二、工建监理工作手册(升级版)

华信监理 监理工作手册 华新水泥生产线 工程监 理 工 作 手 册 公司技术负责人： 刘 钢黄石华信工程监理有限公司2011年01月目 录一、 综合管理部分 3二、 土建质量控制部分 4三、 机电安装质量控制部分 10四、 进度控制部分 25五、 投资控制部分 27六、 合同管理部分 27七、 安全控制部分 27一、 综合管理部分1.1、根据项目资料，参照公司标准文本，有针对性地编制监理规划和相关监理细则（含安全监理细则、旁站方案）。1.2、和业主方（项目部）召开一次协调、沟通会，约定工程隐蔽，工程计量和工程验收等工作程序。1.3、做好整个施工现场的平面布置和规划（施工方临时设施、设备位置摆放，钢结构制作场地、设备堆放地均要规划好，生产线范围内不要有临时设施）。1.4、开好第一次监理例会*（施工方项目经理必须参加），将相关监理文件交到施工方和业主方签收，项目在实施时，严格按文件内容执行，（见交底文件夹内容）。1.5、每周开一次监理理会，例会时间在第一次监理例会上确定，每月出一次监理月报（例会纪要和月报有专门标准格式），例会和月报中关于进度部分，（应附现场照片）。1.6、认真写好监理日记，日记内容包括准确记录承包商当天施工作业部位，承包商人员、机械、材料情况，质量检查、试验情况，施工中监理发现的问题，解决的方法和整改的过程，对以往提出问题（或发出指令）的处理结果（附件八）。1.7、总监理工程师必须每月对监理工程师和监理员的监理日记进行检查，并且要有文字点评和签字。1.8、项目完工后，监理项目部按公司资料整理表格（附件十三）进行资料整理，并将资料提交公司档案室，（同时将电子版一并提交）。1.9、项目完工后，将生活用品及办公用品数目整理成清单，对公司市场综合部办理移交手续。二、土建质量控制部分2.1、建筑物定位坐标必须要做到总图坐标和单体建筑物坐标相吻合，建筑物坐标如因工艺等原因发生变化，必须要有对坐标确认的文件，每一建筑物必须有两个以上定位坐标，建筑物轴线也要在文件上反映出来（避免建筑物平面布置颠倒），建筑物定位坐标必须复核。现场如有两个以上施工单位，可由监理工程师组织施工单位互检，或组织专门人员进行检查。监理工程师必须对轴线进行复核，每条轴线的总尺寸必须和分尺寸相吻合；在项目施工过程中，每一单位工程的楼层都要有标高检查记录，施工方层高误差，必须小于规范要求，上述每项检查要有文字记录。2.2、会同设计、施工和业主方，进行图纸会审，并形成图纸会审纪要。2.3、基础施工前，要有较全面的地质勘探资料，地基持力层的确认，必须要求地勘部门工程师到现场签字确认，否则，不得同意下道工序施工。2.4、桩基施工前，对桩基的孔口自然地面由施工、监理和业主三方书面确认，对桩孔长度和直径的测量验收，必须自带测量工具，如用施工方的测尺和测绳，必须进行复核，钢筋笼长度必须检查，特别要检查接长部分钢筋笼长度，长度要符合设计要求。2.5、桩基工程施工并经检测完毕后，监理项目部必须在检测报告提出后一周内，出具桩基质量评估报告。2.6、对于隐蔽工程或工程量增加部分签字必须按公司下发的现场监理文件签字规定（见附件七）执行，很详细地将实际情况描叙清楚，不得使用“情况属实”等词语。2.7、施工过程中的控制过程：检验批（设备安装为ok单，见附件十一）分项分部单位工程都要和工程实施过程同步签字，并将相关签字文件及时归档。2.8、检测单位要进行资质审核，经监理项目部和业主确认后，才能对现场材料进行监测，对于重要的结构件，可建议工程部委托独立的第三方进行检测。2.9、材料（钢材、高强螺栓、水泥、砂、石子、砖、卷材、油漆等）的进场必须要有合格证，检测报告，相关报告必须及时登记。2.10、所有装饰材料品牌必须要监理和项目部确认后，才能用于工程上，装饰材料的样品要放在监理办公室，施工单位施工材料进场时，监理工程师必须将材料和样品进行对比，在确认相符情况下，方允许用于工程上。2.11、混凝土施工实行准浇令制度。 2.12、混凝土工程的现场配合比的控制，材料的计量检查，每个工作班抽查次数不得少于一次。2.13、现场混凝土试块见证取样点，在混凝土搅拌机出口或输送车出料口。2.14、工程开工前，审核施工单位提交的混凝土试块同条件养护方案和标准养护（温度20度3，湿度大于90%）设施，如达不到要求，不得进行混凝土施工。2.15、混凝土施工前，梁、板的保护层厚度，板的负弯矩钢筋和板厚、原浆收光是监理平行检查的重点，检查内容：保护层垫块必须是标准块、负弯矩钢筋的绑扎固定要牢靠（建议采用钢筋马凳），板厚控制措施要有效（建议采用弹线、钢筋桩头、移动式板厚马凳），原浆收光不少于两次。2.16、混凝土施工后养护一定要跟上，高温季节施工方要有相应的混凝土养护方案，方案经监理工程师批准后，监理工程师必须要求施工方严格按方案执行。2.17、应将土建图与工艺图、设备图进行核对，检查相关尺寸、标高、方向是否一致，其中预留孔、埋件、基础标高和外形几何尺寸一定要相吻合，如图纸不全，应向业主提出书面报告。2.18、设备基础一、二次灌浆的振捣和养护：二次灌浆要有监理工程师浇筑通知，设备基础编号要转换成土建图纸的设备基础编号，施工期间必须要进行旁站，并做好旁站记录，窑墩上螺栓孔的一次灌浆必须要用振动泵振捣。在工期比较紧急或低温情况下，可采用高强灌浆料。2.19、钢结构除锈、油漆的工序控制程序为：除锈第一道底漆第二到底漆第一道面漆第二道面漆，特别是除锈要彻底，不得用钢丝刷进行除锈，必须用手提式电动除锈工具或喷砂除锈，除锈面要见金属本色，不得受潮，除锈完后四小时内，涂刷第一道底漆，每个构件要有相应的检查记录，每道工序必须签字认可后才能进行下道工序施工。油漆的品种为：预热器框架用聚氨酯漆（设计一般有要求），其余所有钢结构件面漆建议业主用醇酸磁漆（含预热器框架内楼梯和栏杆），底漆用醇酸磁漆底漆，品牌要监理和业主认可。2.20、钢结构的细部处理和材料要严格按图纸和标准图集检查验收，如：预热器框架节点的连接，钢梯和混凝土连接处节点处理；栏杆、楼梯材料的规格（如栏杆钢管直径、厚度，扁钢的宽度、厚度，花纹钢板的厚度），不相符处，下达监理工程师整改通知单，如仍然得不到整改，竣工后将不符合处纳入不合格工程量清单，向业主提交。2.21、高强螺栓、钢结构的一、二级焊缝要按规范进行检测，或业主委托独立的第三方检测。2.22、回填土部分的质量控制按相关规范执行。大型土石方回填要用振动式压路机分层碾压；建筑物内及周边2m范围内要用小型打夯机分层夯实。2.23、砌体的拉接筋的检查：砌体拉结筋应审核锚固方案或做拉拨试验；每层砌体在施工前，要对锚固筋进行检查验收，检查内容：拉结筋间距、长度。2.24、小设备基础和建筑物细部结构如：雨蓬、平台、小风机、皮带机基础等必须报验签字后方可施工。2.25、因现行设计拉链机部分存在一定缺陷，所有拉链机基础对照图纸要进行加固处理，将几个小基础合并为一个大基础，且必须和梁板或基础一次现浇成型（避免留施工缝），上部基础与下部梁板的钢筋一定要锚接牢固，钢筋要进行加强，形成一个整体，以防止在生产过程中将设备基础拉翻。2.26、厂区地坪混凝土施工前，必须要审核施工方案，主要审核内容：标高、排水坡度，场坪的基层、垫层、模板及混凝土等检验批必须验收签字。2.27、旁站工作要按旁站方案内容进行，认真做好旁站记录。2.28、钢筋、模板、等检验批必须要有平行检查记录，每个单位工程（钢筋、模板）平行检查次数均不得少于六次。2.29、室外电缆沟结构施工前，重点检查标高（要和场坪方案一起考虑）和坡度，要求施工单位对过道路和建筑物边电缆沟盖板在电缆沟开工时同时预制。监理工程师要求土建单位交安时，电缆沟内要清理干净，办理交接手续，安装完毕后的垃圾，由安装单位清理。2.30、矿山施工期间监理工作力度要加强，施工期间，要象主生产线一样，每个环节都处在受控状态。2.31、给排水管道施工时，监理工作控制的重点：坐标、标高、坡度，管道底部的柔性垫层、管井的防水层、管道的试压检测，平行检查次数不少于2次。2.32、要求施工单位在建筑物各楼层（含预热器框架）施工期间，材料和机具摆放整齐有序，建筑垃圾要及时清理。项目点火前，所有设备表面灰尘及污染物要督促施工方清理干净。2.33、项目在实施过程中，所下发的“监理工程师通知单”，施工单位要有回复或监理工程师对执行情况的检查结果，使管理处于闭合状态，（监理工程师通知单要加一栏执行情况）。2.34、防雷接地的检查验收的重点：接地钢筋的焊接、屋面引出点和避雷网连接、引出点的位置、检测数据（电阻一般不大于1欧母）。2.35、沉降观测验收重要建、构筑物：熟料库、水泥库、均化库、预热器框架、磨房、烟筒、联合储库、磨机基础（磨头、磨尾、传动部分）、主要风机基础（窑头、高温、尾排、循环风机）、窑墩、收尘器厂房等建、构筑物。2.36、沉降观测要求：监理工程师参与上述建、构筑物沉降观测次数不少于2次（主体完工一次，竣工一次），并做好平行检查记录。要求施工单位将所有沉降观测资料并入竣工验收资料。项目竣工后，该部分内容要反映在监理总结中，对后期沉降观测提出建议。 2.37、项目施工完后，监理牵头，组织项目部，生产单位和施工方，对土建和安装进行全面检查，将检查出的质量缺陷问题整理成清单，敦促施工单位进行整改，具备验收条件（含内业部分）后，提交单位工程质量评估报告，请业主组织竣工验收。2.38、项目竣工后，监理项目部一个月内提交监理总结，监理总结必须有本项目实施中土建和设备安装存在的那些缺陷，现场是如何进行解决，在以后的项目监理中如何避免等内容。三、 机电安装质量控制部分3.1、设备安装部分质量控制要点：3.1.1、钢结构与非标的制作与安装，检查点、见证点与主要检查内容如下：序号检查点见证点验收检查内容1主要原材料及构、配件进场审核；1、主要原材料及构、配件（包括型钢、钢板、管材、焊条、焊丝、焊剂、油漆、标准件等）进场入库前，严格按设计要求报验，检查材质证书、出厂合格证及检测报告，不合格材料，必须清退出场，并留有原始记录；2、高强螺栓进场还应由监理见证取样送检测站检验，并出具检验报告，连接板须进行喷砂并对抗滑移系数检测；2钢结构制作完成后，除锈前的验收检查；1、检查型钢、钢板的使用是否与图纸相符；2、对钢屋架、钢廊道、钢梁及其他各种非标等，检查组对尺寸是否与图纸尺寸相符；3、钢屋架、钢廊道是否按设计要求进行起拱；4、焊接前是否按设计与规范要求打剖口，焊缝高度与外观检查必须达到设计要求，不得有明显的焊缝缺陷；5、二级焊缝必须按设计与规范要求进行探伤，应请有资质的独立第三方的检测单位进行，并出具检验报告。6、检查行车轨道的中心线、水平、标高、直线度与跨距，特别是轨道梁及轨道垫块，每处不得超过三块。3每层窑尾框架的安装1、每层窑尾框架的立柱垂直度、跨距、对角线的找正、每层标高的检查2、窑尾框架的钢立柱与钢梁的焊接，按二级焊缝严格控制，确保焊接质量达到设计与规范要求；4除锈后，刷底漆前；1、检查喷砂除锈是否达到设计要求的级别标准；2、其他除锈必须用电动磨光机除锈，除锈面要见金属本色，不得受潮；5每道油漆前；按第一道底漆第二到底漆第一道面漆第二道面漆进行检查，且漆膜厚度必须达到设计要求。3.1.2、设备安装：检查点、见证点与主要检查内容如下：序号检查点见证点验收检查内容1设备基础进行土建施工前1、应将土建图与工艺图、设备图进行核对，检查相关尺寸、标高、方向是否一致，如图纸不全，应向业主提出书面报告；2、拉链机传动基础须加固，将几个小基础合并为一个大基础，且必须和梁板或基础一次现浇成型（避免留施工缝），上部基础与下部梁板的钢筋一定要锚接牢固，钢筋要进行加强，形成一个整体，以防止在生产过程中将设备基础拉翻。3、设备基础拆模后2-3天内，要求土建施工单位将轴线、标高标注在基础上，及时进行基础验收，发现问题提前进行处理；2设备进场设备进场一周内，须对设备进行检查验收；3重要设备安装前1、施工单位必须提前上报施工技术方案，提前做好技术交底；2、电焊工、起重工等，按有关要求持证上岗；各类测量、计量器具，应检定合格，并在有效期内使用；3、安装单位从材料进场与基础验收打砂浆墩起，必须加强自检，在自检合格的基础上，提报设备安装“OK单”，监理工程师按OK单的内容进行检查验收，监理工程师同时作好平行检查记录（见监理工程师平行检查记录清单）；报检合格，方能进入下道工序施工；4、安装单位的放线：对设备安装的中心线、水平、标高与跨距进行验收，检查安装单位对窑、磨等大型设备埋设的中心标板；4窑、磨的刮瓦与钢底座的安装1、窑、磨的轴瓦刮研接触面与瓦口间隙是检查的重点，检测标准见技术中心的技术要求。接触点的标准：在10*10mm范围内要有1-2点；2、设备本体钢底座与传动部分钢底座的找正也是检查的重点，标高误差应=0.2mm，水平误差应=0.1mm；5窑磨筒体、大齿轮、立磨磨盘、选粉机立轴、传动部分连轴器的安装等窑筒体的中心线找正，窑、磨的大齿轮找正，立磨磨盘、壳体与磨辊座的找正、选粉机的立轴与转子找正，所有传动部分连轴器的同轴度找正等，水平与径向、轴向跳动等均为检查控制的重点；滑履磨减速机找同步上下齿侧间隙误差应=0.3mm；6所有地脚螺栓与其他重要部位的连接螺栓重要设备（窑、磨、窑尾框架、选粉机、大型风机、破碎机等）的地脚螺栓与其他重要部位的连接螺栓、高强螺栓及衬板螺栓等的检查，施工单位必须用扭矩扳手和液压扳手严格按设计要求力矩拧紧，地脚螺栓须逐一检查，衬板螺栓重点抽查，比例20%，确保拧紧力距达标；7窑筒体的焊接及其他设备的焊接1、窑筒体的组对焊接，立磨底座与壳体的焊接，电收尘、袋收尘壳体的焊接及其他设备在安装过程中的焊接进行重点检查，检查内容：焊缝剖口、焊缝高度与焊缝外观；窑筒体内的焊缝，锻烧带不得高于1mm，其他部位不得高于2mm；电收尘、袋收尘壳体的焊接应做气密性检查（建议用煤油做渗透实验）。2、二级焊缝必须按设计与规范要求进行探伤，应请有资质的独立第三方的质检单位进行，并出具检验报告8窑、磨、选粉机的油路、水路安装1、窑、磨、选粉机的油路、水路为控制重点。循环冷却水管配管后要进行试压，要仔细用手探摸检查磨内的各个连接点，合格标准：0.6Mpa保压20分钟无渗漏；2、油站的高、低压油管的检查内容：焊接质量，清渣除锈，酸洗、中和、吹扫与过油，并脱开设备本体对油管进行循环冲洗，冲洗时间应在8小时以上；油站油箱与滑履罩、大齿罩等，在安装前督促施工单位仔细清洗，并将焊渣、飞溅打磨干净；3、滑履油站在磨大齿与衬板的安装过程中由安装单位管理使用，提醒施工单位不要提前将电热管接上（如在冬天需提前接上，施工方必须定专人负责开关），以避免误操作或晚上忘记关电热管而将整箱润滑油烧坏；9其他设备的安装1、风机、篦冷机、破碎机、斜拉链机、斗提的头尾轮与轴承座找正的检查控制重点：平行度、垂直度与水平；2、电收尘、袋收尘的立柱垂直度、跨距，电收尘的阴极线与阳极板的间距，篦冷机篦板的间隙为检查控制重点；可用复核对角线的方法来检查垂直度、跨距。10压缩空气管网的安装压缩空气管网要检查管道的规格、型号、壁厚与焊接质量，通气前必须脱开储气罐及与设备的连接，进行管道的吹扫；11设备单机调试前1、设备单机调试前，要仔细检查各润滑部位是否按规定将润滑油加到位，水、电、气是否正常，各种阀门、风门开关是否正常，并在正确的位置；2、设备和库、仓等封门前，要进行验收，验收内容：进入到设备内部与库内、仓内进行检查，各种杂物是否清扫干净，如：未拆除彻底的模板、水泥袋、铁件、5cm的砂浆块等；3、由安装单位报验、监理与项目部一起，进行最后的检查确认后，方能由安装单位开始进行单机试车。4、试车要求：详见试车方案。3.1.3、给排水管网的安装的控制重点：材料进场报验，管道的规格、型号、壁厚。3.1.4、管沟开挖的检查内容：坐标，深度、宽度及砂垫层。 3.1.5、管道的检查验收重点：除锈、防腐、打剖口、焊接质量、试压、回填。3.1.6、循环冷却水管、生活消防水管在通水前督促施工方必须进行冲洗，冲洗干净后再与设备连接。3.2、电气安装部分质量控制要点：为了保证建筑电气工程施工质量，必须严格执行GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；电气装置安装工程电气设备交接试验标准按GB50150-2006版执行（原GB50150-91版作废）；及相关电气质量规范标准。在监理过程中对总配电站成套高、低压配电柜、控制柜（屏、台）、高压变频器柜、高压熔断器及安装、互感器及安装、继电保护装置及安装；动力、照明配电箱（盘）、照明器及布置；光缆、电力电缆及电缆头制作、接线和桥架、线路敷设、绝缘测试，硬母线、架空线路及电杆上电气设备安装；电动执行机构；变压器、汽轮发电机、电动机及控制、保护装置安装；建筑物避雷、接地装置、安装；闭路电视监视系统、火灾报警与自动灭火系统、网络系统等均为电气安装等部位的质量施行重点控制。3.2.1、进场电气设备、原材料、成品和半成品检查点，主要检查验收内容如下：1.主要设备（含进口）、进场前验收：对照设备清单查验到货设备和随机附件数量、规格、型号是否一致，外观检查及随机附件检查；重要设备如：汽轮发电机；高、低压电动机；高、低压成套配电柜；高、低压变频器（柜）；蓄电池；不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力照明配电箱（盘）；变压器（含干式变）；柴油发电机组；电子衡器、电动执行器等；查验安装使用说明书、出厂合格证及出厂检测报告。2. 材料进场验收：高、低压电力电缆、电缆头、电线、接线鼻子、铜排、铝排、各种开关、插座、照明灯具、接线盒、绝缘材料、穿墙套管及绝缘子、互感器、避雷器、各种金具、型钢、电焊条等材料进场入库前应查验材质证书、出厂合格证及出厂检测报告。3.依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4进口电气设备、器具和材料进场验收：除上述验收内容外，应查验商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告和中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。5.实行生产许可证和安全认证制度的产品，如高压设备，查验许可证编号和安全认证标志。6.验收内容要做好记录，不合格设备、器具和原材料必须清退出场，并留有原始记录。3.2.2、电气设备安装检查前要检查验收内容如下：1.重要设备安装前检查见证点：变压器；高压发电机、电动机验收检查内容中，首先要查验高压设备安装单位资质证书，不具备资质施工单位不准进场安装、调试高压设备。2.审查安装和调试用各类计量器具的检定合格证明文件，上述器具使用时应在有效期限内。3. 未持特殊工种上岗证人员不允许（得）进入施工现；4. 重要设备安装应审核安装方案；3.2.3、汽轮发电机、高（低）压电动机、变压器安装，1.安装前应对定、转子进行抽芯检查验收；台板就位的调整垫片（钢质）总厚度小于5;层数23。2.台板横向水平度不大于0.05/1000mm；纵向水平度不大于0.10/1000mm；台板之间水平度不大于0.10/1000mm。3.定子吊装就位检查要求：定子支座接触面检查，在支座，垫片，台板间用0.05毫米塞尺不入；端盖接合面紧固1/31/2螺丝检查水平及垂直接合面间隙用0.05毫米塞尺检查应塞不入。4.定子壳体各法兰结合面紧固1/31/2螺栓后用0.05毫米塞尺检查应塞不通。5.发电机穿转子不能碰砸、损伤。6.空气间隙实测值与平均值偏差0.10.4；磁力中心位置在定子两端的对应点，磁力中心偏差实测与规定偏差在0.10.5之间；转子两端轴向间距符合图纸要求，且能满足最大热膨胀。7。碳刷架安装：集电环径向四周均匀，刷盒径向间隙23mm；轴向中心差应满足膨胀要求；导电环对地绝缘电阻0.5（用1000伏摇表测量）。3. 2.4、高压电机安装前应对定、转子进行抽芯检查验收：绝缘、绕组牢固度、与滑环磨合接触面、引出线接线柱牢固度、测温元件完好无损。2.各种电机清洗及加油检查验收内容：电机内杂物、轴承端盖、加注符合要求的润滑油。（应清洗加油的电机明细表见附件）3.清洗完后检查验收：手动盘车，不得有卡阻现象。4高压电机落位后检查验收：检查验收磁中心线的位置，应在随机技术文件规定的几何轴线位置。32.5、电力变压器安装 变压器就位、安装、检查、接地1.安装前检查就位：宽面推进的变压器，低压侧宜向外；窄面推进的变压器，油枕宜向外。2、附件、油浸变压器油位等应无渗油现象；负荷开关、隔离开关的操作机构装在近门边；3.器身检查验收：按产品技术文件要求进行器身检查。当满足下列条件之一时，可不检查器身：a .制造厂规定不检查器身；b就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。4.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。5.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清结，测温仪表指示准确。装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 6器身检查主要项目：穿芯螺栓（可接触到的）、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻（不作器身检查的设备不进行）。7.安装后检查：安装位置；接地装置引出接地干线与变压器的低压中性点的直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳接地（PE）牢固度，紧固及防松零件是否齐全。8.检查装有气体继电器的变压器顶盖：沿气体继电器的气流方向应有1%1.5%的升高坡度。 10、变压器的低压侧中性点与总接地板直接连接；变压器本体及其安装金属构架均应可靠接地。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。9、变压器室内不应有非本室所有的管线通过；11、6（10）kV母线对地安全距离不小于2.5m，高、低压母线之间距离不小于0.8m。12、变压器室按照设计图纸施工，要求设进出通风窗；要求低压相间母排间距不小于75，低压固定扁钢与低压母排间距不小于75，低压夹具增加，低压固定支架一定要安装牢靠，防止相间母排或者母排对零产生电磁震动或者火花。13、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。14、变压器室门间隙应符合规范要求，应能满足防鼠要求；3 .2.6、成套配电、控制柜（屏、台、盘）和动力、照明配电箱安装1.安装前柜内检查验收：每一个连接螺栓、螺帽是否（应）收紧，各种刀闸开合是否（应）能够到位；2.安装后校验验收：对继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验验收，合格后方可进行整体校验。对整组试验动作进行旁站，整定参数应符合设计要求，并做好原始旁站记录。3. 柜、屏、台、箱、盘手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头先于主触头接触。4.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5；二次回路必须大于1。照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。5.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。6. 电力电缆、动力控制电缆、硬裸母线，电缆头制作安装工艺，电缆头制作工艺检查验收：a。旁站高压电缆头制作工艺，电缆头不能有气泡；半导体层与应力管间必须留25毫米间隙；屏蔽后必须用锡焊。所有现场电机端的（无论高压还是低压）电缆必须沿钢管、不得用桥架敷设至电机的接线端子盒；所有电气柜内在电缆进出处必须用防火泥密封b.对绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体进行验收：应接地（PE）或接零（PEN）可靠，不能作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。.硬铜母排联接一定要按规范标准施工，联接螺栓及螺孔符合规范附录要求。3.2.7 电缆沟及桥架、弯管、电缆沟和电缆竖井进行现场检查验收：沟内施工留下的废料和杂物等应由土建单位清除干净，测量定位合格后交安，进入下道工序，交安后沟内清理由安装单位负责。桥架、立柱安装、接地验收：1、在所有电力室电缆进出口处，须预埋PVC管250（或300）mm长度为300mm或500mm，每个接口处埋管数量由接口处电缆支架数量来定。电缆敷设前，其电缆进出口处必须用混泥土或砖封堵好，电缆敷设完后，再用耐火泥密封PVC管口处。 2.金属电缆桥架及支架敷设引入或引出的金属电缆导管接地（PE）或接零（PEN）应可靠，全长内与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接应不少于2处。 3.桥架的延续连接应用专用连接板，任何情况均不得用点焊连接； 桥架延续连接及附件的紧固螺栓，其螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部位），螺帽在外侧；4.桥架安装完毕后，应按施工图标志分类编号，在分支、转弯处、每隔20m的直线段均应作标志。5.桥架内必须敷设通长的镀锌扁钢，作为电气接地线；6.AC380V和AC690V的变频电机的动力电缆必须单独安装桥架。7.立柱安装应横平竖直，垂直偏差不得大于其长度的2； 8.型钢立柱可直接焊在预埋件或钢结构上，每一固定点的两侧均须焊接，每一侧焊接长度为3040mm，在焊缝处，须补刷防腐漆；9.当电缆桥架层数为四层及四层以下时，一般固定螺栓直径选用M10，四层以上时螺栓直径选用M16，严禁用塑料胀塞； 10.立柱的间距除符合设计要求外，遇下列情况应增加立柱： 11.水平转弯之前、后约300mm处及其转弯的中间；12.从水平方向转向为立上或立下时，在其转向之前、后约100mm处；13.标高有明显变化的爬坡处前、后约200mm处，及其上下两爬坡连接板的中间，所增设的立柱爬坡点应在1000mm以内，否则必须再增加爬坡点之间的立柱。14.管子的弯曲：小口径（G50以下）可采用冷煨，大口径管子可采用热煨或煨管机煨制。弯扁度不大于管外径的10%，弯曲角度不小于90。弯曲半径：明配管不小于管外径的6倍。暗配管不小于管外径的10倍。 15.钢管切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平刮光，使管口整齐光滑。16.管子与盒（箱）连接：可采用焊接固定或用锁紧螺母固定。焊接仅适用于厚壁钢管，薄壁钢管严禁焊接，必须采用丝扣连接。 17.管与管的套管连接：只用于厚壁钢管的暗配管。套管长度为连接管外径的3倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。 18.管子接地：金属导管必须并接到接地干线上。19.管子电气连接：钢管与盒（箱）丝扣连接的，须在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线。跨接线最小截面为6圆钢。20.接地线严禁串联连接，必须并接于接地干线。 所有管口在穿入电缆、电线后必须做密封处理。3.2.8、电缆敷设要求 ：电缆的固定、电缆、光缆敷设 在下列地方应将电缆加以固定： 1.电缆垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆每隔2m处设立固定点。 2.在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。3.高、低压动力或控制电缆应分层敷设并排列整齐，水平敷设电缆首尾两端，每隔510米处应设固定点；垂直敷设桥架类的固定点间距约为11.5米； 水平敷设的电缆、在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处设立固定点；电缆的首尾端和分支处设标志牌。如未达到上述要求，则验收不合格。电缆沟内电缆敷设，应该严格分层，即中压、低压和信号电缆按从上至下的顺序摆放；所有DP电缆必须穿钢管敷设，所有进出开关柜的DP电缆必须加装保护管，所有电缆的屏蔽层不能裸露；从电缆沟处埋管至设备的钢管处理：直径大于50mm的两头做成喇叭口，直径小于50mm的两头需穿保护套管；4.每根计算机屏蔽电缆的屏蔽层须单独加装绝缘护套，并就近与保护接地铜排连接；连接屏蔽电缆的屏蔽层不得绑扎一起接地。屏蔽层与接地引出线用铜扎丝绑牢。5.变频器电缆必须单独走桥架敷设；6.DP线在桥架中与动力线间必须加装隔板敷设，电缆沟中必须穿镀锌钢管敷设；按电缆直径不同保证有相对应的弯曲半径；光缆不允许折90度弯。7.电缆、光缆在隐蔽前：直埋电缆在直线段每隔510m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩；保证有相对应的弯曲半径。确保防护层宽度、深度及沙垫层的厚度应符合设计要求。8.电缆沟积水:对设计图纸进行审查，确认排水坡度，在施工中对排水坡度进行检查验收（底板浇筑混凝土前两边模板划线或每10m打一标高控制点），验收不合格，应要求限期整改或返工。9. 预埋铁件松动、不牢固: 浇筑砼前应对铁件锚脚（锚筋直径、长度、焊接等）进行检查，验收合格后方可浇筑砼。3.2.9、防雷、接地1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置的接地电阻值: 用接地摇表测试，电阻值应符合设计要求。2.接地模块:顶面埋深不应小于0.6米，间距不允许小于模块长度的3-5倍,埋设基坑一般为模块外形尺寸的1.21.4倍。3.人工接地装置的接地干线埋设: 接地极和接地扁钢埋地深大于0.8米，经人行通道处埋地深大于1米，且应采取均压措施。4.变压器室、电气室内的接地干线:应有不少于2处与接地装置引出干线相连接。5. 每个电气室均必须安装等电位连接板；等电位连接板安装于室内电缆沟内，材料和尺寸见施工图。6.当接地电缆未到货时，自接地体引入电气室等电位连接板的接地线必须使用镀锌扁钢60x6mm；7.所有开关柜外壳的底座必须与基础槽钢可靠焊接，基础槽钢与室内接地扁钢之间用镀锌扁钢焊接；8.变频器本体的接地端子与变频柜内的保护接地铜排用不小于16mm的多股銅芯接地线相联，柜内接地铜排直接连接至等电位连接板；保持变频器的DP电缆和动力电缆在平行敷设时不小于300mm的间距；所有DP电缆必须穿钢管敷设，钢管可靠接地。 9.自动化设备接地网电阻值:小于1。10.建筑物顶部的避雷针、避雷带:应与顶部外围的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。11.接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。5)接闪器：除独立避雷针外，屋顶、混凝土烟囱顶上避雷环均采用12热镀锌圆钢，金属屋面的车间(如:石灰石均化堆棚、原煤堆棚等)其金属屋面可作为接闪器，车间建筑顶部钢烟囱、钢走道、收尘器金属外壳等永久性金属物也可作为接闪器，但各部件间应连成电气通路。12.引下线：(a)明敷设 ：生料均化库、熟料库、水泥库等混凝土圆库采用12热镀锌圆钢（或-254热镀锌扁钢）沿库壁明敷设,不少于两处（以設計圖為準）；在各引下线距地面0.9米设断接卡。(b)暗敷设： 15m及以上的转折楼、厂房利用四周柱子（大厂房增加中间柱子）内主筋作避雷引下筋，每柱子内两主筋（13.上下之间焊接成电气通路，焊接长度不小于主筋直径6倍。柱子内接地筋在屋面露头(露头300)并与屋面栏杆、屋面钢梯、屋面钢结构件等应焊接牢靠成通路。在各避雷引下点用-505镀锌扁钢从柱内避雷引下筋焊接引出地面2米（应做标识且易于查找），以便与全厂接地网联接。 a.各避雷引下点在柱上室外0.5m处预埋防雷接地测试板(1001008钢板),测试板应与柱内接地主筋焊接可靠连通。b.接触面接触电阻不大于0.03。c.人工接地体 : 采用热镀锌角钢L50505或热镀锌钢管50（壁厚3.5mm）作垂直接地体，每根长2.5米，用热镀锌扁钢-606作为主接地线， 防直接雷的人工接地体距出入口，人行道应=3米。埋在土壤中的接地装置其连接应采用焊接，并在焊接处作防腐处理，当接地电阻不满足要求时应采用降阻剂等其它措施。d强电、弱电、防雷接地等采用公用接地系统，要求总接地电阻0.5。e防雷接地点设永久防锈标志。f增设虚拟接地变压器装置全面抑制过电压保护(a) 实现主动式保护，消除操作过电压(b)消除雷击避雷器动作后残压对系统的冲击。(c)消除PT铁磁谐振(d)实现单相弧光接地消弧，消弧时间30ms。(e)消除余热电厂发电不稳定对系统的冲击。3.2.10、电气设备检测、试验：1.检查点见证点检测、试验1.高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验：应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006的规定。主要检测内容：a.定子绕组的绝缘电阻和吸收比；各相绝缘电阻的不平衡系数2；吸收比1.6；b. 定子绕组的直流电阻相互差别不应超过其最小值的2%；c.定子绕组交流耐压试验、极性及其连接的正确性；d.转子绕组的绝缘电阻不低于0.5兆；测量直流电阻，在冷态状况下进行，按规范测得数据与产品出厂数值比较，其差值不应超过2%。e.绕线式电机转子绕组交流耐压试验；f定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。g.电机轴承的绝缘电阻；h.测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包含发电机转子和励磁机电枢；测量轴电压；测量发电机相序必须与电网相序一致；I电力变压器的试验项目按规范执行；变压器及接地装置交接试验合格，才能通电；在额定电压下的冲击合闸试验五次，每次间隔5分钟 ；无差动保护的干式变压器可冲击三次，每次间隔5分钟；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。2.单机试车前验收内容：电源、线路、油压、水压、开关、设备、保护装置；进行最后检查确认后，方能由安装单位开始进行单机试车。3.试车：应对试车方案进行审查。4.单机试车试通电验收：检查转向和机械转动有无异常情况；空栽运行电动机时间为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升。5在额定转速下试验电压的最高值，对于汽轮发电机及调相机应为额定电压值的120%，不应超过额定励磁电流。.32.10、高压电动机在空载状态下可启动次数和间隔时间：应符合产品技术条件的要求；无要求时连续启动两次的时间间隔不应小于5min；再次启动应在电动机冷却至常温下；并做好试车记录。3.2.11、热工仪表及控制装置：检查点热工仪表见证点检测温度压力流量验收检查内容1.热电偶和热电阻；压力测量部件、流量计、液位测量部件等安装严格按工艺设计定位的检测部位安装；且通过测量回路中的补偿、变送、显示、报警、跳闸全部采用DCS系统完成；主要由I/O卡件、计算机处理卡件、通信卡件、CRT显示四部分组成，实现生产远方监视、自动控制。2.主电机轴承温度；定子线圈温度；电流、电压检测仪表、变送器、汽轮发电机组机械量传感器安装；发电机冷却和密封系统测量；各种执行机构的安装调 试；汽轮发电机组油系统取源部件及敏感元件安装调试；发电机组汽水系统取源部件及敏感元件安装调试；给水泵油系统取源部件及敏感元件安装调试；液位3.2.11、工程子项资料预验收： 检查点见证点验收建筑电气工程，重点检查下列各项质量控制资料:1.建筑电气工程施工图、设计文件、图纸、会审记录及洽商记录。2.主要设备、器具、材料（如电缆、通信光缆）的合格证及进场验收记录，电气测量通用仪器（如万用表、电桥、电阻表）的合格鉴定。3.隐蔽工程记录。4.电气设备交接试验记录，电气与土建工程交接记录。5.接地电阻、绝缘电阻测试记录。6.空载试运行和负荷试运行记录。7.建筑照明通电试验运行记录。8.工序交接合格等施工安装记录。四、进度控制部分4.1、现场基本具备开工条件一周内，要求施工单位报送开工报告，施工方如不能及时报送开工报告，监理工程师根据现场实际情况，公正地确定开工日期，并将此开工日期以文件形式抄送业主项目部和施工方，作为以后工期确认的依据；4.2、协助业主编制整个项目施工的总进度计划；（附件八、附件九：样板计划）4.3、每周例会将进度情况进行通报，每月将现场日历天数和合同工期进行比较，对进度滞后或提前的具体日历天数进行统计，作为竣工时执行合同的依据；4.4、如果出现业主方和不可抗力等合同规定的原因造成工程延期，施工方必须在规定的时间内上报监理，监理人员将延误的原因和时间审核清楚并签署意见，施工方如没有在规定的时间内报送延期申请报告，监理人员一律不得签署同意工期顺延意见；4.5、如果单位工程的进度出现偏差，要及时和施工方一起调整进度计划，督促施工单位合理的进行资源配置；4.6、工程完工后，根据合同工期，以单位工程为对象，对施工单位工期进行核定，如出现工程延误，将延误工期统计出来，公司留存一份，提交华新工程部一份；不得补办工期顺延确认单，项目总监或公司负责人每月不少于两次到现场签字确认。五、投资控制部分5.1、施工前整个现场的原始标高要进行测量，施工、监理和业主方要在成果图上签字，避免日后因工程量问题出现纠纷；5.2、工程项目实施中的工程变更管理按华新工程部下发的工程项目实施中的变更管理的规定-07_05_08（附件五）执行。华新工程部根据目前华新工程项目工程变更的实施情况，为进一步规范工程变更工作的管理，对各子项工程的工程变更内容实施工程施工通知单（表一），工程变更申请表（表二），工程变更通知单（表三），工程变更确认单（表四）和工程变更工程量确认单（表五）等工程变更管理表格进行管理。工程变更通知单（表三），工程变更确认单（表四）和工程变更工程量确认单（表五），要按合同和相关管理办法要求执行并及时签证和签字，超过签字时效一律不准补签；对于工程变更工程量确认单（表五）工程量增加部分签字必须按公司下发的签字规定附件七执行，必须很详细地将实际情况描叙清楚，不得使用“情况属实”等词语；项目总监或公司负责人每月不少于两次到现场对工程变更工程量确认单签字。5.3、工程质量不合格项目及未完工项目管理制度（附件六）。目前华新工程项目实施中，有些施工单位存在不按规定报验，擅自施工；工程质量验收不合格，还找出种种借口拒不整改或拖延整改和将未施工完成项目列入工程决算的情况，致使现场工程施工管理陷于混乱局面，业主、监理公司虽然投入了大量的精力，由于施工单位自身责任意识不高、管理不到位，实际效果仍然不理想，特别是在工程收尾阶段，这种现象更为严重。为了杜绝以上情况的发生，减少华新的投资损失，特制定“质量不合格工程”和“未完成工程”的管理规定。 具体内容详见关于“实施质量不合格工程清单、未完成工程清单的规定”（附件六）。5.4、项目竣工后，将所有工程变更管理表格、质量不合格工程清单、未完成工程清单的内容，整理作为监理总结的一部分，由总监交华新工程部。六、合同管理部分6.1、监理人员必须认真阅读、理解和自己工作有关的合同及合同文本内容，工作过程中不得超越合同文本进行工作；6.2、根据不同合同分门别类地整理成合同管理目录清单；七、 安全控制部分7.1、工程开工前总监理工程师根据工程实际情况组织编写施工安全监理规划，并明确监理工程师安全监理的职责。7.2、严格要求施工单位按JGJ5999的要求进行安全管理；7.3、检查、督促施工方安全保证体系；开工准备阶段，审查施工单位建立的安全生产保障体系和安全专业管理人员资格，及编制施工组织设计中有关施工安全的组织措施，审查专（兼）职安全员、特种工持证上岗情况，合格后签署开工令；同时监理工程师编制相应的安全监理细则，并经总监审核通过。7.4、施工过程中，审查批准施工单位编写的施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案，并督促其实施： 1）、 施工单位提交的安全技术措施的编写、审批程序上是否合格。 2）、 安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求和有关规定要求，具体如下： 、土方工程 地上障碍物的防护措施、地下隐蔽物、各种管线的保护措施、相邻建筑物的保护措施、场区的排水防洪措施、土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施、基坑的边坡稳定支护措施和计算书、基坑四周的安全防护措施等是否齐全完整。 、脚手架 脚手架设计方案、设计验算书、施工方案、拆除方案等是否正确可行。审查脚手架的搭设转向方案。施工单位采用扣件式钢管落地式外脚手架，常规搭设，因而未进行杆件计算。钢管扣件进场时，检查合格证及外观，并建立台帐，对于不合格的材料坚决清退出场；脚手架安装完成后，进行检查验收，然后准许投入使用。 、模板工程 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；审查模板工程施工方案。模板工程包括模板及支撑设计、制作。安全和拆除的施工程序，作业条件及运输、堆放的要求等。施工过程中，控制支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放、支拆模板、模板验收、砼强度及作业环境内容，尤其是模板的拆除必须由施工单位提出拆除申请，并经专业监理工程师核准签字。 、高空作业、交叉作业 施工监理过程中，对“三宝”、“四口”、“五临边”防护进行监督检查，监理工程师以身作则，上工地首先规范地佩戴安全帽。 、主要施工机械、设备的技术性能及安全条件，特别是塔式起重机审查塔吊安全与拆卸方案。塔吊进场前，检查塔吊合格证；塔吊基础施工时，要求有关施工人员对地耐力进行复核、验槽，对塔吊基础钢筋、砼施工情况实施全面控制；塔吊安装后，督促施工单位及时完成相应的验收、备案。 、临时用电审查施工用电专项方案。施工用电重点是接地与接零保护系统，配电箱和开关箱、现场照明、配电线路、电器装置等内容，尤其是人工挖孔桩成孔作业时，照明必须保证使用12V安全电压，同时对所用电线及配件质量进行控制。 、审查人工挖孔桩成孔专项安全方案。 人工成孔涉及到的安全措施有：桩井防护、护壁、井边荷载、排水、上下软梯、作业环境等。对出现大量流沙、有毒气体等情况时，审查施工单位编制的相应的补充方案。 、安全文明管理 检查总平面布置、现场挂牌制度、封闭管理制度等是否符合安全文明施工的要求。7.5、安全监理的资料管理 1、 专项安全施工方案（安全技术措施）报审、分包单位资质审查、监理工程师通知单和整改回复单仍使用公司现行相关表格。现场检查记录使用现行的巡视旁站检查表。 2、 现场监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。 3、 项目监理部监理月报中要增编安全监理内容，对当月施工现场的安全施工状况和安全监理工作做出评述，报建设单位，必要时报安全监督部门。 4、提倡使用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患，并摘要载 入监理月报。5、安全监理资料必须真实、完整。 黄石华信工程监理有限公司 2008年10月38