某项目监理实施细则电气安装工程

监理实施细则（电气安装）一、 工程概况：1、 分部工程名称：电气2、 分项工程概描述：单位工程内的情况，本工程属二类建筑，设一个10KV开闭所、六个变电所，由临近的110KV变压站采用高压交联电缆敷设至10KV总开关站，其六个变电所采用环网方式供电。二、 本工程由10KV变电所，6个变电所向各区供电，变压器总装机容量16500KVA，导管均采用KBG管，PVC管氧指数不小于42，导线采用YJV-1KV铜芯电缆和BV-500型铜塑线，采用V-C-S系统，PEN线入户处需做重复接地，所有电气设备外壳、基座、金属管路，电缆桥架以及各设备专业进入大楼之管路均需做等电位联结，形成一体化接地系统。三、 目标分解：1、 质量目标：符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；2、 进度目标：配合土建施工，不影响总进度；3、 投资目标：不突破预算投资。四、 监理人员及职责：姓名职称专业职责刘仙彬工程师土建总监理工程师杨主芳高级工程师电气专业工程师刘亚杰工程师电气监理员吴勇助工电气监理员五、 质量控制监理实施细则：1主要材料核定流程厂家包审、原材料及生产许可证、准用正、出厂合格证承包单位现 场 取 样承包单位、监理单位试 样符合资质条件的厂家检测单位 填写工程材料、构配件设备报审表承包单位核 验监理单位 不合格投 入 使 用承包单位2监理工作流程审查图纸会审、设计交底、施工方案材料设备报验 监理工程师检查 不合格 合格分部、分项工程施工 整改 分部分项隐蔽工程质量自检 合格 填写分部分项工程施工报验表报验监理工程师审查报验表 不合格 合格监理单位组织人员进行现场检查 合格监理工程师签认分部分项工程施工报验表报验验收通过，进入下一工序 3、质量目标风险分析电气安装工程是建筑安装工程的分部工程，通过正确的工艺，合理的程序，把门类广泛，价值昂贵的材料、设备、成品及半成品按照设计的要求在施工中形成质量合格的工程成品，它包括动力系统、照明系统、消防报警系统、弱点系统、防雷接地保护系统。安装工程的质量直接关系到生产、生活、房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全，所以要求做到：1） 施工前熟悉国家标准，施工规范，工程施工图，参于设计交底，审核施工方案；2） 严格对材料、设备、配件、成品及半成品的质量把关；3） 严格认真地按照规范、设计要求验收标准对各项隐蔽工程进行验收，并做好会签手续；4） 电气绝缘电阻值和接地电阻值的测试做好旁站监理，并做好会签手续。4、质量控制点：1） 原材料质量a、进场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书，以及电气照明器具开关插座等长期安全认证标记必须齐全；b、其性能必须符合现行国家标准。2） 电线导管电缆导管和线槽敷设工程a、 工艺流程：钢管敷设： 核对管径 预制加工 测定箱盒位置 固定箱盒 管路连接 变形缝处理 跨接地线及防腐处理塑管敷设：弹线定位 箱盒定位 管路辐射 扫管穿带线b、 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接；c、 测定箱盒位置后必须进行复测，方能进行后续工序；d、 管路敷设完毕后，检查连接情况，箱盒应固定平整牢固，少弯曲，少重叠；e、 管路敷设完毕后检查其连接应牢固，位置是否相符，要求必须按图施工；f、 对变形缝的处理，必须按规定做法处理，逐一检查；g、 地线的焊接，防腐处理必须按规定施工，完成后逐一检查，特检验合格后方能进行下一道工序；h、 电缆导管的弯曲半径应小于电缆最小允许弯曲半径；i、 线槽安装应牢固，无扭曲变形，紧固件螺母应在线槽外侧，支架牢固，间距应符合规范要求。3） 电线电缆穿管及线槽配线工程a、 管内穿线工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线 导线 与带线的绑扎 带护口拉线 断线 导线连接 导线包扎 线路绝缘测试b、 电缆敷设工艺流程：沿支架桥架敷设 水平/垂直敷设 绑扎固定 挂标志牌；c、 导线应严格按照设计图选择，火线、零线的颜色应选择一致，即保护地线（PE）应是黄绿双色，零线应为淡蓝色，相线用A-黄，B-绿，C-红；d、 导线必须严格按照规定连接，多股铜线连接应进行焊锡；e、 同电压等级可设在同一线槽内，不同电压等级的线路应分开敷设；f、 线槽内不准出现接头，接头应放在接线盒内，穿墙保护管外侧应有防水措施；g、 线槽内导线截面和根数不允许超过规定；h、 电缆进入管沟内 应严格按照规范和工艺施工，以防止套管防水处理不好造成进水；i、 电缆敷设时，应注意其弯曲半径应符合规范要求，沟内敷设时应有适量的蛇形弯曲并应留有适当余量；j、 电缆标志牌应整齐，不得遗漏，字迹应清晰；k、 电缆沿支架桥架敷设应符合规范标准要求，穿管板应安装套管，敷设完后，应将套管用防火材料封闭；4）、电器照明器具、开关、插座风扇安装工程a、 工艺流程：检查清理 组装器具 接线安装就位 通电实测；b、 成排器具，同一场所器具中心线安装高度偏差不能超过允许范围；c、 插座严格按照左零右火、下零上火的规范要求连接；d、 开关接点应灵活可靠，控制火线应正确；e、 潮湿场所内开关、插座应符合设计规范要求；f、 风扇安装必须牢固，防松件齐全，挂钩应安装牢固其直径不得小于规范要求；5） 套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装工程：a、 工艺流程：设备安装要求 定位及基础制作安装 设备就位 固定牢固 接地线 原配件安装 框内接线 绝缘测试 调试运行；b、 套配电柜、控制柜（屏、台）工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜（屏）安装 牢固柜屏 上方母带配制 二次回路配线柜（屏） 试验调整 绝缘测试 送电运行进行验收；c、 设备及元规格、型号、质量必须符合规范要求；d、 安装标高、水平、垂直不超出规范允许要求；e、 基础钢槽除锈、防腐蚀、接地线应符合规范要求；f、 相序严格按颜色排列，多股导线应使用压线端子压接；g、 检查柜（屏）内控制线是否压接牢固，界限错误，线号有无遗漏等现象。6）、低压电缆头制作安装a、 工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆盔甲 打卡子 焊接地线 包缠电缆 套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子 与设备连接；b、 绝缘测试必须使用在有效期内的摇表，并做好记录；c、 焊接地线应焊接牢固，不应有虚焊，不应将电缆烫伤；d、 线鼻子与线芯截面必须套牢，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于二道，以防止电缆芯线与线鼻子压接不牢固。7）、电动机极其附属设备安装工程a、 工艺流程：设备开箱检查 安装前检查 抽芯检查 电动机安装 电机干燥 控制保护和启动设备安装 试运行前的检查 试运行及验收；b、 应注意其接线是否正确，应按照电源电压和电机标准接线方式接线；c、 接地线应连接在接地专用接线（端）上接地线截面必须符合规范要求，并连接牢固；d、 调试前检查继电器的电流设定是否与电机额定电流相符，电源开关是否合理；8）电力变压器安装a、 工艺流程：设备点件检查 变压器二次搬运 变压器安装 附件安装 变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电进行验收b、 防震装置安装必须要牢固；c、 变压器中性点零线及中性点接地线不应分开敷设，变压器箱体干式变压器支架或外壳应接地，所有连接应可靠、紧固件应齐全；d、 变压器 一、二次引线，螺栓要紧，压接应牢固，母带与变压器连接间隙应符合规范要求。5、质量标准1） 依据标准a、 应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002b、 国家标准图集10/0-4KV变压器室内布置及变配电所用设备构件安装030D-435KV及以下电缆敷设94D101-5；c、 其他相关国家规范、图集。2） 基本要求a、 电线导管、电缆导管和线槽敷设，原材料应符合国家标准和设计要求；b、 暗敷在建筑物，构筑物内的电线导管表面距离不应小于15mm塑料管在砖墙上敷设应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不应小于15mm；c、 薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用套箍连接，套管连接时套管长度为连接管径的.53倍，连接管口对口应处在套管中心；d、 管路应连接紧密，管口光滑，明配管应排列整齐，其水平或垂直度允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2，管卡、支架均应镀锌或图刷防锈漆和面漆；e、 箱盒设置应正确，固定可靠，管子进盒，箱处顺直，在盒箱处顺直，在盒箱内露出长度应小于5mm；f、 管路穿过变形缝处应有补偿设置，补偿装置应活动自如，穿过建筑物和设备基础处应设护管；g、 金属电线管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐部分涂料涂刷均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物；h、 PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标及其氧指数应符合设计要求，不得在室外高温和易受机械损伤场所明敷设；i、 PVC管路连接时，应使用胶粘剂连接紧密、牢固、管子弯曲处应无明显折皱，凹凸现象；3）、电线、电缆穿管和线槽敷设a、 线缆规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定；b、 不同回路，不同电压等级和交流的导线不得穿在同一路内，导线在关内不应有接头和扭结，导线绝缘不应小于0.5欧姆，导线总截面不应大于管子内空截面的40%；c、 盒箱内穿线盒、箱内应清洁无杂物，护口护线套管应齐全无脱落导线排列整齐，并留有适当的余量，导线应连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。d、 接地（接零）线截面选用正确连接牢固紧密；e、 电线在线槽内应有一定余量，不得有接头，按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；f、 电缆敷设必须做绝缘测试，1KV以下电缆其绝缘电阻值应大于等于10欧姆，测试完毕应对电缆头进行保护再进行敷设；g、 电缆严禁有拧铠装压扁，护层断裂和表面划伤等缺陷；h、 电缆坐标、标高应符合设计要求，排列应整齐标志牌应设置准确；i、 电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应于芯线规格适配，且不采用开口端子。j、 电线、电缆的回路标记应清楚无遗漏，编号准确。4）、明器具，开关、插座风扇安装。a、 照明器具、开关、插座风扇的规格，型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。b、 灯具安装应牢固，严禁使用木楔进行安装，当软线吊灯灯具质量大于1kg时，产增设吊链，灯具大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，灯具高度低于2.4m时，其金属外壳应采用接地保护措施。c、 灯具、吊扇安装应牢固端正，位置正确，器具清洁，吊杆垂直。d、 灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。e、 插座的接地（接零）保护措施必须符合规范规定。f、 开关、插座安装位置正确、盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，面板应紧贴建筑物表面。g、 开关应切断粗线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线等，插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。h、 同一建筑物的开关应采用同一系列产品，开关通短位置一致操作灵活，接触可靠；i、 吊扇挂钩应安装牢固，其直径不小于8mm，防震胶垫，挂销防松件应齐全，可靠，扇叶距地高度不小于2.5m5)、成套配电柜控制箱（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装；a、 器具的接地（接零）保护措施及其他安全要求必须符合施工规范规定；b、 配电箱（盘）应符合设计规范要求安装应紧贴墙面，零线经汇接排（零线端子）连接，无铰接现象，涂料完整，箱内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，结线完整，PE线安装牢固；c、 导线与设备连接应牢固，不伤线芯，压板连无松动，设备、器具和非金属不见的接地（接零）线应连接牢固，紧密截面正确，防腐部分均匀无遗漏；d、 箱（盘）内开关动作应灵活可靠，漏电保护回路，其漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；e、 基础型钢制作应符合设计、规范要求；f、 铁制箱（盘）应一孔一管，不应用电气焊开孔，管入箱应应平齐；g、 柜、屏、台内端子排应安装牢固，端子有序号，规格与芯线面积大小适配；6） 低压电缆制作安装a、 铠装电力电缆头的接地线应采用铜铰线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于电缆芯线截面积120mm2以下时接地线为16mm2,150m2以上时接地线截面积为25mm2,电缆芯线截面积在16mm2及以下时接地线截面与之相等；b、 电线、电缆接线必须准确，并且运行电线或电缆的型号、规格长度相序应一致；c、 电线、电缆线间线对地间绝缘电阻必须符合规范要求；7） 电动机及其附属设备安装a、电动机及其配件等接近裸露导体必须接地、接零保护；b、电动机机器附属设备、电动执行机构绝缘值应大于0.5欧姆；d、 电动机及其附属安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动防水，防潮电气设备结线入口及接线盒盖严密封处理；e、 电动机除随带技术文件不允许在施工现场抽芯检查外，其余应按规范要求进行抽芯检查；8）、电力变压器安装a、 电变器型号、规格必须符合设计要求；b、 压高低瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉混坏等现象；c、 变压器位置应准确、注油量、油号准确，油位清晰正常油箱无渗油想象，轮子牢固可靠，防震牢固可靠，器身表面干净清洁，涂料完整d、 变压器与线路连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力，零线沿器身向下至接地装置的线段固定可靠；e、 变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件均应接地牢靠；f、 管线排列整齐，按规范要求进行卡位，做到横平竖直；三）允许偏差项目1、管路敷设及盒箱安装允许编号项次项目允许偏差1管子最小弯曲半径6d2管子弯曲处的弯曲长度0.1d3箱垂直度高50cm以下1.5高50cm以上34箱高度55盒垂直高度0.56盒高度并列盒装高差0.5同一场所安装高差57箱盒凹进墙面深度102、基础型钢安装允许偏差：项目允许偏差mm/mMm/全长直线度15水平度15平行度53、配电箱、柜、屏、盘允许偏差，开关、灯具、插座允许偏差项目；a、 配电箱（盘）垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不应大于2mm成列盘面偏差不应大于5mm;b、 明开关、插座的底板和暗开关，插座的面板并列安装时高度允许偏差0.5mm;c、 同一场所高度差允许5mm;d、 并列安装高度差允许0.5mm;e、 器具成排安装中心线允许偏差为5mm;6、质量预控要点：1）、设计图纸文件复核及优化；a、 设计文件的组成内容是否符合标准、规范；b、 设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与设计相符，施工图相互间有无矛盾，设计文件有无错漏；c、 室内外设备的布置和线路经是否符合规范规定和现场实际；2）、施工方案：a、 施工组织设计方案电安装单位签字认可；b、 管路走向，箱、盒位置是否符合图纸要求；c、 低压电器动力设备试验和试运行方案；3） 器安装工程设备、主要材料、器材的认定；a、 进入现场的设备，主要材料及配件均应符合国家现行技术标准的规定，产品合格证，质保书、安全认证标记等资料应齐全；b、 进口设备需经国家商检部门检验合格；c、 落实设备、器材、定货时间，交货条件及附加技术条件，必要时应实地考察；d、 设备、器材到场后应做好开箱检验；4）、作业条件：a）、电气工程的箱、盒、管卡、管路、管套是否完好齐全是否符合设计规范要求；b、专业工序安排，交叉关系和预埋部位，预埋件以及成品保护应有保障手段和质量措施；d、 各分项隐蔽工程是否符合要求；e、 现浇混凝土板内电气配管必须在板底钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设；f、 电气设备安装前土建施工应具备以下条件：A、 屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；B、 室内地面基层施工完毕，并在墙上表出地面标高；C、 混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，其坐标标高、位置、尺寸应符合设计规范的有关规定，设备支架焊接应符合质量要求；D、 模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；E、 基坑已回填夯实；F、 结构验收应核实预留孔洞，及预埋管路，箱、盒符合要求后稳固，全部暗装电器工程管路完毕并将管路扫通，查对位置和弯管是否符合设计要求。7、监理过程控制要点1）、实测抽查项目a、 原材料进场严格按照抽样规范要求进行抽查，见证应齐全，应付和质量标准和设计要求。b、 预留空洞，管路箱，盒位置，尺寸、管径、标高连接质量、数量。c、 支、托架的间距、标高，固定位置，防腐、接地。d、 绝缘电阻，接地电阻值，漏电保护装置，动作数据。e、 电气设置、电缆和继电保护系统。f、 电器器具安装、开关插座。2）、旁站及试验项目a、 检测仪表、接地电阻测试仪，兆欧表必须经常计测及检测并在有效期范围内。b、 电器绝缘电阻和接地电阻值必须符合规范设计要求，测试过程中进行旁站监督。c、 供电系统，切换系统，主要设备的安装及调试。3）、隐蔽工程验收项目a、 电气配管，管径，规格，连接应符合设计要求、规范要求。b、 吊顶内，墙内电气配管及支、吊架，管路、盒、箱标高，走向，连接质量与吊支架防锈防腐应符合技术要求、规范设计。c、 电缆、电线绝缘测试符合设计、规范要求。8、资料管理工作要点a、 主要设备开箱检查，验收记录，及设备基础复测记录。b、 电气安装工程的方案。c、 设计图纸及技术要求。d、 电工上岗操作证书。e、 现场设备，主要材料及配件合格证，质保证书以及安全认证标记。f、 电气设备产品说明书，试验记录，安装图纸，调整试验记录。g、 工程变更管证h、 各分项/隐蔽工程验收记录i、 绝缘电阻，接地电阻值测试记录。j、 技术核定单。k、 电气部分、分项工程质量检验评定表。9、监理依据1）、a、 设计图纸极其修改补充图b、 技术核定单、设计变更书c、 有关会议文件（设计交底，会审记录等）2）、适用规范应符合国家规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家标准图集90D701-1,00D101-7、94D101-5，其他相关标准、规范、规定。3）、有关文件a、 监理合同，总承包部及分包合同（包括业主与各方签定的各种协议）b、 政府有关政策，法令，监理法规等。c、 其它有关文件。