建筑工程师年底总结

建筑工程师年底总结 xxxx年,在东航吴中路高层中我担任项目质量员一职。在此期间，我经过本身不停的学习，利用从学校学到的理论知识和实践相结合的原理。针对工程中质量的关键点和许可偏差对整个工程的质量进行严格的控制。最终，该工程获的了优良工程。我也认真完成了工作的同时,业务水平得到了很大的提升。xxxx年，因企业业务的需要，我被调入了企业技术科进行招投标方案的编制工作，在投标工作中我接触了较多的、多种类形的工程项目，使我对工程有了一个全方面的理性的认识，针对工程中的难点，我查阅了大量的相关资料。为企业的招投标工作做出了一点微薄的贡献。不过因为本人工作时间很快，还是缺乏一定的实践知识，不能时刻掌握施工现场的情况，有一点纸上谈兵的感觉，企业要求投标人员参加部分项目标技术管理，在利用做标书的同时常常去工地实践学习，听取实践经验丰富的项目管理人员针对工程中的难点和关键点的见解。使我从中受益非浅。xxxx年，我进入上海xxx建筑企业，在花木一街坊高层中担任技术管理工作，因为该高层基础底板采取大面积混凝土，尤其是电梯井处，基础底板混凝土较厚。为处理底板大面积砼内部因为水泥水化热引发的温度升降规律，立即掌握底板砼中心和承台砼表面及砼表面层和大气温度间温差改变。为此，我针对该情况经过测温进行监测，监测中如发觉温差超出要求要求时，立即采取方法严防砼产生温差而引发的裂缝。在测温监控中，我采取了jxc-54系列巡回测温仪和wec-010铜热电阻为测温元件，每个测温元件，全部用环氧树脂封闭后作浸水监验，以确保不渗水。在测温点部署上，我依据本工程底板的平面尺寸、形状、板厚度，在1/3部署测温点，按板厚分三层，每层平面部署16个测点，砼表面部署3个测温点，共设测温点51个。在测温点的埋设上，第一、经封闭后的热电阻元件安装在dg32钢套管内，每个热电阻元件埋设标高按布点图要求。 第二、钢套管事先按标高要求焊接在12-14钢筋上备用。第三、待热电阻元件埋入钢套管后，即按测点部署要求将钢筋插入底板，并和底板钢筋焊接以固定。在测温前，在基坑测温区边搭设3.5m3.00m简易测温操作室。 测温设备校验正确，热电阻元件按部署图要求埋入底板，然后将导线引至测温操作室，并和测温仪连接。在浇捣砼前，测量好各热电阻元件的粗始温度，并作好书面统计。对测温人员作好测温技术交底工作。 为了能得到正确的数据，我对测温人员在测温时提出了以下几点要求： 1、砼入模前先测定砼入模温度。 2、自砼入模至砼浇捣完成起七天内每隔二小时测温一次，第八天起至第十四天，每隔四小时测温一次，十四天以后通常情况下，可停止测温。 3、每测温一次，应立即计算出每个测温点的升温值及和砼表面的温差，并计算出砼表面和大气温度之差。4、按要求凡底板砼中心区砼和砼表面温度差超出25时，必需提出上报，超出25时，必需采取有效技术方法，严防底板砼产生水化引发裂缝事故。而且对测温人员提出了严格的要求：1、每班必需有1、2名专职测温人员进行操作，作好测温统计。2、测温人员应熟悉每测温点的编号和位置。3、测温人员应熟悉jxc54系列巡回测温仪的操作要求和注意事项，认真仔细操作。 4、测温人员应作好书面统计，随时分析温度改变情况，如发觉温差值超出30，应以书面形式立即汇报。 5、测温人员应按时上下班，坚守岗位，作好15分钟交接班工作。