弧形闸门及埋件的安装

弧形闸门及埋件的安装一、埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛、侧止水座板、侧轮导板均为二期混凝土埋设。 闸门埋件的安装精度是保证闸门启闭灵活、封水严密的关键。闸门埋件的安装偏差严格遵守水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94（以下简称规范），并严格按隐蔽工程程序组织验收，合格后，方进行二期混 凝土浇筑。1、安装前的准备工作 埋件安装前首先完成以下工作：1.1 门槽一期混凝土凿毛，调直锚筋并打磨出金属光泽（与埋件连接处）；1.2 清除门槽内渣土、积水；1.3 设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红油漆标示； 1.4搭设脚手架及安全防护措施；1.5 布置电焊机及起吊设备，清理埋件堆放场地；1.6 根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量，对不合格的埋件进行矫 形，直至合格。2、基准线的确定2.1 横向中心线：根据土建施工单位提供的中心线做为闸孔横向中心线。2.2 纵向中心线：以横向中心线的中点，用经伟仪做横向中心线的垂线，并 和土建施工单位提供的纵向中心线复合吻合后做为闸孔纵向中心线。2.3 高程线：根据土建施工提供的标高引至闸孔，于每孔闸底板均作标记。3、固定铰座安装弧门铰座（铰座钢梁）中心的里程、高程和对孔口中心线距离、钢梁的倾斜 的偏差大小，是决定铰座位置的关键，安装时必须反复测量、严格控制、确保精 度。固定铰座安装的允许偏差为：铰座钢梁中心的里程、高程和对孔口中心线距离的允许偏差为士5mm，钢梁的倾斜按其水平投影尺寸L的偏差值来控制，要求L的偏差不大于L/1000 ；弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差不大于1mm.4、底槛安装4.1 在底槛上划出纵横向中心线；4.2 底槛就位，并用水准仪找正、找平，延长度方向每米至少测量一点，并控制以下误差不超过规范要求：A 对门槽、孔口中心线偏离；B 高程偏差；C 工作表面一端对另一端的高差、工作表面平面度；D 工作表面组合处的错位。4.3 埋件安装调整好后，将锚筋和锚板焊牢，锚固焊接之前将锚筋弯曲部分 调直，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位，焊接加固后重新检 查上述误差值，确认无误方才进行二期混凝土浇筑。4.4 二期混凝土浇筑 埋件安装完毕后，及时通知监理工程师进行验收复核，监理工程师任可后，方浇筑二期混泥土。二期混凝土拆膜后，认真复核一次， 做到万无一失。5、侧导板安装5.1测量控制点以闸墩上定出的支铰轴线为中心点，R为半径划弧，在闸墩上划出侧导板安装控制线。同时在侧导板上也划出此线。脚手架搭设高度要能满 足侧导板的安装要求。锚筋调整，将所有锚筋调直，确保埋件在浇筑二期混凝土 过程中不发生变形或移位。5.2 吊装、调整、固定 根据侧导板分节情况，利用上面锚钩吊装。调整、 固定同底槛安装，焊接接头磨平，并控制以下误差不超过规范要求（每米至少测 一点）：A 对孔口中心线 按工作范围内和工作范围外控制；B 工作表面平面度；C 工作表面组合处的错位；D 检查验收、二期混凝土浇筑同底槛安装。二、门叶安装1、闸门拼接 闸门分节按两节考虑，先将下节吊入闸孔，并准确就位后固定，再将上节吊 入闸室，用启闭机和吊车调整上下两节，使错边量符合要求后点焊并施焊。焊接 过程中应采用分段跳焊，严格控制焊接变形。2、支臂安装 确量取两连接板（铰链与支臂连接板、支臂与门叶连接板）之间的距离，使 之等于设计值后，保证支臂自由状态下进行支臂安装。焊接时采取对称焊，以减 少焊接变形，焊后组合面间保证接触良好，抗剪板和连接板相互顶紧。、水封安装 水封安装时，先在面板上划出水封安装外边线，将水封与外边线对齐。为保 证满足预压，用千斤将闸门顶至另一端安装水封。安装完毕后进行透光试验，各 闸孔用碘钨灯在夜间照射，水封接触面要求无透光现象。