煤矿机电运输质量标准化

A=D煤矿机电运输质量标准化（第6部分机电）一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。二、基本要求1、设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。2、煤矿机械煤矿机械应符合以下要求：（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装置。3、煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合煤矿和安全规程要求；（4）电气设备完好、继电保护设置齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。4、机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。5、文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。三、评分方法按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：BB-C式中A本项折合分数；B本项标准分数；C缺项标准分数；D本项检查实得分数。表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容一、设备设备与指标证标（20分）基本要求1、机电设备应有产品合格证；2、纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；标准分值4评分方法查现场和资料。1台不符合要求不得分得分设备完好3、防爆设备应有防爆合格证机电设备综合完好率不低于90%3查库存和现场，查设备综合台账。每降低1个百分点扣0.5分固定设备电气防爆小型电器大型在用固定设备台台完好防爆电气设备及小型电器防爆率100%小型电器合格率不低于95%241.5查现场和资料。发现1台不完好不得分查现场和资料。发现1处失爆不得分查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5电缆电缆吊挂合格率不低于95%1.5分现场抽查电缆合格率为准，每降低1个百分点扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上1查现场和资料，井下发现1盏红灯扣0.3分，灭灯扣0.5分，发现1盏不合格不得分；矿井完好矿灯总数未满足要求不得分待修设备机电事故设备待修率不高于5%1机电事故率不高于1%1查现场和资料。每增加1个百分点扣0.5分查现场和资料。达不到要求不得分2/17项目项目表6-1（续）标准基本要求内容分值设备设备更新改造按计划执行，设备大修计划1大修应完成90%以上改造（二、煤矿主提1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保5机械（35升系护装置应符合煤矿安全规程规定；2）分）统单绳罐笼提升应有防坠装置；3）主井提（升系统应装设定重装置；4）提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；（9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12）主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置（2、钢丝绳牵引带式输送机；（1）各种保3护装置应符合煤矿安全规程规定；2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，超速运人；（5）上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；7）专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保23/17评分方法查台账。无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分查现场和资料。（1）-（11）基1得为符合要求扣1分，（12）项不符合要求扣0.1分查现场和资料。（1）-（6）项1处不符合要求扣1分，（7）项不符合要求扣0.1分查现场和资料。得分主通风系统压风系统主排水系统（护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置；6）带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；7）宜采用无人值守集中综合智能控制方式1、正压计、负压计、全压计等检测仪器3仪表齐全可靠；2、应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；3、电动机保护应齐全、可靠；4、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；5、应装设与矿调度室直通的电话；6、每月应倒机、检查1次；7、机房应装设应急照明装置；8、应使用低耗、先进、可靠的电控装置1、各种保险装置、温度控制、吸气口、2油质、风包及管路出口设施应符合煤矿安全规程规定；2、水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；3、电动机保护应齐全可靠；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、机房应装设应急照明装置；6、压风自救系统应符合MT390要求；7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；8、压风机检测应按照AQ1013规范执行；9、宜采用无人值守集中控制方式1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配3电设备，水仓蓄水能力等满足煤矿安全规程规定；2、应有可靠的引水装置；3、应设有高、低水位声光报警装置；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、电动机保护应齐全、可靠；4/17（1）-（6）项1处不符合要求扣1分，（7）项不符合要求扣0.1分查现场和资料。1处不符合要求扣1分查现场和资料。第1-8项1处不符合要求扣1分，第9项不符合要求扣0.1分查现场和资料。第1-7项1处不符合要求扣1分，第8项不符合要求扣0.1分地面瓦斯抽采系统（发电）地面供热、降温系统采煤设备6、主要水泵房应有与矿调度室直通电话；7、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合煤矿安全规程规定；8、宜采用无人值守集中控制方式1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐1全可靠；2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；4、机房应有应急照明；5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；6、阀门装置（手、电动）灵活1、热水锅炉应装设温度计、安全阀、超2温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠；2、蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有高低水位报警装置，按规定装设压力表，安全阀，排污阀动作可靠；3、热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；4、地面永久性降温设备应完好，保护齐全可靠，阀门、安全阀灵活可靠、可靠，仪表指示准确1、采（刨）煤机应完好；42、采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；3、有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；4、截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；5、电气保护应齐全可靠;6、综采工作面应有照明；7、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；8、刨煤机工作面至少每隔30M应装设能随时焦止刨头和刮输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；5/17查现场和资料。1处不符合要求不得分查现场和资料。1处不符合要求不得分查现场和资料。第1-11项1处不符合要求扣0.5分，第12项不符合要求扣0.1分掘进设备刮板输送机带式输送机液压系统9、应有刨头位置指示器；10、移动电缆应有吊挂、拖曳装置；11、采煤机应具备遥控控制功能；12、采煤机宜采用先进的启动控制装置1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠；2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；4、钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠；5、移动电缆应有吊挂、拖曳装置1、刮板输送机（含转载、破碎机）应完好；2、工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；3、刮板输送机（含转载、破碎机）与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5、各种电气保护应齐全可靠1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组6/173查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分3查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分3查现场和资料。第1-9项1处不符合要求扣0.5分，第10项不符合要求扣0.1分1查现场和资料。1处不符合要求扣三、煤矿地面电气（25供电分）系统井下供电系统不窜、漏液，泵站压力应符合要求1、矿井供电线路应符合煤矿安全规程规定，主变压器运行方式应可靠，主变压器容量应满足需要；2、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合煤矿安全规程规定；3、直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；4、应有过电流保护；5、高压开关柜应具有“五防”和通信功能；6、反送电的开关柜加锁且应有明显标志；7、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；8、单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠；9、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图；10、应定期检测电网谐波，谐波参数不超过规定；11、矿井主要变电所应实现综合自动化控制；12、变电所应有可靠的操作电源；13、矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；应有可靠的防雷设施1、各水平中央变电所、采区变电所、主3排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合煤矿安全规程规定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有电话，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图0.1分查现场和资料。第1项不符合要求不得分，第二项不符合要求扣三分，第3-14相1项不符合要求扣1分查现场和资料。各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路，运行方式1处不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣0.5分7/172、高压开关应安装欠压释放保护、短路2保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分3、采掘工作面供电符合煤矿安全规程1规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录查现场和资料。1处不符合要求不得分，1处无试验记录扣0.5分4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和3漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按要求进行试验，有试验记录；辅助接地应符合要求1查现场和资料。1处不符合要求扣1.5分，处无试验记录扣1分8/175、电动机控制开关应使用真空磁力启动3器，保护应符合煤矿安全规程规定，电动机不运行或检修时应断开隔离开关查现场和资料。甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，整定不合理1处扣0.5分，设备不运行或检修时不断开隔离开关1处扣0.2分6、干式变压器、移动变压站保护应齐全1可靠不超负荷、超温运行查现场和资料。1处不符合要求不得分7、保护接地应符合煤矿井下保护接地2装置的安装、检查、测定工作细则的要求查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分8、井下127V供电系统（包括信号、照明1及其他电源）应使用综合保护9、动力电缆和各种信号、监控监测电缆3应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求9/17查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分查现场和资料。动力电缆1处不符合要求扣0.5分，36V以上信号电缆1处不符合要求扣0.210、各种开关接线工艺应符合要求，有整1定卡和入井合格证分，本安电缆1处不符合要求扣0.1分查现场。1处不符合要求扣0.2分管理机构管理制度1、应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员、责任、分工明确2、应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组，职责明确1、矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程；管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全2、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要1.51.51.51.5查文件。1处不符合要求扣0.5查文件。1处不符合要求扣0.5查现场和资料。缺1种制度（规程）或1种制度（规程）执行不到位扣0.5分查现场和资料。缺1种或1种执行不到位扣0.5分害场所管理等制度；应有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图等技术资料；应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录设备综合管理四、机电基础管设备理（16技术分）性能1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定2、设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全3、矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全，并及时更新1、大型固定设备更新改造有设计，并有合格验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符11.510.5查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分查阅技术档案资料。档案无专人管理不得分，1处不符合要求扣0.5分查现场和资料。缺1种图不得分，1处与实际不相符扣0.5分查现场和资料。没有或不符合要求不得分测试2、主提升设备、主排水泵、主要通风机、2查现场和资料。1压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定，测试结果合格。主提升机新安装或大修后应进行1次测定，以后每3年应进行1次测定；主排水泵应每年测定110/17处不符合要求扣0.5分次；主要通风机新安装或大修后应进行1次测定，以后每5年应进行1次测定；压风机应每年测定1次；锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检验3、主要设备的关键零部件（主绞车的主1轴、制动杆件、天轮轴、连接装置，主要通风机的主轴、风叶）探伤周期应按规程规定，如无规定应为两年4、应定期进行电气试验和接地电阻测试1专业1、应有机电职工年度轮训计划，不漏项，1化培不漏岗，职工按计划培训训2、各级专业技术、管理人员及岗位工人1应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，接受相应有资质的培训机构的培训，考试合格，持证上岗五、文明文明1、井下移动电气设备应上架，五小件（电1生产（4生产铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，分）有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生1清洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃材料装饰3、无违章指挥，无违章作业，无违反劳2动纪律的行为查阅资料。1处不符合要求扣0.5分查现场和资料。1处不符合要求不得分查现场和资料。无计划扣0.5分，其他1项不符合要求扣0.25分查资料。1人未培训、未持证上岗或现场口试、笔试不合格扣0.5分，证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分查现场。1处卫生不好或电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.2分，防火器材、绝缘用具欠缺或无合格证1处扣0.5分，其他1处不符合要求扣0.5分查现场。现场发现1人次扣1分第7部分运输一、基本要求11/171、运输巷道与硐室运输巷道断面、弯道半径、连接方式、运输方式、斜巷信号硐室、躲避硐、充电硐室、运输车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸载站等符合煤矿安全规程及有关规定要求。2、运输线路运输线路应符合以下要求：（1）线路轨型、回流线、轨道绝级、分区开关符合煤矿安全规程要求，道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔；（2）轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达到合格及以上要求，主要运输线路及人车的轨道线路质量达到优良；（3）道路路面合格，无轨胶轮车等运输设备的道路路面采用混凝土等方式硬化。3、运输设备运输设备应符合以下要求：（1）运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求，安装符合设计要求，安全保护装置齐全、有效；（2）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（3）在用运输设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型电器不失爆；（4）井下按规定采用机械运送人员。4、运输安全设施运输安全设施应符合以下要求：（1）挡车装置和跑车防护装置齐全可靠；（2）运输系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠（3）运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范；（4）斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置合格。5、运输管理运输管理应符合以下要求：（1）运输管理机构健全，各项管理制度，岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整，作业人员按规定持证上岗。（2）定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检验和试验，并有完整的测试记录和试验报告。6、文明生产文明生产应符合以下要求：（1）井下运输巷道及车场、运输调度室、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；（2）水沟畅通，盖板齐全、稳固；（3）电缆、管路、照明符合规定要求，牌板齐全规范。二、评分方法1、按表7-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。2、在考核评分中，如单轨吊、无轨胶轮车等缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：100A=100-CB12/17项目式中A实得分数；B检查得分数；C缺项分数。3、绳牵引连续运输车、无轨胶轮车、单轨吊、卡轨车（异型轨）柴油机窄轨机车、齿轨车、齿卡轨车等运输设备的国家相关标准未下发之前，由各省或集团公司（局）自行制定上述设备完好标准和线路（道路）质量标准，检查验收时执行该标准。表7-1煤矿运输安全质量标准化评分表项目基本要求标准评分方法得分内容分值一、巷道巷道巷道断面符合煤矿安全规程及有关规定5查现场和资料。1硐室（5断面要求处不符合要求扣1分）车场车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连分车房接方式、运输方式应设计合理，符合煤矿安全规程及有关规定要求硐室斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调设计度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合煤矿安全规程及有关规定要求躲避斜巷躲避硐齐全，符合煤矿安全规程及硐有关规定要求装卸矿车装载站、矿车卸载站应符合煤矿安全载站规程及有关规定要求二、运输车道1、运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采10查现场和资料。1线路（30系统区运送重量超过15t（包括平板车重量）及处不符合要求扣3分）以上设备时线路轨型不低于30kg/m，卡轨分车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m2、主要运输线路（主要运输大巷和主要运查现场和资料。达输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面不到优良扣6分运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量应达到优良3、其他轨道线路质量达到合格，不得有杂查现场和资料。达拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）不到优良扣4分4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合2查现场和资料。1格处不符合要求扣1分5、单轨吊线路达到合格3查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分无轨运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方4查现场和资料。1胶轮式，水沟应用盖板封严、稳固，符合设计要处不符合要求扣113/17车线求路道岔1、运输线路的道岔质量达到合格，无非标5准道岔，道岔轨型不低于线路轨型2、单轨吊道岔达到合格，应闭锁可靠2窄轨质量达到优良，按煤矿安全规程要求加4架线设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关电机车牵引网络三、运输设备1、在用运输设备综合完好率不低于90%7设备（24完好分）2、矿车、专用车辆完好率不低于85%3、运送人员设备完好、安全可靠；架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效，应符合有关规定要求运人井下主要运输平巷长度超过1.5km，主要倾3条件斜井巷垂深直建军50m时，应采用机械运送人员安全1、架线电机车应装备红尾灯和逆变电7装置源；2、蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪；3、运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定，安装符合设计要求；4、绳牵引连续运输车、卡轨车（异型轨、槽钢轨）应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置，通信信号装置应具备通话和信号发送功能；5、人车制动系统齐全、灵敏、可靠；6、柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、14/17分，不闭锁不得分查现场和资料。1处（组）不符合要求扣1分查现场和资料。1处不符合要求扣1分，不闭锁不得分查现场和资料。达不到优良扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分查现场和资料。综合完好率每降低1个百分点扣0.2分，低于70%不得分查现场和资料。完好率每降低1个百分点扣0.2分，低于60%不得分查现场和资料。1台不完好扣3分查现场和资料。1处不符合要求扣1分查现场和资料。1处不符合要求扣1分无轨胶轮车柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置，制动系统应可靠；柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯1、入进车辆有相关部门颁发的车辆入井许可证，并进行统一编号，有车辆年检合格证，并由主管理部门定期检查，有车辆大修记录和完整的自检记录，每季自检覆盖率达100%，无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置；2、车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具；3、运送人员时，主要运输线路应采用专用人车；其他线路采用非专用人车运送人员时应有乘人车厢，车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置，无乘人车厢时应制定专项安全措施；防爆无轨胶轮车无失爆；4、井下机动车辆载人或载货数量不得超过额定值；5、无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域3查现场和资料。1处不符合要求扣1分单轨吊无极绳绞车单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置，制动力符合有关规定1、无极绳绞车安装牢固，制动器灵敏可靠声光信号齐全；2、钢丝绳满足煤矿安全规程要求，托22查现场和资料。1处不符合要求扣1分查现场和资料。1处不符合要求扣1分压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩四、运输安全设施（22分）挡车装置和跑车防1、挡车装置和跑车防护装置齐全可靠，符合煤矿安全规程要求；2、1.2M及以上绞车，上部为平车场时，变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护5查现场和资料。缺1组扣2分，1组不合格扣0.5分护装置装置应与绞车联动通信1、运人装备通信信号齐全可靠，应具备通3信号话和信号发送功能；2、同一水平行驶3台及以上机车时，应装备机车通信设备；3、无轨胶轮车运输系统应装备通信设备；4、单轨吊运输系统应装备通信设备调度1、同一水平行驶5台以下机车时，使用司315/17查现场和资料。缺1组扣1分，1处不合格扣0.2分查现场和资料。未控制控道岔或电气闭锁信号系统，行驶5台及以上机车时，使用“信、集、闭”系统。2、行驶5台及以上无轨胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统；3、同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车定位跟踪系统安全1、斜巷各车场及中间通道口应装备声光行3信号车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志；2、斜巷双钩提升应装备错码信号；3、弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置，关键部位道岔应装备道岔位置指示器；4、电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并使用正常；5、各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表；6、无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示等安全标志和信号设备1、捆绑用具（专用捆绑链、手拉葫芦、卸2捆绑扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣）等完好可靠，无变形开焊；2、钢丝绳和插接长度符合规定要求，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象；3、捆绑用具投入使用前应进行完好检查，损坏的及时更换，并有显著标识连接保险链、连接环、链和插销等应符合煤矿2装置安全规程及有关规定要求井口罐笼安全门、插台（承接托罐装置）、阻车4闭锁器、推车机、信号闭锁可靠，符合煤矿安全规程要求五、运输机构1、建立健全运输管理机构，有分管运输4管理（14人员的矿长、副总工程师和运输专职管理分）人员，运输区（队）有专职技术管理人员；2、矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作，并配足运输安全监察员管理管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完516/17按规定装设扣2分，使用不正常扣1分；司控道岔未按规定装设扣0.2分，其他1处不符合要求扣0.1分1查现场和资料。缺1处扣0.5分，和不符合要求扣0.2分查现场。1处不符合要求扣0.5分查现场和资料。1件不符合要求扣1分查现场。1处不符合要求不得分查现场和资料。1项不符合要求扣2分查现场和资料。缺制度整职工作业人员应按规定培训，有培训计划、资料培训及考核记录，按规定持证上岗技术1、有完整的运输设备、设施、线路的图纸、资料技术档案、维修记录；2、施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性；3、运输设备选型和能力计算资料齐全完整检测1、按规定对斜巷人车、机车、连接装置等2检验进行检测检验，并有完整的检测记录和检验报告；2、按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检验，并有完整的检测记录和检验报告安全有运输年度安全装备投入计划，并落实到位3投入六、文明作业1、运输系统、设备维修点、车间等整洁，3生产（5环境设备、材料码放整齐分）2、主要运输线路水沟畅通，盖板齐全、稳固，巷道无淤泥、积水3、电缆、管路、照明符合煤矿安全规程2及有关规定要求，各种牌板齐全、规范1种扣1分查现场和资料。1项不符合要求扣2分查现场和资料。缺1种或1处不符合要求扣0.2分查现场和资料。1项不符合要求扣1分查现场和资料。无计划不得分，不落实扣2分查现场。1处不符合要求扣0.2分查现场。1处不符合要求扣0.2分查现场。1处不符合要求扣0.5分17/17