工序防水材料施工-安装RPC注浆管-衬砌混凝土施工-安装注浆管连接注浆机 并制备浆液-注浆T拆模T注浆效果检查2、RPC注浆管安装及衬砌厚度记录衬砌台车安装定位后，衬砌混凝土浇筑前，安装RPC注浆管。从固定法兰处垂直穿 入RPC注浆管，上端顶住防水板，裁切RPC管多余长度，具体标准以RPC注浆管顶住防 水板长度士 2cm为准为下料长度，并在穿入衬砌RPC管顶端管口切割十字口，深度0.5cm, 宽度为0.3cm。在固定法兰上安装定位法兰，并将制作好的RPC管穿入定位法兰，其中十字切口端 与防水板顶紧。定位法兰外接管上连接套管及注浆管固定管。3、衬砌混凝土施工注浆管埋设完毕，即可浇筑二衬混凝土。二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土 面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌 注，由下而上，对称分层，混凝土溜槽端头至混凝土浇筑面高度不得大于2山。混凝土浇 筑至拱顶时，观察各注浆孔是否泌浆，以确定混凝土是否到达注浆管出浆口位置，各注 浆孔出浆以及端模混凝土饱满后，认为混凝土基本完成冲顶。拱顶混凝土浇筑完毕，及 时对注浆口进行清理和防堵措施，避免注浆管堵塞。拱顶混凝土浇筑完毕宜尽早进行拱顶注浆，原则上为混凝土浇筑完毕23h。4、安装注浆管连接注浆机并制备浆液第一步，第一个注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。第二步，安放制浆注浆设备。设备放在上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴安全警 示反光条。第三步，备足注浆材料，放置在制浆机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施 工等各种用水浸湿注浆材料。第四步，根据注浆设备要求，进行设备、注浆管润湿和泵送检校。第五步，按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具制 备浆液。 注浆材料采用充填砂浆，水灰比宜为0.180.20，浆液要求连续拌制，拌制 过程严格监控材料用量，确保浆液质量、性能。5、注浆浆液制备完成后，开始注浆作业。注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧最高点漏浆，先停 止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机 中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直 接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆 的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。结束注 浆以端模最高处浆体密度与注浆筒中浆体密度一致为标志，可结束注浆，注浆结束后， 卸下注浆机软管，将管口封堵密实，并在浆液初凝后卸除定位法兰。6、注浆效果检查二衬拆模后可通过无损检测的方法，对注浆效果进行检查，如有不满足要求的地段， 再次补孔进行回填注浆；合格处，用角磨机对注浆管外露部位进行打磨，保证衬砌混凝 土外观质量。七、施工注意事项1、拱部防水层铺设前，要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理，确 保平整度符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴，避免过紧或过松使得 防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。2、注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注 浆满足要求。要求每班衬砌均需进行回填注浆，注浆过程中要严格控制注浆压力。3、本隧道二次衬砌台车采用的半钢模和木模结合的方式，在灌注混凝土以及注浆 时容易漏浆，尤其是注浆时，一旦发生漏浆很难堵住，但此时内部还有脱空区或者同时 浆料向拱腰渗漏时，可能造成已注满的假象而选择停止注浆，因此在端模需采取防漏措 施。八、质量要求1、注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注 浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注 浆压力。2、注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。九、安全要求1、建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、 规范化。2、为保证施工安全，现场要求专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安 全工作，坚持班前进行安全教育制度。3、施工区域设置警示标志，严禁非工作人员出入。4、施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。5、坚持安全教育，加强全员安全意识教育。6、严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工安全规程.7、注浆时，操作人员戴口罩、眼镜和胶手套；8、施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。9、注浆施工时由技术人员统一指挥，各就其位，并严格执行注浆管理程序。注浆 结束后需对注浆设备进行认真清洗，设备退出现场后及时保养。全面保证注浆作业安全、 工程环境安全和设备人员安全。10、其他隧道内安全施工要求。十、环保要求1、各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。2、特种作业人员持证上岗，并对作业人员配有相关的劳动防护。对可能出现的粉 尘采取喷雾降尘的方法。3、设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至 指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。4、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、围护， 做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。交底人时间接收人时间