中华赏石园配套设施施工组织设计

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资源描述
第一章 综合阐明1.1 工程概况1.1.1工程名称:中华赏石园配套设施工程(无锡高新区丽笙酒店)1.1.2工程地点:江苏省无锡市新区环鸿东路1.1.3工程简介:本工程位于无锡市新区环鸿东路、锡梅路交叉口,紧靠中华赏石园园区,是长江三角洲对外开放的中心区域。本合同涉及暖通、弱电系统设备材料的采购、运送、安装、竣工和保修。本项目总建筑面积为33882M2。地由客房楼、综合楼、SPA等建筑群体构成。1.1.4 机电安装工程重要内容:A. 暖通空调系统由电动螺杆式制冷冷水机/汽水换热器机组系统;中央空调定风量系统;冷冻水/采暖热水分派输送系统;采暖/空调通风系统;机械通风系统;防、排烟系统等构成。B. 消防系统由消火栓系统;自动喷水灭火系统;手动及自动消防中央警报系统。1.2施工组织设计编制根据1.2.1中国建筑北京设计研究院有限公司上海分公司设计的施工图等技术资料。1.2.2中华赏石园配套设施工程(无锡高新区丽笙酒店)机电安装施工有关文献。1.2.3经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文献。1.2.4 地方政府颁布的法规、法令和原则1.2.5 ISO9002承认证及我司的质量手册及质量手册程序文献汇编。1.2.6现行颁布重要施工及验收规范、规程和原则A. 电气部分GB50303- 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接实验原则 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范B. 管道部分GB50242- 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50261-96 自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范C. 通风空调部分GB50243- 通风与空调工程质量验收规范 D. 设备部分GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工验收规范 E. 检查原则GB50300- 建筑工程施工质量验收统一原则1.3 施工目的1.3.1安装工程质量目的:保证本工程质量级别达到优良。1.3.2安全、文明施工目的:死亡事故为零;重伤事故为零;一般内轻伤事故为零;管线、设备事故为零;创市文明施工工地;1.4 工程施工总进度:1.4.1 进场日期:接受业主的施工日期为12月18日起,我司的进场日期为12月20日。施工工期:12月18日至8月30日,共253天。1.4.2 施工范畴划分:根据本安装工程分三个区域工程,各区域工程可以交叉作业,结合我公司以往同类工程的施工经验,本安装工程分三个区域进行,紧跟装饰进度。1.4.3施工队伍工作内容划分根据机电安装系统划提成立三支施工队伍,具体为:电气施工队伍:负责消防报警系统中管、线、电缆、线槽及设备等安装;管道施工队伍:负责空调管道系统中水管、阀门及设备安装;通风施工队伍:负责空调系统中风管及设备安装。1.4.4施工初步进度筹划:根据我司所划分的四个区域工程,制定本工程机电安装初步施工进度筹划,详见机电安装初步进度筹划表。我司进场施工后,施工图纸的优化,将按业主方提出的出图时间规定提供,供业主和设计审批。至于施工过程中图纸的优化,我司将随时与业主、设计、监理等沟通,一定满足业主提出的施工节点时间规定。乙供设备材料的运送期:大型设备:订货后30天之内达到工地;小型设备:订货后15天之内达到工地;重要材料:订货后7天之内达到工地;辅助材料:随时需要,随时达到工地。1.4.5 施工人力安排:根据本施工方案,我司编制了劳动力需求筹划及峰值表,我司之施工人力高峰期将在3月6月,在高峰期施工人员约为75人。各专业人员如下: (1)电气系统 15人 (2)管道系统 20人 (3)通风空调系统 20人 (4)其她 20人 1.4.6其她施工方案我司接受业主在本工程范畴内,根据整项发展项目的实际施工进度,将工程分阶段规定动工与竣工、或者重新组合考虑。本工程具体施工方案,我司将根据业主及土建进度规定,在拟定装修方案后,我司经优化修改后另行提供。第二章 施工工艺组织方案2.1施工准备工作施工前期的准备工作。由项目管理部组织,各有关成员分工负责,按准备工作筹划,有序做好人力、物资、技术(含施工图优化设计)等准备工作,将施工准备工作贯穿于施工全过程(阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备)。2.1.1 施工现场物资准备及管理2.1.1.1 针对本工程构造特点及工期规定,物资的准备工作要做得格外充足,要符合施工进度的规定,做到及时充足。2.1.1.2 施工用材料视施工阶段进展状况,按筹划进场,并均保证提迈进场,对于构成工程实体的安装材料将先编制具体的物资需求筹划,物资储藏、申请、订货筹划,采购加工筹划,且通过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标记及产品保护工作。2.1.2 采购控制2.1.2.1材料质量规定1. 材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品,并附有质量保证证明。2. 在材料到货前24小时告知建设单位或监理单位验收。采购的材料若与设计和规范规定不符,建设单位或监理单位有权回绝验收,由施工单位按建设单位代表规定的时间运浮现场,重新采购符合规定的材料,由此发生的费用和工期延误由施工单位负责。3. 甲指乙供的设备、材料,由建设单位拟定品牌、型号、价格、供应商,中标单位向指定的供应商采购材料,并且对该设备、材料的质量负责。2.1.2.2本工程所需的设备、材料,必须严格按照国家规范及样品原则进行实物验收,同步告知总包单位、建设单位驻地人员和监理人员进行监督验收。2.1.2.3设备、材料实验:所有材料凡必须进行实验才干使用的,应由我方委托由双方承认的专业实验机构进行材料各项指标的测试,经测试不合格的材料立即告知采购方停止采购,由此导致的损失由我方单位承当。2.1.2.4 针对本工程构造特点及工期规定,施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充足,要符合施工进度的规定,做到及时充足。2.1.2.5施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。2.1.2.6施工用建筑材料视施工阶段进展状况,筹划材料进场,并均保证提迈进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制具体的物资需求筹划,物资储藏、申请、订货筹划,采购加工筹划,且通过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标记及产品保护工作。2.1.2.7对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际状况事先编制施工需用量筹划,经建设单位及监理工程师审核及批准,同步在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如收料登记,指定场地堆放等。2.1.3 施工机械设备、测量仪表仪器准备2.1.3.1 安排施工设备和仪器仪表的借领,根据进度按期组织进场。2.1.3.2 所有仪器、仪表要通过国家承认的检测机构进行检测,且在有效有效期内。同步,是在公司内登记在册的,编有计量代号。2.1.3.3 多种工具、仪器、仪表经校核后运送到场,并按我司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验,保证使用的精确。2.1.3.4 对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配备。2.1.3.5 所有机械设备进场后均事先规划合适的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。2.1.4 人员准备2.1.4.1我公司将组建一套具有较高政治素质,精干、技术资质高和经验丰富的大型综合建筑群工程施工经验的项目管理班子,项目经理具有相称的大型建筑工程施工项目管理的经验。其她重要的项目管理人员如项目工程师等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设立知识化、专业化,满足本工程项目的各项规定。2.1.4.2在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参与本工程施工,对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术级别证书。2.1.5 技术工作的准备2.1.5.1建立工程局域网管理项目经理部配备一定数量的计算机,为了更快、更高效地进行信息管理,对于工程建设的计算机将进行联网,在内部形成简朴局域网,使所有电脑共享网络服务,并安排专人根据甲方的管理规定对网络和计算机进行平常维护和管理.2.1.6施工技术准备 2.1.6.1 在项目工程师的组织下,认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计规定,检查设计图纸和资料内容与否符合有关施工规范;设计图纸与否齐全,图纸自身及互相之间有无矛盾和错误、图纸与设计阐明与否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出,和业主、监理、设计等共同商定解决,形成纪要。2.1.6.2施工图优化优化图纸是做好创优工程的基本。一方面设计院各专业按系统进行设计,各专业自成一体,一般不出综合平面图。为此,在施工中会发生各专业交错碰撞,走向不一等问题。我公司专业配备的优化设计小组,长期从事工程设计和施工图的优化设计,能根据工程实际状况满足工程施工规定,能使施工简朴化、布局统一有序,成品感观良好。优化小组较为丰富的经验和成熟技术,这将为工程的顺利实行提供强有力的保证。2.1.6.3 按施工规定积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评原则等。2.1.6.4 在项目工程师的组织下积极编制实行性的施工组织设计;编制具体的质量筹划;及时编制专业施工方案。2.1.6.5 各专业技术员在项目工程师的组织下,对进场工人进行技术交底,让工人明白设计意图、施工规定、质量目的、安全事项、进度规定、文明施工规定等。2.1.7. 建造临时设施2.1.7.1临时设布置原则1. 将办公、生活区与生产制作加工区尽量分开布 置,以便于管理。2. 沿场地周边设立临时围墙,形成一种封闭的施工区域,该工作已有土建单位施工完毕。3. 沿建筑物周边设立一条环道,便于材料运送通行。4. 现场设立办公、生产,材料、成品、半成品堆放区。5. 多种生产设施布置能满足安全防火、劳动保护的需要。6. 总布置以满足无锡市文明工地及环保的规定布置。7. 总布置在不同施工阶段进行动态调节,以满足不同阶段施工的需要,尽量做到少移动。2.1.7.2临时设施总平面布置图见总包布置。现场办公室租界临时用房60 m2,共2间。即:项目工程部一间;项目施工图优化小组一间,每间办公室配备计算机、电话机、饮水机、资料柜、图文传真机等。2.1.7.3安装用场平面布置图1. 现场露天管材(钢管、塑料管)堆放区50平方米,用简易材料临时栏围。2. 临时房设备材料仓库180平方米;其中材料仓库80平方米;工机具库约60平方米;仓库保管办公室兼贵重仪表、微型仪器藏放约40平方米。3. 构件加工制作区为75平方米,成品、半成品堆放区为25平方米(风管加工制作场初步选着主楼一层,待与总承包单位协商重新选址部署)。4. 临时设施配备表序号名 称面积(m2)备 注1办公室60土建单位租2活动室土建单位租3浴室、厕所土建单位租4管材堆放50运用工地空地5材料仓库80自行搭建6仓库保管办公兼贵重仪表室60自行搭建7工机具库40自行搭建8构件加工制作区75运用工地空地9成品、半成品堆放区25运用工地空地2.1.7.4临时施工用电1. 施工用电已经接通,对施工机械的运营进行合理安排,必要时错开使用,以满足施工高峰期现场用电的需要。2. 施工用电布置时,将生活、办公用电与生产用电分开。重要施工机械设备专用配电箱。3. 施工用电线路采用三相五线制、TN-S系统。主电源引自土建总包的配电箱,施工作业区域采用移动配电箱(柜)。4. 楼层用电,每二层设一种分派电箱,从该箱拉出开关箱接至楼层各施工用电部位。2.1.7.5临时施工用水1. 现场已配备了水源供水,能满足施工高峰期现场用水的需要,试压用水时可现场接用。2. 从水源处沿围墙四周接出二路水管,分别为施工用水和生活用水,用DN65水管构成供水干管网络,每隔30米左右设水龙头或预留三通接头。3. 楼层用水采用高压水泵供水,管径DN50,层层设立;消防用水单独设立,管径DN65,也层层设立。4. 明露管道做好保温防冻工作。 2.1.7.6临时场地排水在场地周边设立排水明沟网,排水沟坡度为0.2%,土建单位已按总平面图规定施工完毕。2.1.7.7临时消防设施1. 施工现场应严格按施工现场防火规定等文献的规定,进行施工消防工作,定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处,消除火警隐患,休息室,更衣宿舍更要注意防火2. 在每层施工楼面内设立灭火机,在构造阶段设专用消防灭火机、水源。3. 重点部位(油漆间、氧气乙炔间等)必须执行严禁吸烟、动火等有关规定,有专人管理,贯彻责任,按规范设立警示牌,配备相应的消防器材。2.1.7.8临时环保设施1. 现场施工后产生的废物及时清理,并应符合国家和本地市政府的有关规定;2. 办公、施工地不设垃圾点,所有垃圾均随时用垃圾袋分类包装好后投到附近的垃圾站统一解决;3. 废旧电池如果乱扔,对社会危害极大,为此我方将特别做好废旧电池回收工作。4. 在施工现场就餐时,不得将剩菜、剩饭随意乱放、乱倒,保持现场的清洁卫生,一次性饭盒应及时回收。2.2电气工程施工措施及技术措施消防弱电工程2.2.1系统配备2.2.1.1工作范畴火灾自动报警系统消防专用电话系统与有关外控设备联动系统消防水系统监视和重要消防设备直接联动控制电气漏电报警系统2.2.1.2系统配备方案本工程设计方案采用控制中心报警的火灾报警系统。火灾报警系统,采用分布智能技术,是先进的智能化火灾报警控制联动系统,具有完善的火灾报警和消防联动控制功能,并能提供原则的通讯接口供系统集成。整个系统由火警联动控制其和区域报警控制器构成。火警控制盘和火警辅助控制盘及远程复视屏通过RS485通讯接口构成网络系统,个控制盘和复视屏间可以实现信息共享和跨机控制。主机采用模块化构造,组合灵活,所有功能用软件编程实现,以便此后系统的扩容或者系统调节。消防值班室,设立图形显示系统和打印机,监控所有区域的火灾报警和联动控制,同步提供接口可与其她系统连接。在设立探测回路时,已考虑了系统的余量,可供此后增长探测器和模块使用。2.2.1.3.CRT彩色中文图形工作站在消防值班室设立一套CRT彩色中文图形工作站和中文文本打印系统,显示、记录全厂的消防报警系统的报警信息和设备运营信息。2.2.1.4.探测器 在探测器的选型时,综合考虑了可靠性、维修以便、灵活、价格等几方面因素所有采用宇宙分布智能探测器,选型如下:感烟、温感探测器所有选用高可靠、低误报的自带CPU的智能感烟探测器和智能感温探测器,在一般的区域内设立感烟探测器,不适合布置感烟探测器或无明火的地方设立感温探测器。2.2.1.5.手动报警按钮手动报警按钮所有选用智能型手动报警按钮,自带CPU,独立地址,可直接接入探测回路中。布置时按在各区域区内通道和出入口等位置。2.2.1.6.消火栓按钮每个消火栓箱设立1个消火栓按钮,具有2路触点,当消火栓按钮被击破1路通过硬拉线直接启动消防泵,另1路通过监视模块返回消火栓报警信号。2.2.1.7.声光报警器各区域布置声光报警器,保证在所有位置都能听到或看到声、光报警信号。2.2.1.8.火灾报警电话互换机火灾报警电话互换机设立在消防值班室内的火警控制盘内,通过控制模块连接火灾报警电话和消防电话插孔。固定电话分机设立在消防水泵房、风机房、电梯机房等重要机房处。消防电话插孔安装在各楼层手动报警按钮处,并配备手提电话机,以备发生火灾时与消防中心紧急联系用。2.2.1.9.模块设立所有的模块都带有独立地址及智能功能,可直接接入探测和控制回路中。智能单输入模块;智能控制模块;IO智能输入/输出模块;具体配备如下:声光报警器:每1组声光报警器设1个模块,用于驱动声光报警器。消火栓按钮:每个消火栓按钮设立一只智能单输入模块,监视消火栓按钮报警。水流信号阀:每个消火栓按钮设立一只智能单输入模块,监视水流批示器和信号阀。湿式报警阀:每个消火栓按钮设立一只智能单输入模块,对该阀报警监视。排烟防火阀、电动防火阀:每只排烟防火阀或电动防火阀设立一只IO输入输出模块,控制该风阀打开或关闭,并接受打开信号。正压风机和排烟风机:每台风机设立一只IO输入输出模块,来启动风机和监视风机运营状态。消防泵、喷淋泵:每组消防泵和喷淋泵分别配备二只IO输入输出模块,来启停水泵和监视该泵运营、故障等信号。电梯:每台电梯设立一只IO输入输出模块,控制电梯迫降和接受该电梯迫降首层信号。非消防电源切除:每路非消防电源设立一只IO输入输出模块,来控制切除该层非消防电源,并接受其动作信号。火灾事故广播切换:每层或每路(公共广播系统的路数)设立一只强切控制模块,控制模块集中安装在公共广播系统设备旁。非编址设备:对于防爆感烟探测器、火焰探测器等非编址报警设备,每个设备设立一只智能单输入模块,接受其报警信号。2.2.1.10.系统联动控制声光报警器火警控制盘收到探测器、手动报警按钮的火警讯号,经确认后,启动本层、上一层及下一层的声报警器;首层报警则启动二层、首层及地下层;如果地下层报警则启动地下各层及首层。消火栓系统自动控制:当消火栓按钮被击破时通过硬拉线直接启动消防泵,并通过监视模块返回消火栓报警信号。手动控制:在消防中心通过硬拉线直接启、停消防泵。水喷淋系统自动控制:喷淋头破裂水喷洒后管网压力下降,安装在管网上的湿式报警阀上的压力开关动作,通过硬拉线直接启动喷淋泵,并通过监视模块返回其压力开关的报警信号。手动控制:与消防泵相似。电梯迫降当探测器、手动报警按钮报警时,经确认后,通过模块控制消防电梯降至首层,供消防人员使用。其他电梯降至首层停用。并通过监视模块将其降至首层的信号返回报警主机。排烟防火阀、电动防火阀当手动报警器和探测器报警时,自动打开或关闭本层的排烟防火阀、电动防火阀,并自动启动有关的排烟风机。正压或排烟风机自动控制:当手动报警器和探测器报警时,自动启动有关的正压、排烟风机,并通过监视模块将其动作信号返回报警主机手动控制:在消防中心通过硬拉线直接启、停正压风机或排烟风机,非消防电源当发生火警时,经确认后通过控制模块输出信号,关闭非消防电源。2.2.2消防电气系统安装技术措施2.2.2.1准备工作:(1) 电气施工主管必须熟悉火灾自动报警及联动系统、消防广播与电话系统、与其她有关专业系统的电气的分布图、技术规定和消防规范,理解其施工工艺,按技术交底制度对施工班组长进行技术交底,并作记录。(2)电气材料到工地后,材料员按进货检查和实验控制程序、不合格控制程序进行验收,并作记录,入库标记。2.2.2.2金属电线管暗装及穿线、金属线槽明装及配线(1)金属电线管安装电线管及线盒所有配合土建楼板,墙身预埋。规定暗敷管道的弯曲半径不应不不小于管子外径的10 倍,为避免预埋管堵塞管子采用防堵措施,管口用胶塞堵死,线盒用牛皮纸等填充物布满。管路过长应加装接线盒或预穿镀锌铁线。电线管经伸缩缝或沉降缝,须装设补偿装置。若设计修改,暗敷管需延伸至某用电点, 须用电线管连接,不能使用金属软管。电气工程的支架按强弱电管线统一制作。在支架安装过程中,必须认真注意检查,所有支架应油漆,安装外观良好,与所有电气管道形成一整体,连接为良好的电气通路,可靠接地,与接地网连接。所有电气设备的金属外壳、穿线管必须接地。电气管道应按规范与其他管道保持合适的距离。电气管路敷设,装在冷水管源上时,间格保持100mm 以上,装在热水源下则保持200mm 以外。如遇特殊位置不能保证时要应作好隔热解决。管道安装完毕后,应穿镀锌铁线;未穿线之前应封好管口;继而安装多种接线盒、穿线。由接线盒引至设备的金属软管,垂直的不超过50cm, 水平的不超过80cm。(2)金属线槽明装线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。线槽的连接应持续无间断;每节线槽的固定点不应少与两个;在转角、分支处和端部均应有固定点,并应贴紧墙面固定。线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置对的、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整洁;水平或垂直容许偏差为其长度的2, 且全长容许偏差为20MM;并列安装时,槽盖应便于启动。(3)金属电线管穿线及线路测试、金属线槽配线及线路测试火灾自动报警及联动系统、消防广播与电话系统布线执行现行国标电气装置安装工程施工及验收规范和火灾自动报警系统施工及验收规范。配线一律采用阻燃铜芯电线,探测回路规定选用二芯绞合双色电线,从消防控制中心中心引至消防执行部分。配线应注意如下几点:管内或线槽内穿线前,必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延,楼板孔之间隙也须予以耐火材料填实。不同系统、不同电压级别、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接,电线槽和电线管内敷设的电缆电线不容许有接头。导线敷设后,应对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应不不小于20M,并编号完毕。2.2.2.3火灾探测器的安装(1)安装的设备及器材运至施工现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计规定;设备安装前应进行模拟实验,不合格者不得使用。(2)探测器安装时,要按照施工图选定的位置,现场定位划线,在吊顶上安装时,要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其他专业设备等障碍时,要作出合适的移位,如移位超过探测器保护范畴,应与设计单位联系,进行设计修变化更。(3)点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应不不小于0.5m; 探测器周边0.5m 内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应不不小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应不不小于0.5m。探测器的底座应固定牢固,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“” 线应为红色,“” 线应为蓝色,其他线应根据不同用途采用其他颜色辨别。同一工程中相似用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线,应留有不不不小于15cm 的余量,入端处应有明显标志。底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采用保护措施。探测器安装时,先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出芯线015mm(带编号套管), 顺时针连接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统所有安装完毕后,才最后安装探测器,并进行必要的调节工作。2.2.2.4带电话插孔手动报警按钮的安装(1)带电话插孔手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地面高度1.5m 处。(2)带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固,并不得倾斜,外接导线,应留有不不不小于10cm 的余量,且在其端部应有明显标志。2.2.2.5 火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱安装(1)火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不得不小于2m,且采用管卡固定,固定间距0.5m。金属软管与火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒采用锁紧螺母固定,并根据配管固定接地。导线的端部,应有明显标志。(3)火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱内不同电压级别、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。(4)模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外,并相应采用螺栓固定。(5)消防音箱在墙壁安装高度为1.8 米,或采用吸顶嵌入式安装(天花式)。2.2.2.6火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置的安装(1) 火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置落地安装,其底宜高出地坪0.1 0.2m。(2) 火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置安装应牢固,不得倾斜。(3) 引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置的电缆或导线,应符合下列规定:(4)配线整洁,避免交叉,并固定牢固;(5)电缆芯线和所配的电缆或导线,均应标明编号,并与图纸一致,笔迹清晰不易褪色;(6)端子板的每个接线端,接线不得超过2 根;(7)电缆芯和导线,应留有不不不小于20cm 的余量;(8)导线绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。(9) 控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。2.2.2.7火灾自动报警及联动系统、消防广播与电话系统调试(1)调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)调试前按设计规定查验设备的规格、型号、数量、备品、备件,并检查系统线路。对于错线、开路、虚焊和短路等进行解决,并做文字记录。(3) 一方面分别对火灾探测器、带电话插孔手动报警按钮、火灾反复显示盘、消防音箱、消防电话、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置逐个进行单机通电检查,正常后进行系统调试。(4) 系统通电后,按现行国标GB4717火灾报警控制器通用技术条件的有关规定对火灾自动报警及联动控制器进行下列功能检查:火灾报警自检功能;消音复位功能;故障报警功能;火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能。(5)检查系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国标的规定,在备用电源持续冲放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。(6) 采用专用的检查仪器对火灾探测器逐个进行实验,其动作应精确无误。(7)分别用主电源和备用电源供电,检查各项控制功能和联动功能(8)系统在持续运营120h 无端障后,填写调试报告。2.2.2.8配线(1)所有导线接头应接线盒,管内不得有导线接头。(2)在配线盒中的导线应有合适的备用长度,线头焊接要牢固,绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线间和对地的绝缘电阻值不得不不小于20M。(3)导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。(4)多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地的薄扁铜接线端用搭接后气焊,钢导线可用搭接后电焊接,硬铜母线搭接后用螺栓连接。2.3通风空调工程概况 本工程为建筑群体,重要由设备用房、KTV房、水疗会所、酒店客房、会议、餐饮等构成,故根据不同的区域采用相应的系统。规定全年提供舒服性空调,并规定空气新鲜。1. 中央空调系统1) 本项目整个项目冷本工程计算冷负荷为3270kW。制冷机房设立在1#楼地下一层,由两台525TR的螺杆式制冷机承当16#楼的冷负荷。负荷约5200KW、热负荷约3300KW,由多台水冷机组,板式热互换机构成。冷冻水供回水温度为712C,冷却水供回水温度为3237C。冷冻水泵和制冷机、冷却水泵和冷却塔均相应配备,且水泵均放置在制冷机房内。冷却塔放置在3#附近的室外地坪上。空调水系统采用四管制、一次泵系统,通过供回水总管间的压差旁通阀实现变顾客侧水流量运营。冷冻水经分水器送到各个建筑物内。在冬季,当室外气温低于10C时(实际运营时可根据状况做出调节),冷水机组停止运营。设立于冷冻水和冷冻水之间的板式热互换器投入运营,运用冷却塔的冷却能力,生产温度约10.5C的冷冻水。每个冷却水盘内放置6kW的电加热盘管两个。2) 所有采暖风管及通风管均采用镀锌铁皮无发兰制作,其厚度按有关规定执行。风管保温采用带铝箔玻璃棉板,厚度不少于30毫米。3) 冷冻采暖水管管材采用钢管,DN65以上采用无缝钢管,DN65如下采用镀锌钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,冷却水管采用碳钢管。4) 冷冻、冷却、采暖及冷凝水管均需保温。材料采用闭孔发泡橡塑保温材料,B1级难燃级,氧指数不小于32,导热系数不不小于0.038w/mk,厚度10-40mm。2. 机械通风系统1) 卫生间排风由中央排风机运用房间内卫生间的百叶风口,经排风竖向井道至屋顶层排放至室外。2) 地下停车库及各机电设备房、大堂中庭等地方将按需要而提供机械通风系统。3. 防、排烟系统1) 在防烟楼梯间、消防电梯前室分别装置机械加压送风系统。加压送风机设于机电层或顶层,经竖向风管将空气送到楼梯间或电梯前室,在消防电梯前室、楼梯间合适位置设加压送风口及泄压风阀。加压送风/排烟口平时关闭。并在风道的特定位置安装烟感器和70熔断的防烟防火阀。当发生火灾时,烟感器向消防中心报警,由消防中心自动启动所有防火装置,整个防排烟系统投入运营,制止烟火蔓延。2) 地下车库设立排烟系统,同步设立补风系统。补风量补少于排风量的50,空气直接从室外引入,送风口设在储烟仓下。2.3.1薄壁钢板风管施工工艺流程施工准备风管、管配件预制空调设备安装风管系统安装风管系统及空调设备严密性测试风管系统保温风口安装及收尾单机和系统试运转系统调试BA系统联动调试交付使用及综合性能测试2.3.1.1施工准备1. 根据施工图设计阐明及有关技术资料采用不用材质的薄壁钢板制作,其厚度按照国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88- JI0035-)原则来选用。2. 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格理解清晰,做到心中有数。3. 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工措施、质量原则、操作规程和安全技术规定,并在施工中严格执行。4. 制作风管所使用的主材,钢材等,应符合国家现行产品原则及生产厂家的公司原则,并应具有出厂合格证等有关质料证明。5. 所有材料附件必须复核设计和国家现行产品原则,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。2.3.1.2风管及部件制作安装1. 绘制加工图加工图的绘制对整个系统风道的排列,风机及部件的定位,定向起核心作用,因此施工员在绘制加工图之前,对某系统的管路的定向,风机、风口的位置按施工图的尺寸,原则上不变,再计算其他管道的长度及其材料的采用,送风管三通,四通都应注明,加调节伐,500弯头增设导流片,有条件可进行实地实测,与否两者相符,法兰的规格、数量、螺栓孔径、材料规格,都得在加工图上反映出来,加工图是班组预制加工的唯一根据,因此绘制加工图一定要谨慎,对某尺寸需要实测的部位,在加工图上注明暂缓加工。2. 风管加工人防区域设在扩散室、滤毒室、密闭通道、防毒通道、洗消间内的风管均采用三毫米厚钢板焊接,加工前施工员对班长针对加工图进行口头上交底、解释,还要有文字上的技术,操作秩序,安全三交底。3. 法兰制作按加工图注明的材料,尺寸,对的用料,法兰对焊处,四角要进行倒角。尺寸要精确,组对先点焊,复查尺寸与否精确,再进行焊接,焊接要牢固,不能有漏焊现象,法兰的平台平整度保持在容许范畴之内,不能有叠角,检查措施可采用对角拉尺检查法,螺孔按加工图所规定的数量进行排列,换向能对上螺孔为原则,钻好孔后进行防锈解决。4. 风管的制作按GB50243的规定执行。风管及部件加工后应平整,尺寸精确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。5. 矩形风管边长不小于或等于630mm和保温风管边长不小于或等于800mm ,其管段长度为1.2m时,应采用加固措施,风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。6. 风管法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料,垫料不得凸出管内或管外,其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接,并不容许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂料。7. 风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,须设防火软管满足系统的承压规定。8. 风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。9. 柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。10. 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不适宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。11. 在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应不不小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。12. 空调器与风机盘管等设备安装前须验收,如有明显外部变形的不容许安装使用。2.3.1.3风管支、吊架安装:1. 风管吊支架所有采用镀锌钢材,并为原则化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术规定;吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌“C”型型材。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面;对于保温风管,其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。 2. 支、吊架间距,风管大边尺寸400mm,支吊架间距为不不小于3m,400mm大边尺寸1250mm,间距为2.6m,大边尺寸1250mm,间距为2.3m。3. 悬吊的风管与部件应设立避免摆动的固定点。4. 消声器、消声弯头应单独设立支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有助于单独检查、拆卸、维修和更换。2.3.1.4风阀安装1. 在安装前检查其构造,部件应灵活有效。防火阀和排烟阀等必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文献。2. 边长不小于等于630mm,应设独立支吊架。3. 安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度不小于等于2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度不小于等于2mm钢板封隔,且用不燃保温材料填实。4. 安装时应注意防火阀开关操作位置与否拟定,调换易熔片与否以便,气流方向与否对的。8) 防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能,活动部件灵活有效。安装后采用保护措施,保证其外部美观,阀门启动灵活、关闭严密。2.3.1.5风口安装1. 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活、可靠。2. 同一厅室、房间内的相似风口高度应一致,排列应整洁。3. 明装无吊顶风口,水平度偏差不不小于10mm;4. 风口水平安装水平度偏差不不小于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不不小于2/1000。5. 风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标记,以免安装时弄错。6. 安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。但凡有调节、旋转部分的风口要检查活动件与否灵活,叶片与否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可启动式风口,要检查过滤网有无损坏,启动百叶与否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。7. 在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。特别当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要保证牢固可靠。8. 为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉 将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。9. 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。2.3.1.6风管保温1. 风管的保温质量应符合GB50243-有关条款,施工应根据设计规定在严密性检查合格后进行,保温钉按梅花状布点,保温板交界处不得使空气渗入,无论何种材料保温,隔气层完好材料不脱落是核心。2. 风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板,密度为48kg/m3,厚度30mm。规定保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。3. 保温钉在风管底面、侧面、顶面个数规定应符合国标GB50243-中的10.3.6条款。2.3.1.7风管严密性检查1. 风管安装完毕后应根据GB50243-中的6.2.8条款划分的管内工作压力级别进行漏光或漏风检测,具体按GB50243-中的附录A执行,漏风量检测应符合GB50243-中的4.2.5中相应条款。2. 风管严密性检查,须按照风管系统与组合式空调组漏风量测试工艺进行。2.3.2共板法兰风管制作安装工艺2.3.2.1特点1、 生产线机械化、自动化限度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,减少工程造价。2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与老式角铁法兰比较,节省了法兰型钢及连接螺栓,减少材料损耗。3、风管密封性好,明显减少漏风量,节省能源,减少主机运营成本。4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。2.3.2.2合用范畴合用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。2.3.2.3施工工艺1、风管制作(1) 板厚规格 风管厚度(mm)风管大边尺寸(mm)矩形风管中低压系统高压系统803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501.01.013201.01.225001.2按设计(2)绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际状况(风管标高、走向及与其他专业协调状况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。(3)直管的生产流程 根据草图风管尺寸下料进镀锌板于生产线调直压筋(大边尺寸630mm)切割机切角剪板机剪板咬口(插口及承口)机制TFD法兰成形机折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)质检。(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据草图风管尺寸下料FPC3600等离子切割机切割出半成品单机咬承口和插口TFD法兰成型机折弯机折弯质检。2、风管安装(1)风管加固风管大边尺寸在6301000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示:角钢或加固筋的加固,其高度应不不小于或等于风管法兰高度,排列应整洁,间隔应均匀对称,且不不小于220mm,与风管的铆接应牢固。管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设立在风管中心处,风管断面较大时,应在接近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90斜支撑加固。中压和高压系统风管,其长度不小于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有避免咬口缝胀裂的加固或补强措施。净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固解决,应采用三角筋,Z型槽,角钢等进行管外壁加固。(2)风管连接由于风管生产线与施工场地不也许在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。连接措施及环节见共板法兰风管安装环节(2)。法兰角的工艺尺寸见下表:风管长边法兰最小尺寸(mm)角连接板厚度(mm)法兰夹卡厚度(mm)高宽400如下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔根据下表:风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装规定原则法兰夹长度尺寸0-200250-550600-10001050以上不用加中央加一种等距离加两个间距250如下加一种 120-150mm (3)机制风管支、吊架的间距,如设计无规定,应符合下列规定:风管水平安装,长边尺寸400mm,间距不应不小于4米;不小于或等于400mm,不应不小于3米。如直管长度过长时应加装避免摆动的固定点。风管垂直安装,间距不应不小于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸(mm)最大间距(mm)吊杆尺寸(mm)托架尺寸(mm)40048L40*4400125038L50*41250310L50*42500310L63*42500以上按设计规定3、风管的密封(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内4050mm处进行密封;高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在接近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重叠时,重叠约3040mm。(2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。(3)共板风管密封的具体做法见附图。4、共板法兰风管安装环节如下图: 1、风管组装 2、装法兰角 2-1装法兰角 2-2固定法兰角 3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接5、风管法兰边装法兰夹2.3.2.4质量规定1、按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-执行。2、风管缝应紧密,宽度应均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3、风管法兰连接应牢固,折角平直,圆弧均匀。4、风管加固应可靠,整洁,间距合适,均匀对称。5、当风管大边尺寸300mm时容许误差在01mm。当风管大边尺寸300mm时,误差为02mm。6、法兰内边长尺寸容许误差为1.03.0mm。7、风管平面度容许误差为2mm。8、矩形法兰两对角线之差的误差为3mm。9、法兰平整度容许误差为2mm。2.3.2.5安全注意事项1、在制作车间工作时,对多种设备实行专人管理,所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施,严格遵守设备的操作规程。2、在镀锌钢板的搬运过程中,注意不要划伤手脚。3、多种设备的急停保护开关要灵活可靠。4、风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的选择要牢固可靠,吊装时风管下严禁站人。5、现场使用的多种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。2.3.3空调水管道本工程空调水管涉及冷冻水系统,采暖热水系统,冷却水等系统。空调冷冻及采暖供回水管均用无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,冷却水采用卷板焊接钢管。2.3.3.1空调水管施工顺序开始熟悉图纸材料进场管材除锈、打底漆测量、预制管弄立管安装各层支管阀门安装阀门前加盲板膨胀水箱制安试压临时管线各层支管预制连通管安装管弄立管试压焊口补漆各层支管安装泵房管道安装、保温隐蔽验收各层支管试压支管补漆保温
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