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目 录*大楼创优方案1、工程概况1.1、工程简介建设单位：*设计单位：*监理单位：*质监单位：*施工单位：*大楼效果图本工程主楼十层，地下一层，裙房三层，全框架结构，由两个半径为146m，弧长为164.41m，宽分别为18m和33.3m的弧形建筑对称布置，总建筑面积为33490m2，主体建筑高度为37.7米。工程属综合性办公楼，其中主楼地下一层及一层西侧为汽车库及供水、供电、暖通机房，一层东侧及二至十层全部为办公用房，主楼二层、十层各设可供200人用餐的餐厅；裙房东侧为办公用房，西侧为会议用房；屋顶为电梯机房、装饰构架和玻璃钢棚。1.2、工程目标1、质量目标：创鲁班奖。2、安全文明目标：确保浙江省建筑安全文明施工标化工地。3、环境保护目标：使本工程成为环保型建筑，满足国家标准要求，一次性通过室内空气质量检测，成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。2、工程质量创优标准2.1、建筑工程质量创优标准一、屋面工程质量创优标准符合屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002)和工程建设标准强制性条文（2002年），并符合以下规定：1、防水层材料、铺设、搭接，压接、坡度和上卷收头高度及构造做法符合规定。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨蓬排水口留置等安装符合设计要求，排水畅通，无翘边、倒泛水、积水等现象。2、女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面的规定。3、屋面排水的坡度、排水孔和伸缩缝做法符合设计要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。二、外装修工程质量创优标准符合建筑装饰装修工程质量验收规范和工程建设标准强制性条文（2002年），并符合以下规定：1、砌体墙面整洁，色泽和谐。灰缝横平竖直、宽度均匀，勾缝光滑密实、深浅一致，没有瞎缝、假缝、透缝。墙体无剔凿、无修补、无裂缝、无渗漏。 2、外墙花岗岩干挂安装时，施工做法及其质量符合现行规范。饰面板的安装牢固可靠，表面平整、洁净、无泛碱，拼缝均匀，横平竖直，嵌缝密实、棱角顺直、无裂缝、无破损。拼缝处理和色泽符合设计要求。3、外窗台、窗套、纵横装饰腰线、台阶踏步、勒脚、散水和伸缩、沉降缝等部位的抹灰层与基层之间必须粘结牢固，面层光滑、平整、洁净，边角整齐、色泽一致、无空裂。外窗台无倒泛水，台阶踏步高、宽度和散水的坡度、宽度、强度及其伸缩缝嵌缝做法符合要求。4、室外给、排水管道安装工程，符合专业验收规范和设计要求。檐口、阳台、雨蓬等有排水或引水要求的部位，做滴水槽，滴水槽顺直整齐，位置适宜，槽的宽度、深度均大于10mm，槽端距墙面宜大于20mm，且在同一建筑物的端距一致。5、雨水落斗、管的承插、连接、管箍固定方法正确、安装牢固，出水口与地面距离、弯度符合要求，排水畅通。 三、门窗安装工程质量创优标准产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏等性能，符合规范和设计及工程建设标准强制性条文（2002年）要求，并符合以下规定：1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙体间缝隙按投计要求材料填嵌饱满：外门窗框与墙体间隙填充保温材料。表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。3、玻璃品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量确保玻璃安装牢固。密封条、密封胶与玻璃及其槽口接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条紧贴玻璃、压条连接紧密，裁口、割角平齐。采用腻子的性能合格，玻璃底灰铺匀挤实压平，腻子填抹饱满、与裁口平齐、粘结牢固，不得外露卡子或钉帽。4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在砖砌体上安装严禁用射钉固定。采用预埋木砖时，该木砖必须经防腐处理。胶合板门、纤维板门的上、下冒头各钻两个以上的透气孔，且透气通畅。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。5、铝合金门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等符合要求。推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。窗下框有畅通的排水孔。6、门窗套、窗帘盒、壁橱、扶手、护栏等，所用材料质量性能和制作、安装的造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，符合规范和设计要求。必须安装牢固。表面平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致、美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。 7、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，符合专业规范和设计要求。 四、幕墙工程质量创优标准所用各种材料、五金配件、构件、组件的品种、规格质量、能和安装质量及幕墙的抗风压、空气渗透、雨水渗漏、平面变形等性能，符合建筑装饰装修工程质量验收规范、玻璃幕墙工程质量检验标准、工程建设标准强制性条文（2002年）和设计要求。 五、室内地面工程的垫层、找平层质量创优标准符合建筑地面工程施工质量验收规范和工程建设标准强制性条文（2002年），并符合以下要求：l、现浇混凝土楼板或地面，均原浆一次抹面，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆层二次抹面。且面层平整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂等质量缺陷。2、玻化砖铺设地面，其基层、结合层等工艺做法符合规范及设计要求。表面平整洁净，缝格平顺，缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。板块无裂纹，无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕。3、木地板工程，其木格栅、垫木、毛地板等的选材、含水率、防腐、防蛀处理和铺设方法，符合规范及设计要求。接缝对齐，钉孔严密、接头错开、缝隙宽度均匀一致，面层磨光，表面光滑洁净，无明显刨痕、毛刺。4、踢脚板表面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致。楼梯踏步和台阶，表面平整、齿角整齐、防滑条顺直牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。 5、地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。 6、室内墙面、顶面、门窗洞口、地下室、厨房、厕浴间等，均不得有渗漏(含地面积水)、洇水及其痕迹。六、吊顶工程质量创优标准暗龙骨吊顶工程所用材料及构造做法，符合规范及设计要求。并按规定对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格。1、龙骨经过防腐、防火处理。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，经过表面防腐(防锈)处理。2、饰面材料表面，洁净、色泽一致、搭接(交接)平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。重型灯具、电扇、音像等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。填充吸声材料有防散落措施。七、轻质隔墙工程质量创优标准板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙工程等，所用材料、规格、性能(隔声、隔热、阻燃、防潮等)和安装质量、符合规范及设计要求。1、各种隔墙的板材、骨架安装和与周边墙体的连接，均牢固、墙位准确、垂直平整。隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边角整齐。填充材料密实，嵌缝顺直平整。无脱层，翘曲、断裂、缺边、掉角。活动隔墙推拉平稳、灵活、安全，推拉无噪声。玻璃隔墙胶垫安装正确，勾缝密实平整、顺直，深浅一致。2、隔墙表面平整光滑、洁净、色泽一致，接缝均匀平整，图案线条清晰美观。无裂痕、脱皮、粉化、划痕等缺陷。八、油漆涂料涂饰工程质量创优标准所用油漆、涂料、腻子等材料的品种、型号、颜色、性能和施工基层处理及其涂饰方法，符合规范和设计要求。涂层表面涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。九、钢结构的防腐和防火质量创优标准涂料、涂装工程质量，符合现行专业规范的规定。防火涂装不得有误涂、漏涂，涂层闭合无脱落、空鼓、明显凹陷，并不得有粉化、松散和浮浆等外观缺陷。十、建筑材料(含结构、装饰材料)释放的有害气体、放射性比活度的限量和室内环境质量，符合有关现行规范的规定。建筑工程室内环境污染物浓度限量 污染物II类民用建筑工程氡（Bq/m3）400游离甲醛（mg/m3）0.12苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0.5总挥发性有机物TVOC（mg/m3）0.6十一、外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法，符合有关专业规范，并符合以下规定。外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1墙面平整度（层）432m靠尺、塞尺垂直度（层）432m托线板、尺量2阴阳角垂直度（层）43方正（层）43方尺、塞尺3分格条（槽）平直度43拉线、尺量4墙裙、勒角上口平直度43尺量5饰面砖粘结强度0.40MPa0.45MPa面砖拉拔检测报告十二、内装修装饰工程质量允许偏差符合有关专业规范，并符合以下规定。内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1普通装修墙面、顶面平整度（高级）43（2）2m靠尺、塞尺2墙面、阴阳角垂直度432m托线板、尺量3阴阳角方正32方尺、塞尺4分格线（缝）平直度42拉线、尺量5饰面板（砖）装贴表面平整度322m靠尺、塞尺接缝平直度21拉线、尺量接缝平整度0.50.5钢板尺、塞尺接缝宽度（纵、横缝）10.5钢尺上、下接口平直11拉线、尺量阴阳角方正32方尺、塞尺6地面木、塑地面平整度212m靠尺、塞尺板块铺设地面平整度2板块缝格平直度21拉线5m、尺量接缝高低差10.5钢直尺、塞尺7栏杆扶手护栏垂直度、高度32吊线、尺量栏杆间距33尺量扶手直线度42拉线、尺量2.2、结构工程质量创优标准一、1、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。2、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。3、高层结构工程，采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。4、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。5、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。6、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。7、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁4，534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相临两表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移32拉线、尺量8预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10，05，09预留孔洞中心线位移105拉线、尺量尺寸10，05，010插筋中心线位移55尺量外露长度10，010，08、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。B、底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1009、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。10、模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。2、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。其中：A、焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊)，接头质量符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度不小于主筋直径的07倍；焊缝厚度不小于主筋直径的03倍。焊药皮必须清刷净。焊缝符合质量标准。采用闪光对焊时，钢筋对接的端头除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。用于屋面粱、屋架纵向受拉钢筋除去接头的飞边、毛刺。采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。焊包均匀，凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。B、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，符合钢筋焊接网混凝土结构技术规程(JGJT114)和设计要求。6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。8、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准范围创优标准1绑扎骨架宽、高53尺量长1082受力主筋间距108尺量排距53弯起点位移20123箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳325电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量6不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个3个7两端镦头的预力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度228无粘结筋位置垂直偏差板内53尺量梁内105垂直度01、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。2、混凝土运至浇筑地点及稠度坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。5、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。6、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。7、混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均密实整齐。9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。11、混凝土工程质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移基础1510尺量墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000，且30H/1000，且303标高层高105水准仪尺量全高30154截面尺寸基础宽、高8，55尺量柱、墙、梁宽、高8，535表面平整度832m靠尺、塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线25，020，0经纬仪，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且307预留孔、洞中心线位移1510尺量8预埋螺栓中心线位移103尺量螺栓外露长度55，09张拉端预力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压6-8610锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050观察钢板尺量外露预力筋2020易腐蚀环境外露预力筋505012、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。13、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。14、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。15、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。四、砌体工程质量评审标准1、多孔砖砌体，轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。3、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位置偏差符合规范规定。4、砌体质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移105尺量2标高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15123垂直度每层53经纬仪吊线、尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱532m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝73吊线、尺量混水墙水平缝105清水墙竖缝20102.3、电气设备安装工程质量创优标准1、建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范及有关专业规范、标准。按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。3、电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。4、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。5、 金属导管、线槽按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线(PE)是黄绿相间双色线；零线(N)用淡蓝色线；相线分别用：A相黄色、B相绿色、c相红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。7、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。8、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。9、各种灯具、风扇安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。10、 成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。11、避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合建筑电气工程施工质量验收规范和设计要求。电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装及功能，符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。12、建筑电气安装工程质量允许偏差，符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，符合下表规定。建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1明配管支架间距252.4垂直度、平直度32.72线槽垂直度、平直度2/1000,全长201.7/1000全长183配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.3/1000吊线、尺量成排盘面平整度54.2拉线尺量塞尺盘间接缝21.34成排灯具中心线偏移54.2拉线、尺量3.4、建筑设备安装工程质量创优标准1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。3、室内给水管道必须采用与管材相适的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。4、室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力符合规范规定。5、散热器及风机盘管安装位置正确，固定牢靠。距墙面尺寸一致。组装散热器使用的垫片的耐热、抗伸缩变形性能符合要求，其厚度不大于15mm。散热器规格、数量符合要求，拉条安装紧固。表面洁净，无变形、损伤。6、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，按规定进行灌水试验。室内排水管道按有关规定做通球试验，确保排水畅通。7、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。 8、卫生器具等设备安装平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。9、建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范和下表规定。建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1水平管道安装弯曲度（每m）钢管10.8尺量铸铁管21.62立管安装垂直度（每m）32.3吊线、尺量3平行距墙面108尺量4套管出地面高度差54,-2尺量5套管穿墙及中心偏差21,-1尺量6弯管褶皱不平度43.3外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差107,-6拉线、吊线、尺量8成排器具水平度21.7拉线、尺量9器具及附属设备坐标1512拉线、吊线、尺量标高54,-3靠尺、塞尺10保温层表面平整度卷材54.2涂装108.310、通风、空调安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合通风与空调工程施工质量验收规范和设计要求。11、通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范、规程和下表规定。通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1风管安装水平度（每2m）3/10002.3/1000拉线、尺量垂直度（每2m）2/10001.7/1000吊线、尺量总偏差2014尺量2风口安装水平度3/10002.7/1000拉线、尺量垂直度2/10001.4/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移108尺量标高10+7,-5尺量4保温板表面平整度54.2靠尺、塞尺3、工程质量创优措施3.1、建立质量创优管理体系1、质量管理严格按照ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。（见工程质量组织及其职责章节）2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。3、在公司总经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的工程质量管理部保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。4、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。6、建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。7、质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：A、领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。B、对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。C、审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。D、主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。E、收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。F、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。G、施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。H、组建精干的工地试验室和测量队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、沥青砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。3.2、建立质量创优管理制度工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范，按国家、省和当地有关质量验收标准进行施工验收，建立质量体系和措施。一、质量实施体制坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。1、建立工程质量预检制度由操作班组长主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。2、建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。3、成立相应QC小组制度为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，个QC小组由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长组成，按 “PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。4、责权利相结合制度明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。5、严格检查制度所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。6、坚持样板引路制度各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。7、加强成品保护制度指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。8、工程例会制外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。9、建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。10、建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。11、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。12、建立质量巡视检查和旁站制度在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。13、建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。14、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：A、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；D、取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。15、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。16、建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；B、施工合同规定的质量保证规范、标准；C、工程招标技术要求；D、运输和交货条件；E、质量鉴定和检查方法。17、建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。18、建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。19、建立质量保证奖罚制度奖励先进，督促后进。20、注意环境的影响制度A、大面积浇捣混凝土时应事先了解掌握近期天气预报，尽量避开大雨，遇大雨时应停止浇捣，但必须根据结构情况考虑留设施工缝，对已浇捣好的部位应加以覆盖。B、雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。C、冬季温度较底时，在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。D、防水工程施工时，避开雨期，选择晴朗天气，突击施工。E、尽可能避开在冬雨季施工中较难达到优良标准的分项工程。3.3、明确创优重点和要点鲁班奖工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。一、思想认识的重点树立“创新、创优、创高”的意识，将“鲁班奖”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。二、管理方法的重点要认真进行工序质量控制的研究，编制企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。三、质量控制技术要点质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。1、结构工程质量从四个方面进行控制。使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中并严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合设计意图。严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为装饰创造良好条件。2、装饰工程质量从以下四个方面进行控制。完善装饰装修设计，进行多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究和魅力质量。3、安装工程的安全适用要从四个方面来控制。设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；在可能条件下，注意美观协调。4、用资料和数据反应工程质量的水平。企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度；强度、位置尺寸控制。强度的平均值、最大值和最小值及均方差值等来反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸及主要空间尺寸的控制程度在规范允许偏差值以内；综合质量水平考核制度。各项技术措施的落实与实体工程质量相验证，各项措施包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作技术规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。3.4、质量创优组织及其职责为保证工程目标的全面实现，项目部成立以项目经理为首，由各施工队长、质检员、技术员、施工班组长参加的自上而下相互贯通的质量管理机构，项目部的各项工作皆以质量管理为核心，以贯彻ISO9002为标准。一、质量创优组织机构图1、项目质量创优管理体系机构（见下页图）2、项目部质量创优管理体系机构项目部质量创优管理体系机构 3、项目部质量创优职能配备表质量创优体系要素职能分配表项目部质量职能人员配备表职能部门主要人员项目经理项目副经理项目部技术负责人土建、安装专业技术负责人施工管理员质量管理员安全管理员物资采购验收员实验员、计量员测量员资料员财务办公室
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