生产车间安全和5S管理基本要求

1/2 生产车间安全和5S管理基本要求和管制办法一.安全生产基本要求和管制办法1. 禁烟区范围禁止吸烟，违者罚款人民币100元，禁烟区内发现一个烟头罚款人民币100元，找出肇事者直接处罚其本人，找不出肇事者罚金由承包负责人（或承租人）负担或把罚金分摊到车间所属每个人头上，同时公告全厂通报警告。2. 非禁烟区吸烟应把烟头丢进有水的烟灰缸内，不准把烟头丢在桌上或丢在地上，责任区范围内桌面和地面上每个烟头罚款人民币5元，找出肇事者直接处罚其本人，找不出肇事者罚金由承包负责人（或承租人）负担或把罚金分摊到车间所属每个人头上，同时公告全厂通报批评。3. 开车床、开钻床都禁止戴手套操作，违者第一次罚款人民币5元，第二次罚款人民币10元，第三次罚款人民币30元，第四次罚款人民币50元，第五次违反属屡教不改，停止工作10天，罚款人民币100元，且其本人和其车间主任一起公告全厂通报批评。4. 开车床车铸铁件、开砂轮机和手磨机打磨必须佩戴好防护眼镜，电焊和烧焊时必须使用防护罩，违者第一次罚款人民币5元，第二次罚款人民币10元，第三次罚款人民币30元，第四次罚款人民币50元，第五次违反属屡教不改，停止工作10天，罚款人民币100元，且其本人和其车间主任一起公告全厂通报批评。5. 车间动火作业时要在旁边准备好12瓶灭火器，停止作业后要把其放回原来安放处，以保持灭火器材集中显眼摆放容易拿取状况。6. 天那水、酒精在车间只存放当天用完的少量，当天用完后的余量要送回仓库保管，且无论何时何地都应用铁罐盛装，贴上危险品标识，用后随即把盖子拧紧。7. 用电开关和线路不能发生破损，发现异常后应立即停止使用并报告电工前来修整，待修整完善后才可继续工作。8. 所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、走火通道、防火隔离带、灭火器摆放前方、消火栓前一律都应随时保持畅通，不准堆放原材料或杂物，以免造成安全救援阻碍。9. 车床、钻床、磨床、刨床、铣床、冲床、剪床、压铸机、注塑机、抛砂机等如无开门断电装置的应设置加锁管制设备电箱，除电工和车间主管外其他人员不得随意打开，发生故障应找来电工调整，无资质人员不要擅自去调整，以免发生人身和机械意外。10. 摩托车、单车不准开进车间，摩托车开进车间每台每次罚款人民币50元，单车开进车间每台每次罚款人民币10元。11. 车间工作现场对于头发太长的人员无论是男是女一律要求其戴好防护帽才允许上岗工作，违者每人每次罚款人民币10元。12. 生产现场不准使用天那水、酒精、汽油、溶剂等易燃易爆品去擦拭设备用具和衣哦物，以免引发火灾事故。13. 不准在上班时间或在上班前饮酒，一经发现每人每次罚款人民币10元并请他（她）不要再上班了。14. 下班或停止工作应一律做好停机工作，先关分开关，再关总开关，然后关电源开关，并收拾好工具、配件后才离开。15. 机器设备一切回转部件都应有明显鲜明的回转标志，并有完好的防护罩盖，并且注意在其周围附近不要放置刀具和工具之类物件，以免发生人身和机械设备事故。16. 机修、电工在进行设备维修前务必事先妥善向有关人员发出停机信号或停机通知，并在现场相宜位置挂上“停机维修”和“正在维修，严禁合闸”的警告牌，方可进行维修。二.5S管理基本要求和管制办法 2/21. 绘制车间平面定置管理图，表达设备、通道和工位器具管制现状。2. 适当画出通道和材料、工位器具、周转箱等摆放管制线，转弯或转角处必要时有适当的通行指示标志。3. 制定本车间5S管理制度张挂实施，要求具体规定大清理大扫除（全员）实施周期，规定每天5常法活动要求，例如每月或每半月一次大清洁大扫除应做到从上到下从里到外全面彻底清除一切卫生死角，彻底清除并恰当转移无用物资，然后搞好现场整齐划一的定置摆放，以便日后进入日常维持保洁。4. 明确落实每人每天清洁责任范围，做到没有空白也没有重复，并适当与个人报酬挂钩（例如从工资中适当提留5S责任款，做得不好的不要100返还）。5. 对于现场管理中出现的问题一律应当当面即时指出并做到即时改正，才能达到“整理”境界，5S一时半时做好并不难，但要长期保持和逐渐提升并不容易，车间主任和班组长不但要有菩萨心还要有婆婆嘴，车间工人则要逐步养成良好习惯，也需要互相提醒。6. 养成定置摆放的习惯，做到整齐划一，同类物质高度适宜且一致，文件张挂或摆放做到正确、整齐、完整、清洁、清晰、醒目，且对质量记录及时做好归档管理。7. 现场的场所标识、区域标识、产品标识、状态标识、数量标识做到正确、完整、清晰、醒目，且做到与实物一致相符，没有文实不符的现象。8. 不合格品有适当隔离摆放，标识清楚，警示明显，且应得到及时的恰当的处理。9. 保持所有消防器材和器具完好、清洁，摆放显眼集中方便拿取，并做到所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、走火通道、防火隔离带、灭火器摆放前方、消火栓前方一律都能随时保持畅通，不会出现堆放物料受阻现象。10. 生产设备和工装夹具有编号管制，摆放整齐，拿取方便，设备管理做到整齐、清洁、润滑、安全，且与点检记录相符，例如设备的安全防护和警示齐全完好，周身保持清洁，能体现其原来本色面貌，设备周围地面无灰尘、油污或积水，切屑及时清除，指示仪表清洁明亮，润滑部位按时加油，工作台下或流水线下无积尘或杂物等等。11. 生产现场做到所有开关合、照明光管或灯泡、管道、线路、风扇叶子、产成品、半成品、零部件、原材料无灰尘或无杂物，目视良好，手感洁爽。12. 生产车间地面清洁，窗户明亮，窗台无尘，门角、墙壁、墙角、房梁、屋顶、柜底、柜顶清洁无灰尘无蜘蛛网。13. 车间工人穿工作服戴厂牌上班，着装整齐，仪表整洁，精神饱满，充满朝气，早上第一次见面习惯互相问好，做到工作齐心协力，充满团队协作气氛。14. 工作守时，无迟到无早退现象，遵守设备操作规程和工艺规程，遵守所有安全生产规章，按时按质按量完成生产任务，无违章操作或违反工艺规程的现象。15. 生产车间现场有公告栏作为宣传教育阵地，及时公布本单位安全生产、质量管理、生产管理、工艺管理、5S现场管理或政府部门和上级的信息。16. 5S的通俗简明要求一是整理要彻底，无关的物件坚决给予撤离，二是整顿要细致，分门别类做好恰当的定置摆放，所有标志标识正确、整齐、清晰、完整、醒目，30秒内能取出任何需要的物件，三是清洁清扫责任详细分解落实到每一个人，以便做到持久坚持如一，四是摆放储存透明明朗化，随时可以信息共享，五是每天坚持五常法，车间主管和班组长坚持现场当面即时教育（而不是事后教育），良好习惯做到大家人人逐渐养成形成素养，达到习惯成自然的境地。注：公司（厂）级安全检查通常每月一次，5S检查通常每月两次，上述规定中有关奖罚具体操作未尽事宜按公司广东豪邦实业有限公司安全生产责任制和HBWI-WEC-001广东豪邦实业有限公司5S管理考核办法执行。