移动式龙门架

龙门架（移动起吊小龙门架）是根据中、小工厂（公司）日常生 产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的 需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修 工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现 起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。 该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性，可快速拆卸安装， 占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、 高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从1005000KG 重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架 主要有二种规格：一是在地面上全方位移动的龙门架，带刹车承 重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定 安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。 可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。1、龙门架操作（拼装）完成后，应进行负荷试吊；试吊分静载 和动载，检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。2、龙门架运行时，要做到平行稳定，不使其产生扭曲。3、严禁超负荷使用。4、作业时应有专人统一指挥，其他人员要有明确分工；确定好 统一的联络信号。5、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得 悬在空中。6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。7、龙门架上运行时禁止站人。8、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准龙门架及井 架物料提升机安全技术规范(JGG88-2010)规定要求。8.1立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放 铁板墩，夯实后垫板。8.2井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面 夹角为60。8.3平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板必须铺平铺 严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平 杆1 5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。8.4两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。8.5天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣 件卡牢。8.6组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱 架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。8.7两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地 下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。8.8各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设 两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设 八字戗。8.9井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠 的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设。8.10井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动 或连锁定位托杠等安全防护装置。8.11架高在10l5m应设1组缆风绳，每增高10m加设l组， 每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋 设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁 止使用别杠调节钢丝绳长度。8.12龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安 全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊筮盘） 出入口必须安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人。8.13龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑 轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。8.14天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊 笼（盘）上升最高位置与天轮问的垂直距离不小于2m。