企业制造部年底总结

2021年企业制造部年底总结 桃花落去,梅雪冬阳，XX年就要结束了，这不是通常的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，很多企业停产歇业，我们企业在在各级领导的率领下,经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量全部有显著的提升，企业日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：一、 产量方面短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确率领下，在全部职员的共同努力下，才会创造出某某企业制造部产量有史以来最高、最好水平。二、 质量方面1 各工序的合格率在以前的基础上全部全部有显著提升，直通率由10月份%到12月份达成%,提升了%，直通率也创下了某某企业制造部产量有史以来最高、最好水平。2 用户的投诉比以前有显著的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3 未发生重大质量事故。三、 人员管理方面针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，经过日常灌输，手把手教，逐步明白内操指挥外操，外操立刻回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。连续开展技能教育，创建文明友好生产气氛。培训作为车间的一项长久任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位职员必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得愈加好愈加快的学习能力。建立学习型和创新型的职员队伍是企业发展的关键路径。班组为提升人员素质，1、发动激励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，确保不发生误操事故。2、把工作中碰到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源。四、 物耗方面1 关键原材料车间每个月对返基和返修晶片等立刻回收利用, 但少许职员因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2 关键辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加强管制。五、 数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等全部能正确无误、立刻的统计好，伴随iso9000质量体系试行的推进下，产品批量卡等数据报表也能正确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、 工艺方面1 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶要求为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的职员现已熟练的按更改后的工艺进行操作。2 在日益竞争的市场中，我们想得到用户的垂青，得有扎实的质量确保，企业多方面的增加或改造设备。如对部分样品增加温特等工艺。七、 5s管理在iso9000质量体系试行中，即使和企业前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最关键是缺乏持之以恒的管理方针，有时为了按时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。八、 安全方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。假如说XX年对某某企业制造部是个展翅飞跃的时段，那我更期望XX年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更宽广的天地。XX年八个方面中存在的不足，在XX年中要加强改进，具体实施以下五方面：一、 产量方面1 加强职员的稳定性；2 加强提升职员的操作技能，提升生产效率；3 有效的安排好生产，降低时间的滞留性。二、 质量方面1 加强培训、提升职员的操作技能，提升一次性合格率；2 加强对设备的保养；3 加强对关键工序的管控，降低生产质量事故的发生；三、 物耗方面1 加大对返基、返修片的有效利用数量，提升一次性合格率；2 加强对原材料物掉地现象的管制；3 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；四、 5s管理方面1 加强对职员素质教育的培训；2 要求领班坚持持之以恒的5s管理，加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。五、 在数据统计、工艺、安全方面一样引发重视，加强管理，确保安全生产。结语：在新的一年来临之际，我期望企业能在新的一年中，从考虑职员的稳定性出发，不但要提升职员的工资待遇及福利、确保适宜的休息时间，还要举行部分的活动来增加大家的凝聚力;同时我也期望管理层次的工资待遇及福利也能有所提升.另外我认为对于一个企业来讲，安全生产是最关键、关键的注意事项，我提议企业在XX年中能把安全生产放在首位来考虑.能行动增加安全消防的基础设施及对职员进行安全教育.