承压类特种设备检验前准备工作要求

承压类特种设备检验前准备工作要求 一、锅炉 1、 锅炉内部检验 1.1准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、有机热载体锅炉应提供导热油化验检测报告、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度及操作规程、作业人员证书等； 1.2提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气； 1.3采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风转换； 1.4清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； 1.5拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源； 1.6需要进行检验的管道的表面应当打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位应彻底清扫干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T47013承压设备无损检测的要求； 1.7对需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭设牢固的脚手架； 1.8检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。 2、锅炉外部检验 2.1准备好锅炉的技术档案资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度、作业人员证书等； 2.2对锅炉外部进行清理； 2.3检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。二、 压力容器1、压力容器定期检验 1.1准备好压力容器的管理技术档案。包括出厂资料图纸、安全使用说明书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图、注册登记表等； 1.2应对影响内外部检验的附设部件或其它物体予以拆除； 1.3对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固； 1.4检验前必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设明显标志； 1.5必须将内部介质排除干净，用肓板隔断所有液体、气体或蒸汽来源，设置明显的隔离标志；1.6具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定； 1.7压力容器内部空间的气体含氧量应在18-23%（体积比）之间，必要时配备通风、安全救护措施； 1.8能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢固； 1.9需要进行检验的管道的表面应当打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位应彻底清扫干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T47013承压设备无损检测的要求；1.10检验用的灯具和工具的电源电压，应符合GB3805的规定； 1.11检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。 2、 压力容器年度检查 2.1准备好压力容器的管理技术档案。包括出厂资料图纸、安全使用说明书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图等；2.2需要进行检验的管道的表面应当打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位应彻底清扫干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T47013承压设备无损检测的要求； 2.3对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；2.4检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。三、 压力管道定期检验 1、 资料准备1.1设计资料，包括设计单位资质证明、设计及安装说明书、设计图样、强度计算书等；1.2安装资料，包括安装单位资质证明、竣工验收资料（含管道组成件、管道支承件的质量证明文件），以及管道安装监督检验证书等；1.3改造和重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及有关安全技术规范要求的改造、重大修理监督检验证书；1.4使用管理资料，包括使用登记证使用登记表压力管道基本信息汇总表工业管道，以及运行记录、开停车记录运行条件变化情况、运行中出现异常以及相应处理情况的记录等；1.5检验、检查资料，包括安全附件以及仪表的校验、检定资料，定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。注：上述1.1-1.3项的资料，在管道投入运行后首次定期检验时必须提供审查。2、 检验现场准备工作2.1 影响检验的附属部件或者其他物体（如保温等）应当按检验要求进行清理或者拆除；2.2为检验而搭建的脚手架、轻便梯等设施应当安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏等防护装置）； 2.3需要进行检验的管道的表面应当打磨清理，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位应彻底清扫干净，露出金属本体，进行无损检测的表面应当符合NB/T47013承压设备无损检测的要求；2.4应当保证将其与其他相连装置、设备可靠隔离，必要时进行清理和置换；2.5应当监测检验环境中易燃、有毒、有害气体，其含量应当符合有关安全技术规范及相应标准的规定；2.6在高温或者低温条件下运行的管道，应当按照操作规程要求缓慢地降温或者升温，满足检验工作的要求，防止造成人员伤害和设备损伤；2.7应当切断与管道有关的电源，设置明显的安全警示标志，检验照明用电电压不超过24V，电缆（线）应当绝缘良好、接地可靠；2.8需要现场进行射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志，符合相关安全规定。2.9检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。3、 压力管道年度检查 3.1准备好压力管道的管理技术档案。包括图纸、质证书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图等；3.2需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净； 3.3对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；3.4检验时，使用单位安全管理人员、作业和维护等相关人员应当到场协助检验工作，及时提供相关资料，负责安全监护，并且提供可靠的联系手段。