库存控制知识培训讲座

存货概念存货概念 所谓存货，系指储存的货物，它一般所谓存货，系指储存的货物，它一般包括以下一些货物：包括以下一些货物：（1）库存的原、材、燃料，以及备品、备）库存的原、材、燃料，以及备品、备 件与工具；件与工具；（2）库存的在制品，半成品；）库存的在制品，半成品；（3）库存的成品。）库存的成品。存货一般具有以下功能：存货一般具有以下功能：（1）保证生产经营活动的正常需要）保证生产经营活动的正常需要（2）稳定生产经营的规模）稳定生产经营的规模（3）缓冲作业的失误）缓冲作业的失误 为什么说，存货可以保证为什么说，存货可以保证生产经营活动的正常需要生产经营活动的正常需要 企业对有关货物的需求，是随生产经企业对有关货物的需求，是随生产经营活动的进行而不断发生的，但需求与供营活动的进行而不断发生的，但需求与供应在时间和数量上又往往是不同步的。因应在时间和数量上又往往是不同步的。因此，只有有相应数量的存货供周转，才能此，只有有相应数量的存货供周转，才能保证企业生产经营活动的正常需要。保证企业生产经营活动的正常需要。为什么说，存货可以为什么说，存货可以稳定生产经营的规模稳定生产经营的规模 企业只有按照适当的数量企业只有按照适当的数量(一定的规模一定的规模)组织产品生产和货物供应，才能获得良好组织产品生产和货物供应，才能获得良好的经济效益，无须按市场或用户需求的瞬的经济效益，无须按市场或用户需求的瞬时变化，相应频繁地调整生产或供货批量。时变化，相应频繁地调整生产或供货批量。可以在生产或供货的批量大于同期的需求可以在生产或供货的批量大于同期的需求量时，增加其存货量加以吸收，反之，则量时，增加其存货量加以吸收，反之，则可动用可动用(减少减少)其存货量予以满足。其存货量予以满足。为什么说，存货为什么说，存货可以缓冲作业的失误可以缓冲作业的失误 在企业生产经营的实践中，由于某些主观或在企业生产经营的实践中，由于某些主观或客观的因素客观的因素(如预测，计划不准，生产事故，运如预测，计划不准，生产事故，运输故障等输故障等)，出现作业失误，往往是难以完全避，出现作业失误，往往是难以完全避免的。这时，若有相应的存货，便可缓冲作业的免的。这时，若有相应的存货，便可缓冲作业的失误，保证生产经营活动按预定的要求继续进行。失误，保证生产经营活动按预定的要求继续进行。可见，维持适当数量的存货，对调节供需，保证可见，维持适当数量的存货，对调节供需，保证生产经营活动正常而有效地进行，并获得良好的生产经营活动正常而有效地进行，并获得良好的经济效益，都是完全必要的。经济效益，都是完全必要的。库存的作用库存的作用 库存几乎是每一个生产产品和提供服务的企库存几乎是每一个生产产品和提供服务的企业或组织生产管理的重要组成部分，尤其对制造业或组织生产管理的重要组成部分，尤其对制造企业和商业企业来说更是如此。一般认为，库存企业和商业企业来说更是如此。一般认为，库存的存在有利有弊。它一方面能有效地缓解供需的的存在有利有弊。它一方面能有效地缓解供需的矛盾，使生产尽可能均匀，有时甚至还有矛盾，使生产尽可能均匀，有时甚至还有“奇货奇货可居可居”的投机功能，为企业盈利；另一方面它占的投机功能，为企业盈利；另一方面它占用于大量资金，减少了企业的利润，掩盖了企业用于大量资金，减少了企业的利润，掩盖了企业管理不善的各种矛盾，使企业效益低下甚至导致管理不善的各种矛盾，使企业效益低下甚至导致企业亏损。企业亏损。库存控制的意义库存控制的意义 库存具有调节生产与销售的作用，库存控制库存具有调节生产与销售的作用，库存控制不当会给企业造成极大的损失。尤其是流通速度不当会给企业造成极大的损失。尤其是流通速度极快但客户订货又无法事前掌握预测的物流中心，极快但客户订货又无法事前掌握预测的物流中心，存货控制更加不易，其重要性也就可想而知。存货控制更加不易，其重要性也就可想而知。因此，存货控制具有两大意义：一是确保存因此，存货控制具有两大意义：一是确保存货能配合销售情况、交货要求以提供客户满意的货能配合销售情况、交货要求以提供客户满意的服务；二是设立存货控制基准，以最经济的订购服务；二是设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供营运所需的供应。方式与控制方法来提供营运所需的供应。库存控制的目的库存控制的目的 保持合理的库存量，减少存货投资保持合理的库存量，减少存货投资 保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降低库存成本。订购成本、缺货成本等，降低库存成本。防止有形资产被窃，且使存货的价值在帐簿上防止有形资产被窃，且使存货的价值在帐簿上能有正确的记录，以达财务保护的目的。能有正确的记录，以达财务保护的目的。防止迟延及缺货，使进货与存货取得全面平衡防止迟延及缺货，使进货与存货取得全面平衡 减少呆料之发生，使存货因变形、变质、陈腐减少呆料之发生，使存货因变形、变质、陈腐所产生的损失减至最少。所产生的损失减至最少。库存控制的目的库存控制的目的财务合理化财务合理化作业合理化作业合理化减少超额减少超额存货投资存货投资降低库降低库存成本存成本保护财务保护财务防止迟防止迟延及缺延及缺货，使货，使进货与进货与存货取存货取得全面得全面平衡。平衡。减少呆料减少呆料之发生，之发生，使存货因使存货因变形、变变形、变质、陈腐质、陈腐所产生之所产生之损失减至损失减至最少。最少。防止有形资防止有形资产被窃，且产被窃，且使存货的价使存货的价值在帐簿上值在帐簿上能有正确的能有正确的记录，以达记录，以达财务保护的财务保护的目的。目的。保有合理库保有合理库存可减少由存可减少由库存所引起库存所引起的持有成本的持有成本、订购成本、订购成本、缺货成本、缺货成本等，降低库等，降低库存成本。存成本。保持合理库保持合理库存量，减少存量，减少存货投资，存货投资，以便灵活运以便灵活运用资金，并用资金，并使营运资金使营运资金的结构保持的结构保持平衡。平衡。库存控制的关键问题库存控制的关键问题 何时必须补充存货何时必须补充存货 订购点的问题订购点的问题 必须补充多少存货必须补充多少存货 订购量的问题订购量的问题 应维持多少存货应维持多少存货 存量基准的问题存量基准的问题 订购点的问题订购点的问题 所谓订购点（所谓订购点（Reorder point），是指），是指当存量降至某一数量时，应即刻请购补充当存量降至某一数量时，应即刻请购补充的时点或界限。一旦订购点抓得过早，则的时点或界限。一旦订购点抓得过早，则将使存货增加，相对增加了货品的在库成将使存货增加，相对增加了货品的在库成本及空间占用成本。倘若订购点抓得太晚，本及空间占用成本。倘若订购点抓得太晚，则将造成缺货，甚而流失客户、影响信誉。则将造成缺货，甚而流失客户、影响信誉。因而订购点的掌握非常重要。因而订购点的掌握非常重要。订购量的问题订购量的问题 所谓订购量（所谓订购量（Reorder Quantity），），是指当存量到达请购点时，决定请购补充是指当存量到达请购点时，决定请购补充的数量，按此数量请购，能符合最高存量的数量，按此数量请购，能符合最高存量与最低存量的基准。一旦订购量过多，则与最低存量的基准。一旦订购量过多，则货品的在库成本增加，若订购量太少，货货品的在库成本增加，若订购量太少，货品可能有供应间断之虞，且订购次数必然品可能有供应间断之虞，且订购次数必然增加，同时也提高了订购成本。增加，同时也提高了订购成本。存量基准的问题存量基准的问题 存量基准（存量基准（Inventory Level）包括：包括：最低存量（最低存量（Minimum Inventory）最高存量（最高存量（Maximum Inventory）最低存量最低存量 最低存量是指管理者在衡量企业本身最低存量是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所订定货品库存数量应予特性、需求后，所订定货品库存数量应予维持的最低界限。维持的最低界限。最低存量又可分为以下两种：最低存量又可分为以下两种：理想最低存量理想最低存量实际最低存量实际最低存量 理想最低存量理想最低存量 理想最低存量又称前置时间（理想最低存量又称前置时间（lead time；系指自开始请购货物至货物运抵配；系指自开始请购货物至货物运抵配送中心的采购周期时间）使用量，也就是送中心的采购周期时间）使用量，也就是采购期间尚未进货时的货品需求量，这一采购期间尚未进货时的货品需求量，这一数量是企业须维持的临界库存，一旦货品数量是企业须维持的临界库存，一旦货品存量低于这一界限，则有缺货、停工的危存量低于这一界限，则有缺货、停工的危险。险。实际最低存量实际最低存量 既然理想最低存量是一临界库存，因既然理想最低存量是一临界库存，因而为保险起见，许多业者多会在理想最低而为保险起见，许多业者多会在理想最低存量外再设定一准备的安全存量，以防供存量外再设定一准备的安全存量，以防供应不及发生缺货，这就是实际最低存量。应不及发生缺货，这就是实际最低存量。实际最低存量亦称最低存量，等于安实际最低存量亦称最低存量，等于安全存量与理想最低存量之和。全存量与理想最低存量之和。最高存量最高存量 为防存货过多浪费资金，各种货品均为防存货过多浪费资金，各种货品均应限定其可能的最高存量，也就是货品库应限定其可能的最高存量，也就是货品库存数量的最高界限，以作为内部警戒的一存数量的最高界限，以作为内部警戒的一个指标。个指标。存量基准问题小结存量基准问题小结 对一个不容易准确预测也不容易控制库存的对一个不容易准确预测也不容易控制库存的配送中心，最好订定配送中心，最好订定“各品项的库存上限及库存各品项的库存上限及库存下限下限”（也即最高存量与实际最低存量），并在（也即最高存量与实际最低存量），并在电脑中设定，一旦电脑发现库存低于库存下限，电脑中设定，一旦电脑发现库存低于库存下限，则发出警告提醒管理人员准备采购；而一旦发现则发出警告提醒管理人员准备采购；而一旦发现货品存量大于库存上限，也应发出警告提醒管理货品存量大于库存上限，也应发出警告提醒管理人员存货过多，需要加强销售，或采取其他促销人员存货过多，需要加强销售，或采取其他促销折价的活动。折价的活动。到货和耗用的方式到货和耗用的方式库存量随时间而变化的模式库存量随时间而变化的模式 研究货物到货与耗用研究货物到货与耗用(或入库与出库，供应与需求或入库与出库，供应与需求)的的方式，即货物库存量随时间而变化的模式，是研究库存方式，即货物库存量随时间而变化的模式，是研究库存控制数学模型的前提。在实践中，货物到货与耗用的方控制数学模型的前提。在实践中，货物到货与耗用的方式是多种多样的，然而，其最基本，最典型的方式可抽式是多种多样的，然而，其最基本，最典型的方式可抽象为以下两种：象为以下两种：每批订货一次全部到达，在供应周期内陆续均每批订货一次全部到达，在供应周期内陆续均匀耗用。匀耗用。（第一种库存模式）（第一种库存模式）每批订货在一定的到货期间内分若干日每批订货在一定的到货期间内分若干日(成若成若干个周期干个周期)均匀到达，在供应周期内陆续均匀均匀到达，在供应周期内陆续均匀耗用。耗用。（第二种库存模式）（第二种库存模式）库存可以按不同的作用库存可以按不同的作用分为以下四种类型分为以下四种类型周转库存周转库存 安全库存安全库存 运输库存运输库存 预期库存预期库存周转库存周转库存 当生产或订货是以每次一定批量而不当生产或订货是以每次一定批量而不是以一次一件的方式进行时，这种由批量是以一次一件的方式进行时，这种由批量周期性地形成的库存就称为周转库存。周期性地形成的库存就称为周转库存。周转库存的大小与订货的频率有关，周转库存的大小与订货的频率有关，故如何在订货成本和库存成本之间作出选故如何在订货成本和库存成本之间作出选择，是决策时主要考虑的因素。择，是决策时主要考虑的因素。按批量进行生产或订货的主要原因按批量进行生产或订货的主要原因 一是为了获得规模经济性。由于设置一是为了获得规模经济性。由于设置成本（在生产中是更换批量时机器或生产成本（在生产中是更换批量时机器或生产装置的调整成本，在订货过程中为处理每装置的调整成本，在订货过程中为处理每份订单和发运每批订货的成本）较高，故份订单和发运每批订货的成本）较高，故存在一种经济的规模。存在一种经济的规模。二是为了享受数量折扣。比如在价格二是为了享受数量折扣。比如在价格方面或运费方面的数量折扣。方面或运费方面的数量折扣。安全库存安全库存 又称为缓冲库存。是生产者为了应付需求的又称为缓冲库存。是生产者为了应付需求的不确定性和供应的不确定性，防止缺货造成的损不确定性和供应的不确定性，防止缺货造成的损失而设置的一定数量的存货。失而设置的一定数量的存货。如果生产者能够预先知道未来的需求变化或如果生产者能够预先知道未来的需求变化或者可以确定供应的交货日期和数量，则无设立安者可以确定供应的交货日期和数量，则无设立安全库存的必要。全库存的必要。安全库存的数量除受需求和供应的不确定性安全库存的数量除受需求和供应的不确定性影响外，还与企业希望达到的顾客服务水平有关。影响外，还与企业希望达到的顾客服务水平有关。这些是制定安全库存决策时主要考虑的因素。这些是制定安全库存决策时主要考虑的因素。运输库存运输库存 它是处于相邻两个工作地之向或是相它是处于相邻两个工作地之向或是相邻两级销售组织之间的库存。包括处在运邻两级销售组织之间的库存。包括处在运输过程中的库存，以及停放在两地之间的输过程中的库存，以及停放在两地之间的库存。库存。运输库存取决于输送时间和在此期间运输库存取决于输送时间和在此期间的需求率。的需求率。预期库存预期库存 由于需求的季节性或是采购的季节性由于需求的季节性或是采购的季节性特点，必须在淡季为旺季的销售或是在收特点，必须在淡季为旺季的销售或是在收获季节为全年生产储备的存货称为预期库获季节为全年生产储备的存货称为预期库存。存。设立预期库存的原因设立预期库存的原因 预期库存的设立除了季节性原因，还预期库存的设立除了季节性原因，还出于使生产保持均衡的考虑。故决定预期出于使生产保持均衡的考虑。故决定预期库存的因素除了脱销的机会成本，还应考库存的因素除了脱销的机会成本，还应考虑生产不均衡的额外成本（如生产设备和虑生产不均衡的额外成本（如生产设备和工人闲置时必须支出的固定成本以及加班工人闲置时必须支出的固定成本以及加班的额外支出费用等）。的额外支出费用等）。研究存货成本的意义研究存货成本的意义 存货成本是指货物从订购、购入、储存，直存货成本是指货物从订购、购入、储存，直至出库所发生的各种费用，以及因缺货造成的经至出库所发生的各种费用，以及因缺货造成的经济损失。如前所述，库存控制的主要任务在于用济损失。如前所述，库存控制的主要任务在于用最低的存货成本实现对企业生产经营活动所需货最低的存货成本实现对企业生产经营活动所需货物的供应。因此，研究存货成本，寻求可获最低物的供应。因此，研究存货成本，寻求可获最低存货成本的购储数量及其控制的方式和方法，是存货成本的购储数量及其控制的方式和方法，是研究库存控制的中心内容。研究库存控制的中心内容。存货成本的分类存货成本的分类 为便于建立库存控制的数学模型和对为便于建立库存控制的数学模型和对购储数量作经济分析，可将存货成本分成购储数量作经济分析，可将存货成本分成以下四种：以下四种：订购成本；订购成本；购入成本；购入成本；储存成本；储存成本；缺货成本。缺货成本。订购成本订购成本 订购成本是指为订购货物所发生的成订购成本是指为订购货物所发生的成本。它包括以下费用：本。它包括以下费用：(1)订购手续费；订购手续费；(2)催货跟踪费催货跟踪费(如有关催促、跟踪所订货物如有关催促、跟踪所订货物的电话、电报、差旅费及押运费等的电话、电报、差旅费及押运费等)；(3)收货费收货费(如有关货物的验收、入库费和货如有关货物的验收、入库费和货款支付的手续费等款支付的手续费等)；(4)有关人员的工资费用。有关人员的工资费用。订购费率订购费率 每次订货的订购成本称为订购费率。订购费每次订货的订购成本称为订购费率。订购费率的大小基本上与每批货物的订购数量无关。相率的大小基本上与每批货物的订购数量无关。相对于订货批量而言，它是相对固定的。对于订货批量而言，它是相对固定的。在货物的年需求量在货物的年需求量(或耗用量或耗用量)和订购费率一和订购费率一定的情况下，全年的订购总成本取决于该年的订定的情况下，全年的订购总成本取决于该年的订购次数，而全年订购次数的多少又取决于每批订购次数，而全年订购次数的多少又取决于每批订货数量的大小。货数量的大小。年订购成本的计算公式年订购成本的计算公式 式中：式中：TCTCp p年订购成本（元年订购成本（元/年）年）C Cp p 订购费率（元订购费率（元/次）次）N N 年订购次数（次年订购次数（次/年）年）=D/QD/Q D D货物的年需求量（单位货物的年需求量（单位/年）年）Q Q订货批量（单位）订货批量（单位）ppNCTC 例例l 设：某种物资按第一种库存模式周转，设：某种物资按第一种库存模式周转，其其D3,600件年，件年，Q=300件，件，CP=10元元次，则次，则 TCp(3,600300)10=120元年元年 从上可知，年订购成本从上可知，年订购成本TCP与年需求与年需求量量D、订购费率、订购费率CP成正比，而与订货批量成正比，而与订货批量Q成反比。成反比。购入成本购入成本 购入成本是指为了在预定地点购入成本是指为了在预定地点(如仓库如仓库)获得获得货物的所有权和使用权而发生的成本，即货物本货物的所有权和使用权而发生的成本，即货物本身的成本，亦称为货物成本或购置成本。它包括身的成本，亦称为货物成本或购置成本。它包括货物的售价，运输装卸费及装运过程中的损耗费货物的售价，运输装卸费及装运过程中的损耗费等。购入成本与所选购货物的品种和规格，供应等。购入成本与所选购货物的品种和规格，供应地点和厂商、运输方式和路线等有关。地点和厂商、运输方式和路线等有关。单位货物的购入成本称为购入费率。单位货物的购入成本称为购入费率。当购入费率不随订货批量大小变化时，当购入费率不随订货批量大小变化时，年购入成本可按下式计算：年购入成本可按下式计算：式中：式中：TCR年购入成本年购入成本(元年元年)；CR 购入费率购入费率(元单位元单位)。RRDCTC 当购入费率随订货批量大小而变化时，当购入费率随订货批量大小而变化时，其最常见的是当订货批量达到某一规其最常见的是当订货批量达到某一规定的数量，便可享受一定的价格或运费折定的数量，便可享受一定的价格或运费折扣时，年购入成本可控下式计算：扣时，年购入成本可控下式计算：)1(pRRdDCTC式中：式中：d dp p折扣率折扣率储存成本储存成本 储存成本是指为保持存货而发生储存成本是指为保持存货而发生的成本，即货物从入库到出库的整个的成本，即货物从入库到出库的整个期间内所发生的成本，又称为持有成期间内所发生的成本，又称为持有成本。本。储存成本包括以下费用储存成本包括以下费用(1)存货占用资金应计的利息。存货占用资金应计的利息。(2)存货保险费。存货保险费。(3)仓库保管费，如仓储设施的运行费、维仓库保管费，如仓储设施的运行费、维修费、折旧费、仓库工作人员的工资及修费、折旧费、仓库工作人员的工资及仓库的其它日常管理费。仓库的其它日常管理费。(4)存货损耗费，如货物的无形损耗费存货损耗费，如货物的无形损耗费(贬值贬值)和各种有形损耗费和各种有形损耗费(如变质、挥发，丢失，如变质、挥发，丢失，毁损等损失毁损等损失)。年储存成本与储存费率年储存成本与储存费率 年储存成本与订货批量，保险储备量、平均年储存成本与订货批量，保险储备量、平均储备量的大小有关，它相对于订货批量而言是可储备量的大小有关，它相对于订货批量而言是可变的。变的。单位货物和单位储备资金的年储存成本均称单位货物和单位储备资金的年储存成本均称为储存费率。前者用单位货物储存一年所需的储为储存费率。前者用单位货物储存一年所需的储存费用表示，后者用平均储备金额或单位货物的存费用表示，后者用平均储备金额或单位货物的购入成本的一定百分率表示。购入成本的一定百分率表示。年储存成本的计算公式年储存成本的计算公式(暂不考虑安全储备的储存成本暂不考虑安全储备的储存成本)第一种库存模式 式中：式中：TCH年储存成本年储存成本(元年元年)，CH 储存费率储存费率(元单位元单位-年年)；H储存费率储存费率(年年)，即一元货物储存一年的费用；，即一元货物储存一年的费用；QM一次订货金额一次订货金额(元元)。第一种库存模式第一种库存模式LTLT订货点订货点最高库最高库存存Q时间时间库存量库存量0订货点订货点平均库存平均库存Q/2例例2 设：设：CR=4元件；元件；CH=O.8元件元件-年；年；或或H0.2年，其它同例年，其它同例1，则，则 TCH=(3002)0.8=120元年；元年；或或 TCH=(3002)(4)0.2=120元年。元年。年储存成本的计算公式年储存成本的计算公式(暂不考虑安全储备的储存成本暂不考虑安全储备的储存成本)第二种库存模式第二种库存模式第二种库存模式LTLT订货点订货点最高库最高库存存时间时间库存量库存量0订货点订货点平均库存平均库存Q-（Q/X）*Y例例3 设：设：Q300件；件；X30件日；件日；Y=10件日；其它同例件日；其它同例2，则，则 TCH=(3002)1-(1030)O.8 =80元年，元年，或或 TCH=(3002)1-(1030)(4)0.2 =80元年。元年。缺货成本缺货成本 缺货成本是指由于存货用尽，供应中断缺货成本是指由于存货用尽，供应中断(即即发生缺货发生缺货)而使生产经营上的需要不能满足所造而使生产经营上的需要不能满足所造成的经济上的各种损失。成的经济上的各种损失。对于原材料来说，就是因供应不足对于原材料来说，就是因供应不足(储备不储备不够够)而造成的停工待料损失费，或调整生产的损而造成的停工待料损失费，或调整生产的损失费，或为补充因缺料所短欠的产量而加班加点失费，或为补充因缺料所短欠的产量而加班加点的损失费；的损失费；对成品来说，则是指因产品脱销而损失的利对成品来说，则是指因产品脱销而损失的利润，以及因交货误期而应付的罚金等。润，以及因交货误期而应付的罚金等。缺货成本的高低与储备量的大小有关缺货成本的高低与储备量的大小有关 储备量大时储备量大时(订货批量大，保险储备量订货批量大，保险储备量大大)，则缺货的次数和数量就相对地少，缺，则缺货的次数和数量就相对地少，缺货成本就可能低，但储存成本必然高；货成本就可能低，但储存成本必然高；储备量小时，则缺货成本可能高，而储备量小时，则缺货成本可能高，而储存成本必然低。储存成本必然低。缺货费率与单位缺货成本缺货费率与单位缺货成本 单位货物缺货一年的成本称为缺货费单位货物缺货一年的成本称为缺货费率，而按供应周期计的单位货物的缺货成率，而按供应周期计的单位货物的缺货成本称为单位缺货成本。本称为单位缺货成本。当由于缺货而会造成极大损失时，则当由于缺货而会造成极大损失时，则不允许缺货。此时在理论上可认为缺货成不允许缺货。此时在理论上可认为缺货成本为无限大。本为无限大。年缺货成本计算公式年缺货成本计算公式1 式中：式中：TCS年缺货成本年缺货成本(元年元年)，QS 年平均缺货量年平均缺货量(单位单位)，Cs 缺货费率缺货费率(元单位元单位-年年)。年缺货成本计算公式年缺货成本计算公式2式中：式中：Ns年缺货次数年缺货次数(次年次年)，QS每次缺货量每次缺货量(单位单位)，Cu单位缺货成本单位缺货成本(元单位元单位)。计算年存货总成本计算年存货总成本TC 在计算年存货总成本时，亦可根据所研究的在计算年存货总成本时，亦可根据所研究的具体问题，只计算其中某两项或三项。具体问题，只计算其中某两项或三项。年存货总成本中，年存货总成本中，TCP、TCR(有价格或运费有价格或运费折扣时折扣时)及及TCS随随Q的增大而减少，而的增大而减少，而TCH则随则随Q的增大而增加。年存货总成本的增大而增加。年存货总成本TC与订货批量与订货批量Q密密切相关，即切相关，即TC是是Q的函数：的函数：TCf(Q)。库存控制。库存控制的中心内容就是寻求一个适量的的中心内容就是寻求一个适量的Q，而使，而使TC最小。最小。使使TC最小的最小的Q，称为经济订货批量，记作，称为经济订货批量，记作QE。库存的库存的ABC分类管理法分类管理法 ABC分类法又称为重点管理法，其基分类法又称为重点管理法，其基本原理是处理问题要分清主次，区别关键本原理是处理问题要分清主次，区别关键的少数和次要的多数，根据不同情况进行的少数和次要的多数，根据不同情况进行分类管理。帮助人们正确地观察问题并作分类管理。帮助人们正确地观察问题并作出决策。出决策。意大利经济学家帕累托意大利经济学家帕累托 最早发现和运用最早发现和运用ABC分类规律的是意大利经分类规律的是意大利经济学家帕累托。他在分析本国财富分配状况时，济学家帕累托。他在分析本国财富分配状况时，从大量的统计资料中发现，占人口比例小的少数从大量的统计资料中发现，占人口比例小的少数人，拥有绝大部分社会财富，而大多数人只占有人，拥有绝大部分社会财富，而大多数人只占有少量财富，如下图所示。后来在生产实践中，人少量财富，如下图所示。后来在生产实践中，人们发现一些经济活动也存在这种不均匀的分布规们发现一些经济活动也存在这种不均匀的分布规律。律。帕累托曲线帕累托曲线 100%50%75%100%人口人口多数多数少数少数社社会会财财富富库存库存ABCABC分类法简介分类法简介 库存库存ABC分类法，就是按存货单元的分类法，就是按存货单元的年利用价值对其进行分类的方法。所谓存年利用价值对其进行分类的方法。所谓存货单元是指因其用途，或因其款式、大小、货单元是指因其用途，或因其款式、大小、颜色甚至存放地点的不同而被区别对待的颜色甚至存放地点的不同而被区别对待的存货项目。例如，相同款式但尺码不同的存货项目。例如，相同款式但尺码不同的两种鞋可能被当作两个不同的存货单元。两种鞋可能被当作两个不同的存货单元。库存库存ABCABC分类举例分类举例 通常，我们按通常，我们按20%，2050%，50100%三个三个百分比区间将存货单元分为百分比区间将存货单元分为A类、类、B类和类和C类。类。按照一般规律，按照一般规律，A类存货单元所对应的年利用类存货单元所对应的年利用价值累积百分比为价值累积百分比为80左右，左右，C类存货单元所对应类存货单元所对应的年利用价值累积百分比为的年利用价值累积百分比为5%左右，其余为左右，其余为B类存类存货单元对应的年利用价值累积百分比货单元对应的年利用价值累积百分比。换句话说，数量上仅占换句话说，数量上仅占20%的存货单元其年利的存货单元其年利用价值达到用价值达到80%，显然应对，显然应对A类存货单元给予优先类存货单元给予优先考虑。而考虑。而C类存货单元，其年利用价值充其量仅占类存货单元，其年利用价值充其量仅占5%左右，在控制上，可以采用较粗略的方法。左右，在控制上，可以采用较粗略的方法。A A类存货单元类存货单元 A类存货单元应尽可能从严控制，包类存货单元应尽可能从严控制，包括应有完整、精确的记录，最高的作业优括应有完整、精确的记录，最高的作业优先权，管理人员经常检查，小心精确地确先权，管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点等，对来料期限、库存定订货量和订货点等，对来料期限、库存盘点、领发料等要严格要求。盘点、领发料等要严格要求。A 类货品管理方法类货品管理方法每件产品皆作编号每件产品皆作编号 尽可能慎重正确地预测需求量。尽可能慎重正确地预测需求量。少量采购，尽可能在不影响需求下减少存量。少量采购，尽可能在不影响需求下减少存量。请出货对象合作，以期使出库量平准化，以降低需求变动，请出货对象合作，以期使出库量平准化，以降低需求变动，减少安全存量。减少安全存量。与供应商协调，尽可能缩短前置时间。与供应商协调，尽可能缩短前置时间。采用定期订货的方式，对其存货必须作定期的检查。采用定期订货的方式，对其存货必须作定期的检查。须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度。度。对交货期限须加强控制，在制品及发货亦须从严控制。对交货期限须加强控制，在制品及发货亦须从严控制。货品放至于易于出入库之位置。货品放至于易于出入库之位置。实施货品包装外形标准化，增加出入库单位。实施货品包装外形标准化，增加出入库单位。采购须经高层主管核准。采购须经高层主管核准。B B类存货单元类存货单元 B类存货单元应正常的控制，包括作类存货单元应正常的控制，包括作记录和定期检查，只有在紧急情况下，才记录和定期检查，只有在紧急情况下，才赋予较高优先级；可按经济批量订货。赋予较高优先级；可按经济批量订货。B 类货品管理方法类货品管理方法采用定量订货方式，但对前置时间较长，采用定量订货方式，但对前置时间较长，或需求量有季节性变动趋势的货品宜采或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式。用定期订货方式。每二、三周盘点一次。每二、三周盘点一次。中量采购中量采购 采购须经中层主管核准。采购须经中层主管核准。C C类存货单元类存货单元 C类存货单元应尽可能简单地控制，类存货单元应尽可能简单地控制，可适当加大安全库存，通过半年或一年一可适当加大安全库存，通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，用给予最低次的盘存来补充大量的库存，用给予最低的作业优先次序等比较粗放的方法加以管的作业优先次序等比较粗放的方法加以管理。理。C 类货品管理方法类货品管理方法采用复仓制或定量订货方式以求节省手续。采用复仓制或定量订货方式以求节省手续。大量采购，以利在价格上获得优待。大量采购，以利在价格上获得优待。简化库存管理手段，减少或废止此类的管理人简化库存管理手段，减少或废止此类的管理人员，并尽量废除料帐、出库单及订购单等单据，员，并尽量废除料帐、出库单及订购单等单据，以最简单的方式管理。以最简单的方式管理。安全存量须较大，以免发生存货短缺事项。安全存量须较大，以免发生存货短缺事项。可交由现场保管使用。可交由现场保管使用。每月盘点一次即可。每月盘点一次即可。采购仅需基层主管核准。采购仅需基层主管核准。小结小结 ABC分类管理法虽然形式非常简单，分类管理法虽然形式非常简单，但在库存控制中却广泛应用，任何库存控但在库存控制中却广泛应用，任何库存控制系统，只要认真应用制系统，只要认真应用ABC分类方法进行分类方法进行分类管理，都会收到显著的效果。分类管理，都会收到显著的效果。ABC分类库存管理分类库存管理 控制程度控制程度严格控制严格控制一般控制一般控制简单控制简单控制库存量计算库存量计算依库存模型精确依库存模型精确计算计算一般计算一般计算简单计算或不计算简单计算或不计算盘存检查盘存检查经常性经常性一般性一般性很少很少安全库存量安全库存量低低较大较大大量大量管理项目管理项目A类类B类类C类类订货方式订货方式计算每种产品的计算每种产品的订货量，采用定订货量，采用定期订货方法期订货方法采用定量订货方采用定量订货方法法采用订货点法订货采用订货点法订货独立需求独立需求 独立需求是指对库存货物的需求独立，独立需求是指对库存货物的需求独立，即对一项物资的需求与对其他项的需求无即对一项物资的需求与对其他项的需求无联系。如用户对企业产品或用作备品备件联系。如用户对企业产品或用作备品备件的零部件的需求。独立需求最明显的特征的零部件的需求。独立需求最明显的特征是需求趋向于连续或由于随机影响而波动，是需求趋向于连续或由于随机影响而波动，需求量不确定但可以通过预测方法粗略地需求量不确定但可以通过预测方法粗略地估算估算相关需求相关需求 相关需求也称非独立需求，它依附于相关需求也称非独立需求，它依附于独立需求，可以根据对最终产品的独立需独立需求，可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。相关需求可以是垂直求精确地计算出来。相关需求可以是垂直方向的，也可以是水平方向的。产品与其方向的，也可以是水平方向的。产品与其零部件之间垂直相关，与其附件和包装物零部件之间垂直相关，与其附件和包装物之间则水平相关。之间则水平相关。E(1)独立需求与相关需求独立需求与相关需求Independent Demand(Demand not related to other items)Dependent Demand(Derived).库存控制基本模型库存控制基本模型 独立需求和相关需求库存问题是两类独立需求和相关需求库存问题是两类不同的库存问题，后者将在第四章中讨论，不同的库存问题，后者将在第四章中讨论，这里只讨论独立需求的库存控制基本模型。这里只讨论独立需求的库存控制基本模型。控制库存量的摹本模型可归纳为两种，控制库存量的摹本模型可归纳为两种，即定量订货模型与定期订货模型。采取其即定量订货模型与定期订货模型。采取其中任何一种都可以有效地控制库存量。中任何一种都可以有效地控制库存量。定量订货控制法定量订货控制法 实行定量订货时，要根据存货总成本实行定量订货时，要根据存货总成本最低的原则，事先确定一个相对固定的经最低的原则，事先确定一个相对固定的经济订货批量济订货批量Q，和订货点，和订货点R，每当库存量降，每当库存量降至订货点至订货点R时，即按预定的经济订货批量时，即按预定的经济订货批量QE组织订货，定量订货控制法就是通过组织订货，定量订货控制法就是通过“经济订货批量经济订货批量”和和“订货点订货点”这两个量这两个量来控来控制库存的一种方法。制库存的一种方法。定量订货控制法图示定量订货控制法图示定期订货控制法定期订货控制法 实行定期订货时，同样要根据存货总成本实行定期订货时，同样要根据存货总成本最低的原则，事先确定一个相对固定的订货周期最低的原则，事先确定一个相对固定的订货周期TO(相邻两次订货之间的间隔时间相邻两次订货之间的间隔时间)和订货水准和订货水准LO(订货后应达到的货物数量订货后应达到的货物数量)，届期再根据当时，届期再根据当时的实际库存量的实际库存量(盘存量盘存量)(SH)，来确定每次的具体，来确定每次的具体订货数量订货数量QI。定期订货控制法主要就是根据。定期订货控制法主要就是根据“订货周期订货周期”、“订货水准订货水准”和和“每次订货数量每次订货数量”来控制库存的一种方法。来控制库存的一种方法。定期订货控制法图示定期订货控制法图示定量订货模型定量订货模型定量订货的基本模型定量订货的基本模型 经济批量经济批量 定量订货的基本模型定量订货的基本模型 定量订货的基本模型也就是确定型定定量订货的基本模型也就是确定型定量订货库存模型，如下图所示。量订货库存模型，如下图所示。确定型定量订货模型描述的系统称为确定型定量订货模型描述的系统称为固定订货量系统，其主要特点是每次订货固定订货量系统，其主要特点是每次订货的订货量相同，订货点相同，需求率固定的订货量相同，订货点相同，需求率固定不变，瞬时送货，是一个理想的抽象模型。不变，瞬时送货，是一个理想的抽象模型。确定型定量订货库存模型确定型定量订货库存模型 由图可见，系统的最大库存量为由图可见，系统的最大库存量为Q，最小库存量为零，不存在缺货。库，最小库存量为零，不存在缺货。库存按存按a的需求率减少，当库存降到订货点库存时，就按固定订货量的需求率减少，当库存降到订货点库存时，就按固定订货量Q发出订发出订货。经过一固定的订货提前期（货。经过一固定的订货提前期（Lead Time，LT）后，新的一批订货到达）后，新的一批订货到达（订货刚好在库存变为。时到达）。平均库存量为（订货刚好在库存变为。时到达）。平均库存量为O2。Q库存量库存量订货点订货点库库 存存Q/2时时 间间LTab0经济批量经济批量 从上面的分析可以看出，对定量订货系统而从上面的分析可以看出，对定量订货系统而言，确定合理的订货量言，确定合理的订货量Q是十分重要的。经济订是十分重要的。经济订货（生产）批量的方法，是在保证生产正常进货（生产）批量的方法，是在保证生产正常进行的前提下，以支出最低的总费用为目标，确行的前提下，以支出最低的总费用为目标，确定订货（生产）批量的方法。定订货（生产）批量的方法。经济订货批量（经济订货批量（Economic Order Quantity，EOQ）经济生产批量经济生产批量(Economic Production Quantity，EPQ）经济订货批量（经济订货批量（EOQ）在不允许缺货的情况下，每年维持库存的总成本在不允许缺货的情况下，每年维持库存的总成本可用下列公式表示可用下列公式表示：年总成本货物成本订货成本储存成本年总成本货物成本订货成本储存成本 即：即：TCCD(DQ)S(Q2)H 式中：式中：TC总成本；总成本；C 购买单位货物的成本；购买单位货物的成本；D 年总需求量；年总需求量；Q 批量或订货量；批量或订货量；S 每次订货发生的费用；每次订货发生的费用；H 单位货物每年的储存成本单位货物每年的储存成本 （HCh，h为一系数）为一系数）求解求解 为求出使得总成本（为求出使得总成本（TC）最小的订货量（）最小的订货量（Q），只），只需对上式两边求对需对上式两边求对Q的一阶导数，并令导数等于零，即：的一阶导数，并令导数等于零，即：解方程得：解方程得：02/0/)(2HQDSdQTCdHDSQ/2也就是经济订货批量：也就是经济订货批量：ChDSHDSEOQ/2/2经济订货批量及库存年总成本经济订货批量及库存年总成本 Q/2H（储存成本）（储存成本）TC（年总成本）（年总成本）CD货物成本货物成本D/QS定货成本定货成本订货量订货量Q费用费用EOQ0从公式从公式 可以看出可以看出 单价单价C高的货物应按较小的数量订购；高的货物应按较小的数量订购；单价单价C低的货物则相反。低的货物则相反。在已知在已知EOQ和提前期的情况下，其它和提前期的情况下，其它有关变量如年平均订货次数、两次订货时有关变量如年平均订货次数、两次订货时间间隔、订货点库存量都可以求出间间隔、订货点库存量都可以求出 ChDSEOQ/2经济生产批量（经济生产批量（EPQ）生产计划部门将生产所需的原材料或元器件，生产计划部门将生产所需的原材料或元器件，按一定批量投入，经生产加工装配，成为成品或半按一定批量投入，经生产加工装配，成为成品或半成品出售。库存总成本可用下式计算：成品出售。库存总成本可用下式计算：年总成本生产成本生产准备费用储存成本年总成本生产成本生产准备费用储存成本 式中：式中：HQSQDCDTC)2/()/(D年需求量；年需求量；C单位生产成本；单位生产成本；Q一次生产批量；一次生产批量；S每批生产的生产准备费用；每批生产的生产准备费用；H每单位物品每年储存成本。每单位物品每年储存成本。根据上式可求得与根据上式可求得与EOQ相类似的相类似的EPQ值。即，值。即，若能降低生产准备费若能降低生产准备费S，即可降低生产批量。，即可降低生产批量。HDSEPQ/2定期订货模型定期订货模型定期订货的基本模型定期订货的基本模型 经济订货间隔期经济订货间隔期 （Economic Order Interval,EOI）定期订货的基本模型定期订货的基本模型 定期订货基本模型。确定型定期交货定期订货基本模型。确定型定期交货基本模型可抽象为下图的形式。基本模型可抽象为下图的形式。确定型定期订货模型所描述的系统也确定型定期订货模型所描述的系统也称为固定订货间隔期系统。它是以时间为称为固定订货间隔期系统。它是以时间为基础的库存系统。基础的库存系统。确定型定期订货模型确定型定期订货模型 图中，当订货到达时，系统达到最高库存水平，然后库存按一定的需图中，当订货到达时，系统达到最高库存水平，然后库存按一定的需求率减少。系统每经过一个固定的间隔期求率减少。系统每经过一个固定的间隔期T，便发出一次订货，经，便发出一次订货，经LT订货订货提前期之后，新的订货到达，库存量又达到最高水平。提前期之后，新的订货到达，库存量又达到最高水平。LTLTLTTTTT订货点订货点最高库最高库存水平存水平时间时间库存量库存量0经济订货间隔期（经济订货间隔期（EOI）在确定型定期订货系统中，由于需求率是确定的、在确定型定期订货系统中，由于需求率是确定的、连续的，订货提前期连续的，订货提前期LT也是不变的，并假定不允许也是不变的，并假定不允许缺货，这时库存年总成本可用下式表示。缺货，这时库存年总成本可用下式表示。年总成本货物成本订货成本储存成本年总成本货物成本订货成本储存成本 或或2/)2/(DTHTSCDHmDmSCDTC式中：式中：TC年总成本；年总成本；C 购买单位货物的成本；购买单位货物的成本；D 年总需求量；年总需求量；M 每年的订货次数；每年的订货次数；S 每次订货发生的费用；每次订货发生的费用；H 单位货物每年的储存成本；单位货物每年的储存成本；T 固定订货间隔期。固定订货间隔期。对上式的两边对对上式的两边对T求一阶导数，并令其为零，可得求一阶导数，并令其为零，可得 上述两类模型包含一些假定，如货物需求率上述两类模型包含一些假定，如货物需求率固定、单位成本固定、货物存储成本与存储量呈固定、单位成本固定、货物存储成本与存储量呈线性比例关系等。事实上这些假定与实际有出入。线性比例关系等。事实上这些假定与实际有出入。尽管如此，人们还是把上述两类模型作为参考起尽管如此，人们还是把上述两类模型作为参考起点，根据实际条件对它们补充、修正，形成不同点，根据实际条件对它们补充、修正，形成不同条件下的各种库存模型。条件下的各种库存模型。02/2DHTS即：即：经济订货间隔期经济订货间隔期DHSEOI/2何谓盘点作业？何谓盘点作业？货品因不断的进出库，在长期的累积货品因不断的进出库，在长期的累积下库存资料容易与实际数量产生不符的现下库存资料容易与实际数量产生不符的现象。或者有些产品因存放过久、不恰当，象。或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机能受影响，难以满足客户的需致使品质机能受影响，难以满足客户的需求。为了有效的控制货品数量，而对各储求。为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，谓之盘点作存场所进行数量清点的作业，谓之盘点作业。业。盘点作业的目的盘点作业的目的 为了确定现存量，并修正料账不符产生为了确定现存量，并修正料账不符产生的误差。的误差。为了计算企业之损益。为了计算企业之损益。为了稽核货品管理的绩效，使出入库的为了稽核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。管理方法和保管状态变得清晰。盘点作业的步骤盘点作业的步骤 盘盘点点前前的的准准 备备工工 作作 盘盘点点时时间间的的决决 定定 差差异异因因素素追追 查查 盘盘盈盈 、盘盘亏亏的的处处 理理 储储存存场场所所的的清清 理理 盘盘点点人人员员的的组组织织培培 训训 盘盘点点方方法法的的决决 定定 盘盘点点工工 作作 盘点前的准备工作盘点前的准备工作 明确建立盘点的程序方法明确建立盘点的程序方法 配合会计决算进行盘点配合会计决算进行盘点 盘点、复盘、监盘人员必须经过训练盘点、复盘、监盘人员必须经过训练 经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单 盘点用的表格必须事先印制完成盘点用的表格必须事先印制完成 库存资料必须确实结清库存资料必须确实结清 盘点时间的决定盘点时间的决定 一般生产厂家一般生产厂家 因其货品流动速度不快，半年至一年因其货品流动速度不快，半年至一年 实施一次盘点即可。实施一次盘点即可。配送中心配送中心 A A类主要货品：每天或每周盘点一类主要货品：每天或每周盘点一 B B类货品：每二、三周盘点一次类货品：每二、三周盘点一次 C C类较不重要货品：每月盘点一次即可类较不重要货品：每月盘点一次即可 未实施未实施ABC分类管理的盘点时间分类管理的盘点时间 至少也应对较容易损耗毁坏及单价较高的货至少也应对较容易损耗毁坏及单价较高的货品增加其盘点次数。另外需注意的，当实施盘点品增加其盘点次数。另外需注意的，当实施盘点作业时，时程应尽可能缩短，以作业时，时程应尽可能缩短，以23日内完成较日内完成较佳。至於选择的日期一般会选择在：佳。至於选择的日期一般会选择在：财务决算前夕财务决算前夕因便利决算损益以及表达财因便利决算损益以及表达财务状况。务状况。淡季进行淡季进行因淡季储货量少盘点容易，人力因淡季储货量少盘点容易，人力的损失相对降低，且调动的损失相对降低，且调动人力较为便利。人力较为便利。盘点方法的决定盘点方法的决定 因盘点场合、要求的不同，盘点的方因盘点场合、要求的不同，盘点的方法就会有差异，为适应各种不同状况的盘法就会有差异，为适应各种不同状况的盘点场合和盘点要求，必须明确具体的盘点点场合和盘点要求，必须明确具体的盘点方法，以使实施盘点时不致混淆。方法，以使实施盘点时不致混淆。盘点方法的决定盘点方法的决定 因盘点场合、要求的不同，盘点的方因盘点场合、要求的不同，盘点的方法就会有差异，为适应各种不同状况的盘法就会有差异，为适应各种不同状况的盘点场合和盘点要求，必须明确具体的盘点点场合和盘点要求，必须明确具体的盘点方法，以使实施盘点时不致混淆。方法，以使实施盘点时不致混淆。盘点人员的组织和培训盘点人员的组织和培训 为使盘点工作顺利进行，盘点时必然会增派为使盘点工作顺利进行，盘点时必然会增派人员协助，因此对各部门增援人员必须组织化并人员协助，因此对各部门增援人员必须组织化并且施以短期训练，使每位参与盘点的人员都能发且施以短期训练，使每位参与盘点的人员都能发挥其主观能动性。人员培训由两部分组成：挥其主观能动性。人员培训由两部分组成：对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的精神、程序、表格的填写必须充分了解，工作精神、程序、表格的填写必须充分了解，工作才能得心应手。才能得心应手。对复盘与监盘人员进行认识货品的训练。因为对复盘与监盘人员进行认识货品的训练。因为复盘与监盘人员对货品大多数并不熟悉，故而复盘与监盘人员对货品大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，以利盘点工作之进行。应加强货品的认识，以利盘点工作之进行。储存场所的清理储存场所的清理 在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成属本中心，应及时整理归库，若尚如已验收完成属本中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序属厂商，应划分清楚避免混淆。未完成验收程序属厂商，应划分清楚避免混淆。储存场所在关闭前应通知各要求部门预领所需的储存场所在关闭前应通知各要求部门预领所需的物项。物项。储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时的鉴预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时的鉴定。定。帐卡、单据、资料均应整理后加以结清。帐卡、单据、资料均应整理后加以结清。储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。提早发现问题并加以预防。盘点工作盘点工作 盘点时，因工作单调琐碎，人员较难盘点时，因工作单调琐碎，人员较难以持之以恒，为确保盘点的正确性，除盘以持之以恒，为确保盘点的正确性，除盘点人员在组织培训时加强引导外，工作进点人员在组织培训时加强引导外，工作进行期间也应加强引导与监督。行期间也应加强引导与监督。差异因素追查差异因素追查 当盘点结束后，发现所得数据与帐簿资料不当盘点结束后，发现所得数据与帐簿资料不符时，应追查产生差异的主要原因。符时，应追查产生差异的主要原因。是否因记帐员素质不足，致使货品数目无法表达。是否因记帐员素质不足，致使货品数目无法表达。是否因料帐处理制度的缺点，导致货品数目无法表达。是否因料帐处理制度的缺点，导致货品数目无法表达。是否因盘点制度的缺点导致货帐不符。是否因盘点制度的缺点导致货帐不符。盘点所得的数据与帐簿的资料，差异是否在容许误差盘点所得的数据与帐簿的资料，差异是否在容许误差内。内。盘点人员是否尽责，产生