生产运作相关名词解释

1. 生产概念：马克思观点：生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。西方学者的观点：生产是创造财富的过程 我国学者的观点：生产是一切社会组织，将输入转化为输出的过程。2. 生产/运作系统 生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 狭义的生产/运作系统 指企业内部的生产/运作系统 广义的生产/运作系统 指由供应商、制造商、分销商组成的系统3. 生产/运作系统有五个要素(5Ps)：人(People) 厂房(Plant) 物料(Parts)过程(Process)，计划与控制(Planning and Control)生产运作战略的概念生产运作战略是企业为了实现总体战略而对生产运作系统的建立、运行，以及如何通过生产运作系统来实现组织目标所做的总体规划。它是在企业总体发展目标的指导下，具体规定企业在生产运作领域如何操作的问题，以保证生产系统的有效性，顺利地进行生产运作活动。生产运作内容：生产运作战略主要包括3方面内容：生产运作的总体战略；产品或服务的选择、设计与开发；生产运作系统的设4. 运营系统:是指使一个投入变换产出的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.5. 运营系统的基本功能包括创新,质量,成本,弹性,继承性,时间性等六大功能6. 什么是生产率：生物生产过程中物质或能量转移的速度。7. 社会组织的三项基本职能:财务,生产运作,营销8. 运营管理的主要内容设计，运行 ，维护，优化）9. 运作分类1、根据生产的稳定性和重复性划分： 单件小批生产：、。成批生产：品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。大量生产：大批量生产一种或少数几种标准化产品，因而有时也称重复性生产2 、根据满足需求的方式分类 备货型生产MTS按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。 订货型生产MTO)按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。3、根据输出物的性质分类制造型生产(Manufacturing Operations) 服务型运作(Service Operations) 服务型生产又称非制造性生产10. 制造性生产 是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程 制造性生产分成两种：连续性生产与离散性生产 11. 服务运作分类 服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。 根据是否提供有形产品，可划分为： 纯服务：咨询、法律服务、指导、授课 一般服务：批发、零售、邮政、运输、图书馆；根据顾客是否参与服务过程可划分为：高接触度服务 低接触度服务 根据资本和劳务密集程度可划分为：资本密集型服务劳务密集型服务 知识密集型服务：12. 制造性生产系统与服务性运作系统的比较 ：制造性制造性生产系统产品是有形的、耐久的、产出可储存顾客与生产系统极少接触相应顾客需求周期长可服务于地区、全国乃至国际市场可服务于地区、全国乃至国际市场质量易于度量。服务性产品无形、不可触、不耐久、产品不可储存顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期短主要服务于有限区域范围内主要规模较小质量不易度量13. 竞争力：竞争力是参与者双方或多方的一种角逐或比较而体现出来的综合能力。它是一种相对指标，必须通过竞争才能表现出来，笼统地说竞争力有大有小或强或弱14. 预测的概念：是对未来可能发生的情况的预计和推测15. 预测的作用：1、预测是制定战略的基础。2、预测是制定计划的基础3、预测是协调各部门工作的依据。4、有助于为尽快满足用户需求做好准备。16. 预测的作用：帮助管理者设计生产运作系统，帮助管理者对系统的使用进行计划17. 预测的分类：按时间分：长期预测对5年或5年以上的需求前景的预测。它是企业长期发展规划的依据。中期预测中期预测是指对一个季度以上两年以下的需求前景的预测。它是制订年度生产计划、季度生产计划的依据。短期预测是指以日、周、旬、月 为单位，是对一个季度以下的需求前景的预测。它是调整生产能力、采购、安排生产作业计划等具体生产经营活动的依据18. 影响需求预测的因素：商业周期：从复苏到高潮到衰退到萧条, 周而复始。产品生命周期：任何成功的产品都有 导入期、成长期、成熟期和衰退期4个阶段。.季节周期：不同季节需求变化较大的产品呈现出的规律19. 定性预测方法：Delphi 法 用户期望调查法 部门主管意见法 销售人员意见汇集法20. 定量预测方法：时间序列模型 （时间序列平滑模型 时间序列分解模型）因果关系模型21. 预测精度测量：预测误差：是指预测值和实际值之间的差异。平均误差：是评价预测精度、计算预测误差的主要指标。评价预测精度的指标：平均绝对偏差、平均平方误差、平均预测误差、平均绝对百分误差。22. 新产品：产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面具有先进性或独创性的产品23. 新产品的类型改进新产品(派生产品):对老产品的改进与完善，创新程度最小的一类新产品换代产品：产品基本原理不变，因部分采用新技术使 产品性能有重大突破全新产品（突破产品）：采用科学技术的新发明所开发的产品，它是创新程度最高的一类新产品24. 为什么需要新产品研发：产品寿命周期规律的必然反映，科技进步和社会需求变化的要求，企业生存和发展的基本要求，扩大市场份额，适应个性化定制生产的需要25. 串行的产品设计方法 串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。26. 并行工程的主要思想：设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。设计结果产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。设计过程中各活动并行交叉进行。不同领域技术人员的全面参与和协同工作。高效率的组织机构。27. 服务设计与产品设计的区别：更注重不可触摸因素，系统的设计要能满足“可变性”的需要，更注重与顾客的直接接触程度，便利性也是设计时要考虑的主要因素，更注重创新性28. 设施布置：设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。设施布置决策需要决定部门的位置、部门的工作组、工作站、机器的位置及在制品储存点。29. 设施布置要考虑的4个问题：应包括哪些经济活动单元，每个单元需要多大空间，每个单元空间的形状，如何每个单元在设施范围内的位置30. 生产和服务设施布置决策的原则：为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则 弹性原则31. 工作设计要满足两个目标：一是满足生产率和质量的目标，二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。 32. 工作专业化 ：工作专业化是指一个人工作任务范围较窄，所需技能较少。由于工作专业化对员工所需的工作技能要求单一，工作内容少，因此，其熟练程度高，可大大提高工作效率，降低成本。反之，则意味着工作任务范围比较宽，变化较多，需要员工有多种技能来完这些工作。 33. 工作专业化的优点(1) 对企业而言： 能迅速培训劳动力 使招聘新工人变得容易 更换劳动力比较容易，可降低工人工资； 由于工作单一重复，故生产效率高 对工作流程和工作负荷可以严密控制。(2) 对劳动者而言： 为了获取工作只需很少或不需受教育 能比较容易地学会干一项工作。34. 工作专业化的缺点(1) 对企业而言： 工作任务的细分化不容易作到均衡，会导致作业不平衡，作业人员忙闲不均； 由于工作环节增多，不同环节之间要求有更多的协作，物流、信息流都较复杂； 分工过细导致无人对整个生产负有责任，质量控制比较困难 由于工人的期望有限，从而降低了改善制造过程的可能性 改变生产过程以适应生产新的或改进产品的灵活性有限。(2) 对劳动者而言： 重复同一性质的工作容易产生疲劳和厌烦感 由于对每一项任务的贡献很小，从而对工作本身难以产生满足感 由于技能有限，很少有机会获得更好的工作。35. 工作设计中的行为理论：1) 工作扩大化2) 工作职务轮换3) 工作丰富化36. 工作研究概述：工作研究又称作业研究，是指运用系统的方法对人的工作进行分析，设计和管理，把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率37. 工作研究的内容主要包括：方法研究和时间研究。这两个方面又体现在：(1) 寻求最经济合理的工作方法；(2) 工作标准化；(3) 制定时间标准；(4) 培训操作人员，贯彻实施新工作方法。38. 工作研究的程序 ：选择研究对象，确定研究目标，记录现行方法，分析(5W1H)，设计和试用新方法(四种技巧ECRS)，方法实施 39. 工作抽样法基本原理：不管具体动作所耗费的时间，只是估计人或及其在某种行为中所占用的时间比例。对这些行为所占用时间的估计是在进行大量观察的基础上作出的。40. 生产能力的概念：企业生产能力是在一定时期内，在先进合理的生产运作技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产运作的一定种类产品的最大数量，是设备能力、人员能力和管理能力的总和。41. 生产能力的分类：设计能力，核定生产能力（查定能力），计划能力。42. 影响生产能力的因素：生产中的设备数量和生产面积；生产中的设备效率和人员的科技水平与劳动技能的数量程度；固定资产工作时间；企业的经营管理水平43. 年制度工作时间 =（年日历天数 - 年节假日天数）日制度工作小时44. 年有效工作时间 = 年制度工作时间（1-设备修理停工率）45. 车间生产能力的确定：车间生产能力取决于各设备组的生产能力，但各设备组能力是不相等的，这就需要对车间内各设备组之间进行生产能力的平衡。对瓶颈设备组进行负荷转移、加班加点等方法处理，使车间能力最终达到合理的水平46. 调整生产能力的方法：加班加点；增加人员、设备；提高工作效率；更改工艺路线(负荷转移)；增加外协处理等。47. 服务业生产能力的均衡策略：提供标准；使用预防系统；延迟交付；利用敏感因素影响需求48. 服务业生产能力的特殊性：需求时间的特性；需求地点的特性；需求的易变性49. 学习效应 当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，然后趋于稳定。学习曲线 反映这类变化趋势的曲线y（x）=kxn50. 生产计划系统的层次：长期生产计划战略计划，一般5年或更长时间制定一 次，而且每年进行滚动修改；中期生产计划年度生产计划（APP）。计划期一般为一年；短期生产计划生产作业计划51. 综合生产计划的主要指标：1、产品品种指标。2、产品质量指标3、产品产量指标。4、产值指标5、出产期。52. 库存的定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源 53. 库存的作用：(1) 缩短客户的订货提前期（2）稳定作用。（3）分摊订货费用和调整准备费用（4）防止短缺（5）防止中断54. 库存的弊端：占用大量资金；增加企业费用支出；腐烂变质的损失；麻痹管理人员的思想55. 生产和服务设施布置决策的原则: 为生产经营服务原则,最短距离原则,单一流向原则,立体原则,安全原则,弹性原则 作业相关图法作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。56. 办公室布置的主要考虑因素有两个：信息传递与交流的迅速与方便； 人员的劳动生产率。57. 办公室布置的基本模式:传统的封闭式办公室；近20年发展起来的开放式办公室布置。带有半截屏风的组合办公模块 具有各种功能的称之为“活动中心”的新型办公室布置。 随着信息技术发展起来的新型办公形式远程办公。58. 生产单一产品时，生产能力计算公式为：M=FS/T,M为生产能力，单位为“件”；F为单台设备计划期有效工作时间，单位为“小时”；S为设备数量，单位为“个”；t 为单位产品的台时定额，单位为“小时/件”59. 综合生产计划的主要指标: 1、产品品种指标。计划期内生产的产品品种数。2、产品质量指标。计划期内各种产品应达到的质量标准(包括：反映产品本身质量的指标、反映生产过程质量的指标)。3、产品产量指标。计划期内应生产的各种产品的实物数量。4、产值指标。用货币量表示的计划任务量。（商品产值、总产值、工业增加值）5、出产期。为保证按期交货确定的产品出产期限。60.61.62. 63.64.一、 填空。（每空1分，共10分）1 与精细生产（lean production,LP）、智能制造相比（intelligent manufacturing,IM），敏捷制造 完全突破了大量大批生产的模式。2 需求是波动的，不断变化的，而能力却是相对稳定的。需求是顾客决定的，企业不能不按顾客的需求生产。要使能力与需求匹配，可以采取改变 生产运作能力 和改变库存两种办法。3 企业战略包括三个层次：公司级战略、事业级战略、 职能级 战略。4设施选址 就是确定在何处建厂或建立服务设施。它不仅关系到设施建设和投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。5 单件小批生产是典型的 订货型 生产，其特点是按用户订单的要求，生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。6 从功能上看，CIMS包含了一个制造企业的设计、制造、 经营管理 三种主要功能，要使这三者集成起来，还需要一个支撑环境，即分布式数据库和计算机网络以及指导集成的运行的系统技术。 7 平顺移动方式 移动方式要求每道工序连续进行加工，但又要求各道工序尽可能平行地加工。8 生产计划是一种战术性计划，包括综合生产计划、产品出产计划和 生产作业计划 计划。9 计划管理是一个过程。通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟定改进措施 四个阶段。10按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：连续性生产与 离散性 生产。三、 名词解释。（每题3分，共15分）1、流水线：以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的边续生产2、企业战略管理：企业战略管理是企业战略的形成过程中以及在这些战略的实施过程中，制定的决策和采取的行动。3、精细生产：精细生产指对一切资源占用少，对一切资源的利用率高4、生产系统柔性：系统柔性是指系统处理外界变化的能力。生产系统的柔性包括两个方面含义，一是能适应不同的产品或零件的加工要求，二是指转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。5、能动作业计划：任何一台机器的每段空闲时间都不足以加工一道可工工序的半能动作业计划，称为能动作业计划6、PDCA循环基本原理：它的基本原理是：四个阶段，即计划、实施、检查、处理和八个步骤、生产与运作管理：是指实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作过程进行 计划、组织、控制，生产、运作出满足社会需要、市场需要的产品或服务的管理活动总称。2、网络计划技术：是指在项目网络模型基础上，利用有关信息进行分析计算，通过对时间、 费用、资源等要素的不断调整，寻求实现项目目标的最优计划方法。3、企业战略：企业的行动的总规则以及为实现总体目标而作的重点部署与资源安排。4、定置管理：是对生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理，是工作研究方法的具体应用。5、企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。6、工序同期化：是指调整各工序的时间定额，使之等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系的过程。四、 简答。（每题7分，共21分）1、什么是虚拟企业，它有什么特点？所谓虚拟企业，是当市场现新机遇时，具有不同资源与优势的企业为了共同开拓市场，共同对付其他的竞争者而组织的建立在信息网络基础之上的共享技术与信息，分担费用，联合开发的、互利的企业联盟体。虚拟企业具有以下特点： 虚拟企业使得传统的企业界限模糊化。虚拟企业具有流动性。灵活性的特点。 虚拟企业是建立在当今发达的信息网络基础之上的企业合作 虚拟企业在运行过程中运用并行工程而不是串行工程来分解和安排各个参与企业要做的工作。虚拟企业一般在技术上占有优势。2、服务业作业计划处理非均匀需求有哪些策略？：改善人员班次安排；利用半时工作人员；让顾客自己选择服务水平；利用外单位的设施和设备；雇佣多技能员工；顾客自我服务；利用生产线方法。3、什么是工艺原则和对象原则，它们各有何优缺点？工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成专业化车间。 工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便的优点，但由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而也有加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂等缺点，由于变换品种需要重新调整设备，耗费的非生产交时间较多，生产效率低。 对象专业化原则是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。对像专业化生单位便于采用高效专用设备组织连续流水作业，可缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高主产效率、缩短生产周期，同时还简化了生产管理，但是，对象专业化单位只固定了生产一种或很好几种产品的设备，因而对产品品种变化的适应能力很差1. 何谓关键路线？ 关键路线在项目管理与控制中的作用是什么？1）关键路线：在一个网络图中，总时差为零的活动称为关键活动。一个从始点到终点，沿箭头方向由时差为零的关键活动所组成的路线，就叫做关键路线。（2） 关键路线的作用：关键路线的时间决定了项目完工的时间，它是项目控制的重要因素。 2. 试述组织均衡生产的意义：计算题1：知个相同的工件要经道工序加工，其工序单件时间为：工 序 号工序单件时间(分) 求：()在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。T平顺= 4*（8+10+4+5+2+7）-（4-1）*（8+4+4+2+2）=142-60=82 P=1-（82/142）=0 .42 计算题2： 考虑由三台机器组成的流水作业生产线，具体数据见下表。 J1 J2 J3 J4 J5 J6 设备A 3 8 5 6 7 4 设备B 2 3 2 4 5 1 设备C 6 10 7 9 6 5求：1）总加工周期最短的作业顺序; 2）计算出总加工周期。 解： 用扩展JOHNSON算法。 J1 J2 J3 J4 J5 J6 设备A 5 11 7 10 12 5 设备B 8 13 9 9 11 6最优顺序： J1 - J6 - J3 - J2 - J5 - J4 总加工周期： 47 六、 案例分析。（15分）案例：好战略执行起来为什么这样难原因可从影响战略的因素考虑：市场需求的不确定性，缺乏应变能力；外部需求与内部能力之间的关系；原材料与外购件的供应；企业内部各部门工作目标上的差别；外部大环境分析：国外和国内环境；结合案例需稍做分析。