外墙外保温系统粘贴面砖的技术分析

外墙外保温系统粘贴面砖的技术分析 一、 外保温体系的选择 目前北京地区常用的外墙外保温系统主要有三类： 第一类：聚苯板（EPS）系列：膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰系统、聚苯板（EPS）现浇混凝土系统、机械固定聚苯板（EPS）钢丝网架系统、聚苯板（EPS）钢丝网架板现浇混凝土系统；第二类：胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统；第三类：挤塑板聚苯板外墙外保温系统（XPS） 三类系统性能比较： 1、保温隔热性能： 相同厚度的胶粉聚苯颗粒、EPS、以及XPS 保温性能是逐渐升高的。胶粉聚苯颗粒的导热系数为0.060 W/mK，EPS 为0.041 W/mK，XPS 是0.030W/mK，。所以同样保温效果的3 种做法，胶粉聚苯颗粒需要的保温层厚度较大，按照节能65标准，一般而言，三种做法的保温层厚度比约为110：90：70。 对于隔热来讲，主要是看热惰性指标D，而D 值与蓄热系数成正比。在蓄热能力上聚苯颗粒比EPS 和XPS 大。但是就整个系统而言，200mm的混凝土墙的蓄热已经够大，再加外保温层，完全满足节能要求。这也是国家规范要求墙体综合导热系数和蓄热系数要同时满足要求的原因。目前的胶粉聚苯颗粒、EPS 或XPS薄抹灰系统都完全满足要求。 另外胶粉聚苯颗粒由于起保温作用的聚苯颗粒不是连续排列的，所以胶粉聚苯颗粒的保温面也不是连续的。所以整体的看，胶粉聚苯颗粒的保温面上到处都是微小冷桥。还有就是因为胶粉聚苯颗粒在施工现场进行粉料拌制，施工质量离散度较大。工期紧张时，其施工质量和完工后质量往往难以保证。 2.强度： 对于外墙贴砖的高层而言，强度对于整个系统的安全性有着重要影响。就抗拉强度而言，聚苯板的容重和抗拉强度有着对应的关系，一般的EPS 容重18Kg/m3 的抗拉强度为110120KPa，25Kg/m3 容重的在160KPa 左右。建议设计容重采用25Kg/m3。XPS 的容重正常从25Kg/m345Kg/m3，强度从150KPa500KPa 或更高。 在三种系统中胶粉聚苯颗粒的强度是最好的。胶粉聚苯颗粒是用胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成的，其强度与EPS 和XPS 系统的贴板方式相比具有明显的优势，质量控制较好时，其抗拉强度一般可以达到200300Kpa。两种板材均需加固或者说采用固定件辅助固定。瓷砖的拉拔要大于400KPa，即使是XPS 也不能承受，解决的方法是通过胀栓锚固钢丝网到基层解决，这样可以向三维空间分散拉应力，所以只要锚固得当，拉拔破坏处可以在复合钢丝网的抗裂砂浆层。另外，钢丝网一定要是先焊接后镀锌的钢丝网，防止使用普通无镀锌钢丝网生锈后严重影响耐久性。钢丝网目不能大于2525mm，钢丝直径不能小于2.0mm，钢丝抗拉强度550N/mm2。 与EPS 相比，XPS 板的强度要高，所以在外饰面是面砖的时候XPS 系统比较稳定，而且其承重能力也比EPS 系统要高。不过与EPS 相比，由于XPS 板材的性质（脆性），在粘贴面积较大时，外墙饰面层开裂的可能性高。一般采取的抗裂措施是，靠提高抗裂砂浆的弹性来抵抗可能产生的裂缝。但是就材料本身而言，柔韧性EPS 要优于XPS，都好于胶粉聚苯颗粒。 3 耐候性： 耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下， 系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。对于三种系统，JG158（保温砂浆行标）和JG149（薄抹灰行标）都有一条强制性条款-耐候性试验必须通过。 胶粉聚苯颗粒的吸水性与EPS 和XPS 相比很大，所以吸水率很高，但是在系统中的外抹面层要做防水，所以耐候性还可以。另外由于EPS 板与XPS 相比有较高的吸水性，耐候性不如XPS 系统。但EPS 板的延展性比XPS 板好，可以克服一定的缺陷。 目前成熟的外墙外保温系统每一层都考虑到防水性，因为吸水后保温性能耐候性会大大下降。还拿聚苯颗粒体系来说，面层抗裂层一定要加入防水剂，有机硅高弹底涂涂上之后表面就会具有荷叶效应的防水能力，如果做腻子的话通常都会用到耐水腻子，而瓷砖体系中瓷砖建议选用通体砖（吸水率小于0.5）不吸水。 另外耐风压性能也是耐候性中的重要一项，因为体系越有空腔耐风压能力就越差。所以重点就要看整个保温体系与基层的粘结面积的大小。对于高层贴砖的后粘贴的外保温系统，为确保安全，建议采用满粘法（100）粘贴。 4、透气性： 透气和吸水是两个问题，理想的外保温系统应做到透气不透水。目前得保温体系中，没有哪种产品敢号称自己的产品既透气性好，导热又好，防水性能有好，还不吸水。因为这几项指标是相矛盾的，而且透气性还要讲究施工过程中湿水后的透气以及系统完成后的透气。K7 胶粉聚苯颗粒再涂防水层也只是防水，水汽是能渗透的。如果保温砂浆涂的防水层也防水汽，那么就是真正的不透气了，就象贴了一层塑料膜在外面一样。就材料本身而言，胶粉聚苯颗粒的透气性要好于EPS，都比XPS 要好得多。保温浆料的透气性是EPS 板的20 多倍，这应该算是差别很大了。不过XPS 几乎没有透气性，在室内外温差较大的地区却是很容易使水气在板的两侧结露，这是影响XPS 作为外保温系统耐久性的致命因素。 5 粘结强度： 对于胶粉聚苯颗粒系统而言由于他是属于保温浆料直接涂抹于墙体表面，属于整体抹灰系统而且无空腔，而并是不经过粘结剂的粘结。还有就是系统的保温层是有胶粉和聚苯颗粒经过混合搅拌而成，所以如果产品的质量过关，而且是经过国家检测的产品，系统的粘结强度是很高的。 对于薄抹灰系统而言，这项指标将会直接影响板材的使用，EPS 板强度低，抗剪切强度较低，板材破坏，有可能不是出在粘结面，而是板材中间直接破坏，XPS 的良好的强度性能更放心一些。抗拉强度0.1MPa 相当于说每个平米的抗拉强度是10 吨的力，抗剪切就算5 吨吧，这也是非常大的。但是XPS 系统还有一个致命伤：界面光洁度高，如果不是用聚合物相当高的乳液来做界面处理它是很难被粘住的。 6 表面平整度 XPS 做外墙很难保证平整度，外面的抗裂砂浆很难掩饰住板缝，材料决定了表面不平整。挤塑板的施工工艺是必须把扳子全部拉毛，涂刷界面剂后用胶浆粘贴的，干了后再打铆固件加固的，所以，当你把挤塑板的表皮打毛，板子的受力影响，已经变形了，当你涂刷界面剂后（液体）就更变形了。所以墙体的平面是没法控制和处理的。不像EPS 那样能打磨。而EPS 系统相对而言会好很多。因为板材的性质比较软，所以在保证墙面的平整度上要好于XPS 板。胶粉聚苯颗粒系统因为是属于整体抹灰系统，所以只要在施工操作中做到抹灰平整就不存在这类问题。 8 施工 在资料中都看到，胶粉聚苯颗粒一致得意见就是施工操作简单。但胶粉聚苯颗粒如此多层操作，需要控制配比，搅拌均匀，何来简单之说，施工一个几十万平米得社区，一次都不会出现搅拌不均匀？或许这种操作简单可以理解为施工工人容易寻找及培养，因为抹灰工就可以了。 胶粉聚苯颗粒的导热系数在0.06，XPS 在0.03，EPS 在0.04，在选材上节能65，需要做到110mm，分次分层施工，按照抹灰工艺，这么厚的厚度，间隔时间需要比较长。| 而由EPS 和XPS 板材构成的薄抹灰系统并没有这个问题。保温层均是一次粘贴铺设完成。 9 三种系统的优缺点 粉聚苯颗粒保温系统胶粉聚苯颗粒应用于建筑外墙外保温的优点在于： 1)、胶粉聚苯颗粒的粘结层、保温层与装饰层已形成体系，便于配套使用； 2)、保温浆料用于外墙外保温时，对基层墙体平整度要求不高，易于在各种形状的基层墙体上施工； 3)、施工艺比较简单，操作易掌握； 4)、有些保温桨料的材料中采用回收废聚苯颗粒作为轻骨料，节能利废，有利于保护环境； 5)、可用于修补墙体抹灰面层的裂缝； 6)防火性能好 胶粉聚苯颗粒系统的缺点是： 1)、由于是施工现场进行搅拌，所以不同时间的胶粉浆料的密度不能保证完全一致，存在个体差异性； 2)、保温层较厚，要达到要求的保温层厚度要分几次抹灰才可以； 3)、胶粉浆料的吸水性高，两道抹灰施工中间要等水分排干，施工工期长； 4)、有些保温桨料的材料中采用回收废聚苯颗粒作为轻骨料，这就造成保温层质量难以保证，达不到要求； 5)、现场施工时，操作工人的个体差异较大，如果素质不高很容易偷工减料使整体的质量下降。 EPS 保温系统 NN EPS 保温系统有如下的优越性： 1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44 层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件； 2)、保温效果好； 3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。 4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。 EPS 系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理； 2)、相对于XPS 板吸水性高，如果有渗漏出现，板材很容易变质，使保温效果下降。g 3)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。 XPS 保温系统 XPS 系统的优点在于： 1)、XPS 板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS 更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料； 2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能； 3)、适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑； 4)、由于挤塑聚苯乙烯与基层墙体的固定方式要采用机械固定件。在冬季可照常施工。 L+J/FXPS 系统的缺点： 1)、XPS 板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在的应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂； 2)、由于板表面光滑，在施工时需要界面处理，并进行拉毛。毛面板不在此列； 3)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露； :4)、价格与EPS 和胶粉聚苯颗粒系统相比较高。 综合以上各种因素，建议采用锚栓固定聚苯板（EPS）钢丝网架外保温系统。 二、 影响外墙外保温系统粘贴面砖耐久性的主要因素 造成外墙外保温外饰面砖出现空鼓、脱落的主要原因有以下五类： （一）面砖与外保温系统、外保温系统与结构墙体基面的粘结强度低于外 荷载，即压剪粘结强度低于自重引起的剪应力，或拉伸粘结强度低于风荷载引起的拉应力。 以在北京地区所做的外墙外保温工程来看，只要是能够按相关标准生产系统中的关联材料和认真做好施工中的环节处理，现有的各种外保温做法是很少出现这个问题的。就拿所谓“有空腔”的后贴聚苯板薄抹灰做法来说，粘结最薄弱处是在聚苯板和聚苯板粘结剂的界面上，粘结强度的下限为0.1MPa，粘结面积率最低是50%，也就是该界面处最低的粘结力为50KN/m2。而北京地区 80 米高空最大负风压的计算值不过3.6KN/m2，安全系数超过10。 事实上，在许多工程的拉拔试验和实测中，瓷砖拉拔强度都稳定在0.5MPa以上。为什么在聚苯板和聚苯板粘结剂的界面上，粘结强度不足0.1MPa，聚苯板本身的抗拉强度也只有0.2MPa 左右，而在外保温系统上粘贴的瓷砖拉拔强度能超过0.5MPa？主要有三个方面的原因：第一，作为粘贴瓷砖基面的防护砂浆中有起增强作用的镀锌钢丝网，在瓷砖拉拔的过程中，钢丝绷紧受力，最后破坏面发生在防护砂浆中。第二，从破坏的断面看，不仅是砂浆在受试面积上的抗拉强度发挥了作用，沿试件周边，上层砂浆厚度乘以边长面积上的抗剪强度也参与了对拉拔力的抵抗。第三，固定镀锌钢丝网的锚栓把部分拉拔力直接传递到了结构墙体中。 （二）增强网缺乏应有的耐久性。 如上所述，与将饰面砖直接贴在结构墙体上不同，有足够强度增强网的存在是外保温能够贴饰面砖的前提。而无论是玻纤网格布还是钢丝网都存在被腐蚀的危险。玻纤网格布在碱性环境中，截面削弱，断裂强度降低；钢丝网因在潮湿环境中锈蚀而失去增强作用，这个问题应该引起足够的重视。 所以，钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀，需要具备以下条件：生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌，镀锌层厚度应不低于一定的限值；在储运、使用过程中应防止受潮，尽量避免反复弯折；钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。现在，有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网；有的虽经镀锌，但镀锌工艺不能保证足够的厚度；有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接；有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。这些都可能降低钢丝网的耐久性。 （三）饰面层自重加大后，保温层受剪变形增大，可能出现水平裂缝，从而影响耐久性。这完全可以通过适当提高聚苯板密度、设置角钢托架承担自重等构造措施来解决。 （四）饰面砖如果强烈阻挡水蒸气渗透，在寒冷地区冬季，冷凝水可能积聚在面砖内侧并发生冻胀，削弱饰面砖与基面的粘结强度。虽然对饰面砖有吸水率和抗冻性的要求，对瓷砖粘结剂有抗冻融的检测项目，这仍让人放心不下。 但这不是在外保温系统上贴饰面砖的特有问题，直接在结构墙体上贴砖也如此。也就是说外墙的面层应该“透气不渗水 ”。 要解决复合墙体透气的问题，需要满足两个条件：其一是饰面层的水蒸气湿流密度要超过某个指标；其二是由里到外各层的水蒸气渗透阻最好能逐步降低。而这方面的研究工作似乎还开展的不多。 如果有几种饰面砖可供选择，挑选其中的水蒸气渗透阻值较低的面砖是有利的。在设计时也可以加宽砖缝，用不透水但透气良好的材料勾缝，可以缓减这方面的矛盾。 （五）在饰面砖与瓷砖粘结剂界面上因温差引起的剪力有可能削弱瓷砖粘结强度。 众所周知，不同材料的热胀系数不一样，在结合在一起的两种材料界面上，足够大的温差可能在界面上造成较大的剪应力。在面砖饰面外保温系统中，增强网外的界面有两个：防护砂浆与瓷砖粘结剂；瓷砖粘结剂与饰面砖。前一个界面两侧的材料都是水泥基砂浆，线胀系数差异很小，因此此界面上剪应力不大。陶瓷面砖是烧结制品，线胀系数比水泥砂浆低得多，而外墙面的昼夜温差很大，如北京地区的全年的极端温差就更可怕，由此造成的剪应力相当大。 上述问题是在外墙面上粘贴饰面砖的共同问题。可以采取的措施有：选用材料时优选线胀系数差异小的组合；设计较宽的砖缝，并用断裂伸长率较大的材料填充砖缝；瓷砖粘结剂应有较大的变形能力。 综上所述，对于“外墙外保温系统能否做面砖饰面”的问题，我觉得： （1）就北京市场上现有的三种主要外墙外保温做法来说，外保温系统与结构墙体的连结安全性都是有足够的技术保证的，达到0.4MPa 瓷砖拉拔强度的要求也应该是有把握的，防止自重引起水平裂缝有可靠措施，从抵抗自重、风压等外荷载的角度看，在外墙外保温系统上做面砖饰面是可行的。 （2）鉴于建筑物外墙外保温系统所处的环境比较严酷，况且对造成瓷砖饰面日久脱落的原因的研究，日前还不够系统、透彻，在外保温建筑（特别是高层建筑）上采用饰面砖做法应该慎重对待。要充分考虑系统的耐久性因素，慎重选择材料生产厂和施工单位，并严格监控材料进场复验和对施工的全过程管理。群:37739398 专家主持保温技术讨论群 胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温 施工方案 目录 一、 编制依据1 二、 工程概况1 三、 施工部署1 四、 施工前准备工作1 五、 外保温施工条件2 六、 工程材料性能指标3 七、 材料配制5 八、 施工工艺6 九、 工程质量控制9 十、 质量验收10 十一、 安全文明施工10 一、编制依据 1、建筑产品优选集（2001YJ114） 2、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000） 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-2002 5、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004） 二、工程概况 略（根据具体工程情况填写） 三、施工部署 项目组织机构 项目经理 现场负责人 质检员 技术员 安全员 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 五、外保温施工条件： 1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。 3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。 4、要求现场提供有380伏、220伏电源。 5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。 6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。 7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 9、操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。 六、材料指标及存运条件 1、索利特界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。 项 目 单位 指 标 外观 - 乳白色均匀液体 界面砂浆压剪粘接强度 原强度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐冻融 MPa 0.50 注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。 存运要求：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。 2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目 单位 指 标 堆积密度 kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 3、保温胶粉料主要技术性能 项 目 单位 指 标 初凝时间 h 4 终凝时间 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘结强度 MPa 0.6（常温28d） 存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。 4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/m3 420 干表观密度 Kg/m3 180-250 导热系数 W/M.K 0.059 蓄热系数 W/M2.K 0.95 难燃性 - B1级 抗压强度 kPa 200 压剪粘结强度 kPa 50 线性收缩率 0.3 软化系数 0.7 5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目 单 位 指 标 压折比 3.0 可操作时间 h 1.5 与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作时间内 MPa 0.7 存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 6、镀锌钢丝网的技术要求 项 目 单位 指 标 工艺 - 镀锌电焊网 丝径 mm 0.90.04 网孔大小 mm 1818 焊点抗拉力 N 65 镀锌层质量 g/m2 122 7、锚栓的主要性能指标： 塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。 8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。 9、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。 七、材料配制 1、建筑用界面处理砂浆的配制： 索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 3、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制 保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 八、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理 配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收 面砖装饰层施工与验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 6、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。 6、抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 九、施工注意事项 1、施工检测控制点 1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。 1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。EPS和XPS系统的性能比较 目前的保温板材外墙外保温系统主要有：EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统 一、二种系统性能比较 1、保温隔热性能： 相同厚度的EPS以及XPS保温性能是逐渐升高的。EPS为0.041，XPS是0.030。因此达到相同的保温效果的情况下，XPS板材比EPS板材厚度要薄，但纯板材的价格XPS板贵于EPS板。如果全面考虑工艺以及建筑物高度，每平方米的价格XPS反而比EPS要贵一些。 对于隔热来讲，主要是看热惰性指标D，而D值与蓄热系数成正比。但是就整个系统而言，200mm的混凝土的蓄热已经够大，再加外保温层，完全满足节能要求。这也是国家规范要求墙体综合导热系数和蓄热系数要同时满足要求的原因。目前的EPS或XPS薄抹灰系统都完全满足要求。 2、强度： 这里指出的强度应该是抗拉强度，聚苯板的容重和抗拉强度有绝对的关系，一般的EPS容重18Kg/m3的抗拉强度为110120KPa，20Kg/m3容重的在140KPa左右。XPS的容重正常从25Kg45Kg，强度从150KPa700KPa或更高。（前提是满足导热系数0.03左右）。 目前XPS板强度在200KPa250KPa，这种强度国内很多XPS板材做不到，EPS板材在100KPa以下，在越来越丰富的外立面装饰以及沿海地区经常有台风出现的情况下，强度显得很重要，特别是对于一些外墙贴砖或者高层而言，两种板材均需加固或者说采用固定件辅助固定。瓷砖的拉拔要大于400KPa，即使是XPS也不能承受，解决的方法是通过胀栓锚固钢丝网到基层解决，这样可以向三维空间分散拉应力，所以只要锚固得当，拉拔破坏处肯定在复合钢丝网的抗裂砂浆层，不是大问题。 与EPS相比，XPS板的强度要高，不过与EPS相比由于XPS板材的性质（脆性），在粘贴面积较大时，外墙饰面层开裂的可能性高，尤其是涂料面层。 柔韧性是材性的问题，拿抹面来说，感性认识通常将抹面批抹在聚苯板上，然后看聚苯板弯曲到什么程度抹面还不出现裂缝，柔韧性好的话弯几个圈都不会裂的。类似于防水材料中的延展性指标。但是就材料本身而言，柔韧性EPS要优于XPS。 3、耐候性： 耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下，系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。 由于EPS板与XPS相比有较高的吸水性，所以他的耐候性的不如XPS系统。但EPS板的延展性比XPS板好，可以克服一定的缺陷。不过就系统来讲，薄抹灰系统外层的抹面胶本身也具有一定的防水能力。除了在施工过程外，完好的二种系统的防水性能都可以。雨水在外墙上与墙面的接触是垂直面上的，只要面层砂浆不开裂，防水是没有问题的。 另外耐风压性能也是耐候性中的重要一项，因为体系越有空腔耐风压能力就越差。所以重点就要看整个保温体系与基层的粘结面积的大小。这点XPS系统和EPS系统都是不存在问题的。 4、透气性： 透气和吸水是两个问题！空气分子与水分子的大小是相差很大的！当然有透气不透水的说法。有实验可以说明这一点。打个比方，在深圳。放块饼干在外面，你不用往饼干上浇水，一天的时间，饼干会软掉，因为它吸水，而吸的水是空气中的水而非液态的水。 目前的保温体系中，没有哪种产品敢号称自己的产品既透气性好，导热又好，防水性能又好，还不吸水，好事一家全占了。因为这几项指标是相矛盾的，而且透气性还要讲究施工过程中湿水后的透气以及系统完成后的透气。 就材料本身而言，EPS比XPS要好得多。XPS几乎没有透气性，在室内外温差较大的地区却是很容易使水气在板的两侧结露。 5、粘结强度： 对于薄抹灰系统而言，这项指标将会直接影响板材的使用，EPS板强度低，抗剪切强度同样也低，板材破坏，有可能不是出在粘结面，而是板材中间直接破坏，XPS的良好的强度性能更放心一些。抗拉强度0.1MPa相当于说每个平米的抗拉强度是10吨的力，这是非常大的。 但是XPS系统还有一个致命伤：界面光洁度高，如果不是用聚合物相当高的乳液来做界面处理它是很难被粘住的，但是有多少个厂家愿意这样大幅度提高成本？ 6、表面平整度 XPS做外墙很难保证平整度，外面的抗裂砂浆很难掩饰住板缝，尤其是在弧形段。XPS做墙体保温饰面层是涂料的话，国产的板子是没法做的！材料决定了表面（涂料饰面）不平整。在阳光下板影和锚固件的影子是很明显的。所以可以肯定的说，包括国内现在陶氏、欧文斯科宁在内的国产挤塑板在内，都是不适合外饰面是涂料的墙体保温板的！挤塑板的施工工艺是必须把扳子全部拉毛，涂刷界面剂后用胶浆粘贴的，干了后再打铆固件加固的，所以，当你把挤塑板的表皮打毛，板子的受力影响，已经变形了，当你涂刷界面剂后（液体）就更变形了。所以墙体的平面是没法控制和处理的。不像EPS那样能打磨。至于强度，抗老化性，透气性，等等的缺陷。 而EPS系统相对而言会好很多。因为板材的性质比较软，所以在保证墙面的平整度上要好于XPS板。 二、二种系统的优缺点 EPS保温系统有如下的优越性： 1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件。 2)、保温效果好。 3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受。 4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。 EPS系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理。 2)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。 2、XPS保温系统 XPS系统的优点在于： 1)、XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。 2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能；适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。 XPS系统的缺点： 1)、XPS板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在的应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。 2)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露。 3)、价格与EPS系统相比较高。 4）、近34年才尝试性使用，国内尚无国家标准；欧美、韩国等保温技术先进国家尚无推广使用。 5）、其结构的伸缩性差，受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓导致保温层脱落。 6）、吸胶性差，粘结后破坏面为XPS板表面，粘结强度不够。参考资料：国家建筑标准设计图集99J121-2.保温群37739398 群主专家 一、 施工准备： 1、材料准备： 、 聚苯乙烯泡沫塑料板； 、专用粘接剂； 、单组分聚合砂浆； 、耐碱玻纤网格布； 、塑料涨栓； 、聚苯乙烯泡沫棒； 、水。 2、工具准备： 、 电热丝切割器或壁纸刀； 、手锯； 、墨斗； 、2m靠尺； 、直尺； 、木方； 、卷尺； 电动搅拌器； 、抹子； 、阴阳角抿子； 、塑料搅拌桶； 、粗砂纸。2m拖线板 3、技术准备： 、 根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 、 根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件： 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风 力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。 4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求： 工程做法 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 砌体工程 墙 面 垂直度每层52m 拖线板检查 全 高 10m 10 经纬仪或吊线检查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工 程 垂直度 层高 5m 8 2m 拖线板检查 5m 10 全 高 H/1000且25 经纬仪或吊线检查 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺检查 三、 工艺流程： 基层检查、处理 配专用粘接剂 预粘翻包网格布 粘聚苯保温板 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 验 收 四、 施工工艺： 1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂： 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、 粘贴聚苯板： 、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 6、 安装固定件： 、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 、 固定件长度为板厚50mm。 、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。 9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。 五、质量验收标准： 外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告外墙保温系统施工方案 一、 概述 随着国家节能政策的深入贯彻以及人们对室内热环境、舒适度要求的不断提高，外墙保温系统已被广泛地认为是最有效的建筑节能措施之一，同时也是改善大气环境，发挥投资效益的强有力的手段。采取必要的建筑节能措施，可大大地降低建筑采暖和空调的能耗，使现代人既能在比较经济且降低能耗的前提下获得舒适的生活环境，以便使更多的不可再生能源留给子孙后代，其意义是深远的。 1、 建筑节能的方法 2、 在建筑物中墙体是主要的热交换载体，因此做好墙体的保温隔热在外围护结构以及建筑中都起着举足轻重的作用。 3、 外墙外保温系统采用可靠的连接方式将苯板保温层与基层牢固地连接在一起，再在表面做保护层及装饰层。 二、 外墙保温系统 1、 系统简介 本系统是以聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将苯板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保温层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙保温系统，其基本构造分别见1.1.1、表1.1.1。 表1.1.1外墙外保温基本构造 1 基层找平层 钢筋混凝土 1：3水泥砂浆。平整度为2m 靠尺4mm 2 粘结层 专用聚合物粘结砂浆 3 保温层 聚苯乙烯泡沫板 4 固定件 工程塑料膨胀钉加自攻螺丝 5 保护层 聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强 6 外饰面 涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量大于35kg/m的饰面材料 2、 系统构成 为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一步工序。 保温层采用性能优异的聚苯乙烯泡沫板。 由于本系统采用了聚苯乙烯泡沫板为保温材料及粘钉结合的固定的方式，使本外墙保温系统饰面层可采用涂料或面砖。 结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑的必备条件，节能措施则是建筑的内涵。上述两种系统由于采用了保温及机械性能优异的泡沫板，加上面层采用了耐候性极抗裂性强的聚合物砂浆，使整个系统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。 3、 系统使用条件 按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。 抗震设防烈度9度地区。 新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重外墙。 4、 系统材料 （1） 保温隔热材料 聚苯乙烯泡沫板是一种高性能的保温材料，它具备恒久的、极低的导热系数、耐候等性能。 在长期高湿度或浸水环境下，仍能保持优良的保温隔热性能。 （2） 固定性 工程塑料膨胀钉，尾部有设计独特的回拧锚固机构，适用温度范围-4060。 自攻螺丝，采用高强度结构钢及防锈性能优异的灰磷镀层工艺。 （3） 聚合物水泥砂浆（以下简称聚合物砂浆），采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见表2.5.2。 表2.5.2聚合物水泥砂浆性能指标 项目 单位 技术指标 拉伸胶结强度到达0.17Mpa 晾置时间 Min 不小于10 调整时间 Min 大于5 拉伸胶结强度 Mpa 0.90 耐水7天（d） % 强度比不小于70 耐冻融25次 % 强度不小于70 收缩率（90d） % 0.10 （4） 耐碱玻璃纤维涂料塑网格布（以下简称网格布）用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力，它由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成，其技术要求见表0。 表0网格布技术要求 项目 单位 指标 孔径 MM 4*4网眼不松动不错位 幅宽 MM 1000 抗压强度 径项 N/50mm 1200 纬项 N/50mm 1200 径项耐碱保留率 % 80 纬项耐碱保留率 % 80 （5） 嵌缝材料 建筑密封膏，应符合建筑密封膏（JC482484-92）标准要求。 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔热、背衬材料，其直径按缝宽的3倍选用。 （6） 涂料 选用水溶性高弹涂料，性能应符合建筑涂料（GB9153-88）标准要求。 三、 施工工艺 1、 施工条件 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5，风力不大于5级。 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。 2、 主要施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 3、 施工工序 4、 施工要点 （1） 基层处理 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。 （2） 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 （3） 调制特种粘结剂和聚合物砂浆 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。 注意本系统干混砂浆只需加如净水，不能加如任何其它添加剂。 （4） 安装挤塑板 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹待用粘结剂。 ? ? ? 挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞如并打磨平。 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，局部最小不得小于200mm。 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 （5） 安装固定件 待挤塑板粘贴牢固，一般在824小时内在、安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。 固定件个数： 七层以下建筑：没平方米5个：八层十八层（包括十八层）建筑：每平方米约6个；十九层二十八层（包括二十八层）建筑：每平方米约9个；二十九层以上建筑：每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况确定，对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件，对面砖工程，固定件数量需提高一个等级。 固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，期间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。 （6） 打磨 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 （7） 抹聚合物砂浆底层 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。 （8） 埋贴网格布 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45阳角部分各加一层300mm200mm，网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。 门窗口做法见窗洞口详图。 （9） 抹面层聚合物砂浆 抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。 （10） 若外装饰采用面砖，