预制梁板张拉压浆施工方案

预制箱梁张拉, 压浆施工方案一, 工程概况由我工程部承建的的平阳高速马路周家沟大桥，跨径1930m先简支后连续预应力砼箱梁。箱梁预制共190片。预制箱梁锚具采纳M15-4, M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采纳圆形金属水纹管，箱梁墩顶连续段负弯矩钢束采纳BM15-3, BM15-4扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采纳扁形金属水纹管。二, 人员, 机械设备：1, 人员：技术负责人：杨子峰现场负责人：王 义质检负责人：李 强试验负责人：刘锐锋平安负责人：李卫东2, 机械设备：机械及其检测仪器配备状况：现场配备了2台油泵, 2台千斤顶, 1台活塞式压浆机, 1台回浆搅拌锅，全部完好，能够满意施工须要。三, 工期支配方案开工日期：2021年5月 30日方案完工日期：2021年10月 15日四, 张拉力, 伸长值计算：计算公式后附。五, 预应力张拉, 压浆施工方案：1, 预应力预留孔道：预留孔道采纳预埋管道法，应在绑扎底层和腹板钢筋后，再设置预应力预留孔道。孔道设置应精确，其截面尺寸应能使预应力筋顺当通过并能保证压浆的质量。预留孔道采纳预埋管道法。安装前检查其强度, 刚度, 尺寸，水纹管内外外表清洁无油污，无孔洞和不规那么的折皱，保证不被砼挤压变形，满意设计要求前方可进展。定位时， 首先确定梁端为原点建立坐标，依据图纸坐标值， 确定孔道底部和梁各断面的空间位置，按位置焊架立筋，安装水纹管，焊固定水纹管的夹子。安装水纹管时，水纹管接头处用接头管的水纹管套接，用胶带缠住，最终到达管道安装套牢，接头密合，弯曲圆顺。定位钢筋间距严格按设计要求。为防止发生堵管现象，圆形水纹管在浇筑前穿入比水纹管内径小1cm的塑料软管。顶板钢筋绑扎时留意负弯矩扁水纹管和锚垫板位置的预埋。在砼浇筑过程中常常来回抽动管芯，以防止水纹管挤压变形。2, 预应力施工：当箱梁砼浇筑完成，到达设计要求的张拉强度，即可进展箱梁的张拉。a.采纳的预应力钢绞线，符合施工标准的技术要求。运用前按规定分批抽样进展检验，钢绞线的外表不得有润滑剂和油渍，并不得有锈蚀成可见的麻坑。b.预制箱梁锚具及其配套的设备，管道成孔采纳圆形金属水纹管；箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采纳BM15-3, BM15-4扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采纳扁形金属水纹管。锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进展外观尺寸, 硬度及锚固力检查和试验。检查结果如有一套不合格，那么另取双倍数量进展检查，如仍有一套不合格，那么逐套检查，合格者方可运用。c.预应力钢绞线, 锚具和夹片储存在清洁, 枯燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。d.张拉机具和锚具配套，运用前对张拉机具进展检查和校验，标定书后附。检验时，千斤顶和压力表配套校验，以确定张拉力和压力表读数之间的关系曲线，张拉时进展调整。e.钢绞线的下料严格按设计长度及根数进展下料编束，采纳砂轮切割机进展切割f.张拉前对梁的外观尺寸, 锚垫板位置及孔道内杂物等进展清理检查。砼强度到达设计强度90%时，将钢绞线运至梁位处，进展穿束, 装顶及张拉工作。张拉依次严格按设计规定，使张拉的合力作用处在受压区截面以内，边缘不产生拉应力，防止构件截面出现过大的偏心受压。g在梁体的张拉依次上使梁上使梁体对称受力，均衡张拉。张拉应力限制以张拉力和伸长量双向限制，以张拉力限制为主，以钢束伸长量进展校核。张拉方式依据设计要采纳两端同时张拉。张拉时，千斤顶升降压, 划线及测量伸长值等工作一样。当张拉限制应力到达稳定，并确认伸长, 滑丝等合格后，才能进展锚固。张拉依次按设计要求办理。张拉程序为：0初应力100%张拉力持荷2min锚固h预应力张拉过程中，随时留意测量预应力箱梁张拉的上拱度，其上拱度值到达设计的要求值。i钢绞线张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余长度用切割机切除，切除以后留下钢绞线长度(指露出锚圈长度)不大于3。3, 孔道压浆：压浆运用活塞式压浆泵，压力为0.5-0.7Mpa，压浆净浆配比由试验室设计试配成C50号，合格前方可运用。为保证压浆饱满和削减泌水，试配时应掺入减水剂和微膨胀剂。实际压浆时由一端压进到另一端排出和规定稠度一样的浆后再稳压5-10分钟，冬季施工时实行保暖措施以防受冻。孔道压浆应尽可能在预应力钢绞线张拉完毕后和监理工程师同意后压浆，一般不得超过14d，以防止预应力筋锈蚀或松弛，并将锚具四周的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。在正式压浆前，吹入无油分的压缩空气去除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，管道再用无油的压缩空气吹干。水泥浆用52.5级一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥和水拌和而成，所用配比应选用在试验室试配胜利并经监理工程师书面认可的比例。水泥浆的拌和应首先将水参与拌和机内，再放入水泥，经充分拌和以后，再参与掺加料，掺加料内的水分应计入水灰比内，拌和至少2min，直到到达匀称的稠度为止，任何一次投配以满意1h的运用即可，稠度宜限制在14-18s之间。压浆时，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度到达注入的稠度，孔道应充溢水泥浆，简支梁的管道压浆，应自梁一端注入，而在另一端流出，流出的稠度到达规定的稠度。当另一端溢出的稀浆同原浆时，关闭出浆口接着压浆，保持1分钟，关闭压浆阀，待无水泌出后，再减压, 拆卸压浆阀，依次类推，将全部孔道压完。孔道压浆应仔细作好原始记录，并留取试件。压浆完毕后，用薄片砂轮机切断多余的钢绞线。构造连续处不封锚，用净浆包封；对于伸缩缝端，待压浆后应按要求浇筑封锚砼，封锚砼实行和梁体同标号, 同配比砼，封锚应和主梁施工同等重视对待。封锚砼应限制好尺寸，确保伸缩缝处梁体线形一样。六, 施工考前须知：1, 箱梁顶板负弯矩钢束的钢水纹扁管，应在预制箱梁时预埋。在箱梁安装好后，浇筑连续接头段前，应将对应的扁管相接。2, 主梁预制后，应加强养生，当养生时间14天且砼强度到达设计强度的90%后，方可张拉预应力钢束。3, 钢束张拉完成后，应刚好的进展压浆。预应力张拉后，梁体必需出于简支状态，并需进展遮盖，不得曝晒曝寒。4, 预应力管道采纳水纹管形成，安装时必需严格依据坐标定位，并保持管道畅通。锚下垫板必需和预应力钢束垂直，锚板中心应对准管道中心。在管道密集部位及锚头处，应加强振捣，确保砼质量，不得出现空洞, 蜂窝及麻面。5, 预应力管道压浆采纳真空协助压浆工艺。管道压浆前，须将孔道冲洗干净，如有积水应用吹风机解除，压浆应缓慢匀称的进展。6, 预制主梁时，其边跨边, 中梁的预应力钢束连续端和非连续端的起弯角度, 弯起半径, 钢束坐标及端部锚固位置均不同，施工时应留意。7, 张拉箱梁正弯矩钢束时，假设箱梁连接端的预留钢筋影响张拉操作，可先将其弯折，待张拉完毕，再将其复原。七, 质量保证体系和质量保证措施工程副经理 李飞总工 杨子峰工程部李强现场施工刘健试验室刘锐锋质检部李强八, 平安保证措施工程副经理 李飞平安保障部 李卫东工程部李强现场施工刘健试验室刘锐锋质检部李强2, 设立专职平安员，特别工种必需持证上岗。进入施工现场人员必需戴平安帽。3, 张拉时，构件两端正面不得站人，并设置防护罩，高压油泵应放在构件端部的两侧，拧紧螺母时，操作人员站在预应力钢材位置的侧面，张拉完毕后，稍等几分钟在拆卸张拉设备。4, 平安员要每天对作业面进展检查，发觉问题刚好整改，防止发生事故，防患于未然，确保工程顺当进展。5, 施工现场电缆, 电线必需高架或埋盖，防止出现漏电或触电事故。