深基坑作业指导书

编号：SJSX3-SG01-001-F001附件：晋北800kV换流站郭家村接地极线路工程（1标段） 深基坑开挖专项施工方案 施工单位(章） 年 月 日目 录 第一章 工程概况1第二章 基础设计说明1第三章 方案适用范围2第四章 基础施工方案3第五章 质量保证措施12第六章 安全保证措施16第七章 环境保护及文明施工17第一章 工程概况 1、工程概述 全线路起止于晋北换流站，至朔州市平鲁区下木角乡鲁西沟村东，新建线路全长48.583公里，铁塔共用148基。同时需要改造35kV线路一条，长度约300米。 导线采用：2*2*JNR60G1A-500/45型钢芯铝绞线，地线采用OPGW-100，进出线档采用OPGW-100与JLB20A-100配合使用。第二章 基础设计说明 2.1图纸设计本工程基础图纸分结构明细表和施工图两部分。结构明细表按单基出图，其中左上表格标注有杆位号、塔型及呼称高、转角度数和中心桩位移、基面调整值等数据，以及各腿地质情况说明；中部简图即为沿塔位对角线方向的地形断面图和具体配腿与地形的匹配情况；左下表中标注各腿基础型号、施工图号、外露E值、基顶与中心桩相对高程、护坡和排水沟等防护措施，以及施工弃土的地点和方式等。基础施工图按类成卷，每类前有施工说明、根开表、地螺及角钢加工说明等，每类基础又分若干不同型号，以序号区分。 2.2图纸查阅查阅单基结构明细表，核对高低腿配置是否与现场实际相符；分别找出对应四塔腿基础所用的基础型号及图号；查阅相应的基础施工图，按接身呼高与接腿长核对手册提供的根开尺寸，确认无误进行分坑及支模操作。 2.3图纸名词解释呼称高-铁塔导线横担（最下层导线横担）下平面至铁塔最长腿的基础顶面的垂直距离(呼称高=接身呼高+最长接腿长)。塔位中心桩-铁塔所在位置的中心桩。对于直线塔此桩即为线路中心桩。对于转角塔此桩即为线路中心桩位移后的中心桩。基面调整值-铁塔最长接腿的基础顶面至塔位中心桩顶面的垂直距离.正值表示铁塔最长接腿基础顶面在塔位中心桩的下方.负值表示铁塔最长接腿基础顶面在塔位中心桩的上方。中心桩位移-移动方向为转角角平分线的垂线（横担方向），正值向内角侧移动，负值向外角侧移动。最小埋深值-以底板中心为圆心，以（B/2+x）m为半径范围内的地表最低点至桩底的垂直距离为基础最小埋深，施工图中对基础最小埋深有规定，实际埋深不得小于此值，否则需通知设计单位处理。第三章 方案适用范围本作业方案适用于晋北800kV换流站郭家村接地极线路工程（1标段）根据现场查看对本工程深基坑人工开挖基础施工编制专项施工方案。本方案有效期为发布之日起至工程竣工止。第四章 基础施工方案原材料运输地脚螺栓固定撒 场尺寸复核、修正确认塌落度模板安装、支护基坑操平、找正0.0m工机具运输钢筋绑扎、固定上 料运 输机械搅拌机械振捣浇筑完成养 护拆 模浇 筑检查基础质量地脚螺栓保护 回 填清理现场、恢复地貌结束现场准备配合比、水灰比计量检验商品混凝土运输或集中搅拌混凝土塌落度检查混凝土试块制作图8-2 现场浇筑混凝土基础施工作业程序框图几何尺寸检查混凝土质量检查 全线为铁塔基础，采用机械人工相结合的开挖方案。 4.1深基坑开挖注意事项： 4.1.1.基础坑开挖前应先观察现场，摸清实地情况，掌握地形、地貌、地质、河流，交通、墓穴和堆积障碍物等情况，并采取相应措施，然后进行施工。 4.1.2.土石方开挖应按照施工图纸及技术交底资料(包括分坑手册)，核对基础分坑放样尺寸、方位等是否正确，复核无误后，方可按要求进行开挖。 4.1.3.对位于山地杆塔基础附近有房屋及经济林区，应采取相应的施工方法。在房屋、经济作物及交通道路附近地形陡峭，且场地狭小，地形恶劣的塔位施工，尚应在施工周围加筑挡土墙，以防石块滚落伤害行人。 4.1.4.对开挖人员必须进行必要的安全教育及基础开挖技术交底。 4.1.5.杆塔基础的坑深，应以设计图纸的基面为准，一般平地未注施工基面时，施工基面的丈量一律以中心桩的地面算起。各种基础都必须保证基础边坡距离的要求。 深基础对边坡距离的要求，根据设计上拔力的不同而不同，对基础的要求如下： 4.1.6. 铁塔基础位于山地、丘陵地斜坡时，施工基面按设计要求施工 4.1.7.坑口轮廓尺寸在基础分坑时考虑，应根据基础的实际尺寸，加上适当的操作裕度。不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深入而定。 4.1.8.开挖基坑，应严格按设计规定的深度开挖，不应超挖深度，其深度允许误差为+100mm，-50mm，坑底应平整。铁塔四个基坑，应按允许误差最深的一个坑操平，岩石基础坑不应小于设计深度。 4.1.9.杆塔基础坑深应以设计图纸的基面为准，偏差不超过+100-200mm处理： 4.1.10.铁塔现浇基础坑，其超深部分以铺石灌浆处理。 4.1.11.材料设备及弃土的堆放，不得阻碍雨水排泄，需浇水冲洗的砂石应堆放在距离坑边5m以外，禁止放水流入基坑内 4.1.12.凡不能以填土夯实处理的水坑、淤泥坑、流砂坑及石坑等，其超深部分按设计要求处理。如设计无要求，以铺石灌浆处理。 4.1.13.挖坑时如发现土质与设计不符，应及时通知监理单位研究处理。 4.1.14.本工程有多种基础型式，基础坑口尺寸各不相同。分坑尺寸是根据基础施工图所示的基础根开（即相邻基础中心距离）基础底座宽度的坑深等数据计算出来的。 4.2成孔：4.2.1本工程采用的径D（桩心直径）按设计要求。4.2.2桩中心控制，按轴线纵横拉广线，两广线交叉点为桩中心。从交叉点处放线锤，检查挖孔桩的成孔对中度。4.3护壁施工4.3.1桩护壁的砼强度等级与钢筋按设计图。4.3.2第一节挖深1000mm，视地面土质情况而定，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。为防止地表水流入和土石块落入伤人，第一节须出地表200mm。往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁）。一般土层每节高度为1000mm，在流砂、淤泥质地区每节高度宜小于500mm。特殊地质下视流砂情况再作特殊处理。护壁混凝土的内模拆除，根据气温情况而定，一般应在24小时后进行。若遇流砂、淤泥质层，应先打入钢套筒，再挖取中心的土，再打再挖，直到浇筑该护壁高度，以防流砂或淤泥下塌回填，使桩孔难于下挖。在浇护壁时，边浇边从上抽取钢套筒，如抽不出，可丢弃。为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利接管引水，并在浇灌砼前予以堵塞，可利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度。 4.4深基坑、基坑边坡支护作业深基坑施工前，必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑边坡的稳定。深基坑桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体的缺氧现象。深基坑坑口应设置围栏，坑内设特别可靠的救生软梯，坑内人员必须带安全帽、穿反光背心。挖坑暂停施工时井口应盖好盖板。坑下施工若光线不好照明采用安全行灯，电压不得超过36伏，工作人员经常注意观察、检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况立即停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。坑下人员通讯联络要畅通，施工时保证坑口有专人监护。坑上工作监护人员经常注意观察、检查坑下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况立即停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。4.5人力清理基坑 4.5.1清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理应由上至下进行。 4.5.2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求。清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。 4.5.3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。 4.5.4基坑清理完毕，应测量立柱、阶台断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并做好施工记录。基坑尺寸属隐蔽工程，应有监理代表在现场复查并签字认可。 4.6钢筋扎筋4.6深基坑钢筋绑扎4.6.1钢筋应妥善保管，以防丢失或因保管不善而严重锈蚀。如堆放在野外，应下铺上盖。4.6.2按基础施工图中要求绑扎，绑扎前应核对钢筋的品种、规格、尺寸和数量，钢筋不得以小代大；规格、尺寸不可用错；绑扎时应使用12#或14铁丝，且每个交点均应绑扎。4.6.3钢筋按图纸设计要求布置，扎筋要求主筋与箍筋相切且满点绑扎，以免钢筋笼松散变形，影响主柱的浇制。对于有垫层的基础，砼垫层铺设24小时后才可下坑绑扎钢筋装模板。4.6.4 对于深基坑挖孔式基础的钢筋笼可采用坑内制作和坑外制作相结合的方法。4.6.5坑外制作：在坑外先将加强架立筋和少数主筋等间距绑扎或焊接成型后，用吊车整体吊放基坑内。4.6.6坑内制作：在坑内继续绑扎剩下的主筋和外箍筋，若钢筋笼较大在其自重作用下就产生变形可在架立筋内加混凝土垫块支撑。4.6.7对于掏挖基础，其钢筋可采用坑内绑扎的方法。4.6.8坑内绑扎的顺序应由下向上，底层钢筋放在预制混凝土垫块上，架立筋按设计要求布置，钢筋网应均匀布置。4.6.9底板钢筋保护层用混凝土垫块加以控制。直柱基础垫块垫块规格为10010050mm3。垫块应事先预制，垫块在垫层内应均匀分散布置。4.7钢筋绑扎及焊接的质量要求4.7.1钢筋间的搭接采用双面焊接，焊接要符合焊接操作规程，搭接长度： 5d（d为钢筋直径）。施工队焊接人员须持有效焊工证，并应在开工前报项目部备存。 4.7.2钢筋采用焊接接头时，设置在同一基础的焊接头应相互错开布置，在受力钢筋直径35倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有二个焊接头，且在该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50% 。另外，其错开尺寸应不少于图纸及规范要求长度。4.7.3钢筋绑扎后，按设计图进行复查，确保数量、规格、位置正确，尺寸误差应在允许范围内，并立即如实记录。4.7.4钢筋在运输过程中发生弯曲或变形现象在绑扎时应校直后方可绑扎。4.7.5钢筋各部位保护层厚度要满足设计要求，其误差不超过-5mm。4.8模板安装4.8.1掏挖基础的底板及台阶，浇制混凝土应使用钢模板，其表面应平整且接缝严密；对于挖孔式基础出土主柱的立柱浇制混凝土应使用统一定制的钢模板。其中挖孔式基础立柱出土部分及直柱式基础立柱出土部分钢模板采用圆角钢模板；另外，整基模板安装好并操平找正后方可浇制。4.8.2使用前，对模板表面粘结物需清除干净，涂上隔离剂（新机油），严禁将隔离剂淋到钢筋上及混凝土交接面上。4.8.3 严禁使用严重损伤变形的模板。4.8.4基础爬梯钢筋的布置：当基础顶面高出天然地面1.5m及以上时需考虑按图纸给出形式设置爬梯钢筋，本工程基础将设置爬梯钢筋。爬梯钢筋外露部分需热浸镀锌。主柱爬梯安装方向待设计单位确认后以联系单形式给出。a.按图纸尺寸配置好钢模板。b.对模板进行找正并操平。4.9深基坑浇制作业方法及要求4.9.1在浇制本工程的第一基基础时，需进行施工试点，检查劳动组织、工器具配备、设备材料安装情况、质量安全措施、作业指导文件及操作方法的适宜性、充分性和工作环境等符合工艺要求，由项目部组织试点。4.9.2原材料要求：a. 砼浇制所用商混必须经过取样化验及配合比试验合格后方准使用。b. 每当一种材料变化时，都要进行一次试配。c. 严格按配合比拌制砼（各队配合比另行通知）。d. 本工程基础浇制必须一次完成，中途不允许停留。e. 浇制工程开始前，必须进行安全技术交底，并认真总结以往工程的施工经验，同时要求每一个浇制组明确各个分部施工负责人，并现场认真填写浇制过程的各项施工记录。f. 原材料检验及投料负责人：正确掌握水灰比及配合比；g. 搅拌负责人：包括试块制作、坍落度测试；h. 捣固负责人：捣固时间，捣固范围，保证砼表面质量。i. 砼试块制作，应在已拌好浇制基础的混凝土中取样，不得专门另拌混凝土制作试块。j. 第一基础，做两组混凝土试块（28天和7天各一组）。k. 养护条件与基础相同。转角、耐张、终端塔的基础，每基取一组；直线塔每3基做一组，不足3基按3基计算（最好按项目部所给的塔号作试块）。试块上注明杆号、制作日期。第五章 质量保证措施 5.1基础开挖前应对施工人员进行技术交底，熟悉图纸，掌握施工方案、明确基础的各部几何尺寸。并且要求全员签字。 5.2施工中需加强管理，合理组织，紧密配合，确保工程质量。 5.3基础施工前，必须复测沿线的档距、高程、转角、直线及塔位间重要跨越物的标高。重要跨越物包括a、地形变化大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；b、档内被跨越物的标高；c、相邻杆塔位的标高。标高的复核值与设计值相比，偏差不应超过0.5米，超过时应由设计单位予以纠正。 5.4分坑前测量必须复核设计勘测时钉立的塔位中心桩的位置，有下列情况时，应查明原因予以纠正； 5.4.1以设计钉立的两个相邻直线桩为准，其横线路方向偏差大于50mm. 5.4.2顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%。 5.4.3转角桩的度数，实测值与设计值的偏差大于130。 5.5模板工程 5.5.1保证基础各部尺寸和相互位置的正确性。模板安装找正支顶牢固后，其各部尺寸与设计值的允许偏差：（1）立柱和底座模板的内口尺寸： -0.8%（2）基础坑深：(+80mm，-0)（3）钢筋与模板间的保护层厚度：-5mm（4）同组地脚螺栓的相互间距：2mm（5）地脚螺栓式基础根开及对角线：1.6（6）地脚螺栓式基础模板上口位移5mm.（7）地脚螺栓倾斜率：0.8%（8）基础顶面间高差：4mm5.5.2 模板必须坚固牢靠，具有足够的稳定性，刚度和强度。5.5.3 模板应拼合紧密，避免因漏浆而影响混凝土基础的质量。5.5.4 模板接触混凝土的表面应平整光滑，以保证基础的整齐美观，并便于拆模。5.5.5 拆模程序一般应是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并作到不损坏混凝土表面及棱角。5.5.6 拆模时不得用力过猛，严禁猛撬，硬砸。5.6钢筋工程5.6.1 钢筋绑扎时应注意钢筋位置是否准确，绑扎或焊接是否牢靠。5.6.2 钢筋的焊接搭接长度，要符合钢筋焊接规范要求，并作原材料及焊接试验。5.6.3 安装钢筋时，应保证足够的混凝土保护层，并用砼垫块垫在主筋的底部，以控制保护层厚度，并作好隐蔽工程记录。5.7混凝土工程5.7.1 用于制作混凝土的材料需提前作材料试验，鉴定合格后方可使用。5.7.2浇制混凝土前，应严格核实基础型号和地脚螺栓型号。5.7.3砼浇制前，应将坑内余土、垃圾和钢筋上的油污、泥土清理干净。由监理对模板、钢筋的安装、质量进行全面检查，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，经监理隐蔽签证同意后方可进行混凝土浇注。 5.7.4在混凝土施工中，要注意观察模板、支撑、钢筋、地脚螺栓等的情况，当发现有变形、起动或堵塞的情况，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。5.7.5防止主柱与台阶，各层台阶结合部出现蜂窝露筋等缺陷，应采取以下措施；（1）浇制各层台阶以先外缘后中心的顺利进行；（2）混凝土下落高度超过两米时，使用漏斗串筒；（3）在每个结合部位振捣时，沿模板周围不宜振捣时间过长，造成过振，但不能漏振。（4）混凝土浇筑过程中不得产生离析现象。5.7.6 当混凝土浇筑到基础立柱上表面（基面）时，即应进行操平，达到浇筑和抹面一次完成，严禁二次抹面。5.7.7基础地脚螺栓安装前应除去浮锈，并将螺纹部分加以保护。5.8基础回填土应夯实，并留300mm厚防沉层。5.9整基基础回填夯实后检查时，各部尺寸与设计值的偏差应符合下列规定；5.9.1整基基础中心与中心桩的横线路和顺线路位移：24mm;5.9.2地脚螺栓式基础根开及对角线：1.6；5.9.3整基基础扭转：5；5.9.4地脚螺栓露出基础顶面高度：8mm，4mm;5.9.5地脚螺栓倾斜：0.8%；5.9.6地脚螺栓式基础顶面相对高差：4mm;5.9.7同组地脚螺栓中心对立柱顶面中心偏移：8mm.5.10基础完工后应清理地面，及基础周围的防护措施。5.11各种评级记录表格以及过程记录表格填写要清晰、整洁，字迹要工整，一律用黑色碳素笔填写。基础浇制完成以后，施工队进行自检，自检完毕填写施工记录表格并请驻队监理代表签字认可后，报质安科进行复检。第六章 安全保证措施 6.1基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。 6.2基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。 6.3基坑土方开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等对机械操作人员进行交底。开挖时，应有质检人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。 6.4在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。 6.5对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。 6.6挖掘机在基坑开挖前和作业中要经常检查边坡有无异常情况，如发现异常情况要立即停止作业，并将挖掘机开往安全的地方停放，确保人、机安全。 6.7基坑的监测是防止基坑发生坍塌的重要手段。现场监测重点：支护结构水平位移，周围建筑物、地下管线变形，地下水位的观测，基坑外地面沉降或隆起变形，基坑底部及周边地体变形。当观测数据异常时，必须立即停止施工，及时查明原因，做好支护加固调整措施，确保基坑安全。第七章 环境保护及文明施工7.1基础施工引起的环境问题7.1.1土方开挖、基础施工、运输的临时占地，造成破坏植被，水土流失。7.1.2农田施工毁田占地。7.1.3临建工程的废弃物影响自然环境。7.2环境保护措施施工中严格执行合同文件中有关环境保护的规定，执行国家及地方有关环境保护的法律和规定，为实现环境保护目标拟采取如下措施：7.2.1按照国家有关环保规定及树木砍伐、青苗赔偿、土地法和施工图的有关技术要求进行施工作业，以减少工程施工对环境的影响程度。7.2.2组织全体职工学习环境保护法、土地法等有关法律、法规，加强职工环保意识，把搞好环境保护作为自觉行为。7.2.3加强环境的检查和监督工作，坚持谁污染谁治理的原则，保护好工地和周围的环境，避免水源污染或由于其施工方法不当造成的人员和财产的危害或干扰。7.2.4空压机、发电机等机械现场布置要用木料垫起，下方设置容器，防止漏油污染地面。7.2.5在基础施工过程中，对施工占地进行合理的规划，尽最大限度地减少耕地的占用面积、减少对植被的破坏。在耕地内修建临时道路所铺垫砂石均需清理干净并恢复地貌，避免影响复耕和复种，做到工完料尽场地清。7.2.6土石方施工中，如基坑处于陡坡时，施工时应在陡坡边缘用草袋做防护墙，以防余土下滑，破坏地表植被。7.2.7在保证塔腿能露出地面的前提下应尽量不降基或少降基，尽量保留原地形和植被，减少水土流失。7.2.8施工场地、临时用地、运输过程中损坏的道路、桥梁及其它公用设施均应清理修复。7.2.9职工不论在驻地还是施工现场均不得将剩余食品及包装袋随意抛扔，应回收到垃圾箱中集中处理。7.3文明施工7.3.1成立坚强有力的领导班子，团结协作、作风正派、廉洁勤政、改革创新、认真执行业主有关文明施工要求。7.3.2加强职工思想教育，定期组织职工进行学习和讨论，开展职业道德、纪律、技能为主的教育。7.3.3严格执行劳动纪律，对违反劳动纪律从而造成经济损失的应按照相应考核办法给予处罚。7.3.4项目部要开展多种形式的文明施工管理达标活动，要求施工队对每个职工（包括劳务工）进行严格管理，促进文明班组建设。7.3.5项目部、施工队因地制宜，布置办公室、卧室、食堂及活动场所，保持生活环境整洁有序；图表上墙，技术、质量、安全台帐齐全、摆放整洁有序。7.3.6关心职工生活，定期为职工进行身体检查，认真执行劳动保护法，合理安排职工的作息时间，开展各种有益的文体活动，丰富职工业余生活。7.3.7经常调整职工饮食结构，为职工提供足够的、价格合理的、合适的饮食，提高饮食质量；搞好饮食卫生，预防传染疾病；并为职工提供必要的福利条件。7.3.8施工现场要设立文明施工标示牌，施工现场要标准化布置，闲杂人等不得进入。7.3.9尊重当地居民的风俗习惯、宗教信仰，保持与驻地居民的关系融洽。7.3.10全体职工（包括劳务工）要遵纪守法，抵制不健康行为，建设一支守纪律、讲道德的施工队伍，树立良好的企业形象。