时代晶座二期土建监理细则打印版

四川良友建设咨询有限责任公司 时代晶座监理实施细则（土建部分）时代晶座二期工程监理细则审 批 表监理单位:四川良友建设咨询有限责任公司（公章)编制时间：二零零四年三月编制人：审核人：目 录一、工程概况.3二、监理目标.。4三、材料、机械设备、构配件的质量控制.。6四、施工测量.12五、地下室。16六、钢筋混凝土框架-剪力墙。23七、砌体工程.。33八、装饰工程。.351、抹灰工程352、楼地面工程353、涂料、油漆工程364、塑钢门窗工程415、外墙保温工程.。.44九、屋面、卫生间防水工程46一、工程概况（一）项目组成及建筑面积序号建筑名称 时代晶座二期工程1建设单位四川佳兆港投资有限公司2建筑规模建筑面积（2）总建筑面积：15万建筑基底面积:2。1万建筑层数建筑总层数：30-33层地上 3-33层 地下 3层总高（）99.203 建筑及消防等级建筑物防火设计等级二类高层耐火等级 级4防水等级层面防水等级级地下室防水等级级5结构类型钢筋混凝土框架、剪力墙结构6抗震设防烈度7度7结构使用年限50年 大型建筑8建筑内外主要装饰标准外 墙 饰面砖门 窗 彩铝门窗通风百叶窗乙级防火门用于防火分区及相关消防设备的设备机房乙级防火门用于前室及疏散楼梯楼地面卫生间、厨房、及消洗间1.5厚聚合物水泥防水涂料（型）其余房间其余为毛地坪二、监理目标1、监理依据（1）四川佳兆港投资有限公司与四川良友建设咨询有限公司、中天建设集团西南分公司、合同、协议等。(2）国家现行有关施工及质量验收规范等.（3）西南建筑设计研究院设计的施工图和选用的标准图集：西南) 112 墙体西南） 212 屋面西南) 321 楼地面、油漆、刷浆西南） 412 阳台外、楼梯栏杆西南） 515 室内装修西南) 516 室外装修西南） 517 厨房、卫生间、浴室设施西南） 611 木门西南） 812 室外附属工程西南） 95331 地沟及盖板国标03G101 砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造2、监理目标（1）。投资控制1）.暂定合同价款：￥2.815亿元2）.建设单位审定的施工图预算定额内,预算外则由建设单位认定,监理单位协助。（2）、进度控制：有效工期900天。（3）、质量目标：达到国家验收标准合格要求。工程质量以成都市高新区质监站验收确定为准.基础和主体工程必须达到合格。（二）工程重点、难点1、该高层建筑在监理过程中应严格控制测量放线精度，确保该建筑与各地下室的平面位置关系正确，保证本建筑的轴线和标高的正确性。2、本工程基础为深基坑筏板基础. 3、本工程的轴线竖向投测是一个重点，也是高层建筑施工的一个难点。4、本建筑为框架、剪力墙结构，地下3层，地上333层，结构复杂，模板、钢筋制安工作量大、复杂是施工难点，也是监理检查的重点。5、本工程内、外装饰工作量大，工序复杂，必须合理安排组织好流水施工作业。故及时监督、协调工程施工进度，达到业主的计划要求，也是本工程监理重点之一.6、地下室、屋面、卫生间防水工程质量也是本工程的重点。7、安全文明施工应严格要求，安全文明施工和成品保护是保障施工质量的重要环节。现场施工人员工种多、流动大，加强安全文明施工的监理，也将作为我们的工作重点之一。三、材料、机械设备、构配件的质量控制（一）主要建筑材料及建筑构配件、如钢筋、水泥、商品砼、砂石料、石材、防水材料等，由承包单位采购确认时须先提出样品及定货单位厂家,经驻地监理部会同设计、业主单位后方可定货。样品应由建管单位在现场保存,进货时按样品验收和进行抽检，由业主单位采购时，必须先提出样品及其供货单位厂家，经驻地监理部会同设计、承包单位确认后方可定货. 1、材料设备定货时承包单位应先提出申请，经监理工程师会同设计单位、业主单位同意后方可定货。设备到货时应及时向监理部报送出厂合格证及有关的技术参数资料，由专业监理工程师核定是否符合设计要求，并进行抽检.2、由业主自定的材料设备，到货时应通知设计单位、承包单位和驻地监理部会同核查，签办交接手续。3、专业监理工程师应检查工程上所用的材料是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。4、材料及设备进场时采购单位应向驻地监理部填报建筑材料报验单和进场设备报验单，经专业监理工程师签认后方可进场.已经进场的材料或设备未经监理工程师许可不得运出场外,检验不合格的材料或设备应及时运出场外。5、用于工程的各种材料和建筑构配件，进场时必须随带正式的出厂合格证和材料试验报告。专业监理工程师将对检验报告中的各项指标,检验单位批量、批号等进行核对,如有疑问或不符合要求时责成供货单位补齐或在现场抽样补齐,未经专业监理工程师验证合格,一律不准进场，已进场的不合格材料、建筑构配件必须限期清退出场。6、承包单位在用材前一定期限内向监理组报送有关材料试验报告，申请核定。所有材料质量、合格证、试验报告等，应符合相应的国标、部标或厂标规定要求.监理工程师如发现有疑问时，应向承包单位提出意见，承包单位应作出解释和处理。7、凡标志不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑与合同不符的一般材料、受工程重要性程序决定应进行一定比例试验的材料、需要进行跟踪检验以控制和保证其材质可靠性的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全数检验。8、在现场配制的材料的配合比，应先提出试配要求，经试验合格后才能使用，商品砼按规范的要求现场做试块取样检验.9、进口材料应按国家的有关规定出具相应的证明手续。10、材料质量抽样的检验方法，应符合建筑材料质量标准和技术、验收规范等要求,要能反映该批材料的质量性能。对于重要的构件和非均质材料，还应酌情增加采样的数量.11、对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。12、有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容:1)合格证的代表批量不能超过有关规定.批量超过规定或无批量、批号时应重新检验。2）钢材一律按有关规定进行抽检，有焊接时应在工地做焊接试件进行检验。钢材进场时要进行外观检查，发现复制钢材和锈蚀严重时,应按有关规定进行处理，严禁使用回收钢材。二)工程主要材料的质量控制措施和取样方法：1、钢材的质量控制1)有出厂质量证明书（试验报告单），且每捆钢筋均有标牌。2）应按炉罐批号级别及直径分批堆放，分批验收。3）查对标牌，不同规格、级别的钢筋表面标志应与合格证、挂牌相吻合。4）进场时和使用前全数观察检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。5)合格证要求填写齐全，不得漏填或错填，同时须填明批量，如批量较大，合格证少，可做复印件或抄件备查，并应注明原材料证号存放处，同时应有抄件人签字和单位盖上公章，抄件日期及该批材料批量及用于何工程。6）审核材料报审表，要求附件齐全。7）所有钢材进场后均需抽样送检，试验合格后方可使用。2、水泥的质量控制1)必须有出厂合格证或进场试验报告单.2）核对品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期。3）分类保管。不同品种、不同标号的应分别保管，不得混杂。新旧水泥也应区分。4）水泥库必须采取防潮防水措施。5）对进场水泥必须按规范规定送检，试验合格后方可使用。6）对出厂期超过三个月的水泥必须进行复检,并按试验结果使用。7)不同品种的水泥,不得混合使用。3、砂子、石子1）砂浆、混凝土用砂的含泥量不得超过现行施工规范的要求。2）砂子细度模数、石子颗粒级配应符合所配相应的砂浆、混凝土的要求.3)砂子、石子在使用前必须按规范规定送检，试验合格后方可使用.4、页岩空心砖的质量控制1）核对设计要求的尺寸.2）按照规范规定要求抽样送检，合格后方可使用.5、SBS卷材的质量控制1）在外观质量要求上不允许有孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐等，撒布材料的粒度、颜色也应均匀。2)卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性.3)必须具有出厂合格证、卷材质量证明书（检测报告）.4）按照有关要求进行现场抽样、复试.并经复试合格出具复试检测报告后，方准其进行施工。6、商品混凝土的质量控制：1）商品混凝土的骨料应采用砂石生产场或材料供应站供应的集料，并应具有质量说明书，对进厂集料应根据JGJ52、JGJ53的规定按批进行复验，合格后方可使用。2）拌合用水：拌制混凝土用水，应符合JGJ63的规定。3）外加剂：应符合GB8076规定，外加剂必须经过技术鉴定,并应具有质量证明书,其掺量及水泥的适用性应按GBJ119的规定通过试验确定。4)坍落度不应超过合同规定及规范规定。混凝土拌合质量每车应目测坍落度，100m3相同配合比应检查一次，每个工作班不足100m3也应取一组。5)商品砼配合比设计应由供方按GBJ1-7、JGJ28以及合同要求的有关规定进行，但对坍落度的确定应考虑混凝土在运输过程中的损失值。6）运送时，运输车应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，卸料时，运输车应顺利将拌合物全部倒出.7)当需要在卸料前加入外加剂时，外加剂的添加比例及掺入后搅拌的时间应由试验确定.8)混凝土运送时，严禁往运输车筒体内任意加水.9)在当采用搅拌运输车运送混凝土时，宜在1.5小时内卸料。10)混凝土的运送频率,应保证混凝土施工的连续性.11）商品混凝土质量的检验：出厂检验的取样试验工作，由供方承担，交货检验的取样试验工作,由施工单位承担，由监理方监督进行见证取样，在混凝土运送至交货地点按GBJ80规定在20min内完成试样的采取，强度试件的制作在40min内完成。12）取样制作方法： 每个试样随机从一盘或一运输车中抽取，在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 每个试验量应为混凝土质量检验项目所需的1。5倍。 取样频率和批组,应按照下列规定执行：a、 出厂检验试样每100盘同配合比的混凝土不少于一组，每工作班不足100盘也应取一组.b、 用于交货试验每100m相同配合比不少于一次，一个工作班相同配合比不足100m时也应取一组。c、 混凝土试验的组批条件应满足GBJ107的规定。d、 对有抗渗要求的地下室防水混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土，取样不小于一次,留置组数不少于两组。 13)试件制作、养护注意事项a、 制作养护时，试模内壁应涂油。b、 无标准养护室养护时，混凝土试块可在温度203的不流动水中养护（水的PH值7）28天。养护室要监测温度.c、 混凝土的搅拌时间应随时抽查。7、建筑主要材料的取样方法材料名称试验项目取样规定一般项目其他项目取样单位取样数量取样方法钢材热轧钢筋屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯冲击韧性、硬度、焊接力学化学性能成分分析按同一尺寸和品种分批，每批60T每批任意取2根，1根作拉力试验，1根作冷弯试验任意取选2根钢筋并将钢筋端头弃10cm型钢拉力与冷弯试验冲击,焊接，化学成分和金相分析同品种，同规格,同炉罐(批）号,每批重量不大于10T拉力与冷弯试验各1个，冲击试件3个，化学分析式样1个从一个肢上沿轧制方向,在肢宽1/3（距边缘）处切取水泥标准稠度，凝结时间,抗压和抗折强度细度，体积安定性同品种，同标号不超过400T为一批一批水泥中选取平均式样20kg从不同部位至少15袋（处）水泥中抽取砂碎石卵石颗粒级配,比重，松散容量，空隙率，含泥量砂:有机构,三氧化硫和云母含量石:针片状和软弱颗粒含量不超过200m3为一批砂:3050kg石：约30kg分别在砂石堆的上、中、下三个部位取若干拌合均匀,回分法缩分提取砖抗压,抗折抗冻标砖批量在3.515万块，不足3。5万为一批强度测定10块，材性测定40块从该批砖不同垛面各抽一块空心砖批量在3.万块，不足3万为一批四、施工测量(一）施工测量前的准备工作1、了解工程总体布局、定位与标高情况。 首先应了解本工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境的关系. 其次应了解该建筑群的总体布局、朝向、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角。 再次应了解水准点位置及标高、建筑物首层室内地坪0.000的绝对标高。2、在掌握总图的情况后认真学习建筑施工图，以便对建筑物的平、立、剖面的形状、尺寸有全面的了解。3、了解施工部署，检查测量放线方案。4、测量中所用的仪器和钢尺，必须根据我国计量法实施细则的规定，送当地计量器具检定部门进行检定，合格后方可使用。（二)施工测量放线1、场地平面控制网的布设，应根据本建筑群的整体布局、建筑的形状、主要点位、轴线尺寸和定位条件以及场地情况、施工方案等全面考虑后确定，一般布置原则为：(1）控制网应均布全场区，控制线的间距以3050m为宜.(2)要在便于使用、测量和长期保留的原则下，组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便施工使用和控制网自身闭合校核。（3）控制点之间应通视、易量，控制桩的顶面标高应略低于场地设计标高.2、场地标高控制网的布设应根据已知标高的水准点的位置、场地建筑物的布局、场地平面控制网的布置和施工方案、现场情况等全面考虑进行布置，一般布置原则为：（1）高层建筑物附近至少要设置三个水准点或0。000水平线。（2）整个场地内,每东西或南北相距100m左右要有水准点，并使场地内各水准点构成闭合图形，以便闭合校核。（3）各水准点要设在建筑物开挖和地面沉降范围之外。3、高层建筑施工测量的精度要求:a、 建筑物定位放线精度m定=1/60001/12000；b、 建筑物控制网的精度m控=1/100001/20000;c、 场地标高控制网的精度：其闭合差小于5mm N(N为测站数）或20mm L（L为测线长度，以km为单位）。4、对于施工单位的平面控制网和场地内各水准点标高，应经自检合格后，再由甲方和监理复核检测，检测合格后方可正式使用.5、建筑物的定位放线应根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线,是确定建筑物的平面位置和开挖基础的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。6、建筑物的基础放线：当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线，这是具体确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误。7、高层建筑物的标高控制：（1)施工允许偏差钢筋混凝土高层施工中标高允许偏差值标高偏差现浇框架剪力墙结构大模板施工混凝土墙体每层（mm)1010全高（mm）3030（2)测量允许偏差：层间测量标高不应超过3mm,建筑全高（H）测量不应超过3H/100008、高层建筑的竖向控制：随着建筑结构的升高，要将轴线逐层向上投测用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中以建筑轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要，随着建筑物高度的增加,施工中对竖向的控制要求越高,轴线竖向投测的精度的方法必须与其适应，以保证工程质量。高层建筑竖向测量精度要求：层间竖向测量不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量不应超过3H/10000. 9、高层建筑的沉降观测控制措施 施工对邻近建筑物影响的观测：在新建建筑物旁边的已建建筑物，按照设计的有关要求设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展,及时进行复测,以便针对变形情况,采取安全防护措施。 根据实际情况应对塔基四角进行沉降观测，检查塔基下沉和倾斜状况，以确保塔吊运转安全，工作正常。 建筑物自身的沉降观测，这是高层建筑沉降观测的主要内容。应随着工程的进度按照设计指定的位置，根据沉降观测方案及有关要求埋设好沉降观测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。 沉降观测的等级、精度要求、适用范围及观测方法应符合下表的规定:沉降观测的等级、精度要求、适用范围及观测方法等级标高中误差（mm）相邻点高差中误差（mm）适用范围观测方法往返较差、附合环线闭合差（mm）三等1。00。5一般性的高层建筑、高耸构筑物滑坡等监测二等水准测量0。60 五、地下室(一）施工准备： 1、必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线和其它设施的构造情况。2、开工报审。3、项目经理、技术人员、特殊工种（焊工、电工、测量工、钢筋工、实验员）岗位资格报审。4、审查土方开挖方案、地下室防水施工方案等专项方案.5、防水材料的抽样检验。6、防水混凝土的配合比准备,商品混凝土提供的单位资质、材料、外加剂、纤维的证明.7、进场机械设备、材料、测量放线报验.（二）施工中的技术要求： 1、经常测量和校核平面位置,严格控制挖土的水平控制标高，以防超挖或挖土深度未达到设计及地勘要求。平面控制桩和水平控制点要采用可靠的保护措施。2、当地下室将挖至设计标高时,应预留30cm用人工进行检底至设计标高，在检底前施工单位应通知设计、地勘、甲方、质监站、监理，确定验槽日期。3、备好地基验槽记录表,在经地勘、设计、业主、质监站、监理认可后,填写相应的记录后,方可进行下一步的施工.4、监理人员对独立柱基垫层进行旁站监理，并做好旁站监理记录。5、防水混凝土施工：(1）基础底板的垫层强度不低于C15，厚度不小于100mm，防水混凝土结构迎水面钢筋保护层不小于50mm。（2）防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振.（3）混凝土必须连续浇灌，宜少留施工缝,当留设施工缝时,必须遵守下列规定：顶板、底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大或侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于200mm的墙体上。墙体有预留孔洞时；施工缝距孔洞边缘大于300mm.垂直施工缝必须避开地下水较多的地段,并且宜与后浇带相结合。膨胀止水条（带)必须牢固地安装在缝预留槽内。采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。水平施工缝浇灌混凝土之前,必须将表面泛浆和杂物清除,先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土.垂直施工缝浇灌混凝土之前，必须将其表面清理干净,并刷水泥浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。防水混凝土结构内置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采取加强防水措施,将留下的凹槽封堵密实，并且在迎水面涂刷防水涂料。对防水混凝土的浇筑进行全程旁站监理。10、地下室SBS卷材防水层 SBS卷材应符合设计要求的厚度及材质要求,并应有出厂合格证，现场抽检复验应符合下列规定：同一品种、同一规格、同一等级以1000卷为一批，不足1000卷也以一批计.从每批中抽取3卷检验，从卷重、外观与尺寸偏差均合格的产品中任取一卷作物理力学性能试验。卷材防水层应铺贴在整体混凝土结构或整体水泥砂浆找平层上。基面应符合下列规定：a、必须平整牢固.用2m长的直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。b、表面应清洁干燥。c、阴阳角处均应做成圆弧。阴角直径大于50mm，阳角直径大于100mm。粘贴SBS卷材的基层表面应用与卷材相应的底层涂料涂满铺匀。铺贴SBS卷材防水层，应符合下列规定:a、 SBS卷材的铺贴层数应符合设计要求。b、 两幅卷材的搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm,上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。c、 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。d、 粘贴卷材应展平压实,卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。搭接缝必须粘贴封严.地下室剪力墙的外贴SBS卷材应符合下列规定：a、 铺贴SBS卷材前,应将永久性的筏板砖砌胎模砌筑在主体结构的同一垫层上,保护墙内表面按设计要求抹20厚1：2。5水泥砂浆找平层,再将立面卷材粘贴在保护墙上.b、 铺贴卷材应先铺底面，后铺立面，交接处应交叉搭接。c、 从底面折向立面的卷材与永久性的保护墙的接触部位，应用胶结材料紧密贴严. （三）基础工程主要控制要点 1、要求定位准确,保护好平面控制网和主轴线的桩位。 2、复测、闭合，确定误差在规范允许范围以内。 3、地下防水要求基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝等尽快修补处理,基层表面必须干净,无浮浆、无水珠、不渗水. 4、地下室防水铺贴的SBS卷材，其铺设方法应按屋面卷材防水铺设方法进行。 5、基底标高应符合设计要求并经甲方、监理确认后方可进行下道工序。 6、对卷材防水处理进行全程旁站监理。 (四)质量控制要点和工作方法见下表：表一序号质量控制要点工作方法1基底平面尺寸位置，基底标高、轴线位置;量测2钢筋规格、型号、间距、数量、接头位置长度、防水保护层厚度；现场检查、量测3防水砼强度标号抗渗等级、配合比、试块留置；现场见证取样,到搅拌站监督检查4墙板按设计规定位置留施工缝与后交带，顶板、墙板一次浇筑成型;现场旁站检查5后浇带钢筋加密位置、留置方式、带内各种残渣的及时清理复查，二次浇灌时间方式、砼配合比；现场检查6预留、预埋管、洞、盒位置准确，数量、型式正确，止水环满焊;现场检查、量测7钢筋砼人防门框及封堵框预埋铁件的安装位置准确无误；现场检查8砼养护时间、方式;现场检查六、钢筋混凝土框架剪力墙 (一)模板工程 1、施工准备(1）审查施工组织设计方案,熟悉技术资料及设计图纸，修改图纸、有关标准图集和其它设计文件等.（2)参加图纸会审及设计交底.（3）检查施工单位对操作人员进行技术交底的情况、记录.(4）检查施工单位的人员、机械到位情况.（5）支模前应检查钢模板是否平整、完好。表面应清洁并刷好模板隔离剂，所刷隔离剂应符合GB502042002第4.2。3条和给合钢模板技术规范GBJ502142001第5。1.6条规定.严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。（6)熟悉设计图纸、梁、板、柱的标高和断面几何尺寸。2、模板安装（1）检查模板及其支撑系统是否有足够的承载力、刚度和稳定性,模板及其支撑系统应根据批准的施工方案的要求进行检查.（2)成排行的支撑系统需设置斜支撑和剪刀撑的，剪刀撑对地面的夹角不得大于60，支架的立柱设置应符合GB50204-2002第4。1.1条的规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（3）模板的接缝处应不得里出外进。尤其在梁柱模板相结处，不得使柱模伸入梁内，也不得使梁模伸入柱内，以免减小梁、柱相结处的断面。（4)梁与梁、梁与柱相交处模板缝隙必须严密不漏浆，并防止此处胀模漏浆而造成质量事故.（5)检查梁、柱模板底部是否留有清扫口，所留清扫口应在清除完模板内垃圾后,在浇筑混凝土前再进行封堵，以不漏浆为准。（6）检查现浇梁板起拱高度是否符合规范GB50204-2002第4.2.5条的要求.即设计有要求时按设计要求，设计无要求时,对不小于4m的跨度的应起拱,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.（7）检查承梁、柱、墙、板模安装后的标高和断面尺寸是否符合设计要求,现浇结构模板的允许偏差应符合规范GB502042002的规定。表4。2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础10钢尺检查梁、墙、板+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查（8)应检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞,切不可遗漏。预埋件和孔洞的中心线和标高尺寸要准确。安装时必须固定牢固可靠，在浇筑混凝土时不得产生位移。（9）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法按GB30188表5.1。4进行逐项检查。经检查不符合要求的项目必须进行整改和返工，同时应符合规范GB502042002第4。2。6条的要求，达到要求后方可进行下道工序。表4。2。6 预埋件和预埋孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线长度10尺 寸+10，0（10）制安柱模时，如柱截面有变化，应检查柱收减的轴线尺寸及方向是否正确。 （11）现浇结构模板安装的允许偏差应符合GB502042002第4。2。7条的规定。3、模板的拆除(1）底模及其支架折除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4。3.1的规定.（2）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行.（ 3） 表4.3。1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（二)钢筋工程1、施工准备（1）熟悉设计图纸、有关技术资料、操作规程和质量标准。参加设计交底和图纸会审.(2）审查每批钢筋的出厂合格证和进场后按规范进行取样复验的试验结果报告单,复验合格者方准使用。（3）检查钢筋焊接所使用的焊条、焊剂的合格证,并应符合有关技术标准。（4）应检查所有焊接操作人员是否有上岗证。所有人员必须持证上岗,并在规定范围内进行焊接操作.2、钢筋加工的质量控制（1）经复验符合规范使用要求的钢筋,进行加工时还应按GB502042002第5.2。4条检查钢筋是否洁净，有无损伤、有无油渍和其它污染及锈蚀等。油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净.带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能用于工程上。（2）钢筋的冷轧方法和冷轧钢筋的检查验收应符合规范GB502042002的有关规定。（3）检查钢筋是否平直,有无局部弯折。（4）检查钢筋箍筋的加工形状、尺寸是否符合梁柱截面尺寸的要求。箍筋弯钩的型式是否满足抗震规范和设计要求。（5）应检查钢筋的连接方式是否符合设计及规范要求,接头离弯折处的距离是否符合GB502042002第5。3。2条的规定.即焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不位于构件的最大弯矩处。（6)应检查加工的钢筋的级别、种类、数量、形状尺寸是否符合设计要求.钢筋的代换应经设计许可并于按规定办理书面手续。3、钢筋焊接的质量控制（1）焊接钢筋的操作人员必须持证上岗，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作。(2）检查钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ11896的规定。焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。（3)应检查焊接钢筋的焊点是否有过烧,焊点是否有脱落，钢筋表面烧伤等缺陷。焊接应按（JBJ1896）第532538条的方法和试验合格后方可使用.(4)钢筋的闪光对焊应检查接头中是否有氧化膜、未焊透和夹渣。（5）应检查接头中是否有缩孔。(6）应检查接头区域内是否有裂纹。（8)应检查钢筋表面是否有微熔和烧伤.（9）应检查接头焊缝是否有过烧现象。（10）检查钢筋的焊接是否符合设计要求,焊条是否有合格证。焊条必须满足（JGJ1896）表3。0。33。0.8条要求。4、钢筋绑扎安装的质量控制（1）根据设计图纸逐个检查所有梁、板、柱、墙及各构件的钢筋是否符合设计所要求的钢筋等级、直径、根数、间距以及形状尺寸等。(2)检查钢筋的绑扎应符合GB50204-2002第5.4.6条的规定，尤其是检查梁、柱加密区箍筋的范围和间距是否符合设计和规范要求。（3）检查箍筋的弯钩角度和平直段长度是否符合设计和抗震规范要求。弯钩的朝向应正确。（4）检查受力钢筋的直径、间距、排距、位置、长度尺寸是否符合设计和GBJ301-88验收规范的要求。即受力钢筋的间距允许偏差为10，排距5，焊接箍筋10，绑扎箍筋20的要求.（5)检查钢筋的搭接和锚固长度是否符合设计要求。设计无要求时需满足规范要求03G101的要求及符合GB502042002第5.4.6条的要求和附注的要求。焊接接头应符合第3。4条中第三款和第5。4.4、5.4.5条的规定.(6）应检查绑扎扣缺扣的数量。松缺扣的数量不得大于绑扎扣总数的20。（7）检查箍筋的设置是否符合GB50204-2002第5.4。7条第四款的规定：即当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设两个箍筋,其间距宜为50mm。（8）检查钢筋弯起点的位移情况，即位移允许偏差为20mm。(9)检查幕墙的焊接预埋件的中心线位移和水平高差。即中心位移为5mm，水平高差为+3,-0，焊接件的质量应符合JGJ1896第448条、第449条的要求。(10）按设计图纸的要求检查钢筋保护层的厚度。保护层允许偏差为基础10mm，梁5mm、板3mm。(11）附加箍筋或吊筋的几何尺寸应按照标准构造详图，结合其所在位置的主梁和次梁的截面尺寸而定.（12）检查框架柱纵向钢筋构造应满足03G101P22的要求。（13）框架柱纵向钢筋连接同截面钢筋的接头数应符合规范要求。（14）框架柱上下部钢筋和截面有变化时,应检查所插接的钢筋的方向、根数、直径是否正确。（15)框架梁纵向钢筋构造应满足03G101P34的要求。（16）对框架-剪力墙的梁、板、柱、墙的钢筋隐蔽全过程进行旁站监理.（三）商品混凝土工程1、施工准备（1）浇筑混凝土前应对模板及其支架、钢筋、水电预埋管、玻璃幕墙预埋件进行联合检查和专业会签。(2）检查提供商品混凝土厂家的资质。（3）检查商品混凝土的配合比是否有国家认可的试验室出具的配合比；对混凝土参有的外加剂是否符合GB807687中第731条第733条之规定。（4）对商品混凝土的坍落度进行不定期抽测。（5）审查混凝土施工方案，检查施工方的技术交底情况。（6）对混凝土施工前的准备工作进行检查，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，还应根据大体积混凝土施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备(如水泵、测温设备、冰水箱等）的检查.2、混凝土的浇筑（1）浇筑竖向结构混凝土前，应监控是否先在底部填以50100mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆。(2)督促施工单位在混凝土浇灌过程中必须派木匠、钢筋工跟班检查，当发现模板、钢筋有变形、位移时,应及时采取措施进行处理。（3）为防止混凝土的离析，混凝土自高处倾落和自由高度不应超过2m，当浇筑高度超过2m时，应用串筒、溜管等使混凝土下落。（4）监控混凝土的浇筑应连续进行，避免出现冷缝.要求该工程不允许留设施工缝，同时应符合规范GB502042002第7。4.17。4。7条之规定。(5)混凝土浇筑层的厚度应符合规范GB502042002表8。3.2-1表的规定。（6）混凝土应振捣密实,采用振动棒振捣混凝土时应符合GB502042002第7.4.4条的规定。（7）监控振动棒振捣混凝土时，不得任意撬动钢筋和碰撞预埋件，以防止钢筋变形和预埋件位移。(8）应对商品混凝土进行现场取样,每个试样随机从运输车中抽取，在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试验量为混凝土质量检验项目所需量的1。5倍，取样频率和批组应按照下列规定执行： a、用于交货试验每100m3相同配合比不少于一次，一个工作班相同配合比不足100m3时也应取一组.b、混凝土试检的组批条件应满足GBJ107的规定。c、对于有抗渗要求的混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不小于一次,留置组数不少于两组。（9)对混凝土浇筑进行旁站监理。（四）混凝土养护1、对已浇筑完成的混凝土,应加以覆盖、浇水或养护剂等养护,并且符合下列规定:（1） 应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖、浇水等。（2） 混凝土的浇水养护的时间，对掺用外加剂有抗渗要求的混凝土，不得少于14天.（3） 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态.（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同.2、采用草袋覆盖养护的混凝土，要求草袋始终保持湿润状态；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3、在已浇的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架.（五）工作方法和措施 1、在钢筋混凝土工程中，安装模板后,未经检查验收，不得架立钢筋，钢筋架设后,未经检查验收,不得浇筑混凝土。2、在混凝土浇筑过程中，要求施工单位严格按照规范要求进行。特别在浇筑混凝土时，钢筋工必须配合好泥工,随时调整浇筑中钢筋的变形、位移等现象。3、在混凝土浇筑过程中，要不定时用仪器抽测施工单位的水平控制标高，保证梁、板的高度(厚度)严格控制在现行施工规范允许范围内。七、砌体工程1、一般规定（1）页岩空心砖或标准砖的强度、容重等级必须符合设计要求。（2)砌体材料在运输过程中，严禁倾倒和抛掷,经验收合格的砌体材料，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.(3)常温条件下，砖应提前12天浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015。（4） 拌制砂浆的水泥,如标号不明或出厂期超过3个月,应经试验鉴定后方可使用。（5） 砂浆用砂宜用中砂，拌制砂浆用水应符合JGJ63-89的要求。（6） 砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。（7） 砂浆稠度宜控制在7090mm.（8） 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。2、施工要求(1）砌体应上下错缝、内外搭接，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式.（2)砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）砌筑用砂浆应随拌随时用，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。(4）砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（5）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆，保持灰缝平直。（6）框架中的填充墙,必须与框架预埋的拉结筋连接。3、质量控制及检验方法（1)砂浆试块强度的检验必须符合下列规定: 每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块). 同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。 任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的75；（2)在砌筑过程中，每步架至少应抽查3处(每处3块砖）砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%。砌筑的砌体，不得出现透明缝。（3）砌体的尺寸和位置的允许偏差，应符合下表的验收规定:砌体的尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差检验方法墙柱1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工记录2楼面标高1515用水平仪复查或检查施工记录3墙面垂直度每层55用20m托线板检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺检查10M20204表面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）88与皮数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8门窗洞口宽度(后塞口)5用尺检查八、装饰工程(一）施工前的准备工作:1、检查施工单位的安全保卫、文明施工的准备情况。 2、认真熟悉图纸、做好会审准备工作，加强与甲方、施工单位的沟通协调，为顺利施工做好准备。 3、参加图纸会审及设计交底。 4、项目内部调整好管理人员的分工和相互配合，以总监理工程师为核心，充分调动各专业人员的积极性,围绕本装饰工程的质量、进度、投资而展开监理工作。 5、检查施工单位装饰工程管理人员的配备、施工机具、劳动力组织情况. （二)装饰各分项工程质量控制措施1、 抹灰工程（1)一般要求抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用.砖石结构与混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。抹灰前，应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标置或标筋.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌填密实。室内墙面、柱面和门洞的阳角，应用1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好铝合金门窗框、阳台栏杆和预埋件等，外墙的窗台、压顶等到上面应做流水坡度，下面做滴水线。（2）施工质量标准 中级抹灰阴阳角找方设置标筋分层找平，修整表面压实，对不进行二装的部分，表面应洁净，线角顺直,清晰接槎平整，至少应三遍成活。 各抹灰层应粘结牢固，不应起泡空鼓、裂缝等缺陷。 抹灰厚度内墙21mm或18 mm，外墙20mm。 水泥砂浆或混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层. 混凝土表面的抹灰，应先凿毛并刮素水泥浆进行处理后，方可进行抹灰。(3）验收标准及检查方法 外墙以4m为一检查层，20m长抽一处（每处延长3m)，但不少于3处，内墙按有代表性房间抽10%，过道按10m延长米，但不得少于3处. 检查所用材料的品种、面层及花纹是否符合设计要求。 中级抹灰的外观质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直。（4）一般抹灰的允许偏差及检验方法应符合下表的规定:一般抹灰的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法中级抹灰1表面平整4用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2m托线板和尺检查3立面垂直54阴、阳角方正4用200mm方尺检查5分格条平直3拉5m线和尺检查2、楼地面工程(1）水泥砂浆楼地面、水泥豆石地面1)材料要求砂:应采用中砂或粗砂，含泥量不得超过3.水泥：应采用合格的普通硅酸盐水泥，其标号不低于325，严禁水泥混用.豆石：水泥豆石地面采用的石子粒径不应大于15mm。2）施工要求基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象.应对施工的楼面控制标高进行检查,面层不小于20mm,其稠度不应大于35mm。应在楼地面先刷一道素水泥浆，再用1：2或1：2。5水泥砂浆赶平，表面压光（或拉毛)应在初凝前完成.水泥砂浆应用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。浇筑混凝土豆石地面时，应采用随捣随时抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1:2。51：3，并应进行抹平和压光工作。3)质量要求及检验标准原材料应符合上述标准.地面标高按设计要求检查合格后,方可进行下道工序。地面无空鼓,地面不得有裂，色泽均匀，脱皮麻面和起砂、掉角、缺棱等现象。踢脚线与地面之间不得有裂隙。接缝平整，结合牢固，高度 一致，表面洁净。4）坡度满足排除液体的要求，不倒泛水，无渗漏、不积水、与地漏或管道结合处严密牢固。3、涂料、油漆工程 （1)一般规定1）涂料、油漆的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2）涂料、油漆工程的基体或基层的含水率：木制品含水率不得大于12%。3）涂料、油漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.腻子干燥后，应打磨平整光滑,并清理干净。4）水性氟碳涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。5)采用机械喷涂的部位,就将不喷涂的部位遮盖，以防玷污.6）涂料工程施涂完毕后,应做好成品保护工作。（2）施工的质量控制措施及检查方法 1)应检查基层面是否清理干净，应将空鼓基面剔除，用白水泥将坑洼缝隙找平。 2）检查基层腻子的配合比是否符合规范要求，腻子应坚实牢固，不粉化、走坡和裂纹。刮腻子的遍数不应少于三遍，要求大面平整,阴阳角顺直，线口一致.3）腻子施工完成后,应检查是否打磨平整光滑并清理干净，方允许进入下道工序的施工。4）检查水性氟碳涂料的稠度是否按规范要求及产品说明书的要求进行配制,使其在涂刷时应不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 5）检查乳胶漆的底漆、面漆涂刷是否正确。底漆应先上后下，干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。面漆应连续迅速操作，涂刷时从一端开始,逐渐向另一端,要上下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。6）涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。室内按有代表性的自然间抽查10，但不得少于3间.验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。7）沥青漆、醇酸磁漆、氟碳金属漆、特殊装修漆的施工应按油漆工艺要求进行，要求配色的部位应符合设计要求，并应符合GB502102001表10.3。6的规定. 7）薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法序号项 目质量要求检验方法1砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许观察4颜色、刷纹颜色均匀一致、观察5装饰线、分色线偏差不大于1mm拉5m线，不足5m拉通线检查，用钢尺检查8）木作油漆表面质量和检验方法应符合下列规定：油漆表面质量和检验方法序号项